房建木模板施工技术交底.doc
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1、木模板施工技术交底记录编号:工程名称部位名称房建工序名称木模板施工交底日期 年 月 日交 底 方临白项目部交 底 人接 收 方接 收 人一施工准备1、材料要求(1)竹胶板模板:尺寸(12202440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(选用不超过两种厚度为合理)。(2)方木:50100mm、100100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。(3)对拉螺栓:采用14以上的级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,在工程上使用时要穿PVC管沾油备用。(4)隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂.(5)模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆.2、施工机具(1)木
2、工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍等。(2)支撑体系:柱箍采用双龙骨100100木方(双龙骨48钢架管)配山形扣件螺栓连接、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。二作业条件1、板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性.绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图).模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究
3、,确定模板的合理配制数量。2、模板拼装:拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,按缝处要求附加小龙骨。竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用.5、柱子钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。三、操作工艺(一)工
4、艺流程1、安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定监理检查验收2、安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固监理检查验收3、安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度监理检查验收4、楼梯模板支设工艺流程:放线碗扣架(架管)安装安装U托主龙骨铺设次龙骨铺设调整板底标高及起拱铺设木胶板检查模板上皮标高、平整度踏步模板安装踏步板侧模安装监理检
5、查验收(二)主要施工方法1、安装柱模板模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。安装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定.随即安装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。将柱模内清理千净,封闭清理口,检查合格后监理检查验收。2、梁模板支设工艺流程:(1)弹出梁轴线及水平线并进行复核碗
6、扣架安装安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板加对拉螺栓复核梁模尺寸、位置监理检查验收(2)在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。(3)支撑立杆间距900mm,双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、碗扣架经检查有足够的稳定性、牢固性后,方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点图。(4)铺梁底模板,4m跨的梁起拱2,见附表二.经验收后,用钢管扣件固定好。(5)钢筋绑扎好后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与主龙骨用木方固定好,梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。见梁模板支设图。(6)复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定.(7)安装后校正标高、截面尺寸.将
7、梁内杂物清理干净,检查合格后监理检查验收.(8)在模板拼缝处需加海绵条.3、顶板模板支设工艺流程:放线碗扣架(架管)安装安装U托主龙骨铺设次龙骨铺设调整板底标高及起拱铺设木胶板检查模板上皮标高、平整度监理检查验收(1)依据图纸标高在柱上标出本楼层的结构50cm线,并以此作为控制模板标高的依据。(2)挂好100100木方下皮线,作为铺设楼面模板的依据,便于控制顶板模板的标高。(3)支撑立杆间距1200mm,双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、碗扣架(架管)经检查有足够的稳定性、牢固性后,方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点图及顶板模板支撑图.(4)为进一步保证模板的平整,在柱的钢筋上
8、标志好板面50cm控制线,拉线调整顶板模板的木方、龙骨及板面。顶板支模的房间跨度大于4m时,应按要求起拱,起拱高度为2。起拱方法为主龙骨调平,主次龙骨之间用小木片垫高。(5)主龙骨采用100X100mm木方,要求主龙骨居U托中间,不得偏心受力,且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象。主龙骨沿房间短向铺设。(6)调整标高,将主龙骨调整到结构板下皮减160mm高度。(7)次龙骨采用50X100mmm木方立放,沿房间长向铺设,间距250mm,接头相互错开.调整标高到结构板下皮高度减12mm高度。(8)竹胶板采用硬拼的方法.顶板边模在靠梁的木方上贴海绵条,要求粘贴顺直、上口平齐。(9)楼板预留洞
9、采用木模板,上大下小,高出板面50mm。洞口模板在钢筋绑扎完毕后再放置.要求位置准确,固定牢固。(10)顶板、梁清扫口留设在梁中,宽度150mm,待清扫完毕后再合模.(11)梁柱节点处模板拼接时要求竹胶板与柱头模板拼缝平整,柱头模板支撑稳固,所有螺栓必须上齐。(12)模板检查合格后监理检查验收。4、楼梯模板支设工艺流程:(1)在结构上弹出本楼层的结构50cm线控制标高,为方便支模用小白线找出标高及尺寸,楼梯板、踏步板模板上皮线及梯梁的轴线和边线并放样.(2)安装楼梯梁、楼梯平台板的支撑离周边300mm立第一排立杆,沿楼梯平台板长向的立杆数量共2排,短向共均匀布置3排立杆。踏步板的每个踏步板设两
10、排立杆,距边200mm,沿长向均匀设置四道立杆,水平杆双向拉接,距地面200mm处均设置一道扫地杆,水平杆设置2道,踏步板的支撑应与楼梯板的支撑连接。搭设完的顶撑、碗扣架(架管)经检查有足够的稳定性、牢固性后,方可进行下一道工序.(3)楼梯梁、板模板及踏步板的铺设竹胶板采用硬拼的方法。顶板边模在靠梁的木方上贴海绵条,要求粘贴顺直、上口平齐。(4)检查模板的标高、平整度合格后绑扎板筋,钢筋隐蔽验收合格后装楼梯踏步模板。(5)楼梯踏步四周及周边平台板模板与周边墙的结缝必须严密,不能出现砼漏浆现象。四、模板拆除1、模板拆除的一般要求:(1)、侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损
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