小型预制构件场施工方案.doc

新建北京至张家口铁路工程JZSG—7标
小型预制构件场施工方案
中国港湾工程有限责任公司新建京张铁路七标项目部
二〇一六年七月

新建北京至张家口铁路JZSG-7标
小型预制构件场施工方案
编写人：
复核人：
技术负责人：
单位负责人：
中国港湾工程有限责任公司新建京张铁路七标项目
二〇一六年七月

目录
第一章编制依据、编制范围1
1。1编制依据1
1。2编制目的1
1。3编制范围1
第二章工程概况2
第三章施工组织机构及施工计划3
3.1施工人员配置及施工组织机构3
3。1。1主要管理人员配置3
3。1.2施工组织机构3
3。2施工机械、设备配置4
3。2.1主要机械设备配置4
3。2.2模板配置计划4
3.2.3劳动力配置计划4
3。2。4材料计划5
3。2.5施工计划安排5
第四章预制件施工方案6
4。1施工准备6
4.1。1技术准备6
4。1。2场地准备6
4.1.3材料准备6
4.2施工方案6
4。2。1施工程序6
4。2.2施工流程7
4.2施工工艺7
4。2。1钢筋加工7
4.2。2清理模具7
4.2。3 混凝土拌制8
4.2。4模板拼装8
4。2。5砼浇筑8
4。2。6砼振捣9
4。2。7砼拆模9
4.2。8砼养护9
4.2.9 预制件的码放10
4.2。10 次品处理10
4.2。11质量检验10
4。2。12运输10
第五章质量控制及保证措施12
5。1质量控制12
5.2质量保证措施13
第六章安全管理及应急预案15
6.1施工安全管理15
6。1。1安全管理与培训15
6。1.2安全生产责任及检查制度16
6。2应急预案18
6。2。1总则18
6。2。2应急指挥机构18
6。2。3应急救援行动原则19
6.2.4 事故应急措施19
6。2。5应急程序20
6。2.6安全保证措施20
第七章环境保护与水土保持22
7.1环境保护22
7。2 水资源保护措施22
第八章附图23
附件1：小型预制构件场平面布置示意图23
小型预制构件场施工方案
第一章 编制依据、编制范围
1。1编制依据
(1）新建北京至张家口铁路《路基设计图》（2/2）、《路基设计大样图集》等设计文件；
（2）新建北京至张家口铁路JZSG-7标实施性施工组织设计；
（3）《高速铁路路基工程施工技术规程》（Q/CR9602-2015）;
(4)《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010/J1147-2011）；
(5)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010/J1155—2011）；
（6)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（铁建设［2009]180号）
（7）现场踏勘调查所获得的工程、水文、资源、交通状况及施工环境等资料;
（8)我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。
1。2编制目的
为确保新建北京至张家口铁路JZSG—7标小型预制构件施工质量，加强现场施工标准化的管理，预防现场施工安全和质量事故发生。
1。3编制范围
按照新建北京至张家口铁路JZSG-7标设计文件要求和现场实际，编制该项方案,指导沿线支挡工程、边坡防护、排水设施、电缆槽、线路防护栅栏等所需的砼小型砼预制件施工.
第二章 工程概况
本标段起讫里程DK132+250~DK149+873，线路全长17。63km,主要工程内容为隧道3座/11.782m；特大、大桥5座/1757.02m；框架小桥3座/1199.93顶平米;公路框架中桥1座/1277。5顶平米；框架涵6座/198.92横延米;防护涵共350。85横延米;区间路基8段/2499。5m；下花园北站1座/1592.8m.
沿线路基及站场路基主要以挖方为主,路堤两侧梯形排水沟，路堑边两侧边坡支挡采用桩板墙，边坡防护采用空心砖护坡、砼拱形骨架内空心砖护坡等，坡顶设置梯形天沟排水，路基两侧安装电力及通信电缆槽，全线设置防护栅栏对线路进行封闭防护.
砼小型预制构件场紧靠1＃钢筋加工场，距离1＃砼拌和站约200m（东南侧），临近G110国道，交通便利。占地面积约10亩。主要承担全标段的天沟及排水沟预制板、桩板墙挡土板、护坡空心砖、电力及通信电缆槽和防护栅栏等砼构件的预制施工。以上砼构件均在小型预制件场集中预制,现场安装。各类型砼预制构件的工程数量如下表。
表2-1 小型预制构件工程数量表
序号
型号
单位
规格(cm）
设计
数量
所用部位
备注
1
天沟A型预制板
块
52。43*50＊10
34608
天沟

