人防工程施工方案.docx

目 录
一 工程概况 2
二 编制依据 2
三 人防工程材料、构件选用 2
四 钢筋工程 2
4.1 材料要求 2
4.2 钢筋堆放、加工 2
4.3 钢筋安装施工 3
五 模板工程 3
5.1 材料要求 3
5.2 模板施工 4
5.3 模板的拆除 4
六 混凝土工程 4
6.1 混凝土强度等级 4
6.2 混凝土 4
6.3 混凝土施工 5
6.4 试块留置 5
6.5 砼养护 6
6.6 砼施工注意事项 6
七 安装工程 6
7.1 预埋管道施工 6
7.2 防爆门、防护密闭门施工 6
7.3 战时封堵部位预埋铁安装 6
八 人防工程验收 7
九 人防工程几个特殊要求 7

一 工程概况
（1) 本工程位于东方体育中心东侧，南北高架下匝道西侧，北靠泳耀路，南临规划企耀路,西侧为东育路，东侧为济阳路.
(2) 本工程地下三层，人防工程位于地下二层、三层，为附建人防工程.
(3） 本人防工程为四个防护单元，防护类别甲类，平时使用功能汽车库，战时使用功能为二等人员掩蔽所.
(4) 地下车库民防建筑面积:11532。52平方米
（5） 战时功能：附建式甲类防空地下室，共划分为4个二等人员掩蔽所,设置1个移动电站,15个抗爆单元;防护等级为核6级常6级.
二 编制依据
（1) 《前滩企业天地三期地下车库民防工程图纸》
(2) 《地下室工程防水技术规范》GB50108-2008
（3） 《人防工程施工及验收规范》GB50134—2004
三 人防工程材料、构件选用
(1) 人防工程所用防爆门、防护密闭门等构件选用人防办公认定的具有相应资质的厂家厂品。
（2) 人防工程所有混凝土采用商品混凝土。
（3） 钢筋材料全部采用经人防专业检测机构复试合格的钢筋
四 钢筋工程
4。1 材料要求
（1） 钢筋进场时，必须附有出厂合格证及上海市准用证(备案证),进场后应立即会同甲方监理按规定取样，作抗拉、抗弯试验。送质监站指定试验试室复验,合格后方可加工成型。
（2） 钢筋进场时,材料员应协同质检员对原材钢筋进行外观检查，钢筋的表观质量应无锈蚀(水锈除外）无起皮现象
4.2 钢筋堆放、加工
4.2.1 钢筋的堆放
钢筋进场后应严格按规格型号堆放整齐，不得直接堆放于地面上，应用垫木或砌筑砖墙架空堆放，以免因雨水浸泡而生锈.不同规格型号的钢筋,应用不同标识牌做出标识,避免混放混用。
4.2.2 钢筋的加工
a 钢筋下料前，应先认真做好钢筋的放样工作，并绘制出料单，然后对操作工人进行交底，在操作工人下料过程中,应跟踪监督。
b 钢筋的切口应平直无马蹄形.
c 钢筋成型后的形状及锚固长度必须符合设计要求。
d 成型后的钢筋经核对无误后，严格按规格、形状分类堆放,并做好标识,标识中应注明使用部位、规格、数量等。
4。3 钢筋安装施工
（1) 根据图纸要求，核对配料单，检查已加工的钢筋品种、规格、形状、尺寸和数量是否正确，避免造成中途停歇。
(2) 底板上层钢筋必须从梁下部穿过。
(3） 人防门洞按设计要求进行加强。
(4） 必须注意临空墙插筋的弯锚方向。
（5） 钢筋位置、骨架位置严格按已弹控制线和模板为依据。对纵横相叠的钢筋，应增加验收次数，每道工序经验收合格后，方可进行下一道工序施工，确保不发生结构钢筋位移。
（6) 钢筋连接完全按照人防施工标准实施。
（7） 钢筋工程施工完成后,经监理验收合格后方可进行隐蔽。
五 模板工程
5.1 材料要求
（1) 模板材选用七夹板，要求必须具备足够的刚度及挠度，且每块板规格一致,表面光滑平整。
(2) 支模用钢楞及支承均采用钢管,要求钢管顺直，钢管上无开孔，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700)中Q235—A级规定。
(3） 扣件采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，且扣件无裂缝损坏。
5.2 模板施工
(1) 模板安装前先弹设控制线。
(2） 本工程砼构件钢筋保护层厚度详见结构总说明。采用设置限位钢筋和水泥砂浆垫块控制保护层厚度。
(3) 板材上开对拉螺栓孔时，间距严格按设计要求弹出墨线，找出开孔位置后用手提电钻开孔。
(4) 模板的接缝不应漏浆，垂直度和平整度应满足规范要求。
（5) 所有预留洞尺寸和标高满足设计要求。
(6) 模板的支设按照模板专项方案实施。
5。3 模板的拆除
（1） 现浇结构的模板及其支架拆除时，必须经施工技术人员同意,砼的强度符合下列规定后方可拆除，严格执行拆模申请报告签字手续。
(2) 跨度大于8米的框架梁、连梁及板,模板拆除时砼强度必须达到设计强度的100％；小于8米的砼强度应大于设计强度的75％。
(3) 模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后，重复进行整体安装。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏.拆模时应按顺序分段进行,做好坠落半径防护工作,严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒,施工完成后不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点分规格集中堆放.
