炼钢厂管理制度(全).doc

炼钢厂交接班制度
转炉车间交接班制度
一。 要求
1。 劳保用品穿戴齐全,提前15分钟到岗,对口交接班。
2. 目前一座转炉吹炼，最后一炉钢必须正点出钢，否则算下班产量。
3。 炉身和炉嘴渣子必须打净，氧枪可以提出氮风口。
4. 交班必须交两包铁水（≥30t)，两斗废钢冷料，高位料仓石灰量必须能够满足下班两炉钢用量。
5. 交班时，炼钢所用工具必须完好齐全，炉前平台不许放各种重斗、空斗，前后平台场地要清洁干净，炉坑铁道两侧及道心必须干净无积渣,两车南北畅通.
6. 铁水包包沿要干净，保持一定的直径，包坑无积渣(铁)，铁道两侧及道心必须干净无积渣(铁)，平台保持干净。
7. 废钢冷料场地，重斗、空斗要分别摆放整齐，冷料要成堆,场地整洁干净，保持适当潮湿。
8. 交班时,渣盘车面积渣必须清理干净，减速机两侧无积渣，渣盘能保下班连续用两炉。
9. 值班工长必须按交接班制度认真如实填写交接班小票，以备考核。
二。 考核
1. 炉身和炉嘴有明显成块渣子，扣五助手以下每人10元，氧枪提不出氮风口扣小组100元.
2. 上述第4条达不到要求,每项扣大组长20元。
3. 上述第5—8条不合格，每条扣小组10-50元.
转炉设备交接班制度
1。 二助手接班检查各种设备的运行情况，特别是水冷系统的进出水情况。关闭或封死一个阀门扣100元。
2. 加料筒堵死扣小组50元，加料扣粘死1/3、2/3、3/3各递增10元。
3. 炉嘴某个部位刮烟罩扣小组100元。
4. 炉身交班有明显大片炉渣,一次不合格扣小组50元.
5. 氧枪交班提不出氮封口扣小组100元,严禁用电葫芦吊枪，如将氮封口及平台破坏扣小组200元，责任者下岗.
6. 严禁用氧气洗假烟罩，发现一次扣操作者50元。
7. 炉前测温枪不合格扣末助手10元。
8. 悬减每班清理一次，不合格扣末助手20元。
9. 交班炉坑渣盘车及滑线坏各扣5元。
10. 车间每天将对炉下道进行检查，发现道坏如没有上班小票视为当班事故，扣小组100元。
11. 凡属上级对我车间设备检查所有扣款项目落实到小组，包括炉身粘渣和悬减不合格.
12. 交班高位及称量料仓必须畅通无阻,一个不下料不处理扣当班二助手10元，铁皮料仓扣20元。
转炉渣房组交接班制度
1. 下渣盘时，要做到稳、准、快。
2. 渣盘底要垫钢渣，厚度不少于200mm，不合格扣10元。
3. 渣盘交接班时必须保证4个以上空盘。
4. 本班所折渣盘，要求大块钢渣要砸小,废钢吸净,如交班不合格扣除当班人员20元。
5. 当班如发现渣盘粘钢导致渣折不出来时，严禁本班用砣自行处理，应等候白班处理,以便提高渣盘的使用寿命.
6. 班中严禁喝酒,如发现饮酒，一次扣责任人100元，二次以上交送厂部处理。
7. 要认真填写交接班记录，以便检查。
8. 要做到不迟到、不早退,有事一天可跟班长请假,两天以上需经车间同意方可休假。
以上规定即日起执行。
连铸车间交接班制度
1. 所有上岗人员劳动保护必须穿戴齐全,参加班前会须提前15分钟到现场.
2. 各工种实行对口交接班制度,上班人员必须认真把本班的生产运行情况向下班交接清楚,不留隐患.各工种交班后完好,吊具否安全.
3. 连铸车间所负责的场地卫行,班中要认真清扫,交接班要做到文明生产，安全行产.
4. 班中发行的各种生产事故、设备事故和安全生产事故，下班后必须召开会议分析,查清原因,订出措施，杜绝后患。
连铸机交接制度
1. 各工种认真执行对口交接班制度。
2. 拉钢工必须认真检查结晶器振动是否平稳,拉矫是否正常，二冷水条喷水情况。
3. 机长认真检查中包使用情况，尤其是多炉连浇的中包情况，严禁发生漏包事故。
4. 认真检查场地是否符合卫生要求，生产工具是否完好齐全。
5. 正常浇钢必须有一个备用包，在正常换包前两个小时点燃小咀，烘烤中包水口。
检修车间岗位工人交接班制度
1。 各班组提前20分钟开安全会，贯彻安全劳动纪律，使每个职工明确劳动生产任务和每天的检修项目.