2
天沟B型预制板
块
49。93＊50*10
34608
天沟

3
天沟C型预制板
块
52。43*50＊10
17304
天沟

4
排水沟A型预制板
块
52.43＊50＊10
6296
排水沟

5
排水沟B型预制板
块
49.93*50*10
6296
排水沟

6
排水沟C型预制板
块
52.43＊50＊10
3148
排水沟

7
空心砖
块
20*15＊3
759443
边坡防护
六边形
8
桩板墙挡土板A型
块
355＊50*30
2425
支挡工程

9
桩板墙挡土板A型
块
415*50＊30
38
支挡工程

10
桩板墙挡土板B型
块
415*50＊30
14
支挡工程

11
电缆槽
公里

8。304
电力及通信

12
线路防护栅栏
单侧
公里
2.2m高
12。98
围栏

13
桥下防护栅栏
单侧
公里

4。0
围栏

第三章 施工组织机构及施工计划
小型构件预制场采用架子队管理模式,由路基架子队组织现场施工，项目部相关部门进行现场监控管理，确保现场施工安全、有效，过程可控。
3。1施工人员配置及施工组织机构
3。1.1主要管理人员配置
表3—1 主要管理人员配置表
序号
职 务
数量
序号
职 务
数量
1
副经理
1
6
材料员
1
2
架子队长
1
7
质量员
1
3
技术主管
1
8
试验员
1
4
技术员
1
9
领工员
1
5
安全员
1
10
工班长
1
3。1.2施工组织机构
副经理：李相统
路基架子队队长：李京卫
路基架子队技术主管：程建豪
技术员
郭
骁

安全员
徐兴泽

质检员
吕

平

试验员
亢

聪
材料员
刘

洋
领工员：陈文兵
工班长：朱 凯
预制件作业班组

3。2施工机械、设备配置
3.2.1主要机械设备配置
详见“投入本工程的主要施工设备表”
表 3—2投入本工程的主要施工设备表
序号
机械名称
型号
数量
状态
1
手推车
0.1m³/台
5
良好
2
平板车
1m＊1。6m
2
良好
3
平板振动器
2。2T
1
良好
4
钢筋弯曲机
GW40
1
良好
5
钢筋切断机
联业力威
1
良好
6
钢筋拉直机

1
良好
7
电焊机
台
2
良好
8
水泵
台
1
良好
3。2.2模板配置计划
为保证路基附属预制件能够按时、保质、保量的完成好预制，根据现场施工进度和设计数量计算。各预制构件模具配置如下：
表 3—3模具配置计划
序号
模具
规格
数量（套)
备注
1
六角形空心砖
0。2＊0。15＊0。03
2000

2
天沟A型板塑模
52.43＊50＊10
300
与排水沟通用
3
天沟B型板塑模
49。93＊50*10
300
与排水沟通用
4
天沟C型板塑模
52。43*50＊10
200
与排水沟通用
5
挡土板A型钢模
355＊50＊30
50

6
挡土板A型钢模
415＊50＊30
1

7
挡土板B型钢模
415*50＊30
1

8
电缆槽模板

200

9
防护栅栏模板

400横延米

3.2。3劳动力配置计划
劳动力根据施工项目和进度计划配置，按照后续施工强度加大逐渐增加。
表3-4 劳动力配置一览表
序号
主要工种
计划人数
备注
1
机械操作工
3
特殊工种
2
钢筋工
4

