水泵站施工组织设计.doc

第一章 工程概况
1.1 工程概况
德州经济开发区提水泵站是为解决开发区的袁桥、赵虎等乡镇的农业用水问题而建的提水泵站，该泵站位于袁桥乡程官屯村附近老马颊河上，安装闸下9.68km的马颊河左岸，该泵站马颊河提水，设计提水流量10m3/s，设4台立式轴流泵，扬程4.6米，配套400V低压电机，单机功率185KW，总功率740KW，泵室中间设一孔2.5×3的自流涵洞。泵室上设主厂房和副厂房，主厂房设置电机，副厂房为配电设施。泵室接钢筋混凝土出水池，出水池后接消力池和海漫，最后接防冲槽.
1. 2 合同项目和主要工程量
1。2。1 提水泵站土建工程
土方开挖与回填、引水口砌石、泵房下部结构、进水闸、前池、工作桥、泵房上部结构等。
1。2。2 机电设备及安装工程
闸门启闭机购置与安装、水泵安装、电气设备购置与安装、起重机购置与安装等。
1。2。3 其他
招标文件要求的其他由我方施工的内容。
1.3 现场自然条件
本地区属于暖温带半湿润季风气候区，多年平均气温12.8℃,最高气温43℃，最低气温—27℃，冰冻层深在0.5米左右，多年平均结冰天数86。7天，全年无霜期200—220天。多年平均蒸发量1279毫米，多年平均降雨量584毫米，汛期雨量占全年降雨量的70％以上。常年主导风向为西南风及东北风，风速可达33米/秒。
第二章 施工总体规划
2。1 编制依据
(1）德州经济开发区提水泵站工程招标文件及已提供的施工图纸；
(2）有关现行行业标准及规范；
(3）标前会及现场考察情况;
(4）本单位在类似工程施工中成熟的施工技术及经验；
（5）本单位可调动的设备、人员等资源；
(6)目前国内较先进的类似工程施工设备及工艺、技术等。
2。2 施工进度、质量、安全及文明施工总目标
（1）施工进度目标
抓住工程施工的重点、难点，加强与其它投标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工；以确保工期为目标，优化施工方案,制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序；新购一批先进的施工设备，强化成龙配套的机械化作业，提高施工进度保证率，确保实现关键项目施工控制性工期目标.
（2)工程质量目标
认真贯彻执行GB/T19001—2000质量体系文件和质量计划，严格按照设计要求和国家有关规范施工,无施工缺陷。确保土建工程单元工程合格率100%，优良率85%以上，金结电气工程单元工程合格率100%,优良率95％以上，确保工程质量达到省优质工程标准。
（3）施工安全目标
认真贯彻“安全第一，预防为主"的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强安全监测及支护，注重施工人员的劳动保护,确保人员、设备及工程安全，杜绝特大、重大安全事故,杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故,减少一般性事故发生，各项安全监控指标达到国家标准，创建安全施工样板工地。
（4)环保及文明施工目标
以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时,同步实施相应的环保措施。施工过程中加强地下工程施工的通风、除尘，加强弃土场的维护管理,注重水土保持工作，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求.施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理,推进程序化、标准化作业，创建安全文明样板工程。
2。3 施工难点、重点及主要措施
2。3.1 施工难点、重点
(1）科学合理地布置好各分项工程的施工，减少相互间施工干扰，是保证整个工程施工总体进度目标的必要条件。
(2）本工程开挖深度较大，开挖时边坡稳定和支护措施问题始终是工程的重点。
（3)本工程施工精度要求高,确保重要部位及的成型精度是本工程质量控制重点。
（4）本工程规模大、施工技术要求高，特别是砼的浇筑质量控制要求高，因此砼浇筑设备、工艺方法以及模板等选择也是本工程的重点之一。
（5)本工程工期非常紧张,各分项工程施工存在干扰，以本标关键线路泵站工程施工为中心，制定科学合理的施工程序和严密的进度控制网络计划,是确保本合同工期目标实现的关键.
2.3。2 主要措施
（1）汇集我处有丰富类似工程施工经验的管理人员和技术人员,组建精干高效的项目管理机构，按项目法组织本工程施工。同时，由我处长期从事水利水电工程施工、在该领域享有盛誉的老同志成立专家组,定期或不定期指导施工，超前研究解决施工技术难题.
（2）配置先进高效和配套的施工设备，其它设备数量充足，性能优良，满足高峰施工强度要求并有一定的备用量，以保证泵站、涵洞的快速开挖，快速支护，快速浇筑。
（3）紧紧抓住关键项目施工,结合工程布置特点,合理施工，以保证关键项目通道畅通，快速施工，减少各项目施工干扰，保证总工期目标的实现。
2.4 施工总体程序
(1）充分利用业主提供的施工通道，合理进行施工布置，制订科学的施工程序和方法。及时支护以控制边坡坍塌.
(2）认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施工过程中不断优化，积极采用先进、合理的施工技术和优选施工工艺，在确保安全的前提下，采用“平面多工序、立体多层次”的施工方法，缓解工期紧张的矛盾.