2. 现场交接班，大组长必须按车间要求组织检修，并为车间负责。
3。 交接班记录填写清楚,记录本不允许乱写、乱画、乱撕。
4. 生产中服从调度指挥，树立为生产全面服务的思想，增强安全生产意识，确保设备正常运行。
天车组交接班制度
1. 天车司机必须提前30分钟到生产场地,由组长组织召开班前会，提前15 分钟上车检查设备，交接班时司机必须准时上、下车.
2. 交班司机要向接班司机如实介绍设备运转情况，接班司机要认真检查设备，确认设备完好后，交班司机方可交班下车。
3. 上班司机要为下班司机安全运转创造良好条件，本班发生的问题，尽量当班处理完成，如交班时不能处理完毕,则要认真填写事故小票，以便于下班进行处理，也便于进行经济考核。
4. 司机交班后要到组长制定的地点集合，召开班后会， 由组长对本班工作进行总结，天车司机不得无故不参加班前、班后会。
5. 司机上岗要着装整齐，帽子不得歪戴，如果现一次扣款5元。
本制度由二○○三年九月一日零点班开始执行。
小班维修交接班制度
1。 接班人员必须提前20分钟参加本班班前会.
2. 在交接班时,交班人员应把本班的设备运行情况、设备检修情况及设备存在的问题详细的记录在交接班记录内。
3. 接班人员应提前巡回检查设备，并阅读上班记录，仔细听取上班交接情况,以便掌握设备运行情况。
4. 上班必须将余留任务向下班交待清楚，以利于下班组织检修。
5. 接班人员提前15分钟上岗，交班以生产科响铃为准。
运转车间交接班制度
1. 接班人员必须提前30分钟参加本班班前会。
2. 在交接班时,交班人员应把本班的设备运行情况、设备检修情况及设备存在的问题详细地记录在交接班记录内。
3. 接班人员应提前到现场进行检查，并阅读上班记录，仔细听取上班交接情况，以便掌握设备运行全貌。
4. 值班人在接班人不到时不得擅自离岗，无人接班时要与班长联系，否则按脱岗处理。
5. 交班时必须做到设备及室内卫生合格，否则按有关制度论处。
6. 各班人员要保管好公用物品,不得损坏或丢失.
7. 交接班时如发现设备有问题，由接班人员协助交班人员处理，确认无误之后交接双方记录本上签字,交班人员方可下班。
配电室交接班制度
1. 操作人员在交接班当中，应严格遵守交接班检查制度。
2. 接班人员应提前到现场进行检查，并阅读上班记录。仔细听取上班交接情况以便掌握设备运转全貌.
3. 交班人员要仔细向接班人员交待，变压器、高低压开关柜运行、缺陷、事故情况,如变压器温度、负荷电流以及开关跳闸次数。
4. 交接班双方在记录上签字。
原料车间交接班制度
1. 各岗位人员穿戴好劳保用品，提前15分钟到岗,对口交接班。
2. 交班前，各场地卫生必须清理干净,所用设备、工具摆放到位.
3. 上一班组长必须向下一班组长交待清楚设备运行情况，需要注意的事项。混铁炉、散装料、铁合金组应清楚各自负责的铁水、散装料、铁合金的剩余量，做到心中有数,保证生产正常运行。
4. 如班中发生生产、设备事故，下班后必须召开会议，分清事故原因，采取措施，杜绝以后再发生。
5. 填写好交接班记录，经双方签字后上一班人员方可离岗。
炼钢厂车队交接班制度
1. 值班人员必须做到正点交接班，不准提前或超点交接，详细填写各种交接记录、设备运行情况及上级指示安排。
2. 在交接班时，交班人员应把本班的车辆运行情况，保养情况及车辆存在的问题,详细地记录在交接班记录内。
3. 接班人员应提前到位检查车况,并阅读上班的记录，仔细听取上班交班情况，以便掌握车辆运行全貌。
4. 交班人在接班人不到时，不得擅自离岗，无人接班时要与队长联系，否则按脱岗处理。
5. 交班时必须做到车辆卫生合格，车况运行良好。
6. 交接班时,如发现车况有问题,由交接双方协同处理，确认后交接，并记录本上签字认可,交班人员方可下班。
炼钢厂考核管理制度
文明生产现场管理处罚细则
文明生产是企业整体形象的重要表现之一，为提高生产效益,保证安全生产,实现规范化管理，特制定本规定。
1. 凡本厂职工用非法手段涂改各种原始记录帐单、报表者，一经发现,免除当月全部奖金.
2. 凡公司职工有任何构成盗窃的行为，一律予以除名.
