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承台土方开挖、砖胎膜施工方案
目 录
第一章 工程概况及编制依据1
1.1、工程概况1
1.2、设计概况1
1.3、水文地质情况3
1.4、施工重点难点3
1.5、编制依据4
第二章 施工管理与人员配置4
2。1施工管理组织结构图及说明4
2.2项目经理部5
2。3 进度、质量、安全及文明施工目标6
第三章 施工准备与进度计划7
3。1施工组织总述7
3.2施工进度计划7
3。 3与总进度计划的关系8
3.4材料封样与样板计划8
第四章 施工准备与主要资源配置8
4.1、施工分区布置及施工顺序安排8
4。2、施工工序9
4。3、机械准备9
4。4、劳动力计划10
第五章 施工技术与施工工艺10
5。1、工艺流程详见附图10
5。2、土方开挖支护原则10
5。3、土方挖运注意事项11
5.4、土方标高控制11
5。5、垫层施工13
5.6、砖胎膜施工14
5。7、局部土方回填17
5.8施工机械与施工机具配置计划及保证措施19
5。9大宗材料与设备购置计划及保证措施19
第六章 施工质量与验收19
6。1 进场主要材料和设备验收标准19
6。2 施工技术与施工工艺质量控制要点和验收指标20
6。3 质量通病及防治措施20
6。4、质量保证措施21
6.5、成品保护方案22
第七章 安全文明绿色施工及合理化建议22
7.1安全文明施工22
7。2环保绿色施工23
7。3应急预案24
中国建筑第二工程局
China Construction Engineering Second Bureau

第一章 工程概况及编制依据
1.1、工程概况
1.2、设计概况
承台设计参数表
序号
编号
桩数
承台厚度(mm）
1
CT1
单桩
1200
2
CT1A
单桩
1200
3
CT1B
单桩
1200
4
CT1C
单桩
1200
5
CT1D
单桩
1000
6
CT1E
单桩
1300
7
CT1F
单桩
1300
8
CT2
双桩
2000
9
CT2A
双桩
1400
10
CT2B
双桩
2000
11
CT2C
双桩
2000
12
CT2D
双桩
2400
13
CT2E
双桩
2400
14
CTb
双桩
1500
15
CT2F
双桩
1400
16
CT3
三桩
2400
17
CT3A
三桩
1400
18
CT3B
三桩
2900

承台设计参数表
序号
编号
桩数
承台厚度
1
CT1
1
1000
2
CT1a
1
1000
3
CT1b
1
1000
4
CT2
2
2100
5
CT2f
2
2100
6
CT2a
2
2300
7
CT2b
2
2300
8
CT2c
2
2300
9
CT2e
2
2300
10
CT3
3
1500
集水井底坑设计参数表
电梯底坑设计参数表
序号
坑底标高(m）
板厚（mm）
备注
1
-7。700
同该区域底板厚度
六星酒店
2
—8。100
同该区域底板厚度
六星酒店
3
-9。900
同该区域底板厚度
六星酒店
4
-7.000
同该区域底板厚度
五星A酒店
1.3、水文地质情况
本地区地处亚热带，全年降水丰沛、雨季明显,日照充足，降水量大于蒸发量,大气降水是场地地下水的主要补给来源。场地地下水的水量取决于地层的透水性,经勘察揭露，场区地下水主要为填土层、耕植土、冲积砂层的孔隙水及基岩裂隙水、岩溶水。填土、耕植土孔隙水属上层滞水，大气降水是其补给来源，蒸发是其主要的排泄形式，冲积砂层透水性较强,地下水丰富，水位随季节而变化；基岩含裂隙水，其水量大小主要与基岩的裂隙发育程度有关；岩溶水与岩溶裂隙、溶洞发育情况有关。场地揭露有细砂、粗砾砂层，地下水主要为冲积砂层孔隙水及基岩裂隙水、岩溶水。
勘察期间测得地下水位普遍较高，埋深0.10～7.24m,水位标高在13.87m至19。37m 之间。根据花都区当地水文观测资料，水位变化幅度约为1。5m。
1。4、施工重点难点
根据地勘报告反映，地下水位高，基坑地势较周边地势要低，施工前做好降排水措施，是保证承台二次开挖和施工进度的关键。
本工程承台、集水井、电梯底坑板面标高多达十几种,需根据设计板面标高、基坑深度、桩顶标高严格控制开挖深度，确保承台施工质量.
底板存在多种降板，分布面积广，部分承台开挖、电梯坑需采用钢板桩支护，钢板桩采用拉森Ⅲ型钢板桩，长度6/9米，电梯坑开挖时需采用18工字钢作为钢板桩的临时支撑，且水平间距不得大于4m，其它坑中坑均采用放坡支护，放坡坡率1：0.3。
承台，集水井,电梯基坑普遍较深，同时由于开挖范围内多为砂层、稳定行较差，若处理不当极易坍塌。对于坑深大于1米的，垫层以上1米范围内砖胎膜加厚成500mm,同时基坑开挖时加大坑底范围。
1.5、编制依据
序号
类 别
规范、规程名称
编号
1
国标
《建筑工程施工质量验收统一标准》
(GB50300-2013）
2
国标
《建筑地基处理技术规范》
（GBJ79—2012）
3
国标
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
（GB 50202—2002）
4
国标
《工程测量规范》
（GB50026—2007）
5
国标
《建设工程项目管理规范》
（GB/T50326—2006)
6
国标
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（GB 50204—2015）
7
国标
《混凝土结构工程施工规范》
(GB50666—2011）
9
行业
《建筑桩基技术规范》
（JGJ94-2008)
10
行业
《施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明)》
（JGJ46-2005）
11
行业
《建筑施工安全检查标准》
（JGJ59—2011）
12
行业
《建筑施工土石方工程安全技术规范》
JGJ180-2009
13
图纸
广州万达文化旅游城酒店群施工图纸

