小型预制构件场施工方案.doc
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1、新建北京至张家口铁路工程JZSG7标小型预制构件场施工方案中国港湾工程有限责任公司新建京张铁路七标项目部二一六年七月新建北京至张家口铁路JZSG-7标小型预制构件场施工方案编写人:复核人:技术负责人:单位负责人:中国港湾工程有限责任公司新建京张铁路七标项目二一六年七月目录第一章编制依据、编制范围11。1编制依据11。2编制目的11。3编制范围1第二章工程概况2第三章施工组织机构及施工计划33.1施工人员配置及施工组织机构33。1。1主要管理人员配置33。1.2施工组织机构33。2施工机械、设备配置43。2.1主要机械设备配置43。2.2模板配置计划43.2.3劳动力配置计划43。2。4材料计划
2、53。2.5施工计划安排5第四章预制件施工方案64。1施工准备64.1。1技术准备64。1。2场地准备64.1.3材料准备64.2施工方案64。2。1施工程序64。2.2施工流程74.2施工工艺74。2。1钢筋加工74.2。2清理模具74.2。3 混凝土拌制84.2。4模板拼装84。2。5砼浇筑84。2。6砼振捣94。2。7砼拆模94.2。8砼养护94.2.9 预制件的码放104.2。10 次品处理104.2。11质量检验104。2。12运输10第五章质量控制及保证措施125。1质量控制125.2质量保证措施13第六章安全管理及应急预案156.1施工安全管理156。1。1安全管理与培训156。
3、1.2安全生产责任及检查制度166。2应急预案186。2。1总则186。2。2应急指挥机构186。2。3应急救援行动原则196.2.4 事故应急措施196。2。5应急程序206。2.6安全保证措施20第七章环境保护与水土保持227.1环境保护227。2 水资源保护措施22第八章附图23附件1:小型预制构件场平面布置示意图23小型预制构件场施工方案第一章 编制依据、编制范围1。1编制依据(1)新建北京至张家口铁路路基设计图(2/2)、路基设计大样图集等设计文件;(2)新建北京至张家口铁路JZSG-7标实施性施工组织设计;(3)高速铁路路基工程施工技术规程(Q/CR9602-2015);(4)高速
4、铁路路基工程施工质量验收标准(TB10751-2010/J1147-2011);(5)铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010/J11552011);(6)铁路工程基本作业施工安全技术规程(铁建设2009180号)(7)现场踏勘调查所获得的工程、水文、资源、交通状况及施工环境等资料;(8)我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。1。2编制目的为确保新建北京至张家口铁路JZSG7标小型预制构件施工质量,加强现场施工标准化的管理,预防现场施工安全和质量事故发生。1。3编制范围按照新建北京至张家口铁路JZSG-7标设计文件要求和现场实际,编制该项方案,指导沿
5、线支挡工程、边坡防护、排水设施、电缆槽、线路防护栅栏等所需的砼小型砼预制件施工.第二章 工程概况本标段起讫里程DK132+250DK149+873,线路全长17。63km,主要工程内容为隧道3座/11.782m;特大、大桥5座/1757.02m;框架小桥3座/1199.93顶平米;公路框架中桥1座/1277。5顶平米;框架涵6座/198.92横延米;防护涵共350。85横延米;区间路基8段/2499。5m;下花园北站1座/1592.8m.沿线路基及站场路基主要以挖方为主,路堤两侧梯形排水沟,路堑边两侧边坡支挡采用桩板墙,边坡防护采用空心砖护坡、砼拱形骨架内空心砖护坡等,坡顶设置梯形天沟排水,路
