暖通工程施工安装技术要求.doc

Xxxx酒店暖通工程施工安装技术要求
一、工程概况
1、工程名称：xxxx酒店空调通风工程
2、工程地点：xxxxx中心区
3、工程规模:
本项目为x级假日酒店，空调面积约5.4万平方米,地下两层,地上十六层。
4、招标条件及注意事项：
(1）、现场情况:
(2)、承包人的现场办公和生活可到现场总包单位租用活动房,或自行到外面租房,费用承包人自行负责。施工现场不许住人。
（3）、招标方交付的设计图纸,说明和有关技术资料，投标方必须在投标前对其设计的合理性及缺漏予以复核，如有设计错误或者不合理的地方应立即作出书面响应,由招标方及时会同设计等单位作出修改意见或变更设计文件，并及时将修改或变更的设计文件送达投标方,投标方应按修改或变更的设计文件进行投标报价，并作为施工的有效依据。日后施工过程中，如施工方对设计合理性及错漏有异议，其一切责任由投标方承担，为弥补设计错漏或不合理而发生的一切费用、工期和责任由投标方承担,该弥补方案须经发标方及设计批准；同时投标方不得以此为由暂停施工，对此招标方有权自行解除合同,因解除合同给发标方造成的一切损失由投标方承担。
二、对投标单位的资质要求
1、投标人必须具备有效的营业执照，具有同类型工程施工的独立法人资格.
2、投标人资质等级必须具备机电设备安装工程专业承包企业资质三级资质以上资质。
3、由于投标人因资质证书缺陷而影响工程不能按合同条款如期开工或本工程验收，投标人必须向建设单位赔偿由此引致的一切损失。
4、投标单位必须具有足够的资产及能力来有效地履行合同。
5、投标人需提供曾牵涉在内的任何仲裁或诉讼事件的声明,并具体列出该事件的现况及对投标人的潜在财政影响。
6、投标单位必须具有相应的技术能力及良好的社会信誉：
7、投标单位在招标投标活动中有串通投标不良行为记录或涉嫌串通投标并正在接受我市主管部门调查的投标申请人将不被接受。
三、工程技术性说明
A部 关于工程承包范围的详细说明
1、 按经甲方确认及提供的xxxx酒店空调通风安装工程施工图纸及设计文件。包括：水循环系统、空调风系统、通风送排风系统等。
(1) 水循环系统:包括冷水机组后的冷水循环系统、冷水机组与冷却塔之间的冷却水循环系统、冷却塔前的补排水系统、冷水补水系统、板式换热器后的热水循环系统;其中:
(i) 冷水机组后的冷水循环系统：包括冷水机组(不含该机组）后的进出水口后的管道、阀门、分水器、水泵、风机盘管、风柜、泳池除湿热泵(不含该热泵）、集水器等；
(ii) 冷水机组与冷却塔之间的冷却水循环系统：包括冷水机组(不含该机组）前进出水口及冷却塔(不含该机组）后进出水口之间的管道、阀门、水泵等；
(iii) 冷却塔前的补排水系统:包括冷却塔前的进水口至甲方预留的给水接口（不含该阀门)的管道、阀门，冷却塔前的排水口至甲方预留的排水接口的管道、阀门.
(iv) 冷热水补水系统：包括甲方预留给水接口(不含该阀门）后的膨胀水箱、管道、阀门等，及膨胀水箱后的排水口至甲方预留的排水接口的管道、阀门；
(v) 板式换热器后的热水循环系统:包括板式换热器(不含该板式换热器)后的管道、阀门、分水器、水泵、风机盘管、风柜、泳池除湿热泵(不含该热泵)、集水器等;
(2) 空调风系统：包括风柜、风机盘管、风管、阀门、风口等；
(3) 通风送排风系统：包括风机、风管、阀门、风口等；
2、 空调通风工程所涉及的所有设备的线缆、线管及管内穿线的敷设及连接，均由丙方负责。如该设备房内配设有配电箱时，则自配电箱（不含该配电箱)起至该设备及控制柜止的所有线管及管内穿线敷设、线缆敷设、线缆与配电箱或控制柜之间的连接等；如未配设有配电箱时，则为预留线缆与设备及控制柜之间的连接(该控制柜前的线缆由甲方预留）。
3、 泳池风系统、厨房排油烟系统由甲方另行安排.