第二章 施工管理与人员配置
2.1施工管理组织结构图及说明
图2。1-1 施工管理组织机构图
说明:根据工程体量和我司标准化管理要求，组建了项目部，项目部管理人员由项目经理、项目总工、合约经理、生产经理、技术员、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等组成，组织严密，分工明确，管理科学，以确保按质按量切实履行和完成施工合同规定的义务.
2.2项目经理部
按照本工程建筑规模,施工进度要求及我司企业标配等,成立项目经理部,主要管理人员信息见下表。
表2。2—1 项目主要管理人员
2.3 进度、质量、安全及文明施工目标
序号
目 标
内 容
1
工期目标
通过整个工序的先后排列，进行周密安排，各工序之间的交叉作业和相互配合，通过优选法和机具设备的优化施工能力,每一环节的工序协调、材料、劳力、设备等优化管理，确保预定工期。
2
质量目标
合格工程，满足设计及规范要求
3
安全目标
无重伤事故,杜绝死亡事故,全员负伤率控制为零，具体措施是建立以项目经理为首的安全生产领导小组，落实岗位责任制，制订有目标性的有效措施，建立定期性的检查制度，以预防为主，消灭安全隐患于萌芽状态.
4
文明施工目标
认真贯彻执行花都区有关工程文明施工精神、文件的具体要求.现场作封闭管理,车辆外出不带泥尘上路、场地材料堆放整齐、机具排列有序、主要道路硬地化处理、生活区、各种设施符合市政相关文件的要求，文明施工标牌，悬挂醒目，从管理人员到操作工人,定期作文明施工交底，从思想上重视文明施工，加强文明管理，维护市容卫生、树立建筑行业的文明形象.
第三章 施工准备与进度计划
3。1施工组织总述
3。2施工进度计划
按照工程整体进度要求，本次土方开挖及砖胎膜施工计划于2016年11月2日开始，计划于2016年12月27日完成。五星酒店B由于目前图纸暂未下发，具体施工计划待定.
现场组织6台挖土机，18辆运土车进行承台土方开挖和运输.由于现场＠＠3/4区土方开挖已基本完成,应集中机械物资完成该区域的二次开挖。其他区域，应紧随土方开挖的进度进行施工，二次开挖完成后分区流水进行承台垫层及砖胎膜的砌筑。
3. 3与总进度计划的关系
承台土开挖、砖胎膜施工工程应根据土方开挖进度施工。应在土方开挖后尽快完成承台土的开挖，并确保底板施工能够按照业主要求的节点进行。
（1）项目经理部严格按照项目施工管理办法进行管理,配备专人进行进度计划安排和跟踪，进度计划人员，结合每周的进度跟踪，当工期滞后时，向项目经理部领导汇报，及时找出原因，以便调整进度计划。
（2)以施工进度总体计划为目标,明确各层、各区、各分块土方开挖进度计划指标，要求各分部施工严格执行施工进度总体计划.
（3）项目经理部建立每周一次的计划周报和审议制度，要求土方施工单位逐周编制、上报每周施工计划和具体工作安排，经项目经理审议通过以后严格执行.
（4）充分利用各分区的设备和车辆运输能力,组织有节奏的、均衡的施工，尽量减少各区之间进度失衡的现象，确保按施工进度总体计划要求完成施工任务。
（5）施工机械、运输车辆、回填材料采取必要的储备措施,保证设备正常运转，现场材料充足。
3。4材料封样与样板计划
砖胎膜施工需先行制作样板，经各方验收合格后,方可大面积施工，后续施工严格按照样板要求进行控制。
承台施工过程中,砖、水泥需要进行材料封样。
第四章 施工准备与主要资源配置
4.1、施工分区布置及施工顺序安排
整个场地划分为按楼栋划分为三个施工段，其中@@＠分为8个区,@＠@划分为3个区，五星酒店B划分为4个区。施工顺序为@＠＠：3/4区→7/8区→5/6区→1/2区,五星酒店A 1区→2区→3区,＠＠@：1区→2区→3区→4区.
基坑内运输通道按实际情况进行施工;二次开挖开始前需根据检测方案提前选定静载检测桩，开挖过程需避开静载检测桩，待桩基检测完成后方可进行承台开挖，开挖的土方需集中堆放，并及时运出施工现场，确保现场后续砖胎膜施工操作面，目前在现场东侧留一个下基坑出土坡道用于机械设备进出和土方转运,根据现场实际进度考虑坡道的收坡时间与顺序。后续施工依次流水进行，确保无闲置工作面。
4。2、施工工序
整体施工工序为：
承台垫层支模浇筑
基坑标高复核
土方二次开挖、降水
测量放线

