施工电梯安装、拆除专项施工方案.doc
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1、汕头。中海凯旋名门花园施工电梯安装、拆除专项施工方案编制:审核:批准:五矿二十三冶建设集团凯旋名门项目经理部 2017年 月 日目录第一章 编制依据4第二章 工程概况5第一节 基本情况5第二节 施工电梯安拆施工安全技术要求5第三节 施工电梯选型6第三章 作业人员组织和职责8第一节 施工电梯安拆项目部人员名单8第二节 施工电梯安拆项目部人员分工8第四章 施工电梯平面定位和立面附着10第一节 施工电梯平面定位10第二节 施工电梯立面附着12第三节 附墙架作用于建筑物上力F的计算13第四节 附着点详图14第五章 施工电梯的安装步骤与方法15第一节 安装顺序15第二节 安装前的准备15第三节 护栏安装
2、15第四节 吊笼安装16第五节 吊杆安装17第六节 吊笼安装后的调整17第七节 电气控制系统安装18第八节 电动升降试车19第九节 导轨架的加节安装19第六章 出料平台的搭设21第七章 施工电梯调试、验收22第八章 施工电梯运行23第一节 开机前的准备工作23第二节 运行操作规程23第三节 施工电梯运行操作24第九章 施工电梯定期检查25第一节 每天检查22第十章 施工电梯的拆卸步骤与方法26第一节 电缆导向装置的拆卸23第二节 导轨架及附墙架的拆卸27第三节 上传动机构,吊笼的拆卸27第四节 外笼的拆卸24第十一章 施工安全保证措施28第一节 组织保障28第二节 技术措施28第三节 应急预案
3、31第四节 施工电梯的监测监控38第一章 编制依据分类序号规范名称编号或文号法律法规1国家有关安全生产法律法规2特种设备安全监察条例(国务院第549号令)3建设工程安全生产管理条例(国务院第393号令)规范标准规程图集4建筑结构荷载规范GB50009-20125混凝土结构设计规范GB50010-20106混凝土结构工程施工及验收规范GB5020420157建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20128建筑施工安全检查标准JGJ5920119施工升降机GB/T10054-200510施工电梯实验方法GBT10056199611施工电梯安全规程GB10055-200712施工电梯检验规则GB100
4、53-96图纸与施工组织设计和参考资料13双笼施工电梯施工电梯使用说明书SC200/20014中海凯旋名门花园一区(第3、5、6、7、11幢)设计图纸15高层建筑施工手册第二章 工程概况第一节 基本情况本工程位于广东省汕头市海岸新津片区A02地块,地下室为一层,裙楼部分为商铺,采用框架结构.3、5、6、7#栋主楼地上32层,首层层高4.85米,2层层高3。15米,332层层高3米,主体高度为98。15米,采用剪力墙结构。总建筑面积约90628平米。设计使用年限50年,安全等级为二级,耐火等级为一级,抗震设防烈度为八度,地下室防水等级级和屋面防水等级级。本工程3#、5、6、7四栋塔楼拟采用4台S
5、C200/200施工电梯,每栋设置一台,具体位置附后。四栋塔楼1-3层拟采用落地式脚手架,4层及以上采用悬挑式脚手架,主楼12层采用传统木模板施工,3层及以上采用铝模板施工,施工电梯基础施工过程中要定位准确,注意控制好电梯门与外架的距离。第二节 施工电梯安拆施工安全技术要求1. 施工电梯的基础,必须严格按照图纸和说明书进行制作。施工电梯安装前,应对基础进行检验,符合要求后方可进行安装.2. 在施工电梯安装及拆卸作业前,施工人员必须认真研究并编制施工方案,经项目总工审批后严格按照架设程序分工负责,统一指挥。3. 施工电梯附墙杆件的布置和间隔应严格按照说明书进行布置.当机身与建筑物水平距离大于说明