（3）所有施工技术措施的制定均以各单位工程，分部工程的合同质量、安全要求、合同控制工期和合同总工期为基础，并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，协调平衡.
（4）施工总布置设计充分利用现场已有条件,因地制宜，在满足施工要求前提下,节约用地，合理布局。
（5)制定切实可行的措施确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护的法律法规和规程，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全，创建文明工区。
(6）统筹安排，合理计划,科学组织,做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产.
（7）采用先进的成龙配套设备，组织高强度机械化施工，施工设备全部选用性能优良的施工机械。另外还将按各单项工程高峰期的平均施工强度需要考虑一定数量的各型设备以作备用，施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作，保证设备的出勤率和完好率，确保本合同优质安全按期建成。
（8)为确保工程供水目标实现，顾全大局，服从发包人统一协调指挥,处理好本标工程与其它标段施工之间的关系，发掘内部潜力消化施工干扰,并尽力为他人提供方便.
第三章 施工总平面布置
3.1 布置原则及条件
3.1.1 布置原则
（1）在招标文件规定和经业主同意、指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施；
（2）合理利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯及能源供应等施工条件；
（3）充分利用我处在施工现场现有的设施；
（4）有利于生产、生活的集中管理与协调，并符合我国相关安全、环保等法律法规及招标文件的要求；
（5）充分考虑本合同工程项目间及与其它合同间的关系；
（6）积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。
3.1。2 布置条件
（1）利用招标文件和业主现场指令所指示的位置、范围及条件，进行本合同工程的施工总平面布置；
（2）布置时，将充分利用当地的加工、物质供应、修配及劳务、运力等有利条件;
（3）严格执行技术条款和有关规程、规范；
（4）充分利用我处以往及现在类似工程的经验、装备水平、科研及工法成果等。
3.2 施工道路布置
根据现场地形条件和主体建筑物施工的需要，并结合施工场地划分，我们在泵站周围修建一条临时施工道路,道路宽8m，采用3:7灰土地基,小石子路面,以满足工地施工需要。
3。2。3 施工期道路维护
在本标段工程施工期间，我方将指派专人，配置专用设备负责管理、维修和养护临时施工道路。做好路基和道路的排水设施,进行路面的洒水除尘、维护好道路两侧的开挖和填筑边坡，搞好与当地居民的关系。本标段道路、停车场,将免费提供给业主及监理工程师使用，并服从业主及监理工程师协调。
3。3 生活、办公营地
根据本工程招标文件所指示的位置，我方在提水泵站右侧修建食堂、办公室等生活设施。生活用房根据进场人数进行修建。施工场地内将布置职工宿舍、办公用房、食堂等施工管理、生活福利设施。
我们同时另在适当的位置建设综合加工厂,内有部分保卫值班和管理人员设施。
3.4 砂石骨料场和混凝土拌和系统
根据现场情况，我们在泵站位置的左侧安排砂石骨料堆放场和混凝土拌和站。砂石骨料场全部采用混凝土硬化处理，拌和站采用 “方圆”S500型自动拌和站，产量为35m3/h。同时配备S500型强制拌和机一台备用。
3。5 综合加工厂
3.5。1钢筋加工厂
本合同段钢筋制安量37.562t。
为完成制作加工，钢筋加工厂设置在业主指定的生产场区,占地800m2。设钢筋原材料堆放区,钢筋加工半成品堆放区及厂房区。厂房区内设有办公室、值班室、工具房。建筑面积：简易房60m2.根据施工进度计划安排，钢筋加工生产能力拟为4t/班，高峰期三班作业。钢筋加工生产应根据工程进度情况,提前加工，均衡生产，以减小日生产强度及人工用量。
3。5。2 木材、模板加工厂
木材、模板加工厂占地面积500m2，设有锯木厂、木材堆放场和厂房区。厂房区内设有值班室、工具房、防火设施及加工车间。建筑面积：简易棚60m2.
根据各施工部位模板计划和设计规格与数量,以及施工高峰期增加的模板数量，提前加工，并承担常规生产过程中，变形、缺损钢、木模板的校正、修复处理。
3。6 机械停放场
施工机械停放场主要承担施工土方机械、运输机械的停放和维护、保养。内设土方机械修理车间,以满足需要。具体设置在业主指定的生产场区内，占地面积约400m2。
3。7 仓库及材料堆放场
（1）油库:在施工现场设立临时油库，安放5吨油罐一个,满足工程用油需要。
（2）钢筋、木材库：钢筋库设在钢筋加工厂内；木材库设在木工加工厂内。
（3）综合仓库：为满足本标段施工需要，除在各专项加工厂内设置的专项仓库外，在本标生产场区设置专用综合仓库，建筑面积30m2，综合仓库主要存放各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品等。
3。8 施工供水系统
我方拟在生活区打25m深机井一眼作为生活用水，在拌和站打30m深机井2眼作为生产用水。