3. 违反安全守则、违章操作，影响正常生产或造成工伤事故者,除责任自负外，并事情节轻重，给予50—200元扣奖。
4. 本厂职工未经批准私自将外人领入生产现场者,一经发现，予以批评教育,扣奖10元。
5. 不服从指挥，影响工作和生产者，对当事人处以100元扣奖。
6. 传播小道消息,破坏团结造成不良后果者，对当事人进行批评教育并扣奖20元。
7. 工作时间大声喧哗、吵闹影响正常工作者，对当事人扣奖50元。
8. 擅离职守替他人签到者,扣发奖金10元。
9. 凡本厂员工在本辖区内参与寻衅滋事、打架逗殴等行为者，一经发现,除责任自负外，对当事人将进行50—200元扣奖。
10. 凡本公司员工在生产过程中发生纠纷，有打骂行为者，予以批评教育,并视情节轻重，对当事人扣奖50—100元，屡教不改者加倍。
11. 班中严禁饮酒，一经发现，免除当月半月奖金，年度内在犯者发奖加倍，工资当年下浮10％.
12. 班中睡岗、串岗、无故离岗者扣奖50元，公司查到加倍.
13. 凡本责任区环境卫生，经检查不符和要求者，每处扣责任人10元.
14. 发现厂内资源浪费者，每次扣奖20元.
15. 进入生产车间劳保用品穿戴不全者，每发现一次，扣奖当事人50元。
16. 工作中严禁看小说、杂志，玩游戏、聊天或干与生产无关的事，每发现一次扣奖20元。
17. 上班期间内任何人不得从事私人事务,不得在生产车间和工作场所会见亲友，发现每次扣奖20元。
炼钢厂现场管理考核实施细则
项目
检查内容与标准
标准分
考核办法
细 则
扣分
一、
组
织
管
理
10分

1. 现场管理体制健全，各车间要有明确领导负责现场管理工作.
2. 制定本单位现场管理规化、目标。及措施完成情况的记录。
3. 制定本单位考核细则，定期检查，严格考核,奖惩兑现，记录完整。
4. 广泛宣传现场管理意义，使职工有明确认识，行动积极主动.
3
3
3
1

体制不健全
无主管领导负责
没有现场管理规化
目标及措施
完成情况无记录
没有考核细则
未定期检查
记录不全
宣传不广泛职工认识差行动不积极
1.5
1。5
1
1
1
1
1
1
1
二、
文
明
生
产
16分
1. 生产作业区整洁,环境优美，无卫生死角,路面清洁畅通,摩托车，自行车按规定地点存放.
2. 检修现场按区域管理,检修完工后做到工完料净,场地清,危险禁区有安全措施。
3. 工作间,站室,要求窗明几净,物品定置存放,室内设施干净整洁.
4. 作业场地经常保持整洁无杂物,现场各类材料，工具，物品，定置摆放整齐。
5。 在岗位工作人员衣冠整洁.
4
4
3
3
2
有一项不达到要求
有一项不达到要求
有一项不达到要求
有一项不达到要求
达不到要求
0.5
0。5
0。5
1
1
四、
生
产
管
理
20分
1. 建立良好的生产秩序,按作业计划精心组织生产。厂计划，调度指令能时及时准确的贯彻执行。
2. 坚持班前,班后会制度，执行交接班制度执行厂规厂纪,严格考勤制度,定期检查劳动纪律。
3. 执行工艺规程，对违规者,造成事故严肃处理,工艺规程齐全，合理，职工会背,会用。
4. 原始记录台帐齐全，上报及时,管理妥善,填表认真实事求事。不漏记错记，当班记录要有签字。
5
5
5
5
有一次未达到
发现一人违纪
发现严重违纪
考勤制度不严一次
未达到一次
造成损失一次
有一次未达到
1
0.5
3
0。5
0。5
1
0。5
五、
安
全
管
理
20分
1。 坚持三级安全教育，转岗复工教育率达100％,特种作业人员持证上岗，安全规程执行率100%.
2。 安全防护用品穿戴齐全，安全操作规程有章可循,做到个人无违章.
3. 安全标志设置合理完好，危险源点有特殊标志，生产现场安全通道畅通.
4. 现场各种安全防护措施齐全完好，现场照明完好，临时线路合理，设备无隐患。
5. 禁火区有标志，消防器材有专人管理，定期检查擦拭，保证性能完好。
6. 发生安全事故及时上报，坚持“三不放过"原则，分清责任，找出原因，制定措施。
3
3
4
4
3
3
安全教育率,安全
规程执行率减少
1％
有一项一人/次达不到要求
有一项达不到要求
有一项达不到要求
有一项达不到要求
有一项达不到要求
0.5
0。5
0.5
0.5
0.5
1
六、
定
置
管
理
16分
1. 定置管理有标准，有明确的规章制度，有考核，并有考核记录。
2. 定置要科学适用，可移动的物品要进行分类管理，要划分区域标识，清晰醒目。
3. 物料品存放要有数量和期限规定，要有储备定额,无积压浪费现象。
4. 各种工具、器具要实行定置管理，有标识,开展经常性的“5S”活动（整理、整顿、整洁、清扫、提高素养).