6、书规定时,应验算附着杆的稳定性,或者重新设计、制作,并经有关部门验收合格后使用.在施工电梯未拆卸至允许悬臂高度前,严禁拆卸附墙杆件。4. 为防止事故发生,施工电梯必须由具备资质的专业队伍安装和拆除,架子工必须持证上岗,工作时佩带好个人防护用品,严格按方案施工,做好施工电梯拉接点拉牢工作,防止架体倒塌。施工电梯司机必须持证上岗。安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。5. 施工电梯司机操作时,必须严格按操作规程操作,不准违章作业,严禁超载运行。操作前后必须有安全技术交底记录,并有签字确认.第三节 施工电梯选型根据本工程的实际情况,综合考虑施工电梯运行速度、
7、达到高度、笼体大小、载重、运行安全等因素,在本项目施工现场安装SC200/200施工电梯4台。SC200/200型施工电梯性能主要参数如下:型号参数SC200/200双笼施工电梯安装位置3、5#、6#、7#楼设备型号SC200/200SC200/200电梯特点双笼,传动机构在笼顶,每笼载重量为2000kg。优点机构外置、不带对重、便于安装,笼内空间较大、噪声低、乘坐舒适、维修方便。缺点因不带对重,对现场电源要求较高,电量能耗较大,齿轮、齿条的相对磨损较带对重的大,同时安装操作高度较大,不便于操作。主要性能参数主要性能参数单位SC200/200额定载重量kg2000/2000额定安装载重量kg1
8、000/1000吊杆额定载重量kg200吊笼内部面积(长x宽x高)m31。32。431.52。4额定架设高度m90提升速度m/min36电机功率KW2311防护等级/IP5额定电流A2323.5供电熔断器电流A293防坠安全器型号/SAJ40-1。2额定动作速度m/s1.2吊笼重量kg22对重重量kg/标准节重量kg170标准节尺寸mm6506501508第三章 作业人员组织和职责第四节 施工电梯安拆项目部人员名单序号分工 姓名证号1项目负责人2安全员3机械员4安装拆卸工567起重司机8第五节 施工电梯安拆项目部人员分工1. 项目负责人:负责总体安排、组织和协调,对安装拆卸全过程的安全负责。2
9、. 安全员:负责具体组织人员按安装工艺规程及塔机使用说明书要求进行作业,并进行过程检查、协调指挥。负责安全交底及作业过程中的安全监督。3. 机械员:负责对起重辅助设备和吊索具析使用、维修工作,发现连接件存在严重磨损和塑性变形、钢丝绳达到报废标准、安全装置不齐全或失效的时候,应立即向项目负责人报告,及时采取有效措施,消除隐患.4. 安拆工:了解起重机的性能,明确本项工作任务,接受安全技术交底.必须详细了解并严格按照说明书中规定的安装机拆卸程序进行作业,严禁对拆卸程序作改动。起重机拼装或解体,各部件相连处采用连接形式和使用的连接件的尺寸、规格及要求。对有润滑要求的螺栓需按说明书要求进行润滑.了解每
10、个拆装件的重量和吊点。第四章 施工电梯平面定位和立面附着第六节 施工电梯平面定位施工电梯的定位应尽量满足施工要求及避免交叉施工的影响,因此,本项目施工电梯基础位置按下图所示拟定位置布置,具体要求与详细尺寸位置在安装时根据现场实际确定。施工电梯操作架13层为落地式脚手架,4层开始同悬挑架起挑,与外架分开独立设置。1. 3楼电梯安装位置平面示意2。 5楼施工电梯安装位置3。 6#楼施工电梯安装位置4。 7#楼施工电梯安装位置第七节 施工电梯立面附着1. 附着规范要求附墙立面布置示意图(本图附墙架设置数量只作图示,实际附着数量见下表。)1. 1、2、5栋楼施工电梯附着架设置统计表附着道数要求附着间距
11、(米)实际附着层数位置(层)实际附着标高(米)18。15三层梁板(2层)8.1526五层梁板(4层)14。1536七层梁板(6层)20。1546九层梁板(8层)26.1556十一层梁板(10层)32.1566十三层梁板(12层)38.1576十五层梁板(14层)44.1586十七层梁板(16层)50.1596十九层梁板(18层)56。15106二十一层梁板(20层)62.15116二十三层梁板(22层)68。15126二十五层梁板(24层)74。15136二十七层梁板(26层)80。15146二十九层梁板(28层)86.15156三十一层梁板(30层)92。15166屋面层梁板(32层)98.