3
模板工
4

4
混凝土工
4

5
电焊工
2

6
电工
1

7
普工
10

8
合计
28

3。2.4材料计划
小型预制构件场所需砼由1＃拌和站集中拌制，砼搅拌罐车运送至现场，钢筋在场内集中加工.施工所需原材由架子队至少提前一周向项目部物资设备部提交备料计划，现场所需砼至少提前1天向拌和站提交砼使用计划。
3。2.5施工计划安排
按照现场施工进度和程序,先预制部分空心砖、天沟和排水沟预制板，再预制部分桩板墙挡土板，结合现场施工进度确保能够满足现场边坡防护连续循环施工，边坡防护构件预制完成后,最后集中预制防护栅栏。
序号
名称
开工日期
完工日期
天数
备注
1
空心砖
2016。9。1
2017。6.20
294
12月—2月冬休
2
天沟及排水沟预制板
2016。9。1
2017。7。6
310
12月—2月冬休
3
桩板墙挡土板
2016。9。15
2017。3。10
191
12月—2月冬休
4
电缆槽
2017。4.1
2017。7。31
122
12月-2月冬休
5
防护栅栏
2017。8。10
2018。8。31
387
12月-2月冬休
说明:预制件场冬季不安排施工，各工点设置临时存放点存放预制构件成品.
第四章 预制件施工方案
为确保施工质量,所有小型预制构件全部在小型构件预制场集中预制、集中养护,再采用运输车运至现场施工。
4.1施工准备
4。1.1技术准备
（1)施工管理人员要熟悉施工图纸、熟悉预制件几何尺寸,钢筋加工尺寸、形状及骨架制作、安装，钢筋的净保护层厚度。
(2)及时了解预制件施工现场、路基施工现场进展情况。以便合理安排预制件施工生产。
(3）做好砼的施工配合比,特别注意外加剂的检查和试验；
（4)施工前对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全交底和培训，确保施工过程质量、人身安全。
4。1.2场地准备
砼小型预制构件场位于张家口市下花园区孟家坟村东南侧，毗邻G110国道，位于新建京张铁路线路里程DK136+800左侧，占地面积约为10亩。小型预制构件场紧靠1＃钢筋加工场和1#砼拌和站,临近G110国道,交通较为便利，能够保证砼及时进场浇筑。
小型预制件的预制采用统一标准的定型模板,施工场地平整、压实，用C20混凝土硬化.按标准化要求建设，设置分明的生活区、生产区、存放区等.详见“小型预制构件场平面布置图"
4.1。3材料准备
按照预制施工计划提前向物资设备部提报材料计划单进行备料,由物资设备部通知试验室进行原材料的进场取样试验，严格控制进场原材料质量，在施工过程中，保持同一构造物用同一类型、规格的原材料，以保证受力均匀，外观一致。
4.2施工方案
4。2。1施工程序
施工准备→模板拼装→钢筋骨架安装→验收→浇筑砼→拆模、养护→构件堆码.
4。2.2施工流程
合格
施工准备
模板安装
钢筋骨架安装
砼浇筑、振捣
砼拆模、养护
预制件堆码
不合格
模板清理、涂脱模剂
钢筋原材检验及加工
砼原材检验及拌制