4
4
4
4
有一项达不到要求
有一项达不到要求
有一项达不到要求
有一项达不到要求
0。5
0.5
0。5
0。5
炼钢厂例会制度(暂行)
为了准确、及时贯彻上级领导指示，有利全厂生产管理、行政管理指挥、调度、平衡，真正使厂部各项指令做到“上情下达”信息沟通，特对各项例会制度作以下规定：
1. 生产平衡会：
（1)每天早8点在调度室召开，由生产科长组织，并做好记录。
（2）各车间科室汇报前一天的生产情况、存在的问题，需生产科、厂部协调安排的工作.
（3）生产科建立并做好会议记录。
2.事故分析会:
（1)凡是当班发生生产、质量、安全、设备事故的车间、班组，下班后,值班调度必须组织召开事故分析会。
（2)分析会要分析事故原因，制定措施,杜绝今后.同时拿出处理意见,报生产科。
3。生产总结会:
（1）每周一上午9点在三楼会议室召开生产总结会。
(2）各车间、科室汇报上一周的生产情况及存在的问题，解决问题的措施。
(3）三位厂长分别就安全生产、设备、质量、情况进行总结。
(4)提出需要公司协调的与外单位相关工作.
4。月总结例会：
每月第一周的周一上午9点召开炼钢厂月总结会.
5.厂长办公会：
每月召开一次厂长办公会，有办公室主任组织（时间、地点另行通知)，办公室主任参加并作好记录。
6。各车间、科室参照厂例会制度，制定相应的例会制度。
华瑞炼钢厂设备事故考核办法(暂行）
为加强基础建设，进一步提高企业整体素质，严肃各种制度的考核，确保完成各项经济指标。根据炼钢厂现状，特制定设备事故的考核办法。
一、设备事故分一、二、三类及一般事故.
1。 一类事故
1.1大于20小时的转炉主体设备事故；
1。2 大于24小时的连铸设备事故；
1.3 液体天车大于20小时的事故；
1。4 外围因操作原因造成1小时以上的断水、断电事故;
1.5 直接损失10万元以上的事故。
2. 二类事故
2。1 大于12小时的转炉主体设备事故；
2。2 大于18小时的连铸设备事故；
2.3 液体天车大于12小时的事故；
2。4 其他天车20小时以上的事故；
2.5外围因操作原因造成40分钟以上的断水、断电事故;
2。6 检查不到设备失修造成的各种大型事故如：天车坠包、坠坯事故；转炉烟罩坠下事故等；
2.7事故造成的经济损失5万元以上者。
3. 三类事故
3。1大于8小时的转炉主体设备事故；
3。2大于10小时的连铸设备事故；
3.3液体天车大于10小时的事故；
3。4其他天车大于16小时以上的事故;
3.5除尘系统造成停产8小时以上的事故;
3.6外围因操作原因造成全厂停水、停电30分钟以上的事故.
4。 一般事故
4。1由于违章操作造成转炉、连铸、天车及附属设备损坏的；
4。2 由于备件质量检修质量不合格或检修不及时造成设备损坏的;
4。3 由于水、电供应不及时及中断影响生产的；
4.4 设备润滑附件不全或因润滑不良造成设备事故的；
4。5 因责任心不强或操作素质差造成设备损坏和延误工期的。
二、设备事故考核
发生一类事故的,责任者免发奖金两个月；责任单位主任、副主任免发奖金一个月,其他管理人员免发奖金50%;设备厂长免发奖金30％;其他厂长免发奖金10%;调度主任免发奖金30%.
发生二类事故的，责任者免发奖金一个月，责任单位主任、副主任免发奖金50%，其他管理人员免发奖金20%；其他厂长免发奖金5%；调度主任免发奖金10％；设备厂长免发奖金10%。
发生三类事故的，责任者免发奖金50％，责任单位主任、副主任免发奖金20％；其他管理人员免发奖金10％。
一般事故视情节轻重扣责任单位50-500元.
三、凡发生三类以上事故，由当班调度主任组织有关部门在2日内召开事故分析会，3日内将事故报表上交厂办公室。由厂长办公室研究决定后处罚并备案。
四、通知参加分析会未到者一次扣奖50元。
五、责任车间及主管科室未及时上报考核内容扣责任车间及相应科室月奖金3%。
六、本规定自2003年9月11日开始执行。
炼钢厂职工考勤办法
1。 为加强全厂职工出勤管理，特制定本规定.
2. 员工正常工作时间一般分为办公室日班：早7：30分—中午11：30分、下午1：30分—晚5：30分。车间三班倒：夜班：0点—早8：00白班:早8:00—下午4：00中班：下午4：00-晚12；00
3. 考勤工作不许弄虚作假，若一次发现当事人及考勤人员均给予纪律处罚。
4. 职工考勤由所在班组长进行考勤登记，月初(26日)报车间汇总，统一报办公室汇总。
5. 办公室劳资员将不定期对考勤情况进行抽查，并据此报厂部合发奖金及填报员工考核表。
6. 所有人员必须先到本车间/科室登记划勤,方能上岗工作，特殊情况须经主管领导签字批准，不办理批准手续者，按迟到或旷工处理。
7. 上班时间开始后30分钟内未到班者，按迟到论处，超过30分钟以上而不足4小时者，按旷工半日论处。提前下班者,按早退论处，超过30分钟者按旷工论处。
8. 员工外出办理公务前，须经本部门负责人（或其授权人）申明原因及外出时间，否则按外出半私事处理。
9. 上班期间外出办私事者，一经发现，及扣除当日半额工资,并给予警告一次的处分.
