地基注浆施工方案.doc

＊＊*城市＊子提质改造项目
注
浆
施
工
方
案
审批人：
编制人:
审核人：
2017年05月08日
目 录
一、工程概况
二、注浆设计
三、施工工艺
四、施工组织
（一)施工工艺流程
（二）压密注浆点的平面布置
(三）施工方法
五、质量控制措施
六、机具设备及劳动力组织计划
（一)施工机具设备计划
(二）施工人员组织计划
（三）施工工期
七、压密注浆安全文明施工保证措施
八、交通疏导措施
一、工程概况
*＊*城市*子提质改造项目拟建建筑物工程场地位于***市*＊＊区车站路，城市*子一侧紧邻车站路,车站路地下建有人防工程，回填土方为卵石、砂等,城市盒子地下基坑开挖易导致车站路塌陷，破坏城市道路及影响道路交通通行,现根据地基处理规范要求,对车站路地基进行压力注浆加固处理措施.
二、注浆设计
1、注浆原理：压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式,赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置，经人工控制一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。从而使基底得到加固，减少沉降。
2、根据现场情况,地基处理压缩层范围参照规范，加固范围每边外扩500mm；注浆深度约为3.6m，注浆空间范围为0。8～3。0m,注浆影响半径为0。8m，孔径=50mm;综合考虑实取孔间距1。50m，以保证处理后地基连成一体。考虑浆液的均匀渗透,根据底板（长度)按长型布孔。具体布置详见施工布置图.
3、浆液配置：采用混合浆液，即水泥一水玻璃双液快凝浆液,水泥采用P42.5普通硅酸水泥,水灰比为0.55;水玻璃(速凝剂）用量为3。0％；具体配合比和压力通过现场试验确定。注浆压力为0.2—0.4Mpa.
三、施工工艺
压密注浆将全部展开施工，注浆按梅花型施工，待水泥浆达到一定强度后再施工另一半。注浆压力为外部（车站路中心线侧）围幕0。2-0。3mpa，内部（城市盒子侧）0。3—0.4mpa,根据地层变化可适当进行调整。注浆流量根据规范要求为7-10L/min.注浆量根据《地基处理手册》浆液用量Q = k 。v。n。1000根据勘察报告和规范，渗透系数K取10-2cm/s(考虑扩散半径800mm);考虑溢浆和现场情况预取值300㎏/m³（卵石层）,施工过程中应做好详细施工记录，并进行地面变形测量监控；施工结束后，请提供有关施工报告给设计单位。压密注浆施工需加强施工质量管理.若遇特殊情况,须及时与设计单位联系研究处理.
四、施工组织
（一）施工工艺流程(见下图）：
定位放线
钻孔
材料进场
沉管
制备浆液材料检验
压浆
拔管
(二)压密注浆点的平面布置
布置两排，两排各点交叉布置,详见平面布置图（附件）。
（三）施工方法
1、定位放样
压密注浆施工单位根据注浆平面图进行.
2、沉管
2.1压浆管分段长度设为1。80m，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。
2。2用振动沉管器在预先埋设好孔位中，将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。若遇地下障碍物，需报三方,会同研究后采取处理措施。
3、制备浆液
按照设计浆液配合比，制备浆液待用.水泥浆设计的水灰比为0。55;水玻璃用量为3。0％；具体配合比和压力通过现场试验确定按比例配制.
4、压浆
首先在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态.然后将注浆管预拔500，再开启浆压泵进行吸收、输浆。通过高压管将浆液压入注浆管内，此时应配合调节注浆压力、流量，以便浆液顺利压入土体内。在每一压浆段内灌入一定预估的浆量后，应停止压浆，关闭球阀.接着压其它注浆点。待其浆液稳定（一般20分钟）后，再把注浆管提起50厘米.再压浆,稳定，拔管至设计标高。压浆时应注意是否冒浆，一旦发现冒浆，应立即停止压浆,待稳定一下,水泥浆初凝后方可再次压浆。
5、 拔管：每一单孔灌浆后，应将注浆管先提起50厘米，稍待片刻后再压浆.最后拔管前，应在注浆的同时，关闭注浆管上球管阀，然后拔出注浆管。
6、 注浆机械采用SYB50—50Ⅱ型注浆机，立式水泥搅拌机，施工前将机械压力调试好，水泥浆搅拌均匀,注浆管统一采用1200mm长钢管丝接牢固。严密，经常清洗干净防止堵塞。 单孔注浆结束后，首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管，防止管内浆回喷.注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆，7天后再将水泥袋清除干净.
五、质量控制措施
1、质量控制依据《建筑地基处理规范》（JGJ79—2012）,《地基处理手册》,《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2012）及相关技术规程.
2、现场质量把关：安排专职质检员检查逐孔记录,（注浆孔位偏离在50mm内,注浆孔深度误差在200mm内，垂直度偏差小于1%。每米水泥用量误差2kg，水灰比误差5％。）
3、施工用水为城市饮用自来水，水泥为普硅42。5级,并根据要求加入3%速凝剂(水玻璃），施工中尽量保持场地干燥,有益土壤吃浆。
4、施工前对操作工人进行交底培训,以提高工人素质，还制定现场奖罚办法，以提高工人的责任心和积极性；确保施工质量。
5、现场加强排水措施，在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆.
6、机械设备，器具组织安排如附表
六、机具设备及劳动力组织计划
(一)施工机具设备计划
序号
机械
名称
数量
单 位
功 率
备 注
1
沉管机
１
套
1。5kw/台
随着式平板振动，沉管用
2
搅拌桶
１
套
3.5kw/台
0.2立方米搅拌桶，制备浆液用
3
压浆泵
１
套
5kw/台
压浆用
4
压浆管
50
米