12、15第八节 附墙架作用于建筑物上力F的计算F (B1430mm,L3600mm)F360060/14302。0573.7KN连接基座与建筑物的连接固定方式采用穿墙螺杆固定,穿墙螺栓根据F的计算结果选用8.8级M24螺栓.第九节 附着点详图附墙架连接尺寸(II型)第五章 施工电梯的安装步骤与方法第十节 安装顺序清洁基础-吊装基础节就位并上紧地脚螺栓吊装二节标准节 安装底架缓冲弹簧吊笼就位-吊装传动机构拼装护栏及门 拼装3-4节标准节逐次吊装拼成一体的二节标准节安装附墙架 安装电缆和电缆导架安装限位碰块-试运转第十一节 安装前的准备1. 确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求,且已获得安装许可。
13、安装工地应配备一个专用电源箱,供电熔器的电流为升降机额定流的1。52倍,升降机工作电源电压值上下波动不得超过5。2. 升降机的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不得超过30米;专用电源箱离升降机下电箱距离不得超过20米.电源电缆线规格不低于335mm2+225mm2。3. 按照有关规定和要求,设置保护接地装置,接地电阻4。4. 对使用过的升降机,应按定期检查要求检查零部件是否变形、损坏;并相应更换或修复。若安全器已快到更换期,齿轮、齿条、滚轮、对重体导轮等零部件即将磨损到极限尺寸,最好提前更换.第十二节 护栏安装待基础达到使用强度后,才能进行护栏安装。1. 清扫基础表面,清除预留孔中积
14、水、杂物。2. 将底盘与外横梁连接,放在基础平面上在底盘上安装三节标准节,将地脚螺栓放入预留孔,使其钩住基础钢筋与底盘适当紧固.3. 调整底盘与附着墙面相对位置,使导轨架中心位置与附墙预埋件中心对正,且保证底盘两对应端点与附着墙面距离相等.4. 用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度,保证导轨架的各个主管在两个方向的垂直度(1/1000),误差不得超过1。5mm,并用钢垫片将底盘与基础之间垫实。也可以用水平尺检查导轨架顶部四根立柱管端面的水平底,误差不得超过1mm.5. 调整符合要求后,进行二次灌浆,将地脚螺栓固定,必须选用高标号水泥,同时将底盘与基础之间的缝隙抹平.可以在底盘中部易积水处留一段5
15、0mm长排水口。6. 待二次灌浆达到使用强度后,用350Nm力矩拧紧地脚螺栓,并再次进行调整:符合要求后,用450Nm的力矩进一步紧固。第十三节 吊笼安装1. 检查吊笼上所有用于运输的铁丝、螺栓、垫板等包装捆扎物是否全部清除干净.2. 检查安全器齿轮是否转动灵活。3. 将滚轮调整到最大偏心位置,以便顺利套入导轨架。4. 用楔形块撬动制动器松闸拉手,松开电机制动器。5. 用起重设备吊起吊笼,从已安装好的导轨架上方将吊笼平稳套入,使其准确就位,停放在合适高度的垫木上。6. 安装笼顶安全栏杆。第十四节 吊杆安装1. 吊杆安装分两种情况:1.1. 一种为不带对重系统或导轨架顶部为天轮装置时,笼顶吊杆的
16、安装;另一种为对重系统带自顶升加节装置时,底盘吊杆的安装。1.2. 吊杆在笼顶上时,将其插入吊杆座内.若为手动,可直接使用;若电动,按电路图接线后即可使用。2. 将导轨架加高至土0。5米:将标准节两端清理干净,在对接接头、齿条销了和销孔上涂适量的钙基脂后,四节联为一体,用M24X230的8.8级高强度联接螺栓,以350NM力矩拧紧.用自备起重设备如吊车吊装到已连为一体的标准节吊装到已装好的导轨架上,用标准节联接螺栓紧固。此时需按要求设置第一道附墙,并用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度,误差不得超过4mm。第十五节 吊笼安装后的调整1. 通过调整吊笼上滚轮偏心轴,以满足如下要求:1.1. 齿轮与