10. 员工一个月内迟到、早退累计大4次者，扣发当月奖金40%、达6次者扣80%，并给予一次警告处分。
11. 员工无故旷工1日者，扣发当月奖金50%，并给予一次警告处分,每月累计2日,扣除100%岗位奖金，并给予记过处分一次,无故旷工达3日以上者，给予除名处理。
12. 职工因公出差,须事先填写出差登记表,并经主管领导批准，情况紧急无法请示时，应在办公室备案，到达出差地时应及时与有关领导联系。
13. 未尽事宜按劳动纪律考核办法执行。
炼钢厂办公卫生管理制度
1. 准则
为创造一个良好的办公环境，提高工作效率，加强卫生管理,使卫生工作制度化，在各车间、科室自主的前提下,卫生管理工作统一由厂办公室负责。
2。 卫生要求
2。1 各室的办公室由在其间的员工负责打扫，做到日扫日清,定期大扫除.
2。2 楼梯、走廊要保持清洁，各种办公设施按规定地点、要求摆放整齐。
2。3 保持室内整齐清洁、窗明几净，不得将室内垃圾扫出门外，垃圾倒入指定地点.
2.4 爱护和正确使用厕所设备，用后要冲水，不得使用报纸、稿纸，卫生纸、手纸要扔入篓内.
3。 卫生区域划分
以各处室主要负责人负责，具体落实到人:
办公室：312、315 、1—4楼梯、男厕所、320、楼下东西道、313、316
设备技术科：314
检修： 317、317(东侧门框为界）—炼铁厂界楼道
转炉：319、319（东侧门框为界）—317界楼道
连铸、原料：318、三楼铁栏平台-319界楼道
4。 卫生工作检查
4。1 厂部办公室负责监督、检查卫生工作。
4。2 厂部每月组织一次卫生大检查,此外重大节日、活动前也要进行检查，并对卫生工作做出讲评、考核.
4。3 办公室每周检查一次，另根据情况随时抽查。
华瑞炼钢厂加强劳动纪律管理处罚暂行规定
为了切实加强我厂的劳动纪律管理工作,促使职工更加自觉地做到遵章守纪，保证正常的生产秩序、做到安全生产、提高劳动生产率。特制定以下规定:
1. 职工必须坚持八小时工作制，严禁迟到、早退,每迟到、早退一次罚款5元。认真开好班前会和周一安全会，无故不参加者每次扣罚5元,请假扣2元.
2. 班中严格按规定规范着装，着装不整齐者发现每次罚10元。
3. 工作中严禁带小孩上岗，凡违反规定者出现的任何后果自负外，每次扣罚50元。
4. 班中脱岗、串岗每次扣罚10元，因脱岗、串岗造成的人身、生产及设备事故，视责任大小扣罚50-200元。
5. 班中睡岗发现第一次扣罚50元，第二次100元，第三次辞退，并扣罚责任班（组）长10元，车间主任5元.
6. 班前、班中严禁饮酒，凡违反规定者除不准上岗外，每人/次扣罚100元，责任班（组)长扣罚10元，车间主任扣罚5元.因饮酒造成人身、生产及设备事故，视责任大小扣罚200-500元,造成重大事故者予以辞退，并依法追究其法律责任。
7. 班中严禁看小说、干私活，发现每次扣罚20元，责任班（组)长扣罚5元，车间主任扣罚2元，因干私活造成人身、生产及设备事故后果自负,并扣罚100-200元。
8. 严格请假制度，事假2天以下车间批准，3天以上厂长批准。不请假或无故不上班,视为旷工。旷工1天扣罚100元，2天200元,连续旷工3天给予辞退。
9. 班中严禁玩牌、赌博,违反规定者每人每次扣罚100元。
10. 班中打架斗殴者其责任自负外每人扣罚200元。
11. 三班倒职工班中严禁回家吃饭，违者每次罚款20元。违反规定造成的后果自负。
12。 工作中因不服从指挥调动，令其停止工作写检查，视情节罚款20—100元.