注浆用
5
球阀
10
只

用于封浆
6
铸铁头
20
只

沉管
7
输浆管
60
米

输送浆液
11
照明灯具
4
栈
1000W
晚上加班用
12
水磨钻具
2
台

钻孔用
(二)施工人员组织计划
现场管理人员
操作人员
技术负责
1人
操机工
4人

机修工
1人

电工
1人

杂工
2人
(三)施工工期
自道路封闭后入场施工，总工期约15天，如遇不良工况条件（如暴雨，场地水流，外来干扰等）顺延。
七、压密注浆安全文明施工保证措施
1、进场作业人员应接受过先关专业职能培训。
2、进入现场人员必须戴安全帽，登高作业人员必须佩带安全带。不准穿高跟鞋,严禁酒后上岗工作.
3、在施工现场配电箱必须采用TN—S接零保护系统（即三相五线制)。
4、配电箱和开关箱应安装牢固，设置地点应平坦并高出地面,其附近不得堆放杂物。注意关闭电箱门，防止施工用水喷溅引发漏电事故.
5、各种机具按用电规范实行“一机、一闸、一漏、一箱”制,开关箱距机具位置的距离不大于3米,以便于操作人员随时切断电源。
6、倒水泥时要有防护面具，操作过程中注意压力表的变化,防止管道堵塞压力太高爆管伤人。
7、压浆为压力工作环境，在操作中注意眼睛的防护，必须佩戴防护眼镜。
8、压浆过程中注意安全，要求无关人员远离压浆接口处，防止压浆管爆裂伤人。拆除压浆管时，要注意高压管中带压力的浆液射出,压浆口不要正对操作人员。
9、振实机振动时注意用电安全,振动板下不得把手伸入。
10、封端时工作平台必须牢固稳定,高空作业时工作架有专人护定.
11、施工现场泥浆池及空孔处应有警戒标志，一切安全设施装置及安全标志牌,禁止随意拆除或移动，夜间孔口要围护或遮盖。
12、施工过程中产生的泥浆必须集中处理，不得随意排放。
13、夜间施工须上报环保部门备案,严禁野蛮施工
八、交通疏导措施
1、在开工前由安全专业小组对对施工段落进行封闭式施工及悬挂各种标志警示牌，要求安全文明施工.封闭范围为车站路（*＊＊子侧）长约500米，宽约2。5米。
2、与邻近各单位及组织提前做好相关交通疏导说明，不影响其正常出行。
3、派专人对施工区域内来往车辆进行导向交通.
年 月 日