一次设备吊装搬运施工方案剖析.doc

技术中心自主品牌研发中心扩建项目（二期工程）动力总成试验车间2
10kV变电站电气安装工程
一次设备吊装、搬运施工方案
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中程建工集团有限公司
2014年5月29日
1． 概述
1.1 动力总成变10kV设备选用上海精成开关厂有限公司的HXGN12KV中置式开关柜。
1.2 10kV主变开关柜3台,10kV分段开关柜2台，10kV分段引线柜2台，10kV出线开关柜12台，10kV电容器开关柜3台,10kV站用变开关柜3台.
2。人员配备
10kV高压开关柜设备施工主要由安装班负责进行安装；二次部分安装调试、电气试验由专业电试负责。
3．施工工机具配置
3。1 起重工具
1）汽车吊 1台
2)运载小车 2辆
3）专用吊索 2付
3.2 安装调试常用工具
1）线垂 2套
2)水平仪 2把
3）卷尺 2把
4）水准仪 2台
5)内六角 1套
6）常用扳手、力矩扳手 若干
7)工作台 2只
8)白布 10米
9）医用手套、鞋套 若干
10）透明塑料布 1卷
11）万用表 1台
12)摇表 1台
13）220V电源 2只
14)动作箱 1台
15)回路电阻测试仪 1台
16)特性仪 1套
17）开关测试仪 1台
18）工频耐压试验装置 1套
4．施工工序
4.1 准备工作
4。1。1 技术准备
1)编制施工方案，施工前按工序标准和施工方案做好施工技术交底，施工人员应掌握交底内容、安装方法及标准。
2）熟悉制造厂出厂技术文件并严格执行.
4。1。2 施工安装前准备
1）安装场地的土建工程应彻底完工.所有门窗都能关严,达到防盗、防水要求.通风工程、照明工程应具备条件。考虑到施工需要可临时装设照明灯，地面必须清洁,做好防尘、防潮措施.
2）吊装、移动设备的施工机具和材料、仪表均应齐备,并检验合格.
3）熟悉设备安装调试说明书、设计图纸、施工记录卡和有关规程。
4)按设计要求和厂方资料对预埋槽钢基础施工。
要求:水平误差 ±1mm/m
平直度误差 ±1mm/m
预埋槽钢框架基础应用40*6镀锌扁钢可靠接地,6台以上柜体框架两端均应接地.
5）确定参与安装的人员,并在施工前组织学习安装工艺要求,达到分工明确，责任到位。
6）设备安装须在厂方指导人员在场情况下,严格按照安装使用说明要求进行。
7）施工区域必须设置临时消防设施。
8）安装区须有独立稳定的单相、三相交流电源.
9)对施工专用工具、设备附件、备品备件清点造册，设专人管理、定点管理.安装所需有主材料等准备齐全,并有专门放置容器。
4。1.3 设备运输吊装准备
1)起吊、搬运前应事先清理现场,并组织有关人员到现场勘查，确定最终的起吊方案。
2）路面应平整、地基应结实，如遇有较松的地基必须采取有效措施,必要时应敷设钢板,确保设备运输和超重起吊过程中的安全.（注：动力总成研发楼铺有静电地板,而设备较重需拆掉静电地板搭设钢管架铺板后再搬运。）
3)设备起重、搬运时,应有专人指挥。使用的所有的尼龙绳和汽车吊、芦绳索等起重设备都应事先检查，并确保有足够的安全系数.符合要求的方可投入使用.
4）吊装、搬运设备采用老虎车、小型龙门吊及专用吊索吊具;防止吊装搬运过程中损伤柜体表层漆.操作应平稳，应防止剧烈震动,以免内部部件损坏。
5）每件设备在起吊前应认清名称,按要求到位并做好标识，以保证设备运到现场后按安装秩序排放。
6)设备到位后，应做好必要的防尘、防潮措施。
4.2 设备开箱验收
1）设备到货后,应会同建设单位、监理方、制造厂及有关部门做好设备开箱验收工作。
2)开箱前要认真搞好现场清洁工作，尽量减少灰尘。
3）开箱时应确认设备完好无损,各部件、附件、配件齐全.
4)所有资料、出厂报告应有专人收集保管,并做好开箱验收记录，施工班组借阅资料需办理登记手续。
5)开箱后所有设备及备品、附件应及时运入室内登记定点保管，避免长时间室外放置.
4。3 设备安装
4。3.1设备安装必须严格按照设备产品手册安装说明进行，须在制造厂派人指导监督下进行.制造厂已组装好的各组件及部件在安装时不得拆卸。应特殊原因须拆卸时必须得到厂方许可方能进行。
4.3。2作业现场应保持清洁。工作人员也应保持个人清洁,穿戴干净的工作服。
4。3。3安装前应检查设备完好,柜体安装固定孔位置正确,去除柜体间保护薄膜。
4.3。4雨天或现场湿度过大不应在室外进行设备开箱安装
4。3.5 主变开关柜安装
1）在基础框架上表面涂润滑脂,有利于开关柜安装对齐。
2）首先用指定吊装位置将安装单元吊装就位。就位后,应精心调整水平，并按“安装记录”要求调试中心偏差和水平偏差及柜体垂直度。柜体中心应以10KV主变穿墙套管中心为基准.
3)检查设备元器件固定、连接情况,对制造厂紧固标记进行复核.
4）不可在开关柜顶部行走，防止破坏压力释放通道系统。
5)在基础槽钢上打孔攻丝用螺杆固定。
6）将柜体与基础槽钢用螺杆固定.