图4。2—1 工艺流程图
4。2施工工艺
4.2.1钢筋加工
钢筋在预制场进行加工制作。加工制作时，要与设计图纸对照复核,检查钢筋尺寸、类型是否符合设计要求，先进行样品制作,检查合格后再批量加工制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐。
(1）钢筋表面要洁净，无油污、泥土，使用前清理干净块状浮锈.
（2）钢筋采用调直机调直，截断机下料，调直后的钢筋要平直无局部折曲、死弯、小波浪，表面伤痕≤钢筋截面的5％.
（3)钢筋切断要根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配，先长料后短料的顺序施工,尽量减少和缩短钢筋接头。。
（4）钢筋采用绑扎连接,接头采用绑扎及双面搭接焊连接。钢筋绑扎、焊接、接头、弯钩均符合质量验收标准要求。
钢筋制作完成后，及时对照设计图纸及验收规范进行自检,合格后，上报监理工程师进行检查，合格后直接入模或分类堆放。
4。2。2清理模具
模板安装前，要清理干净模具上残余的混凝土块、浮浆及钢模板上的铁锈，然后用清水将模具冲洗干净，晾干后在混凝土接触面涂刷脱模剂,涂刷时应均匀、全面、不留死角。
4。2.3 混凝土拌制
（1)混凝土在1＃拌和站集中拌制，搅拌罐车运送至现场。要严格按照施工配合比进行拌制。
（2)混凝土最短拌和时间不少于120s。
（3)混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和沁水现象.
(4）对混凝土坍落度进行检查，每工作班不少于两次，坍落度宜控制在1～3cm之间。
4.2。4模板拼装
桩板墙挡土板采用定型钢模板，其余采用定型塑料模板。定型塑模要防止暴晒，抛扔，防止变形;钢模板要拼装严密、牢固，要求不漏浆、加固牢靠（能够抵抗振动和偶然的撞击)、几何尺寸符合要求。模板拼装完成后立即根据设计图纸进行检查，砼构件形状、尺寸、加固、钢筋保护层厚度等自检合格后，及时通知现场监理工程师进行检验，合格后才能进行下步工序施工.
4。2。5砼浇筑
混凝土拌制运送至现场后,通过溜槽下料入模,混凝土添加至模具中时，应一次填足，不得出现断续添加现象，以避免后添加部分混凝土振动时间不足出现气泡。
砼卸料前,砼罐车要高速旋转30s,确保砼拌和均匀，颜色一致,不得有离析和泌水现象。炎热气候条件下，砼入模温度≤30℃，入模前钢筋、模板和附近局部气温≤40℃,砼浇筑尽量安排在下午或傍晚浇筑，不应在早上浇筑砼,避免气温升高过程中加剧砼内部温升；当昼夜平均气温连续3天低于5℃或最低气温低于—3℃时,要按冬期施工办理,砼入模温度≥5℃。
砼浇筑时自由倾落高度≤2。0m，浇筑期间注意检查钢筋骨架位置和模板稳固情况,如发现松动、变形及移位时要及时处理。
砼浇筑过程中及时安排人员按照规范要求，制作、留置砼试件。
4.2。6砼振捣
振捣全部采用振动台施工。振动台布置原则：
(1)振动台钢板厚不小于8mm，钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满焊，背带筋的位置左右前后对称，振动台电机居中布置。
（2）根据振动台板重量和预计所振动预制块的重量来选择合适的振动台板下弹簧型号，弹簧沿台板四角布置。
(3)振动台电机功率介于1.1KW～1.5KW。
（4）振动台面积不宜过大,以防振动力在边角处衰减，振动台高度以人工操作方便为宜，预制场内准备2台振动台。
(5）混凝土入模完成后,移送至振动台振动，将模具内的混凝土振动均匀，振动时间4～5min，直至混凝土中的气泡完全散尽,混凝土停止下沉,表面出现平坦、泛浆为止，采用油灰刀对混凝土表面进行平整、收浆。
4。2。7砼拆模
（1)混凝土强度上升至75％即可进行拆模(回弹仪检测)。
(2)为了便于拆模,应在气温最高时脱模.拆模过程中应小心，确保不出现啃边、掉角及磕碰现象。
（3）拆模后，模板上不可避免会粘上部分混凝土残渣，应将残渣清洗干净。
（4)模具在使用前,应用干净毛巾将模内灰尘、杂质清除干净,并将清洗干净的模具堆放整齐.
（5)对于直线型或实心构件,可通过脱模架快速将模具脱出；对于曲线型或空心六角构件，需将试件放置脱模架后，再放置振动台上振动脱模，亦能达到快速脱模的效果.
4。2。8砼养护
预制块养护集中在养护区进行,过早养护会造成混凝土表层脱落，过晚养护会造成强度降低、裂纹,具体养护时间宜在混凝土初凝后进行，为避免覆盖物掉色污染混凝土表面，现场采用无纺土工布洒水覆盖，养护时间不低于14天，夏季炎热天气及冬季施工时制定专项的养护方式。
4.2.9 预制件的码放
（1）预制件码放场地应平整，并进行地面硬化处理。
(2）预制件养生期满后，预制件按型号、种类分开码垛，堆放整齐、直立。其中排水沟预制件、空心砖堆放不宜超过10层；挡土板堆放不宜超过5层，层与层之间垫木条隔离；防护栅栏堆放不得超过10层，层与层之间垫木条隔离。以防磨损或碰损掉角。
(3)为方便运输和防止在运输过程中的碰损,在最下层预制件下应衬垫木托.
4.2。10 次品处理
(1）次品分为两级，一级为轻微缺陷，二级为严重缺陷。
（2）构件脱模后应对每个构件的外观进行目测，观察表面有无缺陷.凡属表面性缺陷（如蜂窝、麻面、硬伤、掉角、副筋露筋等）应取得技术主管同意后，由生产班组进行缺陷修复，有轻微缺陷的制品应限制使用量和使用比例。
（3）有严重缺陷的次品称之为废品，废品应在成品移运至成品区的同时移运至废品区集中堆放,或者作为场地建设的材料。
4.2。11质量检验
（1)外观质量检测
1） 构件外形轮廓清晰，线条直顺,不得有翘曲现象。
2)混凝土表面平整、无蜂窝，颜色一致。