基坑验槽
及管线预埋
承台砖胎膜对撑加固
承台砖胎膜砌筑、抹灰
土方回填

底板垫层支模浇筑

底板砖胎膜砌筑及抹灰

底板、承台防水层施工
承台基坑对撑拆除

底板模板支设
底板、承台防水保护层施工
承台、底板混凝土浇筑
承台、底板钢筋及墙柱插筋绑扎

4.3、机械准备
土方二次开挖拟投入液压反铲型挖掘机(PC120、PC200）及人工配合开挖，施工队根据我方进度要求配备足够的劳动力，确保承台土方开挖、底板施工进度。
序号
需用机械
型号/规格
单位
数量
备注
1
挖土机
PC60
PC120
台
6
根据现场实际情况调整
2
手推车

辆
20
根据现场实际情况调整
3
运土车
15m3
辆
10
根据现场实际情况调整
4
固定式水泵
扬程50米，速率50方/小时
台
5
预备2台
5
移动式水泵
扬程50米,速率30方/小时
台
15
预备5台
6
钢板桩机
——
台
2
根据现场实际情况调整
7
JQ250式搅拌机
--
台
2
根据现场实际情况调整
8
蛙式打夯机
-—
台
3
根据现场实际情况调整
4.4、劳动力计划
序号
工种
人数
备注
1
砌筑工
40