17、齿条的齿侧间隙为0。20.5mm,啮合长度沿齿高不得小于40%,沿齿长得不小于50.1.2. 背轮与齿条背面间隙为0.5mm。1.3. 各滚轮与导轨架立柱管的间隙不大于0。5mm。2. 检查所有的门,保证开启灵活。3. 松开楔形块,使电机制动器复位(如采用拧紧制动器松闸拉手上的两个螺母松动则必须将这两个螺母退至开口销处)4. 将一根撬棒插入联轴节孔内向上撬动,撬动时,应同时松开电机刹车。每向上撬一次后,应松手合闸一次,反复撬动,使吊笼上升1米左右。此时可对原调整情况进行检查后再调整,至合乎要求后拆去垫木,用手拉松闸把手,使吊笼缓缓下降,停靠在缓冲簧上。第十六节 电气控制系统安装电气控制系统的安
18、装与采用的电缆导向装置。1. 把已盘好电缆的电缆筒吊放至护栏后侧部位,使电缆筒护圈中心对正吊笼电缆臂臂头。2. 接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻,不得大于4欧姆。3. 用500V兆欧表测电动机及电气元件的对地电阻应不小于1M 。4. 将电缆筒底部引出的电缆端头穿过后护栏,接到下电箱。5. 将电缆筒上部的电缆端头穿过吊笼电缆臂,引向驱动板极限限位开关并接线,同时用电缆臂将电缆固定.6. 从工地准备好的升降机专用电源箱引出供电电缆,接至下电箱.7. 接通一F电箱内的主电源开关,接通,电锁、急停按钮,合上上电箱内单极开关,通过开启护栏门、吊笼单双方开门吊笼翻板门,扳动上下限
19、位、极限限位等,检查交流接触器是否吸合,以此来判定各限位开关是否工作正常。8. 验证各限位开关工作正常后,扳动操作面板上升降手柄,点动升降机,使其顶尖指在“上升位置,检查吊笼的移动方向是否与指向一致。如一致,则说明接入的相序正确;反之,相序接反,应重新调整,即将极限开关上的两根电缆芯线交换位置。或从相序保护器指示灯工作情况判断接入的相序是否正确。9. 升起吊笼,按下急停按钮,根据驱动板限位开关实际位置,安装调整好下限位碰块,极限限位碰块,并用联接螺栓紧固。第十七节 电动升降试车电气控制系统接通,并检查无误后,方可电动升降试车.1. 接通电源,由专职驾驭员谨慎地操作升降机,使吊笼二下运行数次,每
20、次行程高度不得超过3米。2. 检查运行是否平稳,有无跳动、异响,制动器工作是否正常.停机后,对齿轮齿版条啮合情况、滚轮与导轨架立柱管的接触情况重新检查、调整,直到符合要求.3. 空笼试车完成后,再进行安装载重试验.在空笼中装入额定安装载荷,按电机所用工作制,工作1 小时,减速器温升不超过60。第十八节 导轨架的加节安装1. 重要说明:1.1. 加节前,将操作面板上的加节开关扳至“加节”位置,笼顶操作,运行前按铃示警,验证笼顶操作按钮盒上各开关功能的准确性。1.2. 双速升降机只能以低速运行。1.3. 通过触动防冒顶限位,验证其功能的灵敏可靠性.在最上:一节标准节的上框、中框间安装防冒顶碰块,拆
21、除上限位、上极限限位碰块.1.4. 当吊笼升至靠近导轨架顶部时,改为点动上升,距导轨架顶端350mm时停止。只有在吊笼运行停止后才能进行安装作业,此时笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至“总停”位置,以防误操作。1.5. 加节的同时,应按“3。13”要求进行附墙安装,每加高10米用经纬仪分别在平行和垂直于吊笼长度的方向上检查导轨架的垂直度.如发现垂直度超标应及时加以调整,可用千斤顶、手动葫芦、丝杠、钢丝绳、铁丝等,借助于建筑物对导轨架进行推拉,调整到位.1.6. 标准节必须用M24230的8。8级高强度螺栓连接,对角上紧,且螺栓安装方向应由下朝上,螺母强度等级不低于9级,拧紧力矩为350NM。1.7
22、. 连接标准节时,必须保证各立柱管对接处的错位阶差不大于0.8m;有对重轨道时,轨道对接处错位阶差不大于0.5mm,否则应进行修磨校正.1.8. 每次加节到使用高度后,应及时安装并调整好上限位、极限限位、防冒顶限位的碰块位置。2. 未带对重系统时,利用笼顶吊杆加节:2.1. 将吊杆插入笼顶的吊杆座孔内(若为电动,应接好电源)。2.2. 打开一扇笼顶安全栏杆,放下吊钩,用专用吊具吊起一节标准节。使用带锥套的一端向下,并平稳地放置在笼顶,每次笼顶最多允许放置两节标准节.2.3. 笼顶操作,开动升降机,当吊笼接近导轨架顶部是地,拆除上限位、上极限限位碰块,点动上升,在防冒顶限位处停止。2.4. 将笼
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