13. 以上规定被公司检查到者我厂将加倍处罚并通报全厂批评教育。
14. 为了维护社会治安秩序、严肃厂规厂纪，无论任何事宜被公安机关收容、拘留人员一律辞退。
15. 凡因违反劳动纪律而造成人身伤害事故,后果一律自负。
16。 本规定自2003年8月20日开始执行。
转炉工序工艺考核办法（试行)
1。 接班不量液面，扣当班二助手20元/次,扣当班炼钢工、值班工长各10元/次。
2. 不按规定挡渣、不堵出钢口、扣责任末助手20元/次，扣当班炼钢工10元/次。挡渣不利或出钢过程炉嘴流渣污染炉坑扣小组50元/次，挡住渣后要求跟车，否则扣摇炉工20元/次。
3. 堵出钢口前必须将挡渣球捅掉，严禁用挡渣球堵出钢口,否则发现一次扣当炉炼钢工、摇炉工、末助手各50元。因挡渣球堵死出钢口影响出钢或造成各种生产事故,一次扣当炉炼钢工100元,扣当班炼钢工末助手20元。
4. 正常吹炼时不得违规使用氧压（要求≤0.95MPa）和铁皮。否则发现一次扣摇炉工50元，扣炼钢工20元。装铁时按风机调速按钮，摇炉工降枪时将氧气调至最低，如果开氧时氧压大于0.95Mpa，扣摇炉工10元/次。
5. 摇炉时必须戴安全帽使用炼钢镜,否则一次扣摇炉工100元，扣炼钢工50元.大喷炉次扣责任摇炉工50元/次，扣炼钢工20元/次，如果大喷造成影响生产60分钟，扣责任摇炉工100元/次，扣炼钢工50元/次，情况再严重造成影响生产时间大于60分钟或严重损坏设备，劝责任人下岗.严重返干炉次扣责任摇炉工50元/次,扣炼钢工20元，由此原因造成粘假烟罩扣小组100元/次。
6. 炼钢工要增加责任心，提高温度合格率,杜绝超低温钢水炉次。因温度低回炉或三包头事故的扣款落实到小组，同时扣责任炼钢工200元。
7. 终点必须取样、测温，否则扣责任炼钢工20元/次。发现冒险出钢扣责任炼钢工100元/次.
8. 转炉工序杜绝追加料现象,否则发现一次厂部扣责任小组1000元/次,扣责任人100元。造成废品或因成分问题回炉的扣款落实到小组，同时扣责任人200元，扣当炉炼钢工、配料工各50元。
9. 配料工取包样必须等吹氩结束后进行,否则发现一次扣责任配料工20元。吹氩不合炉次扣当炉炼钢工10元，扣当班配料工10元.
10. 溅渣护炉自300炉开始要求炉炉溅渣，如不溅渣扣责任者及当班二助手20元,扣值班工长10元。
11. 本规定自2003年7月20日零点班起执行。
转炉车间工艺违规违制考核办法（试行）
为切实加强工艺制度管理，杜绝违规违制现象的发生，提高员工质量意识，促使生产向正规格化、正常化发展，特制定以下条款，希望各班组、岗位认真执行。
1。 终点必须取样测温，否则扣责任炼钢工5元/次,成份不合冒险出钢,每次扣30元.
2. 出钢前将合金料加包底，每次扣30元。
3. 堵出钢口前必须将挡渣球捅掉，严禁用挡渣球堵出钢口，否则发现一次扣当炉炼钢工、摇炉工、末助手各5元。
4. 因挡渣球堵死出钢口影响出钢或造成各种生产事故，地次扣当炉炼钢工30元，扣当班末助手10元。
5。 挡渣不力或出钢过程炉嘴流渣污染炉坑扣小组30元/次，挡住渣后要求跟车，否则扣摇炉工10元/次。
6。 接班不量液面,每次扣一助手、炼钢工5元.
7. 转炉吹炼过程中发生大喷，扣责任摇炉工30元/次,炼钢工10元/次；如果大喷造成影响生产60分钟经上，扣责任摇炉工40元/次,炼钢工20元/次，情况再严重造成影响生产时间大于90分钟或严重损坏设备，扣摇炉工100元，炼钢工50元.
8。 严重返干炉次扣责任摇炉工10元/次，扣炼钢工5元/次，由此原因造成粘假烟罩扣小组50元/次。
9。 因转炉造成各种事故，S、P不合钢水流动性不好、粘眼造成断流、停吹，扣炼钢工100元/次。
10. 摇炉时必须戴安全帽和炼钢镜,否则一次扣摇炉工5元。
11. 因温度低回炉或三包头事故的扣款落实到小组，同时扣责任炼钢工50元。
12。 凡追加料炉次的扣款落实到小组,同时扣当炉炼钢工、配料工各10元。
13. 配料工取包样必须等吹氩结束后进行，否则发现一次扣责任配料工5元。
14. 不吹氮扣炼钢工10元/次，配料工5元/次，吹氮不合格各扣5元/次。
15. 要求炉炉溅渣，否则扣责任人5元/次,有客观原因可说明。
转炉工序主要岗位操作要求及考核办法
为了加强转炉工序主要岗位操作人员的责任心，改善高拉碳率、喷溅率、温度合格率等小指标，通过小指标的改善促进本工序大指标的提高，特制订如下操作要求。
一. 操作要求
1. 炼钢工
1.1 炼钢工必须预先知道冶炼钢种、铁水情况、铸机状态、钢包状况、出钢口大小等各种条件,并据此判断(在高拉碳前提下)所需终点温度，通知摇炉工，使摇炉工按炼钢工的要求进行摇炉操作。
1.2 出钢前，炼钢工要与配料工沟通信息,把摇炉过程的特殊情况（如大喷等)及终点状况与配料工互相印证，使配料工能掌握较为准确的出钢量及合金吸收率。
1。3 炼钢工必须全部参与指导操作,拉碳前3分钟必须到操作室外判断熔池温度、含碳量情况，指挥枪位并及时拉碳。要求普碳、低合金第一次拉碳原则上在0.20％以上.