2
抹灰工
20

3
钢筋工
20

4
木工
10

5
混凝土工
20

6
挖机司机
10

7
运土车司机
10

8
电工
4

9
管工
4

10
焊工
8

11
杂工
20

第五章施工技术与施工工艺
5。1、工艺流程详见附图
5。2、土方开挖支护原则
承台基坑支护设计图纸已明确的需严格按照图纸要求进行：
Ø 临近基坑边的坑中坑:1m以下采用砖砌支护，1。0m～2。0m采用6m长钢板桩支护，2。0m～3.4m采用9m长钢板桩支护；
Ø 非基坑边的坑中坑:2.0m以下采用放坡支护，2。0m～2。5m采用6m长钢板桩，2。5m~3.4m采用9m长钢板桩支护。
5。3、土方挖运注意事项
Ø 机械挖土至高于垫层底标高300～500mm，剩余部分的土方均由人工清理至设计的垫层底面标高。
Ø 机械挖土必须遵守一个原则:严禁碰桩身及桩芯钢筋、桩身周围1米范围内的土方采用人工开挖.
Ø 开挖出来的土方及时外运,保证施工现场的操作空间.
5。4、土方标高控制
首先进行承台、降板、集水井、电梯底坑开挖线放线，开挖宽度须考虑砖胎膜厚度，起坡·点由垫层边往外200mm,采取1：0。3放坡开挖,采用白灰放出开挖坑边线,承台、降板、集水井及电梯底坑二次开挖出来的土方及时外运,保证施工操作面。开挖之前，技术人员需对图纸做深化设计，将每个基坑的开挖底标高标注在深化图纸上，防止在施工过程中计算错误造成返工等问题。
各区域土面标高控制如下：
底板区域回填后土面标高=底板面标高－该区域底板厚度—0。05m(防水保护层厚度）—0防水层厚度－0。10m（垫层厚度）
承台区域开挖后土面标高=承台面标高（同相应区域内底板面标高）－承台高度-0.05m（防水保护层厚度)-防水层厚度—0.10m（垫层厚度）
承台大样（一)
承台大样（二）
集水井/电梯坑开挖后土面标高=底板面标高－集水井/电梯坑深度－该区域底板厚度—0.05m（防水保护层厚度）—防水层厚度—0.02m(找平层厚度）－0。10m（垫层厚度）；
基坑开挖过程中必须派专业技术人员对挖土标高进行控制，挖至坑底300～500mm时采用人工开挖及修整,防止超挖对基层土层造成扰动.
5。5、垫层施工
本工程承台、底板垫层混凝土为C15素砼100mm厚，由砖胎膜外边伸出100mm.垫层施工随土方开挖进度,基底开挖露出后立即验收，立即浇筑砼垫层。垫层采用商品砼浇注,浇筑垫层砼须控制好平整度。
5。6、砖胎膜施工
1 砖胎膜做法
地下室底板外侧周圈、承台、电梯坑、集水井均采用砖砌支模,砖胎膜砌筑材料要求：
均采用蒸压粉煤灰砖,用M5。0水泥砂浆砌筑，内侧用1：2。5水泥砂浆抹灰20mm厚（注意砖胎膜砌筑时需预留出抹两道灰层厚度及防水层厚度）。
具体做法详见附图,砖胎膜规格如下：
（1） 底板：底板外侧用240mm厚砖胎膜，砌筑高度到底板面标高+120mm.底板面厚度变化处直接浇筑垫层。
（2） 集水井、电梯基坑：
1) 基坑深度h≤1000时,砌筑240mm厚蒸压粉煤灰砖；
2) 基坑深度h ＞1000时,自垫层面以上1000mm高度范围内砌筑370mm厚蒸压粉煤灰砖，其余为240mm厚蒸压粉煤灰砖砌筑；
（3）承台:
1) 承台高度h≤1000时，砌筑240mm厚蒸压粉煤灰砖；
2) 承台高度h ＞1000时，自垫层面以上1000mm高度范围内砌筑370mm厚蒸压粉煤灰砖，其余为240mm厚蒸压粉煤灰砖砌筑；
ü 重点事项：
砖胎膜砌筑完成后用现场土方进行回填、夯实.因砖胎膜在砌好后要承受回填土的侧压力,应用钢管、可调顶托和模板木方用斜撑或对撑进行加固，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌，严禁工人私自拆除对撑.
具体做法详见下图:
承台高度h≤1m时土方回填
承台高度h>1m时土方回填
2施工工艺流程：
材料准备
轴线测放
弹砖模边线
砂浆制备
验 收
砖模抹灰
砖模后回填
砌筑砖模

