注塑车间车间管理制度.doc
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1、注塑车间管理制度一、 总则为保证产品质量,提高本公司的产品在市场上的竞争力,以及员工的自身安全,尽可能的减少工伤事故;除了遵守公司的各项厂规厂纪外,注塑车间员工还应执行以下规章制度。二、注塑车间的现场管理1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。2。注塑机的工作状态需挂“状态牌”。3。注塑车间生产现场的“5S”管理工作。4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。5。烘料桶画出“加料线,规定加料时间.6。做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。7.做好生产过程中的巡机检查工作,加
2、大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)。8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作。9。做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。11.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。12、搬远模具过程中,所吊模具不得高过操作人员头部(金型只可吊离地面 50-100CM),13、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。 15。除领班、技术员之外,所有员工不得使用天车,不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。三、员工管理1。新来的员工一定要进行上岗培训,合格后方可上岗. 2。所
3、有人员一律按车间作业流程作业,不得违规操作。 3.上班时间所有员工严禁穿拖鞋,长发女工不得披头散发。4。注塑车间员工应服从上级合情合理安排,听从主管/领班的安排按生产指令单生产,不得私自调换机台。5.发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报技术员处理,不准私自拆除修理。6。公司下发的工具及其他用品,要妥善保管,不得遗失不得私拿公物,用完及时归还。7。上班时间内,集中精力,认真按规程操作,严禁迟迟不让注塑机合门,不得打磕睡、玩手机,不得串岗、闲聊。8.交接班时,要做好机台周边清洁工作,工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放,并做好交接班记录。 9。交接班时必须确认产品无
4、误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生 ,到下班时间方可交班完毕。10。注塑车间大休或放假时,车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。 四、质量管理规定1.在生产前,车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。2.产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认,车间巡检在生产正常后,拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。3。产品注制过程中,每隔1小时要进行一次自检确认留底,发现有不合格品立即报车间主管或巡检,把发现的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的产品认真确认合格后装袋。4.产品自检确认项目
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