(2）强度及断面尺寸检测
混凝土小型构件实测项目及检验方法
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
2
断面尺寸（mm)
≤80
±5
尺量：2处
按构件总数的30%
＞80
±10
3
长度（mm)
+5,—10
尺量
4.2。12运输
混凝土强度达到验标要求强度后方可吊装运输到现场,吊装时设专人指挥，严禁防止构件吊装和运输过程中碰坏破损。
小型预制构件采用运输车集中运输至现场施工，预制块在搬运的过程中应轻拿轻放，运输车要匀速慢行，禁止急刹车、突然加速，防止出现棱角损伤及断裂现象,运输过程中出现的个别破损预制构件现场不得使用.
第五章 质量控制及保证措施
5。1质量控制
（1)严格控制进场原料质量，每批水泥、砂、碎石、钢材进场必须有出场合格证和检验报告。原材均由监理抽样送试验室检测合格, 原材料按所需数量进行一定的储量准备，并按相关规范化管理要求进行堆放。
(2)小型预制构件集中在施工平台上预制,施工平台要严格抄平,确保模板地面平整,计划配置2台施工平台。
（3)预制模具采用优质高强加厚塑料模具，采用塑料模具时塑模底板厚度须不低于3mm，侧板厚度须不低于4mm,加强棱间距不大于5cm,浇筑混凝土前,对模板进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑，模板内的杂物、积水和污垢应清理干净,同时需要对模板涂刷优质脱模剂，便于脱模。
(4)小型构件预制场设专职试验员及技术员进行现场控制,严格按照试验配合比投料及规定的拌和时间进行搅拌(本工程采用JZS180搅拌站，混凝土搅拌时间应不小于90s)，对混凝土的施工质量进行监控，随时检测坍落度及含气量，确保施工成品真正做到内实外美。
（5)对硬化好的混凝土及时进行洒水养生,在浇筑混凝土前要对地面进行洒水。
（6）加强对混凝土搅拌过程质量的控制。
（7)在施工过程中加大检查力度,坚持‘三检制’，自检合格后，质检部进行全面检查验收,定期召开质量分析会，虚心听取监理人员的意见，发现问题及时纠正，并制定改进措施，推动和改进质量管理，做到“横向到边、纵向到底、控制有效"，加强施工过程的自检、互检和交接检工作,并将质量管理工作与内部经济效益挂钩。发现质量隐患立即停止施工,整改完成后方可继续施工。
（8)冬季及夏季施工养护措施
冬季施工:混凝土浇注完毕初凝后，及时进行保温覆盖，统一采用特制保温篷布（两层军用帆布、内夹一层棉毡）覆盖,篷布之间搭接完整，四周采用堆积物堆积密实不透风，养护时间不少于14天.夏季施工：混凝土浇注完毕初凝后,及时用土工布覆盖养生，定专人进行洒水养护，确保土工布表面始终处于湿润状态,养护时间不少于14天。
5。2质量保证措施
(1)现场材料管理措施
1)水泥、钢材和其它成品半成品进场必须有出厂检验合格证，并做材质试验，水泥应在有效期内用完。
2)地方材料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。
3）现场设专人收料，不合格的材料拒收，施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。
（2）工程技术资料管理制度
1)架子队设专职资料员,专门负责对各类表格和工程资料汇总、审核、装订,供业主、监理工程师和质检站检查。
2)施工过程中积累的原始记录和资料,均按京张公司下发的统一表格填写汇总，保证各种质量记录准确、及时认真填写和保存，保证各种资料符合有关要求.
3)项目经理部每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，作为资料归档备案.
(3)工程质量经济处罚措施
1）施工中遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工班组进行全面质量管理。
2)凡施工班组在施工过程中违反操作规程,不按图施工或发生质量问题，项目经理部对施工班组进行停工整改，对于屡教不改者则勒令退场。
3）架子队实施经济处罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查，评定质量等形式作为依据。
（4)施工过程控制措施
1)各工序操作落实到人，促进操作者提高自我控制施工质量的意识.做到操作任务明确,质量责任清楚，同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料,做好施工工程的成品保护。
2）加强对施工过程的控制，确保各道工序施工在质检人员的监控下进行，每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准，严把工序质量关。
3）关键工序施工时提前制定切实可行的施工方案，对机械设备、施工材料操作规程文明施工责任落实到位,上报监理办审批并严格遵照方案执行。
4)各项关键工序的实施中,操作人员必经专门培训合格后持证上岗,保证施工机械保持良好运转状态，保证施工材料及时供给.
5）各项特殊过程和关键工序必须严格执行施工技术措施中的工序控制流程和相关的操作规程,施工做好质量记录和检测记录。
第六章 安全管理及应急预案
6。1施工安全管理
6.1。1安全管理与培训
6.1。1.1安全管理目标
杜绝安全生产较大及以上事故,遏制一般安全生产事故；杜绝因建设引起的铁路交通一般B类及以上责任事故；遏制因建设引起的铁路交通一般C、D类责任事故；减少因建设施工引起的铁路交通安全突出问题；杜绝重大及以上火灾事故。
6。1。1.2安全监督组织机构
本工程施工期间由项目部成立安全领导小组,其组织机构设置如下:
组 长：项目常务副经理（吴哲范）
副组长：安全负责人（吴启杰）、技术负责人(王琨)
成 员：项目部各部（室）负责人、架子队队长和技术主管
架子队接受项目部质安部的管理和监督，接受当地安监部门、业主安质部门的监督.下设专职安全员和若干兼职安全员。
6。1。1。3安全控制体系
为达到安全生产目标，架子队应针对本工程编制出相应的安全控制体系，就体系所涉及到的相关内容进行认真贯彻和落实.
安全控制体系从组织分工、人员配置、制度建设、技术培训、监督检查、个体防护等多方面进行分析和规划。从源头、人的因素上首先进行控制，是安全管理工作的捷径。
6.1。1。4安全教育培训
（1)架子队全体人员必须在上岗前进行三级安全和环保教育培训。
(2）对特种作业人员如：爆破工、电工等，必须经过国家、地方或行业专业的培训，取得具有授权资格颁发的上岗资格证书后，才能上岗。
（3)安质部负责特种作业人员资格证书的档案和特种作业人员名册,根据资格证书的有效期限，安排培训、和换证工作，保证特种作业人员持有有效的证件上岗。
（4)员工调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗人员，各工区必须进行二级安全、环保培训。
（5）对关键岗位人员包括安全员、质检员、施工员、材料员等，还应进行职业健康和环境管理体系中的重大危险源和环境因素识别控制方法等培训和风险预测和对策的培训.
(6)安质部按照培训的计划的要求组织实施,并对培训的效果做出评价.
6。1.2安全生产责任及检查制度
6。1.2。1安全生产责任制
（1）安全生产管理职责
项目经理对承包工程项目的安全生产负全面领导责任。
1）在工程施工过程中,认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行考核指标和安全严惩办法.
2)认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施,严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交待验收制度。
3)组织安全生产检查，定期研究分析施工中存在的不安全隐患,并组织予以排除。
4）批准并落实安全管理方案。
5)服从业主单位对安全工作的统一协调和管理；
6)保证本工程施工过程中安全生产条件及其管理的投入；
7）发生事故,组织抢救,保护好现场,及时上报，配合事故调查组进行事故调查和处理，采取措施避免类似事故的发生.
（2）技术负责人安全生产职责
技术负责人对工程劳动保护和安全生产的技术工作负领导责任。
1）在组织编制和审批施工组织设计（施工方案)和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施。
2）负责提出改善劳动条件的办法和实施措施,并指导实施。
3）编制审查工程项目的安全技术规程,及时解决施工中的安全技术难题。
4）参加安全事故的调查分析，提出初步的技术鉴定意见和现场改进措施.
5)指导安全主管部门及安全管理人员检查、落实安全生产的各项活动。
6）负责经理部安全管理体系运行情况的监督和检查。
（3）安全负责人安全生产职责：
1）组织编制安全管理方案。
2）组织识别本工程的危险因素，识别重大危险源,编制重大危险源的应急和响应预案。
3)组织安全大检察,监督和检查各施工队的安全活动.
4）组织跟踪隐患的整改.
5)对职工进行安全技术教育。
6)负责机具安全管理的领导工作；保证机具安全防护装置费用的投入。
（4)安全员安全生产职责
安全员对所管项目的安全生产负直接责任.
1)组织实施安全技术措施，进行班组安全技术交底.
2)对施工现场搭设的脚手架和安装用的电气、机械设备等进行检查验收，合格后方能投入使用。
3）参与安全检查,及时组织排除不安全隐患,向上级领导和主管部门提出整改意见。
4)不违章指挥。
5)负责本施工场地安全工作的日常检查、记录、督促、实施。
6)组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。
7）发生工伤事故要立即报告,保护现场，参加事故调查处理.
6。1。1.2 安全检查制度
坚持安全定期检查制度：现场实施指挥部月检、工程部周检和班组日检制度.
施工队、班组实施互检、交接检、班前、班中、班后的安全检查制度。
专(兼)职安全员坚持作业监督、指导、安全巡视、检查。
对安全管理体系进行分析，正确评价和改进安全管理，使安全生产处于有效的控制状态。
6。2应急预案
6.2。1总则
严格按照《建设工程安全生产管理条例》等法律法规关于企业对“安全生产事故应急救援预案职责”的规定;同时为了积极应对可能发生的重大安全事故，及时采取有效措施,高效、有序地组织开展事故抢险、救灾工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，制定本生产安全事故应急救援预案。
工作原则：统一领导，分级负责。架子队长接受分部经理、分部经理接受项目经理或有关部门的指挥,各架子队内部各抢险小组统一接受架子队长和分部经理。
适用范围:本管段范围发生的隧道坍塌、危岩坍塌、火灾、等突发性灾害事件发生后的应急反应.
6.2。2应急指挥机构
为保证生产安全事故应急救援工作顺利实施,避免事故施救过程中的盲目性，使应急救援工作有组织、有领导,项目部成立应急救援指挥机构，在指挥机构的统一指挥下，安全、救护、质检等部门密切配合，协同作战，迅速、有效地组织和实施应急救援，尽可能地避免和减少损失。
主要应急救援指挥人员职责
序号
职 务
职 责
备注
1
项目经理
应急救援指挥机构全面负责