1.4 出钢时间小于1.5分钟时必须修补出钢口.
2。 摇炉工
1。1 摇炉工必须预先知道铁水情况（S、P、Si、温度)、废钢情况，根据铁水、废刚条件及炼钢工要求合理加入造渣剂和冷却剂。
1.2 要求摇炉工控制熔池温度平稳上升，做到全程化渣，杜绝恶性喷溅。正常情况下一次拉碳（碳含量约0。15％)温度要求1630—1660℃。
1。3 当班一助手认真记录“转炉生产工艺记录”,做到整洁、齐全。严禁弄虚作假.
1.4 摇炉工摇炉拉碳时应首先确认渣盘车到位情况，严禁向炉坑倒渣。出钢结束挡住渣后应有跟车意识。
1.5 当班二助手接班量液面。
3。 配料工
3.1 接班及时掌握合金料情况、出钢口大小，并负责合金料小车交接班。
3.2 每炉钢必须准确掌握装入量、上炉是否剩钢水、吹氧过程是否大喷，合理推断出钢量，根据终点情况及出钢口状况确定合金料加入量。
3.3 提前准备适量硅铁备用,不得用一辆车同时称硅锰和硅铁，以避免浪费。交班时场地上不得有散料.
3.4 合金料到位后,冶炼Q195、Q215时不准预加碳化硅，冶炼Q235及低合金钢时碳化硅预加量不得大于4袋.
3.5 一次拉碳后，主动与炼钢工联系，预测本炉终点碳情况，确定本炉钢是否需要加硅铁，如需要应及时备料。
4。 末助手
4.1 末助手在拉碳前必须将测温枪备好、样勺磕净，备好所需的脱氧剂及增碳剂。
4。2 炉炉挡渣、堵出钢口，在堵出钢口前先将挡渣球捅掉。
4。3 炉坑人员开车及时，维护好双车的电线.
二. 考核
1. 如果炼钢工拉碳前3分钟没到操作室外指挥枪位并及时拉碳,每次扣10元。普碳、低合金第一次拉碳时碳含量小于0.20％每次扣10元。
2。 摇炉工摇炉返干时间大于3分钟每次扣20元，大喷一次扣50元.正常情况下一次拉碳(碳含量约0.20％)温度要求不符合1630—1660℃每次扣5元。
3. 配料工用一辆车同时称硅锰和硅铁每次扣5元,交班时场地有散料每次扣10元。
4。 低合金料到位后，冶炼Q195、Q215时预加碳化硅或冶炼Q235及低合金钢时碳化硅预加量大于4袋每次扣配料工10元。
5. 末助手在拉碳前没将测温枪备好、样勺磕净,每次扣责任人10元。
6. 因双车线断影响出钢,每次扣炉坑责任人20元，由此造成断机、回炉事故时扣责任人100元。
7。 其他考核办法详见“转炉车间工艺考核办法”。
三. 本办法自2003年7月20日起执行。
对连铸车间经济考核责任制(暂行）
1. 向大包钢水流或中包吹氧，扣责任人100元/次。
2. 向中包、大包加铁合金，扣浇钢工50元/次.
3. 向中包、大包加冷钢引起不下流，（中包温度≤1540℃扣连铸，〉1540℃扣转炉)或成分不合,扣责任人100元/次。
4. 每月漏钢超过6次/机时，每超过一次扣50元；全月不漏钢，奖100元/机。
5. 凡造成全机停浇,扣责任单位200元/机·次，造成某一个流停浇的,扣责任单位50元/流·次.
6. 因点坯不准混坯造成钢坯成分不合格，扣责任人100元/炉。
7. 中包测温少于三次，扣大包工10元/次。
8. 连铸主控室记录应该填的项目每漏一项或涂改一项各扣5元，凡有记录不真实每发现一次扣10元。
9. 因连铸原因造成成品废，按公司扣款制度扣到车间。
10. 连铸原因造成钢水回炉(半包以上）,扣100元/次。
11. 出钢钢包红包率≥95%,每低1%,扣100元;每提高1％， 奖100元。
12. 两包钢水混浇扣100元/次。
13. 不同钢种兑浇余扣100元/次。
14. 出钢前钢包结有渣盖扣50元/包。
15. 所扣款项全部上交厂部处理。
本文件制度自2003年11月6日起执行。
连铸平台卫生管理制度
一。 要求
1. 浇钢平台工具摆放整齐，废料斗及时清理,地面无杂物。
2. 休息室桌椅摆放整齐，桌面干净,地面整洁卫生。
二. 考核
每发现一个烟头，罚款5元;发现刨冰袋一个，罚款3元.以上制度由各班机长督导.罚款由机长工资中扣除,上缴车间,由车间统一使用。
本制度于2003年8月14日白班开始实行，望各班认真遵照执行.