6、基两侧安装电力及通信电缆槽,全线设置防护栅栏对线路进行封闭防护.砼小型预制构件场紧靠1钢筋加工场,距离1砼拌和站约200m(东南侧),临近G110国道,交通便利。占地面积约10亩。主要承担全标段的天沟及排水沟预制板、桩板墙挡土板、护坡空心砖、电力及通信电缆槽和防护栅栏等砼构件的预制施工。以上砼构件均在小型预制件场集中预制,现场安装。各类型砼预制构件的工程数量如下表。表2-1 小型预制构件工程数量表序号型号单位规格(cm)设计数量所用部位备注1天沟A型预制板块52。43*501034608天沟2天沟B型预制板块49。9350*1034608天沟3天沟C型预制板块52。43*501017304天沟
7、4排水沟A型预制板块52.4350106296排水沟5排水沟B型预制板块49.93*50*106296排水沟6排水沟C型预制板块52.4350103148排水沟7空心砖块20*153759443边坡防护六边形8桩板墙挡土板A型块35550*302425支挡工程9桩板墙挡土板A型块415*503038支挡工程10桩板墙挡土板B型块415*503014支挡工程11电缆槽公里8。304电力及通信12线路防护栅栏单侧公里2.2m高12。98围栏13桥下防护栅栏单侧公里4。0围栏第三章 施工组织机构及施工计划小型构件预制场采用架子队管理模式,由路基架子队组织现场施工,项目部相关部门进行现场监控管理,确保
8、现场施工安全、有效,过程可控。 3。1施工人员配置及施工组织机构3。1.1主要管理人员配置表31 主要管理人员配置表序号职 务数量序号职 务数量1副经理16材料员12架子队长17质量员13技术主管18试验员14技术员19领工员15安全员110工班长13。1.2施工组织机构副经理:李相统路基架子队队长:李京卫路基架子队技术主管:程建豪技术员郭骁安全员徐兴泽质检员吕平试验员亢聪材料员刘洋领工员:陈文兵工班长:朱 凯预制件作业班组3。2施工机械、设备配置3.2.1主要机械设备配置详见“投入本工程的主要施工设备表”表 32投入本工程的主要施工设备表序号机械名称型号数量状态1手推车0.1m/台5良好2平
9、板车1m1。6m2良好3平板振动器2。2T1良好4钢筋弯曲机GW401良好5钢筋切断机联业力威1良好6钢筋拉直机1良好7 电焊机台2良好8水泵台1良好3。2.2模板配置计划为保证路基附属预制件能够按时、保质、保量的完成好预制,根据现场施工进度和设计数量计算。各预制构件模具配置如下:表 33模具配置计划序号模具规格数量(套)备注1六角形空心砖0。20。150。0320002天沟A型板塑模52.435010300与排水沟通用3天沟B型板塑模49。9350*10300与排水沟通用4天沟C型板塑模52。43*5010200与排水沟通用5挡土板A型钢模3555030506挡土板A型钢模415503017
10、挡土板B型钢模415*503018电缆槽模板2009防护栅栏模板400横延米3.2。3劳动力配置计划劳动力根据施工项目和进度计划配置,按照后续施工强度加大逐渐增加。表3-4 劳动力配置一览表序号主要工种计划人数备注1机械操作工3特殊工种2钢筋工43模板工44混凝土工45电焊工26电工17普工108合计283。2.4材料计划小型预制构件场所需砼由1拌和站集中拌制,砼搅拌罐车运送至现场,钢筋在场内集中加工.施工所需原材由架子队至少提前一周向项目部物资设备部提交备料计划,现场所需砼至少提前1天向拌和站提交砼使用计划。3。2.5施工计划安排按照现场施工进度和程序,先预制部分空心砖、天沟和排水沟预制板,
11、再预制部分桩板墙挡土板,结合现场施工进度确保能够满足现场边坡防护连续循环施工,边坡防护构件预制完成后,最后集中预制防护栅栏。序号名称开工日期完工日期天数备注1空心砖2016。9。12017。6.2029412月2月冬休2天沟及排水沟预制板2016。9。12017。7。631012月2月冬休3桩板墙挡土板2016。9。152017。3。1019112月2月冬休4电缆槽2017。4.12017。7。3112212月-2月冬休5防护栅栏2017。8。102018。8。3138712月-2月冬休说明:预制件场冬季不安排施工,各工点设置临时存放点存放预制构件成品.第四章 预制件施工方案为确保施工质量,所