2
书记、安全总监
协助项目经理对应急救援指挥机构工作负责，项目经理不在现场代行应急反应指挥机构负责

3
架子队长
负责现场指挥协调，协助项目经理对应急救援指挥机构工作负责

4
总工
组织应急预案编制，协助工项目经理对应急救援指挥机构工作负责

5
安全质量部
负责信息收集，应急预案编制、修改及负责现场的应急救援指挥工作

6
工程管理部
负责信息收集，抢险措施编制

7
计划财务部
负责出现事故时的资金保证

8
设备物资部
负责所需抢险物资的供应保障,

10
综合管理部
负责对外公安、医疗、媒体、政府机构等联系，负责后勤供应服务

11
小车队
负责组织人员进行现场事故处理的运输工作

6.2。3应急救援行动原则
处理事故险情时,应首先考虑人身安全，其次应尽可能减少环境污染和财产损失，并按有利恢复施工生产的原则组织应急行动。
迅速疏散无关人员,最大限度减少人员伤亡。阻断危险物质来源，防止二次事故发生。
保持通讯畅通，调集救助力量，迅速控制事态发展。
正确分析事故险情，划定危险区域，在确保人员和财产安全的前提下,组织应急抢险行动。
6.2。4 事故应急措施
工程开工前，与当地医院和消防大队取得联系，建立应急绿色通道,一旦事故发生，可直接与医院和消防大队取得联系，加快救援人员设备到达现场的速度.
带领值班人员到现场查看,熟悉工地交通状况，掌握最近路线,保证救援速度。
平时组织救援组成员学习防护及险情处理方法，使其具有良好的心理素质和救援知识，做到遇事沉着冷静不慌张,保证采取的救援措施得当。
带领各配合单位值班人员到现场查看，熟悉工地工作进度和施工计划，熟悉工地各工程工点,保证相互联络过程中不会对对方的语言产生歧义.
应急救援器材设备机具表
序号
设备名称
数量
负责小组
备注
1
应急照明灯
5个
物资部