3。9 施工供电与照明
施工供电拟在现场安装200KVA变压器1台作为主要供电设备，另外配备1台柴油发电机组作为备用.
施工现场照明安装移动金卤灯，供大面积照明，工作面另配备碘钨灯和自镇流水荧灯，道路照明采用荧光灯。洞内照明采用自镇流钠灯，分固定式和可移动式，施工面采用碘钨灯，另外还配备部分应急灯
3.10 施工排水系统
本工程施工排水系统分为施工场地排水系统和施工降水系统两部分，施工场地排水系统按照场地布置情况灵活布置，确保场地排水及时。施工降水系统主要有深井降水和井点降水，根据地下水情况选择。
3.11 其他设施
3.11.1 消防设施
本合同工程实施时，拟将在仓库、施工辅助企业区、备用发电机房、办公生活区等配备适量的干粉及泡沫灭火器和砂箱；重要场所，如木材加工车间等还将设置警示装置等，并确保消防水源充足、供水系统和消防通道的畅通；另配置兼职消防人员5～10名。
3。11.2 各种信号的设置
本集团公司将在工区内设置一切必需的信号装置，这些信号包括（但不限于)：(1）报警信号;(2）危险信号；（3）控制信号;（4）安全信号;(5）指示信号。
并负责维护和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置及标志。且按业主及工程师的指示，补充或更换失效的信号装置。
3.11。3 施工安全设施
（1）本公司将在编制施工组织设计的同时编制一式四份工程施工安全措施文件报送工程师审批，其内容将包括安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防毒、防噪声、防洪、警报、治安、爆破和炸药管理等方面的安全措施.
（2）将加强对职工进行施工安全教育，编制按招标文件要求的安全防护规程手册给全体参与施工的人员,上岗前将进行安全操作的考试和考核，合格后才准上岗。
（3）将遵守我国政府颁布的有关安全规程。对不符合我国法律、法令、安全规程及本合同规定的事故隐患,将按工程师的指令改进。一旦在责任区内发生重大安全事故时，将立即通知工程师，并在事故发生后24小时内向工程师提交事故情况的书面报告。
（4)定期举行安全会议,指定有关管理人员、工长和安全员参加.
（5）在作业层，作业班组将在班前班后对安全作业情况进行检查和总结,并及时处理安全作业中存在的问题。
(6）将加强对危险作业的安全检查，建立专门的检查机构，配备专职的安检人员，并在危险作业区附近设置醒目的标志。
（7)将按招标文件的要求做好劳动保护、照明安全、接地及避雷、爆破作业、信号、有害气体的控制、炸药雷管和油料的存放及运输、安全防护教育、施工安全监测等方面的工作，并接受上级主管部门、业主和工程师现场的检查、指导、及时整改不符合施工安全规定的行为和设施.
3.12 平面布置图
本合同工程施工总平面布置及施工供水、供电布置详见附图。
第四章 施工总进度
4。1 编制原则
（1）按照本标招标文件规定的合同控制工期要求,做好施工总体规划,科学合理地安排施工程序及施工进度,并结合目前实际情况，采取措施，确保节点工期及合同总工期；
（2）根据工程结构及施工特点，合理布置施工顺序，在泵房、出水池、进出水口形成多个工作面，在确保边坡稳定及相邻建筑物安全的前提下，组织“平面多工序，立体多层次”的开挖、支护、砼浇筑、设备安装等施工项目的平行、交叉作业,以实现整个工程的快速施工;
（3）根据合同规定的8月5日竣工等控制性工期要求，确定施工关键线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保泵房关键项目施工进度的同时，统筹兼顾好进出水口、土方回填、机电安装等项目的施工进度，使本工程整体协调推进；
（4)为改善施工环境，工程开工后尽早安排泵房部位施工；
（5）合理安排组织各项作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；
（6）采用适中的施工强度指标排定施工日程,对不可预见因素留有一定余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工；
(7）对本标段施工与其他标段施工相关联的项目进行统筹协调，服从大局，为他人提供方便;
（8)按照我方的施工管理水平及已建类似工程施工经验,合理地进行人、机、物等各种资源的配置；
（9)按照同类工程施工技术水平,详细进行施工规划，保证进度计划在技术上的可行性.
4.2 工期目标
科学、合理地按给定的节点工期进行控制,确保工程2009年4月6日开工，2009年8月5日完成本合同范围内全部工程的建设及验收，并移交给发包人.
4.3 控制性工期
本工程主要控制性工期要求见下表
主要控制性工期一览表
序号
工程项目及其说明
完工日期
1
施工准备
2009。04.06～2009.04.20
2
泵室、前池工程
2009。04。20～2009.06.08
2。1
打井降水
2009。04.20~2009。04。23
2。2
土方开挖
2009.04。24~2009。04。30
2.3
泵池底板
2009。05.01~2009.05.05
2.4
前池底板
2009.05。06～2009。05.08
2.5
泵池中墩、边墩、后墙泵梁、电机梁
2009。05。09～2009.05.21
2。6
前池侧墙
2009.05.22～2009.05.30
2。7
土方回填
2009。06。01～2009。06。08
3
出水池、自流涵洞工程
2009。06.01~2009.06。30

