电气安装质量通病及预防措施.doc

电气安装质量通病及预防措施电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施1 电气安装各分项检验批工程质量标准1。1 管路敷设分项检验批质量标准:材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件,所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径10D，凹扁度0。10,保护层15mm.1。2 管内穿线分项、检验批质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须0。 5M以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确,留线余量适量.1.3 接地装置分项、检验批质量标准：材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合设计要求，焊接长度：圆钢6D,圆钢与扁钢6D，扁钢与扁钢2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑,焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。(在混凝土层不许防腐处理)1.4 电气器具及配电箱安装质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面,固定牢靠,接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。1。5 建筑电气分部（子分部）观感质量标准:工程所有材料必须选用正规产品,并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全,有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设,配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。2 建筑电气安装工程通病预防措施2.1 管路敷设通病:管路不齐，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。原因分析：锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致.管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁,箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象,出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。预防措施：锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时,可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱(盒)内外用锁母锁定，配电箱入管较多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时,保护层一定要大于20mm以上,这样才能避免出现裂缝现象.2。2 金属管线保护地线和防腐通病：金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。原因分析：金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清,对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确.预防措施：金属管线接头处,用6以上的钢筋焊接,双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上.金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后,刷防锈漆,最后再刷银粉。2。3 箱盒安装质量通病：箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。原因分析：稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩,木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面,土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。预防措施：稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一弹出的水平线（水平的0.5m装饰线)，在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆;穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板,但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后,再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。2。4 管内穿线质量通病:先穿线后戴护口,或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板(棚），穿线不分颜色。原因分析：穿线前放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中，出现背扣,导线任意在地上拖拉而被弄脏,操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号,以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。预防措施：穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上,并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆,可采用不同颜色的导线，一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N(中性线）为浅蓝色,PE（保护线）为黄绿双色线。2.5 导线连接质量通病：剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动.原因分析：用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时,清理表面不彻底,焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。预防措施：剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切;多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接线必须加弹簧垫,所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理,不允许将多股线自身缠圈压接.2。6 设备安装质量通病：(1）开关插座安装:接线盒内有不干净的灰渣,盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周墙面仍有损坏残缺,特别是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染,插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣,导线在孔里松动。原因分析：各种线盒在抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面石膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结,造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。预防措施：在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其他补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：左零，右火，上接地.（2)箱、盘安装质量通病：箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格,在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱,墙背面普遍裂缝.原因分析：箱体制做时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一,箱盘面接地线装在盘背后,没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准,预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在24cm厚的砖墙或16cm厚的混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱体背面对钉钢板网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝.预防措施:箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉,入室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地,保护箱体的保护接地线可以做在盘后,但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试,不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。(3)开关柜安装质量通病：安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平整,柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号,垂直距离超过标准。原因分析：搬运起吊开关柜时，没有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早地拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损伤，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早,而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。预防措施：成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，加强对成套设备的验收、保管,不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮.安装成套柜时，要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座，基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平找齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。(4）灯具安装质量通病：顶板上灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。原因分析:没有专用固定吊筋或吊筋过小,导线分色不清，未检查清楚，导线未分色。预防措施：换用符合要求的吊筋，凡超重的灯具均用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清后再接线。第 4 页 共 4 页