2
救援指挥车
2辆
办公室

3
照相机
1台
办公室

4
摄像机
1台

5
黄色警戒带
200米
安质部

6
金属切割设备
各两个
物资部

7
地点标
按需配制
安质部

8
施工机械（挖掘机、吊机等）
按需配制
物资部

6.2.5应急程序
施工现场一旦发生事故,现场负责人应立即通知应急指挥小组,同时抢救人员，保护现场。并对受伤人员进行检查,确定伤者受伤害的部位及伤害程度，根据对伤情的判断决定是否需要拨打120求援。指挥组长立即赶赴现场，赶赴现场指挥处理。如果现场有危险因素,要设法尽快消除,防止事态扩大。
停工并保护好现场,以便事故调查组对事故发生原因进行调查分析，编写事故报告,制定整改措施，总结经验,提高安全生产管理经验与技能.
6.2。6安全保证措施
6。2。6.1安全管理措施
（1)组织安全培训和风险告知制度
在施工前，安全主管部门结合本方案编制技术交底和安全风险告知书，对作业人员进行教育培训,并签字确认。
2)保证资金投入
建立完善的专项安全生产费用计划、使用制度,保证必要的资金投入，为从业人员办理人身意外保险,采购必要的合格的安全防护设施和劳动防护用品。
6。2。6.2作业现场安全控制措施
小型构件预制场在施工过程中,安全防范重点有以下几个方面：
（1）对所有进场施工人员进行安全教育。
(2)严格执行各项安全技术措施,施工人员进入现场戴好安全帽，高处作业系安全带,按时发放和正确使用各种有关作业特点的个人劳动防护用品.
（3）施工用电严格按有关规程、规范实施，现场电源线一律采用预埋电缆，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电源及杂散电源进行监测，所有用电设备配置触漏电保护器。
(4）各种机械设备的操作人员特别是安装起重工应经过相应部门组织的安全技术操作规程培训合格后持有效证件上岗。
(5)机械操作人员工作前,应对所使用的机械设备进行检查,严禁设备带病工作。
(6)机械设备运行时,应设专人指挥,负责安全工作。
（7）为减少场内各作业车辆相互干扰，场内材料运输车、预制构件运输车等各作业车辆的运输路线做好规划, 并按指定路线行驶。
第七章 环境保护与水土保持
7.1环境保护
(1)严格执行操作规程、遵守安全文明生产纪律，进入施工现场按劳保规定着装和使用安全防护用品,禁止违章作业。
（2)临时水、电管线整齐规划。
(3）进场材料置放在指定场所，不随意乱堆乱放.
（4)施工过程中产生的垃圾要集中堆放,施工完成后倒至指定地点.
（5)施工区的环境保护措施，主要有施工废渣的堆放;施工中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等治理措施；施工区卫生设施、垃圾处理.
（6）弃渣集中临时存放，及时向外清运；所有弃渣均弃到指定的弃渣场。
（7）生产、生活区及施工临时工程做好排水及污水处理;系统废水主要是清洗机械设备所产生的,系统内设一沉淀池，所有废水经沉淀后在排放.
（8)控制施工过程中的噪声、粉尘和有害气体,施工场地经常洒水除尘保持清洁,车辆来往井然有序,避免车辆乱鸣笛、抢道、发出噪声等，保障职工的劳动卫生条件和身体健康。
(9)营造良好环境，在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，及时经常进行卫生清理。
(10）工程完工后，及时彻底进行现场清理,并按规定处理后,运至监理工程师同意的地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。
(11）运输车辆必须作好防止漏失措施,以防物料污染道路。
(12）配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。
7.2 水资源保护措施
（1)靠近生活水源施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源.
(2)清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入江河，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，禁止维修机械时油水直接排入田、渠.
(3）施工产生的废浆用专用汽车拉运至监理工程师同意的地点倾倒，并设渗坑进行处理，不得排放到河流、水沟、灌溉系统里,以免造成河流、水源污染。
(4）经简单处理后可循环利用的废水和雨水应尽量收集,处理后作为清洗、养护用水，降低水的用量,从根本上杜绝对环境的危害。
第八章 附图
附件1:小型预制构件场平面布置示意图
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