出水池施工
2009。06。01～2009.06.20

自流涵洞施工
2009。06。21～2009.06。30
4
主副厂房工程
2009。06.01～2009.06。30

厂房建筑
2009.06.01～2009.06。30
5
机电设备安装
2009。07.01～2009.07.25

水泵、闸门、启闭机安装
2009。07.01~2009.07.20
6
进出口砌石
2009。07.01～2009。07。25

进口砌石
2009.07。01～2009.07。20

出口砌石
2009.07.05～2009.07.25
7
竣工整理与验收
2009。07.26~2009.08.05
4。4 工程工期保证措施
项目部将忠实执行合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。
4。4。1 组织管理措施
（1）汇集单位泵站、涵洞工程施工专业的优秀管理、技术人才，组建精干、高效的施工管理机构，对工程施工实施项目法管理。选用作风过硬、技术娴熟的专业作业队补充、加强施工力量，保证工程顺利施工。
（2）加大设备投入,大量使用具有国内先进水平的施工机械。根据需要新购一批设备.
（3）切实做好人员、设备、材料的调运及临建设施建设等一系列前期准备工作，做到“队伍进场快，安家、安心快,展开施工快”。
（4)进场后尽快组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划和关键线路分解编排阶段性年、月、季施工计划，坚持周生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，建立以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证体系。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各施工队，定期检查考核,严格奖罚.
（5)采用P3项目管理软件程序编制本工程施工总进度实施计划，并不断地及时收集、补充基础资料，对工程施工进度进行科学分析、评估和预测，对有可能延误工期的项目提前做好赶工预备措施，并尽早予以落实。
（6）参加监理工程师定期召开的周、月进度会议，按时提交周、月进度报表，落实会议精神，调整工程施工安排,满足进度要求。
（7）加强施工现场管理和协调，合理配置资源，统筹考虑，优化施工方案，紧抓关键项目的施工，兼顾其他项目的施工。
（8)建立严密、有效的组织管理机构管理各施工队伍，建立激励机制和约束机制，严格考核,奖惩兑现，充分调动职工积极性。
4.4.2 技术措施
(1）优化施工程序
① 工程开工后，迅速组织充足的人员、设备进行泵房、涵洞的关键项目施工。
② 尽早进行土方开挖和降水工作，改善现场施工条件，提高工作效率。
（2）采用先进合理的施工方法
① 土方开挖采用4台挖掘机，提高开挖强度，精心规划开挖通道，确保工程开挖工期.
② 采取混凝土输送泵、混凝土泵车等多种混凝土浇筑手段，增设混凝土施工进度和效率，保证主体混凝土的施工进度。
（3)雨季、汛期施工保证措施
① 雨季、汛期来临前,成立以项目部项目经理为组长的防洪领导小组，组建抗洪抢险队，并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备，警钟长鸣,常抓不懈，随时应急处理突发事件。不良天气时,采取昼夜巡逻制度,密切注意水情,发现险情，及时汇报，以便及时抢险、及时撤离人员及设备，确保工程安全度汛，最大限度地减少雨季、汛期对施工的影响。
② 指派专门人员与当地气象部门密切联系，获取有关水文气象等情报资料,并作出科学预测分析，为防洪决策、实施提供充分的依据。
③ 科学组织、合理安排、严格管理,保证施工的进展满足防洪度汛的要求,同时避免洪水对建筑物和施工安全的影响。
④ 合理布局，消除隐患。在生产临时设施和生活区周围修建畅通的排水渠道,完善各类防洪、防雨设施。
⑤ 做好边坡的防护及截、排水设施，保证在雨季、汛期来临前具有足够的截、排水能力.
⑥ 密切监测开挖边坡稳定情况，及时对开挖边坡采取支护及排水措施,对有险情的部位提前妥善处理。
⑦ 做好道路维护、维修及硬化工作，完善各类交通标识牌及交通管理制度，确保雨季、汛期道路畅通，车辆安全行驶.
（4）混凝土施工保证措施
泵房混凝土和涵洞混凝土施工均采用6m3搅拌车运输,起重机配吊罐送入仓。
第五章 施工组织机构及主要资源配置
5。1 施工组织机构
5.1。1 组织机构设置的原则
目的性原则：项目施工组织机构设置的根本目的是通过一定的形式对施工项目进行管理.所以，严格按项目特点设立机构，按照机构设立岗位，按照岗位拟定编制，按照编制拟定人员，并以岗位职责授予相应权力。
合理性原则:项目施工组织机构设置，应力求合理。一方面覆盖项目施工的方方面面，另一方面避免分工过细，机构庞大。人员配置应力求合理；注意素质上高、中搭配，使用和学习锻炼相结合,培养人才。
精干高效原则：施工项目有其自身的特点，工期、质量、安全的高要求和必须高效运行的机制，要求必须设置一个精干高效的组织机构。选用高素质人员，力求一专多能。从严控制中、下级管理人员数量，避免人浮于事。
人员素质原则：按照项目管理的几个方面，成立专门职能部门,配备合格人员，对相应事务进行对口处理.实行合理分工，团结协作.
5。1.2 现场施工组织机构
对于本项目的实施，纳入我处直管项目来进行控制和管理，根据施工需要，在全单位范围内调集优秀的管理及技术人员，组建“德州经济开发区提水泵站工程项目部",并按本公司工程项目管理办法择优选聘适合于本工程的优秀项目经理.工程采取项目法施工，按管理层和劳务层分离、人员及设备动态管理的原则，实行“一级管理，一级核算”的管理体制。工程施工过程中将按公司工程项目管理办法、结合本工程施工特点建立健全管理制度，包括劳务管理、采购管理、设备管理及项目经理领导班子成员考核办法等一系列管理办法，并严格实施，确保施工顺利进行。
现场施工组织机构见下图
图12-1 施工组织机构图
项目经理
项目副经理