12、有小型预制构件全部在小型构件预制场集中预制、集中养护,再采用运输车运至现场施工。4.1施工准备4。1.1技术准备(1)施工管理人员要熟悉施工图纸、熟悉预制件几何尺寸,钢筋加工尺寸、形状及骨架制作、安装,钢筋的净保护层厚度。(2)及时了解预制件施工现场、路基施工现场进展情况。以便合理安排预制件施工生产。(3)做好砼的施工配合比,特别注意外加剂的检查和试验; (4)施工前对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全交底和培训,确保施工过程质量、人身安全。4。1.2场地准备砼小型预制构件场位于张家口市下花园区孟家坟村东南侧,毗邻G110国道,位于新建京张铁路线路里程DK136+800左侧,占地面积约为
13、10亩。小型预制构件场紧靠1钢筋加工场和1#砼拌和站,临近G110国道,交通较为便利,能够保证砼及时进场浇筑。小型预制件的预制采用统一标准的定型模板,施工场地平整、压实,用C20混凝土硬化.按标准化要求建设,设置分明的生活区、生产区、存放区等.详见“小型预制构件场平面布置图4.1。3材料准备按照预制施工计划提前向物资设备部提报材料计划单进行备料,由物资设备部通知试验室进行原材料的进场取样试验,严格控制进场原材料质量,在施工过程中,保持同一构造物用同一类型、规格的原材料,以保证受力均匀,外观一致。4.2施工方案4。2。1施工程序施工准备模板拼装钢筋骨架安装验收浇筑砼拆模、养护构件堆码.4。2.2
14、施工流程合格施工准备模板安装钢筋骨架安装砼浇筑、振捣砼拆模、养护预制件堆码不合格模板清理、涂脱模剂钢筋原材检验及加工砼原材检验及拌制图4。21 工艺流程图4。2施工工艺4.2.1钢筋加工钢筋在预制场进行加工制作。加工制作时,要与设计图纸对照复核,检查钢筋尺寸、类型是否符合设计要求,先进行样品制作,检查合格后再批量加工制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐。(1)钢筋表面要洁净,无油污、泥土,使用前清理干净块状浮锈.(2)钢筋采用调直机调直,截断机下料,调直后的钢筋要平直无局部折曲、死弯、小波浪,表面伤痕钢筋截面的5.(3)钢筋切断要根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先长料后短料的顺序施工,尽量
15、减少和缩短钢筋接头。(4)钢筋采用绑扎连接,接头采用绑扎及双面搭接焊连接。钢筋绑扎、焊接、接头、弯钩均符合质量验收标准要求。钢筋制作完成后,及时对照设计图纸及验收规范进行自检,合格后,上报监理工程师进行检查,合格后直接入模或分类堆放。4。2。2清理模具模板安装前,要清理干净模具上残余的混凝土块、浮浆及钢模板上的铁锈,然后用清水将模具冲洗干净,晾干后在混凝土接触面涂刷脱模剂,涂刷时应均匀、全面、不留死角。4。2.3 混凝土拌制(1)混凝土在1拌和站集中拌制,搅拌罐车运送至现场。要严格按照施工配合比进行拌制。(2)混凝土最短拌和时间不少于120s。(3)混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析
16、和沁水现象.(4)对混凝土坍落度进行检查,每工作班不少于两次,坍落度宜控制在13cm之间。4.2。4模板拼装桩板墙挡土板采用定型钢模板,其余采用定型塑料模板。定型塑模要防止暴晒,抛扔,防止变形;钢模板要拼装严密、牢固,要求不漏浆、加固牢靠(能够抵抗振动和偶然的撞击)、几何尺寸符合要求。模板拼装完成后立即根据设计图纸进行检查,砼构件形状、尺寸、加固、钢筋保护层厚度等自检合格后,及时通知现场监理工程师进行检验,合格后才能进行下步工序施工.4。2。5砼浇筑混凝土拌制运送至现场后,通过溜槽下料入模,混凝土添加至模具中时,应一次填足,不得出现断续添加现象,以避免后添加部分混凝土振动时间不足出现气泡。砼卸