（1）承台开挖验收合格，垫层施工完成后方可进行砖胎膜的砌筑。
（2)测量放线：根据基础尺寸，在综合考虑防水保护层、防水层、防水找平层厚度的情况下，确定砖胎膜砌筑完成净空尺寸，根据设计要求,考虑施工过程偏差，施工时按照净空尺寸=基础平面尺寸+100mm放线，在垫层上用墨线弹出砖胎膜砌筑内边线。
（3）砂浆制备：砖胎膜砌筑砂浆采用机械拌制。
（4）现场作业人员按照放线尺寸进行砖胎膜的砌筑，在砌筑过程中，应严格控制砖胎膜的净空尺寸；砌筑完成后，进行自检，复核轴线、标高、截面尺寸等无误后，进行交接检和专检，并及时办理隐蔽验收记录.
（5)土方回填应在砖胎膜具有足够的强度后再回填，土方应分层回填,每层回填高度不得超过300mm，采用人工夯实，在回填过程中需密切注意砖胎膜的变化,防止因土方回填造成砖胎膜变形。集水井、电梯井等砌筑较深的砖胎膜，土方回填前用钢管木枋加内支撑对顶。
(6）砖胎膜回填完成后,采用20厚1：2。5水泥砂浆对砖胎膜内部进行抹面、压光、压实，并与阴角部位抹成半径不小于50mm的R角，以利于后续防水层的施工.
（7)抹灰完成后,复核轴线、标高、截面尺寸等无误后，进行交接检和专检，并及时办理隐蔽验收记录。
（8）防水卷材施工过程中，顶部面铺设一皮砖盖住上反的卷材起到保护作用.
3承台尺寸偏差控制
(1）根据桩基规范，边桩(包含承台边桩）桩位偏移10cm以内为允许误差,无需加大承台尺寸；
（2）若边桩（包含承台边桩)桩位偏移大于10cm则相应加大承台，保证桩边距离承台边d≥25cm。
4承台基坑内排水
为避免砖胎膜施工过程中土体被水浸泡，按具体情况可在承台边线位置设置用于临时排水集水坑：
（1)集水坑垫层为100mm厚C15混凝土;
（2）集水坑净空尺寸为400mm*400mm*400mm，临土面砌200mm厚蒸压粉煤灰砖,内壁20mm厚1：2。5水泥砂浆抹灰;
(3）承台垫层施工过程中,应向集水坑轻微找坡，使积水能流入集水坑内经潜水泵抽排走。
（4）承台防水层施工前一天用C15混凝土填满临时集水坑后并抹平、压光。
承台基坑内排水示意图
5。7、局部土方回填
1）一般要求
（1）土料要求：开挖图.
（2）基底处理：场地回填前先清理基底杂物，防止地表水滞留填方区,浸泡基坑,造成基底下陷。
（3）填土含水量：
土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水材料等措施；如土料过干,则应预先洒水湿润。
2）填土方法
基坑周边、柱墩及承台周边采用机械回填与人工回填相配合.
（1）手推车或推土机进行送土，人工配合进行回填。
(2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度用打夯机械夯实时不大于30cm。
（3）坑(槽)相连时,应先填深坑(槽），相平后与浅坑全面分层填实。如采用分段填筑，交接处应填成阶梯形。墙基回填应在两侧用土同时均匀回填、夯实,防止墙基中心线位移。
（4）较大面积人工回填用打夯机夯实.两机平行时其间距不得小于3 m，在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m.
(5)回填土应在两侧对称同时进行，两侧回填高差要加以控制,以免损坏砖胎膜。
3） 填土压实要求
填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压（夯）实机具性能而定，一般应进行现场碾(夯）压试验确定.振动式打夯机的每层铺土厚度为200-250mm,压实遍数为3—4遍；振动压路机的每层铺土厚度为250—350mm,压实遍数为3—4遍。
4 )填土压实方法
4.1 一般要求
（1)填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时,应按土类有规则的分层填筑,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下。
（2）填土应预留一定的下沉度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实.
4.2 人工夯实方法
（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接,行行相连，两遍纵横交叉,分层夯实。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