7)仔细检查绝缘套管和连接件并清理干净.
8）打开母线室隔离板检查开关静触点.
9)打开母线室隔离板检查，并为下一柜体拼装、母线搭接作准备。
4。3.6 出线开关柜的连接安装
1）首先用指定吊装位置将安装单元吊装就位。就位后，应精心调整水平，并按“安装记录"要求调试中心偏差和水平偏差及柜体垂直度
2)检查设备元器件固定、连接情况，对制造厂紧固标记进行复核.
3）打开柜体盖板及母线室.
4)将柜体缓慢移动至已安装好的柜体旁连接两柜体,用螺栓将两柜体锁紧,按规定要求力矩紧固。
5)小心的将连接母排和绝缘套管插入母线连接隔板内。
6)用螺栓将母排按要求固定，母排搭接面应涂一薄层进口导电脂。
7)将接地母线排连接。
8）按要求用力矩扳手紧固固定螺栓和母线排搭接螺栓并做紧固标记。
9）测量母线排搭接头回路电阻。
4。3。7 分段开关柜及分段引线柜的连接安装
本单元设备吊装、清洁、连接要求及顺序同上一单元。
4。3.8 压变避雷器柜的连接安装
本单元设备吊装、清洁、连接要求及顺序同上一单元。
4。3。9 电容器开关柜的连接安装
本单元设备吊装、清洁、连接要求及顺序同上一单元。
4。3。10 站用变开关柜的连接安装
本单元设备吊装、清洁、连接要求及顺序同上一单元。
4。3.11 接地安装
接地安装包括设备与主网接地、设备各单元间接地连接须按规程与厂方要求可靠连接.柜体接地母线排与变电所开关室主接地网的连接必须可靠.
4。3。12 柜体防误检查
在厂方指导监督下逐个验收是否动作正常可靠。
4.4 设备内控制回路连接安装
1)装配开关柜的二次控制线,检查配线，确认连接部分正确、紧固情况良好.
2)施放控制电缆为开关柜提供调试电源。
5。技术措施
5.1 施工前,班组应学习厂方提供的《安装使用说明书》GB50171-1992“电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范”和作业指导书。
5。2 安装过程中,严格按图施工.如遇实际与设计院不符时,应立即向工程监理和部生技组汇报.变更部分必须由监理或设计院部门出具书面通知。
5。3 吊装工作应选择一个好的天气,禁止雨天和湿度大于75％的情况下作业。作业现场应无灰尘、积水；工作人员要保持个人清洁,应穿戴干净的工作服和手套，非工作人员不得进入安装现场.
5。4 安装前，所有辅助设备应处于良好的备用状态。如：龙门吊、专用吊具、吊索、试验设备等。
5.5 安装前，应清除设备所有元件在贮存、运输过程中层积和灰尘、水迹和干燥剂。
5。6 严格按紧固螺栓的顺序和力矩要求紧固螺栓（附录)。螺栓紧固后，应用色笔标明.以防漏紧。复检使用另一力矩扳手检查无误后用不同颜色色笔标明。
5。7 每一开关柜都应作接触电阻试验；每段导体的连接点也应作接触电阻试验,只有试验合格后,方可进行下道工序的连接。
5。8 施工中应认真填写施工记录，并注意保存，必要时应到厂方技术人员的签证认可.
5.9 电缆的敷设应整齐美观,符合GB50168—92“电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范”.电缆头处应挂电缆标牌,内容清晰完整。在控缆端子前应进行认真核对接线，正确后方可上端子。同时应对汇控柜内所有端子螺丝复紧，应有防止C/T开路的措施(特别是备用次级线圈),并确保二次只有一个可靠接地点。
6。0 开关柜电气高压试验主要进行工频耐压试验,母线及开关断口42KV/1分钟 CT:38KV/1分钟PT/避雷器按规程项目进行。
6。1 开关柜一次回路，二次回路，机械装置确认无误后方可进行整组传动试验。
6。安全措施
1)施工前工作人员应学习《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分、热力和机械部分）中的相关内容。
2)进入现场人员必须戴好安全帽,登高作业时应使用安全带.
3)现场应配置足够数量、合适的灭火设备.
4）对施工现场的孔洞应及时做好安全措施.
5)每一柜体拼装工作结束后,应认真清点检查工具，防止遗漏在设备内。
6）现场施工用电，应使用配有触保器的电源箱.装接电源时应有两人进行，不得乱托乱拉.电源箱外壳应接地。
7)高压电气试验时，其他工种的施工人员都必须撤出试验现场。试验现场四周设置警告带、挂警报牌，试验时应有人监护。
8）设备整组传动试验时，相关工种之间应事先取得联系。设备现场必须有专业人员负责监护.
7.安全文明施工
1)施工现场严禁吸烟。
2）每天收工，必须清扫现场。
3)现场施工区域采用红白带圈栏，非工作人员不得进入现场.
4）应注意梯子的放置角度和位置，严禁高空抛物，使用活络扳手时严防扳手打滑而发生人身、设备事故。
5）施工前认真做好安全技术交底工作，分工明确，坚守岗位，做到确保安全质量,优质高效完成主变的安装工作。
8.环境保护
1）树立环境保护人人有责观念，提高环境意识制订环境管理方案，预防环境污染。
2)施工中防止工程废物对周围水体、土地的污染,做到集中处置，防止污染。
3）施工产生的垃圾集中处理。
4)严格管理,细化管理，对施工现场遗留下来的螺栓螺帽等物品进行分类回收防止物资器材遗失和浪费。