总工程师

质量安全部
经营管理部
财

劳

部
综合办公室
工程技术部
施工调度部

砌石工程
队

综合工程队

模板工程队

降水工程队

土方工程队
混凝土工程队

试

验

室

测

量

队
物资设备部

机电安装
队

钢筋工程
队

项目部决策层
项目部管理层
项目部作业层
顾问专家组

5。1。2.1 项目经理部决策层
项目部决策层由项目经理、总工程师、项目副经理组成。
项目经理对本合同工程的施工质量、进度、安全及成本负全面责任，是工程质量、安全、进度及成本的第一责任人，项目经理直接向业主及企业法人负责。
总工程师协助项目经理分管施工技术及技术管理工作，负责工程总体施工方案、重大施工技术的决策，主持制定施工总进度计划及质量、安全的技术措施等，是工程施工技术的主要责任人；协助项目经理负责现场质量保证体系的建立、贯彻和执行，负责工程质量检查、验收，对工程施工质量负主要责任。
项目副经理协助项目经理负责现场施工组织、生产管理、文明施工、环境保护、进度控制及设备调配、使用、维护管理等,其对施工进度负有主要责任，同时配合总工程师搞好现场技术、质量、安全的落实工作;协助项目经理负责安全管理体系的建立、贯彻和执行，对施工安全负主要责任，搞好现场文明施工、环境保护等工作。
5.1.2.2 项目部管理层
项目部管理层设六部一室,分别为：质量安全部、工程技术部、施工调度部、经营管理部、物资设备部、财劳部和综合办公室，由16人组成。管理层各部室的主要职责见下表
项目部管理层各部室主要职责表
序号
部室名称
人数
主要职责
1
工程技术部
7
负责工程施工技术管理，负责编制施工技术措施、施工进度计划，临建设施的设计等.
2
施工调度部
2
负责工程施工管理及现场组织协调，对工程施工实施总体控制管理。
3
质量安全部
2
负责施工质量管理和控制；负责施工安全和环境保护的管理和控制、及文明施工的管理。
4
物资设备部
2
负责材料、设备及配件等的采购、供应和设备维护等管理工作.
5
计划合同部
1
负责工程计划统计、报表、工程资金结算、合同管理、内部经营管理、成本管理等工作。
6
财 劳 部
1
负责资金、财务管理及劳动人事等工作.
7
综合办公室
1
内部行政事务、外部协调、文秘机要、党工团及思想政治工作、后勤、治安保卫、小车管理等工作。
5.1.2。3 项目部作业层
本工程具有施工项目多、工序多、施工干扰较大的特点。为了优质高效完成本标段的施工任务，根据本工程的施工特点、工程量和施工强度，我项目部将合理配置劳动力资源。根据工程施工需要，成立项目部领导下的土方工程队、混凝土工程队、钢筋工程队、模板工程队、综合工程队、机电安装队、试验室、测量队等十个施工队,高峰人数100人左右(包括劳务人员）.各专业施工队按工种配齐人员,同时根据不同时段的施工任务，调整各施工队的工种比例和人数，实行动态管理，建立劣汰制度和激励机制，使施工队伍始终保持较高素质和较强的战斗力，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。
5.2 主要资源配置计划
5.2。1 人员配置计划
本合同工程在施工高峰期人数为100人左右，从2009年4月6日开工至2009年8月5日竣工，历时4个月。人员工种主要有机械司机（挖掘机司机、装载机司机、推土机司机、汽车司机、起重司机)、砼工、钢筋工、木工、电焊工、修理工、电工、安装工、起重工、测量工、普工和管理人员等。