（2）基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
5）质量控制与检查
(1)对有密实度要求的填方,在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。
（2）回填土分层厚度不大于300,,压实系数不低于0。94， 任何情况下，严禁采用建筑垃圾或淤泥土回填。
5.8施工机械与施工机具配置计划及保证措施
1）机械设备
砂浆搅拌机：JQ250式砂浆搅拌机2台用于砌筑砂浆搅拌。钢板桩机:用于钢板桩的施工。
2)主要工具
大小平锹、铁板、铁锹、砂浆桶、抹子、12~15活扳手、电工常规工具、机械常规工具、对讲机等.
3)主要试验检测工具
标准砂浆试模、靠尺、塞尺、施工线，线坠,水准仪、经纬仪等。
5.9大宗材料与设备购置计划及保证措施
本工程体量大，工期紧张,灰砂砖、水泥、河砂等使用量大且要求持续供应，所以选择实力强、品质高的材料供应商，精细策划,合理部署施工。
为了便于供货，须在施工前两天提出各种材料需求量计划。
现场场地狭窄，材料进场后需由现场管理人员进行规划堆放，以免阻碍场内交通。
第六章 施工质量与验收
6。1 进场主要材料和设备验收标准
钢板验收标准:几何尺寸符合图纸及相关规范要求,表面无脱皮、返修现象，出厂报告、合格证等相关资料齐全。
测量设备验收标准:
1、新购仪器、工具,在使用前应到国家法定计量技术检定机构检定。新购置的仪器、转拨给其他项目的仪器,应结合仪器认真阅读说明书,从初级到高级，先基本操作后高级操作，反复学习、总结、力求做到“得心应手"最大限度地发挥仪器的作用,不熟悉仪器操作的人员不得盲目用机。
2、 各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正，使用过程做好维护,使用后及时进行养护.
3、 各种光电类、激光类仪器必须定期送到具有资质的部门进行鉴定。鉴定时间不宜超过规定时间,以确保测量的准确和精度。
6.2 施工技术与施工工艺质量控制要点和验收指标
1） 挖土标高.土方开挖应分层分段进行，随时做成一定斜坡，以利泄水及边坡的稳定。接近坑底标高或边坡边界时预留20~30cm厚土层(坑底预留30cm、边坡预留30cm），以便人工挖至涉及标高或边坡边界.如有超挖,应用级配砂石、灰土或低强度混凝土填至涉及标高。 
2） 现场部分工程桩处于基坑支护边坡上，为防止工程桩被破坏，在基坑开挖过程中工程桩周围1m范围内土方必须由人工开挖、严禁采用机械开挖。
3）为保证土方边坡稳定、施工安全和减少土方开挖量，土方的边坡值应根据土的内摩擦角、粘结力、质量密度、湿度和开挖深度等确定。 
4）为确保土方工程顺利进行,必须做好坑内排水和地面截水，降水、排洪工作。基坑排水适用于浅基础或水量不大的基坑。最简易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或近水面筑高0。5～0。8m的土堤截水，同时将地面水通过场地排水沟排泄。 
5）基坑（槽）验槽,应由建设单位、监理单位、施工单位、设计单位、勘察单位等单位共同赴现场检验，并做好验槽记录。 
6。3 质量通病及防治措施
（1)对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验.
(2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个.
(3）在砌筑过程中，当承台砌300mm高时,要反复拉线测直，用卷尺复量内空，
避免承台内空成喇叭状。
（4)根据不同土层土质情况采取用适当的挖方坡度;做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施，将水位降至基底以下0。5m；
（5）坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3～5m；
（6）相邻基坑（槽)开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。
6。4、质量保证措施
1）由我公司专职测绘人员使用全站仪依据建设单位提供的建筑物的规划红线和轴线控制点进行测放，并在场地外引出若干控制轴线并做出固定标记。
