主体工程模板施工技术交底.doc
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1、主体工程模板施工技术交底1、技术准备:项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的变更依据和施工操作依据.熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步施工方案.2、材料准备:顶板、梁、墙体、方柱模板材料选用多层木胶合板,模板周转次数为6次,地上部分主楼核心筒、剪力墙、梁、板材料选用18厚模板,木方采用100100,支撑采用钢管脚手架。3、模板安装一、墙模板:a)墙体模板安装顺序及技术要点:模板安装顺序:模板定位、垂直度调整 模板加固 验收 混凝土浇筑 拆模技术要点:安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压
2、机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量.b)墙模采用1。22m2.44m,18厚多层板面板,墙模板内竖棱100100方木间距300,外横棱用2483.5架子管间距600布置,采用14对拉螺栓,间距600450,与3型扣件配套使用,最底一道距地面300。在其上、中、下部各加一排483.5钢管斜撑,间距600,上下排交错布置,斜撑将力传至预埋在板25锚筋上。阴阳角模板现场定型加工,阴角模板按45。角拼缝对接,阳角模板直接对拼,在此龙骨上用100长L706()等边角钢固定,
3、在角钢上打孔,每边用两个木螺丝固定在方木上。模板拼接处龙骨用M8螺栓600锁死,防止模板拼缝处搓台。为了保证整体墙模刚度和稳定性,另沿高度方向设34道抛地斜撑,从而形成了整套的墙体体系。二、梁模板:a)梁模板安装顺序及技术要点:搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑) 按标高铺梁底模板 拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块 梁两侧模板 调整模板技术要点:按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模.b)直梁的底模与侧模均采用18厚多层板,主龙骨采用100100单面刨光方木,间距200,梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊或吊车运至作业面组合拼装,然
4、后加横棱并利用支撑体系将梁两侧夹紧,当梁高700时,在梁h/2(h为梁高)处加M14穿墙螺栓600。三、顶板模板:a)楼板模板安装顺序及技术要点:模板安装顺序:“满堂红碗扣脚手架 主龙骨 次龙骨 柱头模板龙骨 柱头模板、顶板模板 拼装 顶板内、外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序技术要点:楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。b)顶板模板采用18厚度多层板,主龙骨采用钢管,间距1200,次龙骨选用100100双面刨光方木,间距300,为保证顶板的整体混凝土成
5、型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象。若与柱相交,则不刻意躲开柱头,只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口,下垫方木作为柱头的龙骨.四、柱模板:a)柱模板安装顺序及技术要点:模板安装顺序:搭设脚手架 柱模就位安装 安装柱模 安设支撑 固定柱模 浇筑混凝土 拆除脚手架、模板 清理模板技术要点:板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼缝,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。b)柱模板采用18多层板制作整体模板,竖棱采用100100方木,方木均经压刨找平,每200一道。柱箍采用100100方木(单面刨光),每400一道,最底一层距地面300
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