六 混凝土工程
6。1 混凝土强度等级
顶板
底板
外墙
口部墙
内墙
顶板梁
底板梁
柱
楼梯
次要构件
C30
C30
C30
C30
C30
C30
C30
C35
C30
C30
6.2 混凝土
（1） 迎水面主体结构和人防地下室顶板应采用防水混泥土,设计抗渗等级为P8，防水混泥土结构厚度不应小于250mm。
（2) 地下室底板垫层强度等级为C15，厚度为150mm。
6。3 混凝土施工
（1) 清理:钢筋绑扎完，模板支设加固完毕后，浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并将钢筋的水泥砂浆垫块垫好。
(2） 铺设泵管：根据现场实际情况，确定泵管走向,泵管不得直接架设于模板上。
（3) 砼浇筑:使用插入式振捣器进行振捣。振捣时注意快插慢拔、插点均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为30~40cm），振捣上层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝.柱墙高度大于3m浇筑砼要设串筒下料，防止砼发生离析，分层浇筑每层厚度不大于50cm，开始浇筑时底部先浇一层50—100mm与砼同成份水泥砂浆.楼板浇筑砼时，严禁人员、物体在上破坏负筋，铺设架空跳板，由于砼输送速度较快，板上砼应及时摊开，以免荷载过于集中。使用插入式振捣器进行振捣，梁柱节点处钢筋密集，砼浇筑时应加强振捣时间10-30秒。
(4) 浇筑砼应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝结之前将次层砼浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定。
(5) 带有人防门的墙体，砼浇筑时应注意人防门两侧落灰要一致,振捣要均匀，避免影响人防门的垂直度及平整度。
(6） 浇筑砼时应安排专人检查模板、钢筋预留洞口、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞情况.发现问题时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整好。
(7) 人防口部及有人防密闭要求的部位,应一次整体浇筑混凝土.
6.4 试块留置
(1） 严格按照国家有关规范要求由甲方、监理、施工单位共同取样抽检制作.
（2） 每100m3同配比砼取样不得少于一次。
（3） 口部、防护密闭段应各制作一组试块。
（4) 每次取样应至少留置一组标养试件。同条件养护试件的留置组数可根据实际需要确定。
(5） 取样数量，抗压试块为每组三块。抗渗试块为每组六块。
6.5 砼养护
砼浇筑后初期阶段必须加强养护，浇完12小时内,用草帘薄膜覆盖及浇水养护，养护时间不小于7天，加强砼养护过程管理,确保砼强度稳定增长。
6.6 砼施工注意事项
（1） 振捣密实，避免蜂窝麻面,保证砼质量。
（2） 振动棒不得碰动模板、钢筋防止模板钢筋移位。
(3) 平仓时应细致，严格控制标高及平整度。
（4） 在柱子钢筋上做好标高线，并报监理复验。
（5） 必须在安装工程预留预埋完成并报监理验收合格后进行，浇筑过程中安排专人进行控制，如有问题立即解决.
七 安装工程
7。1 预埋管道施工
（1） 所有预埋管道位置、标高严格按照施工图纸放置.
(2） 混凝土浇捣前仔细核对所有预留管道数量及位置、标高.
(3) 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合规范及设计要求。
(4） 管道的防腐涂漆满足规范及设计要求。
(5) 在模板安装前必须完成所有预埋管道的施工.
7.2 防爆门、防护密闭门施工
（1） 钢门框安装就位位置准确,门框角钢与砼墙面平，固定之前，用线锤较正，然后用电焊与柱钢筋或其他钢筋固定.
(2） 防爆门、防护密闭门都为钢筋砼门,在地下室楼板施工中留好吊钩，以便安装。
（3） 防爆门、防护密闭门从室外进入到地下室过程中，用专用运输推车，做到保护好地坪,防止地坪受损起壳。
(4） 门安装好后应开启自如，门关后不见光。
7.3 战时封堵部位预埋铁安装
战时封堵部位预埋铁面标高为建筑标高,地坪完成后,预埋铁面与地坪接槎平整。预埋铁件刷红丹二度防锈漆处理，预埋木件均防腐防潮处理.
八 人防工程验收
(1) 人防工程施工之前由业主组织到人防质监站报监，桩基、底板钢筋、柱墙和梁板钢筋完成后分别进行中间验收，结构完成后进行分部验收，人防装饰阶段待设备检查验收后方可吊顶，对吊顶结构进行中间验收，人防施工全部完成后进行竣工验收,人防资料验收归档。
（2） 报验时，须提交人防质检站“核查通知单"、“监理评估报告"、“验收证明书”(分部分项质量证明单)。
(3） 桩基验收时,尚须提供桩位竣工图偏差表、汇总表、低应变速报、桩承载力测试报告。
（4） 结构验收时，还须提交砼试块抗压报告、抗渗报告可后补.
九 人防工程几个特殊要求
(1） 钢筋砼墙用防水对拉螺栓，严禁使用对拉螺栓套管。
(2） 砼板、墙严禁随意留孔、开孔。
(3) 工程内设有排水沟、地漏、集水井处均作不小于1%的坡度坡向下水口,选用铸铁盖板。
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