2）工程开工前对各班组进行施工技术交底,使每个工人熟悉工艺流程和施工要求。
3）经有关各方验收无误后,才可开钻成孔。开挖中经常复核校正轴线，确保无误.
4）坡面必须平整，坡面角度需满足设计要求.
5）所用钢材除具有质保书外,还必须进行机械强度及焊接试验合格后方可使用.
6）后勤保障：本公司特组建后勤班组，在工程开工前将本工程所需机械设备及所用材料运送到现场,并报监理公司验收，材料取样做检测,以保证工程在开工时全部机械设备及材料落实到位.
7）施工中必须贯彻施工质量控制五检制度（自检、互检、专检、抽检和他检）前三检由班组负责,抽检由质检员负责，他检请业主、监理等有关单位负责进行。
8)做好施工原始记录及时请有关方进行确认，并做好交接班手续。
9）严格把好材料质量关，材料必须具备质保书及复验报告，不合格材料不准使用.
10)混凝土到达施工现场后，应进行砼坍落度的检查。
11）施工过程中产品保护的措施
①现场实行封闭管理，所有作业人员必须佩戴胸卡，禁止外来人员进入施工现场。
②实行门卫管理制度，所有进、退场材料均实行登记。
③进场主材应有完善保护措施.钢材露天堆放，有保证的防雨、防潮措施.水泥应堆放在简易的水泥库内。确保水泥不结块，不硬化,质量满足要求。砂、石应堆放在规定的堆场内，做好防雨等措施，质量满足要求.
④现场各种施工用具应细心合理使用,并定期检查维护,保持完好的工作状态.
⑤各种电器设备定期检查及时保养，防止带病作业.
⑥施工过程中砼试块应有专门的养护室,并在养护室内按标养条件蓄水养护试块。
⑦基坑土方开挖后，应在边坡外一定距离设置醒目标志,禁止重车通行及坡顶堆载.
⑧接受甲方和监理的监督指导.
6.5、成品保护方案
Ø 基础边脚防止碰撞：专人指挥机械行驶，行车路线距基础边不小于1500mm。
Ø 砌筑好的砖胎膜，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。
Ø 作业面保护：回填时，局部基础施工未完,应沿基础周边砌筑挡墙(指充当砖胎膜时）或按台阶回填，台阶底边平作业面周边.
Ø 基础墙两侧的回填土，应同时进行，否则未填土的一侧应加支撑,防止回填
土挤歪挤裂砖膜。
第七章 安全文明绿色施工及合理化建议
7.1安全文明施工
1)土方开挖
(1）夜间施工要有足够的照明。
（2）土方开挖严格按照开挖坡度进行开挖，在基坑边部有堆载时放坡系数适当放大,并且重物距基坑边坡不小于1。5m。
(3）用手推车运土时，应先平整好道路。卸土回填，不得放手让车自动翻转。
(4）挖有桩基的土方时，桩孔应作好标记，司机应注意行车路线,要防止车轮对桩产生破坏。
（5）基坑周边设1.2m高成品防护栏杆，防护栏杆用红白相间油漆涂刷.
2）砖胎膜砌筑
(1）在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
（2）墙身砌体高度超过1.2m以上时,需利用操作长凳或搭设脚手架，凳子或脚手架的堆料不得超过规定荷载（不得超过三层)。
（3）砌块不得往下掷，运砌块上下时，脚手板要钉装牢固，对稳定性较差的墙，应加临时稳固支撑，以保证其稳定性。
（4）搬运砌块时一定要轻拿轻放，须用双手搬运，防止砌块断裂砸脚.
（5)严禁工人私自拆除砖胎膜内侧对撑.
3)土方回填
(1）采用小型机械进行土方夯实时，操作人员必须戴绝缘手套。
（2)运土车辆在卸土时要防止在软弱土层上行走，防止车辆倾翻.
（3）夜间施工要有足够的照明.
（4）夯土机械操作人员在狭窄处施工时必须双人配合,专人收放电缆，专人操作,防止电缆被机械砸坏,避免出现安全事故。
（5)打夯机、抽水机械实行一机一闸，并分别设置漏电保护开关。
(6）所有机械、照明电线接拆必须由专业电工操作,严禁现场私接私拆电线.
(7)打夯机械放置时必须有防雨措施，一般放置在室内，现场临时放置时，应放在较高位置处，用模板覆盖。
7。2环保绿色施工
1. 项目部应与各分包单位签订《绿色施工承诺书》。
2. 签订分包合同或劳务合同时,应将用水、用电指标纳入合同条款,并实施考核。
3. 工程施工使用的材料宜就近取材，距施工现场500km以内生产的建筑材料占总材料费用的80％以上。
4. 木工棚应封闭,减少强噪声外泄。设立混凝土泵降噪棚（也可以设置可移动的降噪棚，检查前布置上)。
5. 临建用房采用可拆迁、可回收材料，如多层轻钢活动板房、箱式房。