连铸车间重大工艺质量处罚规定
为严格工艺纪律，加强生产管理，提高每位员工的产品质量意识，现对生产中因违反工艺规程操作而造成的重大工艺质量事故做以下处罚规定：
一. 大包浇注组:
1. 滑板刺钢50元/次;
2。 包壁漏钢100元/次；
3。 烧眼不下流20元/次；
4. 钢水附氧升温100元/次。
二. 浇钢组：
1。 开浇失败50元/次;
2. 漏钢20元/次；
3. 全机停浇100元/次；
4. 一流连浇5根废坯50元/次；
5。 相邻炉号写错，点坯根数不准100元/次.
事故扣款全部上交车间留做奖金，月底返回，奖励不出事故的班组。
天车点检考核办法
司机应对天车的维护负责，严格遵守操作规程，有问题及时处理，做好交接班检查工作和设备润滑工作,保持良好车况和设备卫生，对点检出的问题及时解决落实，出现下列情况之一时,追究其司机责任:
1. 天车卫生不好扣款5～10元。
2. 电机有磨刷架缺电刷压簧、接线螺丝松动等情况时,30Kw以下扣5元,30Kw以上扣款20元。
3. 制动瓦磨损50％时应更换，如超标而未更换，视其部位扣款5~10元。
4. 制动器不吸而开车时或调试不当时,按所制动电机的额定功率数50％扣款。
5. 司机每班应检查爬铁架,发现爬铁接触不好、爬铁太老、接线头呲火、架子零部件不全时，应及时找人处理,如点检发现有爬铁磨透等情况时，每块爬铁扣10元。
6. 控制盘、电阻器、接线头有螺丝松动呲火,断线等情况,每处扣款5～10元.
7. 配电盘有线圈、地脚活，接触器缺消弧罩，线圈接头暴露等情况，每项扣款2元。
8. 发现打反车，横拉斜拽等违规操作行为,每次扣款10~20元（确因生产需要除外）.
9. 天车各部润滑点每周加油一次,因缺油设备损坏,扣款50～100元.
10. 如因司机责任造成设备事故、烧电机，扣款100~200元。以上按每班设备分工考核。
天车清扫有规定及考核办法
为进一步搞好安全文明生产,保证设备的正常运转，同时为各位天车司机提供一个满意、良好的工作环境,保证按时、保质、保量完成领导交待的各项任务，特制定本规定及办法：
1。 天车各班对所操作天车每周清扫三次,每周一、三、五的零点班清扫，(注：63t每班清扫一次)其范围包括:大、小车及操作室，要求设备见本色，操作室玻璃要干净，具体清扫情况由各班负责安排，车间将每周三进行卫生检查。
2. 各班要对分工的走台、跑道负责清理，即：跑道上不准有各种杂物，特别是下边经常过人的地方更要多清扫,以防给行人造成不便。
3. 进行清扫时必须注意安全，清理车上污物、走台杂物时,要将车停在安全处，下边必须有专人看护，将杂物仍下车，以防砸伤人。
4. 卫生清扫由组长安排、督促，车间将根据各班所报各车定岗人员名单进行检查考核，具体考核办法为：
(1） 车清扫不干净，一次扣责任人2元,组长1元。
(2）大车清扫不干净，一次扣责任人3元，组长2元。
（3) 操作室清扫不干净，一次扣责任人5元，组长3元。
(4) 天车走台跑道与扫车同步进行,清扫不干净或有杂物，一次扣责任人3元,组长2元.
本规定从2003年9月1日零点班开始执行，具体细节将召开组长会协商解决。
检修车间经济责任制
1. 加奖形式及办法：
1。1 每月奖金分配按厂部实发奖金总数（经济责任制考核部分)减去成本奖加奖部分.减去5％除以全车间总系数作为车间系数1奖金数值。
1.2 各小组应得奖金用车间系数1奖金数值乘以小组总系数之和。
1.3 个人奖金用小组奖金数值除以小组总系数，乘以个人的系数。
1。4 成本考核：按车间成本分解指标，未完成定额的小组和个人扣总奖的5%，超额完成成本分解指标的小组及个人按责任制加奖，对降低成本做出贡献的小组及个人给予一次性重奖。
1.5 车间提总奖的5%作为各种临时任务加奖，表现突出的小组和个人加奖，或因不可避免的原因造成奖励水