17、料前,砼罐车要高速旋转30s,确保砼拌和均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。炎热气候条件下,砼入模温度30,入模前钢筋、模板和附近局部气温40,砼浇筑尽量安排在下午或傍晚浇筑,不应在早上浇筑砼,避免气温升高过程中加剧砼内部温升;当昼夜平均气温连续3天低于5或最低气温低于3时,要按冬期施工办理,砼入模温度5。砼浇筑时自由倾落高度2。0m,浇筑期间注意检查钢筋骨架位置和模板稳固情况,如发现松动、变形及移位时要及时处理。砼浇筑过程中及时安排人员按照规范要求,制作、留置砼试件。4.2。6砼振捣振捣全部采用振动台施工。振动台布置原则:(1)振动台钢板厚不小于8mm,钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板
18、满焊,背带筋的位置左右前后对称,振动台电机居中布置。(2)根据振动台板重量和预计所振动预制块的重量来选择合适的振动台板下弹簧型号,弹簧沿台板四角布置。(3)振动台电机功率介于1.1KW1.5KW。(4)振动台面积不宜过大,以防振动力在边角处衰减,振动台高度以人工操作方便为宜,预制场内准备2台振动台。(5)混凝土入模完成后,移送至振动台振动,将模具内的混凝土振动均匀,振动时间45min,直至混凝土中的气泡完全散尽,混凝土停止下沉,表面出现平坦、泛浆为止,采用油灰刀对混凝土表面进行平整、收浆。4。2。7砼拆模(1)混凝土强度上升至75即可进行拆模(回弹仪检测)。(2)为了便于拆模,应在气温最高时脱
19、模.拆模过程中应小心,确保不出现啃边、掉角及磕碰现象。(3)拆模后,模板上不可避免会粘上部分混凝土残渣,应将残渣清洗干净。(4)模具在使用前,应用干净毛巾将模内灰尘、杂质清除干净,并将清洗干净的模具堆放整齐.(5)对于直线型或实心构件,可通过脱模架快速将模具脱出;对于曲线型或空心六角构件,需将试件放置脱模架后,再放置振动台上振动脱模,亦能达到快速脱模的效果.4。2。8砼养护预制块养护集中在养护区进行,过早养护会造成混凝土表层脱落,过晚养护会造成强度降低、裂纹,具体养护时间宜在混凝土初凝后进行,为避免覆盖物掉色污染混凝土表面,现场采用无纺土工布洒水覆盖,养护时间不低于14天,夏季炎热天气及冬季施
20、工时制定专项的养护方式。4.2.9 预制件的码放(1)预制件码放场地应平整,并进行地面硬化处理。(2)预制件养生期满后,预制件按型号、种类分开码垛,堆放整齐、直立。其中排水沟预制件、空心砖堆放不宜超过10层;挡土板堆放不宜超过5层,层与层之间垫木条隔离;防护栅栏堆放不得超过10层,层与层之间垫木条隔离。以防磨损或碰损掉角。(3)为方便运输和防止在运输过程中的碰损,在最下层预制件下应衬垫木托.4.2。10 次品处理(1)次品分为两级,一级为轻微缺陷,二级为严重缺陷。(2)构件脱模后应对每个构件的外观进行目测,观察表面有无缺陷.凡属表面性缺陷(如蜂窝、麻面、硬伤、掉角、副筋露筋等)应取得技术主管同
21、意后,由生产班组进行缺陷修复,有轻微缺陷的制品应限制使用量和使用比例。(3)有严重缺陷的次品称之为废品,废品应在成品移运至成品区的同时移运至废品区集中堆放,或者作为场地建设的材料。4.2。11质量检验(1)外观质量检测1) 构件外形轮廓清晰,线条直顺,不得有翘曲现象。2)混凝土表面平整、无蜂窝,颜色一致。(2)强度及断面尺寸检测混凝土小型构件实测项目及检验方法项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2断面尺寸(mm)805尺量:2处按构件总数的30%80103长度(mm)+5,10尺量4.2。12运输混凝土强度达到验标要求强度后方可吊装运输到现场
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