6. 现场临建设施、安全防护设施应定型化、工具化、标准化.
7. 建筑垃圾回收利用率应达到30%，因此碎石、砖渣、土石方优先用于项目部临建施工，如作为地基和路基回填材料.
8. 将“建筑垃圾再生砖”应用于临时设施,如透水砖、植草砖、蒸压粉煤灰砖等。
9. 建筑垃圾应分类回收,因此需在施工现场布设多个垃圾池,用于分类回收建筑垃圾。
10. 雨水、污水分流排放，项目设计排水系统时要“雨污分流”.
11. 冲洗车辆用水应回收再利用，如在洗车池旁边建立循环用水装置。
12. 项目应建立雨水、基坑排水的回收利用系统，用于绿化浇灌、洒水降尘、冲洗车辆、冲洗路面等。非市政用水量占总用水量的30%以上。
13. 施工现场、生活区、办公区的水、电表要分开设置,单独计量。
14. 施工现场办公区、生活区的生活用水应采用节水器具，节水器具配置率应达到100％。
15. 节能照明灯具配置率要大于80％.
16. 生活区、办公区公共走道的照明要采用感应开关.
17. 采用变频节能空调、节能复印机等办公设备.
18. 淋浴采用太阳能或空气能热水器。
19. 施工现场要设置绿色施工宣传栏.
20. 生活区的空调、施工区的镝灯必须设置定时控制开关。
21. 定期监控重点耗能设备，因此每台塔吊、施工电梯都安装电表。
22. 食堂必须办理卫生许可证。
23. 优先使用管件合一的脚手架，使用工具式脚手架。
24. 为防止扬尘和水土流失，应及时绿化、覆盖裸露土体。
25. 淤泥渣土排放在政府允许的区域，取得许可排放的证据。
26. 采用BIM等信息化技术进行机电综合管线优化设计、钢结构深化设计、工程量自动计算、优化施工方案等。
27. 优先选用有助于节能减排、降本增效的新技术、新工艺。在图纸会审、深化设计中，要提出与绿色施工相关的建议或措施，并保留相关证据
7.3应急预案
1、危险源:边坡坍塌；高处坠落;物体打击；机械伤害;触电；基坑涌水涌砂.
2、危险预防
（1）边坡坍塌预防措施:基坑周边2m范围内不准堆载、行车；工作期间,专人观察边坡,发现裂缝、渗水现象，及时安排工人撤离危险段并及时做好处理方案.
（2）高处坠落预防措施：基坑周边上口外1。5m设置封闭安全防护栏杆1.2m高,双排防护；下基坑施工通道用脚手架管按标准化搭设，爬梯口设置醒目标识;夜间照明充足.
（3）物体打击预防措施：施工人员正确佩戴合格安全帽；基坑面物体转运轻拿轻放，严禁抛物。
（4）机械伤害预防措施：专人指挥塔吊调运材料；夜间照明足够；严禁酒后作业和疲劳作业。
（5)触电预防措施：所有配电箱(开关箱)应每天检查一次，检修人员必须是专业电工，检修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，使用电工绝缘工具。并将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，悬挂“禁止合闸、有人工作”停电警示牌,严禁带电作业.
深基坑涌水、涌砂事故；当出现基坑突泥涌水时，如果漏水点处理不当就会出现基坑被长时间浸泡在水中的现象,基坑就会变形从而引起支护、临近建筑物、基坑开裂、倾斜、地表沉陷、坍塌，部分电动机具和照明设备因漏电造成作业人员触电.或地下水位高、压力大，坑内瞬间大量涌水，基坑内作业人员或机械设备被淹没、掩埋.因此对潜在的深基坑涌砂、涌水事故作出应急准备.
预防措施
（1）技术人员首先查阅设计图纸及相关地质资料，分析地质及地下水系发育情况。
（2）实行地质预报,了解施工地段前方的地质情况。
（3）如通过分析，可能有涌砂、涌水可采用钻孔方式进行应力释放，对危险程度较高地段可采用超前注浆封堵等施工技术方案。
(4）施工过程中设安全防护人员，随时观察,如有险情则及时排除或撤离，人员及机械设备不受损害。
（5）施工至溶洞、地下(承压)水发育段时,应实施地质探测预报,分析涌砂、涌水的可能性。若有涌砂涌水可能性,有设计则按设计方案进行处理，若设计无针对性施工方案,立即上报监理、设计院及业主等单位，要求设计院设计相应的施工方案,防止涌砂涌水事故的发生。
（6）在确保施工人员生命安全的情况下，应积极组织人力、物力、财力对可能发生的突泥涌水进行处理,及时采取注浆措施，防止涌砂涌水事故的发生。
相关图纸详附件
中国建筑第二工程局 18
China Construction Engineering Second Bureau