5.2.2 机械设备配置计划
为满足本合同段各施工区段的施工强度和各工作面流水作业的要求，配置足量的施工机械设备，主要施工设备考虑15～20%的备用量.
本合同工程共投入主要机械设备近15台（套）左右。机械设备的种类主要包括土方挖填设备、砼浇筑设备、起重及运输设备、试验测量设备及水电供应设备等。施工中，项目部将根据总进度目标和现场施工实际情况对施工设备统一指挥、动态调整,确保优质、高效地完成本合同工程。
第六章 主要分部分项工程施工方案
本工程主要包括土方工程、泵站泵房工程、自流涵洞工程、进出水口工程、机电设备安装工程五部分。
6.1 土方工程
泵站、自流涵洞土方开挖及回填压实等.
6。2 泵站泵房土建工程
6.2.1 施工顺序
底板土方清理→底板垫层→底板钢筋→底板模板→底板混凝土→侧墙钢筋→侧墙模板→侧墙混凝土→泵房施工→进水闸施工→出水池施工
6。2.2 泵房下部混凝土施工
6。2。2.1 施工与浇筑步骤
泵房下部混凝土工程计划分四次进行浇筑：第一步为垫层混凝土，第二步为底板钢筋混凝土,第三步为侧墙钢筋混凝土。
6。2.2。2 混凝土和易性
新搅拌混凝土的和易性应具备在运输和浇筑时不分离，而且震捣后能够完全充满模板并能包围所有的钢筋。用水量不应超过特定地点的浇筑和震捣的合格的和易性混凝土所需的用水量.
6。2.2.3 运输、浇筑和震捣
搅拌机中出来的混凝土应该尽快地运往工地。并用能够防止混凝土材料分离或丢失，并能保持混凝土和易性的方法浇筑到工程中去.商品混凝土采用罐车进行运送。泵房部分采用泵送混凝土，直接入模。局部少量采用人工入模。运送前清理所有的运输设备.
混凝土从搅拌器中卸出的30分钟内在最终地点完全震捣完毕。浇筑每一批混凝土时，振捣设备应连续运转，直至设备排气终止，同时还要保证混凝土各类成分不离散.
浇筑时泵车胶管要向下伸到浇筑面上，尽可能的避免离析现象。严格控制浇筑速度，每次浇筑0。5m，振捣棒采用0.5m长棒，同时下3个振捣棒，作用间距 0。4m，即每隔一个钢筋空振捣一次，墙体断面方向振捣2次,振捣深度为插入下一层砼5cm，每次振捣时间不小于15s，做到快插慢拔。
6.2。2。4 混凝土的养护
本工程混凝土的养护时间为14天。并采取各种养护措施将变形及风化的程度减到最小。对有可能产生此后果情况，采用覆盖的方式进行保护。
6。2。2.5 浇筑混凝土记录
在浇筑混凝土执行期间，记录日期、时间、次数及天气和温度。填写形式采用现在实施的标准，并把此资料列入最后的竣工文件中。
6。2.2。6 钢筋的切割和弯曲
钢筋的切割和弯曲应符合国家和地方标准，应该在不加热条件下加工.弯筋应有固定的曲率.
未经“工程师”批准弯筋不得拉直再次弯曲,如果准许弯曲凸出的钢筋，应注意不对混凝土造成损伤并保证其半径不少于允许最小曲率。
钢筋的固定:
钢筋应被牢固地支撑在其位置上，以保证不被移动。
用来固定钢筋的非结构连接件可用绑扎丝或其他固定方法，小心防止绑扎钢丝头或夹具不要进入混凝土保护层。
钢筋的表面条件:
先清除对钢筋或混凝土产生化学影响或可能减少其握裹力的因素物质后,再浇筑混凝土.
搭接和接头:
按照合同中说明或被“工程师”以及设计认可的地方设置钢筋搭接和接头.
钢筋的焊接：
在施工前,提交所有的钢筋焊接计划，批准后再对所加工钢筋进行焊接.除非特别允许，钢筋不在工地焊接。
预埋管、件:
混凝土中预埋管、套管、水截门或其它预埋件的地方，采用焊接的方式，牢固地固定在所在位置上,防止移动同时保证表面无任何涂料等则影响结合强度物质。并在浇筑混凝土时应防止形成孔洞，气孔或其它缺陷。
6。2。3 模板工程
6.2.3.1 模板和支撑材料
主要用钢模板，局部不满足模数要求的，适当采用木模，并与钢模连接固定,形成一整体，支撑体系采用满堂红架子，架子用φ48钢管和金属撑杠,结合对拉螺栓共同使用。便能保持最终工程正确的位置，形状和尺寸。支模前严格挑选模板,表面不平整、有缝有洞的模板，使用前修复，修复不了的不使用。模板接缝要严密平整,模板接缝宽度不大于1.5mm，凹坑和缝隙要用腻子抹平,以防止灰浆从混凝土中渗出，在各施工缝拼接的位置，采用海绵胶条进行粘接，以保证拼接处不形成跑浆漏浆现象。采用良好的脱模剂，使模板能无震动及损伤地从浇筑好的混凝土上拆除，并且不会影响混凝土原来的颜色.为适应凸出钢筋，固定某种设施或其他预埋件，而须在模板上留孔的地方，采用橡胶套封严，以免水泥砂浆的跑漏.
在适当的位置留进入口,以便在混凝土凝固之前，准备好接缝面。
6。2。3。2 模板的清理和维护
在放置混凝土之前，所有模板内部都应完全清理干净，与混凝土接触的模板表面应保持干净并在恰当的地方施以合适的脱模剂。
混凝土表面长期暴露在外的地方，只能在它全部表面上施以一种脱模剂。脱模剂均匀涂刷齐，避免与钢筋及其它预埋件接触,当混凝土面有表面涂层时，选用脱模剂能与外层涂料相容。
6。2.3。3 模板工程拆除
模板的拆除应对混凝土不产生震动和损伤。
垂直面的模板或不作防止混凝土弯曲的斜面模板,在达到下列有关要求前不准移动。
（1)混凝土浇筑后的最短期限为11小时，相当于在15℃条件下用末密封的胶合板木模,或8小时，相当于在15℃条件下用密封模板。
（2）混凝土强度应达到足以承担拆除模板后可能遇到的任何风负荷。所有须提前拆模的混凝土工程，都做同等条件下的试块，在拆模前进行试压，达到要求后再进行拆除。
在混凝土强度（在标准条件下进行立方体试决试验认可后）达到10牛顿/平方毫米,或所属混凝土承受强度的两倍，只要达到两者强度之一取其小,用于支撑混凝土抗弯曲的模板即可拆除.
6.2。4 泵站上部建筑工程
6.2.4。1 砌砖工程
砌砖工程应遵照地方标准的有关规定.砌筑之前应由测量人员重新测量泵池顶部和基础顶面高程，主要轴线部位设置标志板，并根据轴线定出砌墙边线,在墙身的转角出立好皮数杆，砌筑时应随时检查垂直度、砂浆饱满度，及时清扫墙面.预留门、窗洞口尺寸要准确。砂浆配合比，应根据原材料性能、砂浆的技术要求经试配后确定，砂浆配合比采用重量配合比法，并采用机械搅拌，砂浆应随拌随用。
砖的湿度应掌握在它不过多的吸入灰浆中的水份。每一行砖应正确的与下一行砖错缝,各行砖都应砌的平行，砖缝厚度匀称，并根据要求保持平直或整齐的曲线。水平缝应为 lOmm,垂直缝的排列应满足粘合力的要求，而其平均厚度为 lOmm。用于门洞口侧，内外角的砖，应经过方正的挑选，并砌成垂直。具有单凹槽的砖，砌时应使凹槽向上,砌砖时应均匀升高，转角和其它应提前干的地方，都应等一下别的地方，最高也不应比总体水平高出1米。一天之内垒砖高度不得超过1.5米.短头和破碎的砖不得在工程中使用，除非沾粘合力极强的地方。
建成的砖砌体，应在所有时候被保护起来，防止脚手架上的飞溅和上面楼板漏浆溅到墙上以及天气的不利影响。砌体必须完全结硬后才允许进行开槽或剔洞。
砖和砌块应正确的铺砌并粘结在抹好了的灰浆上，每层的砖缝都应灰浆饱满。对于需要抹面的墙面，要把抹灰浆的砖墙的灰缝别到12mm。
要注意不要使空心墙内的连接件积灰浆和灰浆滴，还要把洞底的所有灰浆和碎片，通过为清扫而预留的出口,清除干净。
防潮层的做法，采用2Omm厚l：2.5水泥砂浆，内渗3%-5％防水剂。在砖砌体与混凝土结合的地方,应该通过在每平方米中均匀分布三根金属连系件的方法来连接牢固，砌砖随之与联结件砌体成一体，而且砖结构是在混凝土以后砌筑的.
6。2.4.2 装修工程
在主体结构验收合格后再进行内外装饰工作，装修施工前,先安装铝合金门窗框,对混凝土及砖墙表面的缺陷按规范规定修整，对脚手架眼等墙体留洞用砖镶嵌密实，砌筑砂浆嵌实，墙面抹灰要先贴灰并冲筋,每道筋间距不大于1。5m，用木杠尺抹平，抹面自上而下进行，分两遍成活.地面应在顶棚、立墙清理完毕后进行,水泥地面压光三遍成活，成活后养护，防止裂缝。
分项工程施工流程
①内装修施工流程：校核或补齐各控制线--结构剔凿、修理、清理砌筑维护墙、水暖电通管线管道安装一一分层打压试水、封堵管洞、封闭管道井、墙、顶、地面施工.
②墙、项、地施工流程,墙、顶吊直、套方、找规矩、阴角线一墙、顶装修一安装门扇、五金件一油漆。
施工要点
（1）涂料装修施工要点:①基层表面必须干净、平整。表面麻面等缺陷用腻子填平并用砂纸磨平磨光。在正式施工前,按设计要求先做样板间,经有关单位认可后,再大面积施工。②混凝土结构或抹灰基层在涂料涂饰前涂刷抗碱封闭底漆。③基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。涂料粉刷时应做到颜色均匀，分色整齐、不漏刷、不透底，每个房间要先刷顶棚，后又上而下一次做完，浆膜干燥前，应防止尘土沾污，完成后产品，应加以保护，不的损坏。
(2）面砖铺设要点，铺设板块面层时，在结合层上铺设，表面应平整、粗糙、洁净。在铺贴前,对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。铺砂浆前，基层浇水湿润，刷一道水泥素浆，且随刷随铺.铺贴砖时，砂浆饱满、缝隙一致，当需要调整缝隙时，在水泥浆结合层终凝前完成。
（3）屋面工程要点：施工前必须做好基层的清理工作，找平层在阴阳、应抹成圆弧。防水层施工前请质检部门对基层的处理进行验收。施工时严格按工艺工序操作，管根、出水口、阴阳角等防水薄弱部位做附加层;四周墙面防水层卷高300mm。施工后需经24小时蓄水试验积隐检验收后再进行下道工序。在末做保护层之前做好成品保护工作。
（4）保温层施工要点，保温层干燥，分层铺设，压实适当,表面平整，找坡正确。防水层保护层采用1:2：4细石混凝土，施工时应注意找泛水，达到不倒坡、不积水要求。铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥.铺贴的卷材下面的空气应排尽，冰辊压粘接牢固。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折.接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。
（5)铝合金门窗制安，铝合金门窗必须有出厂合格证,在贮存、运输、安装过程中面层应采取保护措施，防止碰伤涂膜层。安装前观察检查门窗质量,发现有变形、损坏的，应先校正、整形，然后安装.安装的位置、开启