4、 风机、风柜、水泵、风机盘管等设备涉及的智能化系统控制线路由甲方另行安排;丙方预留智能化系统控制线路信号接口，并协助联动调试及验收。
5、 空调通风系统所涉及的防排烟系统，丙方完成至防排烟设备前的第一个防火阀(不含该防火阀）；如设计为空调通风、防排烟系统共同使用的管道设备、风口、阀门等,则由丙方负责。
6、 空调通风安装工程所涉及的设备、管线在穿楼板或穿墙、天棚等的孔洞修补（复），均由丙方负责；同时,因丙方原因而需另行刨沟、挖沟、凿洞时，所需回填及塞缝等工序亦由丙方负责。
7、 丙方有责任协助甲方办理消防报建、联动调试、验收及档案整理工作。
如涉及环保、卫生防疫等相关政府部门的报建、验收等工作及费用均由丙方负责
B 部：适用于本工程的工程技术规范（包括并不限于以下规范)：
1)《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019—2003;
2）《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95（2005年版);
3）《旅馆建筑设计规范》（JGJ 62—90)；
4）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97；
5）《全国民用建筑工程设计技术措施 暖通空调·动力》2003版及2007节能专篇；
6）《公共建筑节能设计标准》广东省实施细则 DBJ15-51-2007;
C部：设备安装和材料的一般性技术要求
说明
1、本处给出本工程设备安装和材料的一般性技术要求,如有不明确或与国家和北京地区的有关规定不一致之处，按标准要求高的或业主书面指示执行.
2、除负二层及4层商业部分外,其余部分还应同时皇冠酒店标准手册要求（皇冠酒店标准手册的要求包括但不限于“皇冠酒店标准手册:暖通部分”的有关内容.）.
如果本处要求与皇冠酒店标准手册的相应要求出现不一致，应根据工程进度情况提前(保证业主有不少于10个工作日的答复时间）书面向业主明确提出,并按照业主的书面指示执行。
C1：风机（含消防风机)
本处规定图纸所示或设备表内的风机的安装要求.
1、 一般要求
（1） 根据图纸及设备表之数量及负荷提供所需的风机,应根据实质安装条件、设备阻力等检定风机压头。
（2） 在运送时，仓库内及安装时应采取正确的保护设施保护风机。
（3） 如无特别指示,所有风机的出风口风速不能超过10 米/秒。
2 、安装
（1） 可转动部件如皮带、驱动滑轮、链、连轴节或向外凸出的螺丝等需予适当保护，让维修人员可安全接近。
（2） 提供足够的永久吊眼，以便安装之用。
（3） 所有可生锈的配件都应加上防锈物料,而在安装方面应防止因不同的金属接触而发生的电解。
（4） 在风机运行前，清洁整个系统。
（5） 安装隔尘网之前要清洁整个系统,隔尘网柜要封密。交给业主接管前应更换所有污秽的隔尘网。
（6） 如电动机耗电量多于 0。37 千瓦，需设有过载保护装备.
C2:电动机
本处涉及电动机(马达)的安装、接驳和测试。
1、一般要求
承包单位须安装所有用于转动水泵的电动机,及招标文件内和装置所需的电动机。运送电动机时，必须包装稳妥并标明小心处理，以免损毁。电动机应存放在有安全和干燥设施的地方。
安装
（1） 必须提供安装电动机所需的任何额外钢具、支架和结构件，准确安装和调平框架及支架.
（2） 所有电动机必须在操作时,不会产生震动.如有可能，电动机必须和所转动的机器安装在同一底板上。
（3） 紧急停止按钮须提供于每台电动机，按钮之位置须安装于电动机旁易于按动之地方。准确位置须在工地经工程顾问及设计顾问单位批准.
（4） 电动机不能安装于建筑物的周围或受建筑物所防碍有需要的验试，清洁和维修的地方。
（5） 所有水泵转动部份,应设置适当之保护罩。
C3:冷水机组
本处规定离心水冷冷水机组安装及调试。
1、 一般要求
（1） 在运送时、仓库内及安装时应采取正确的保护设施保护冷水机组.
（2） 为求正确运送及安装，承包单位须供应所有必需的运送冷水机组支架，吊架等设备。
2、 安装
（1） 按照施工图有关冷水机组的安装尺寸,固定螺丝位置，水管软接头，避震弹簧等方面的要求安装。
（2） 在设备制造厂的代表监督下进行。
起动；
现场试验
（3） 真空检漏
现场检测泄漏.
用皂素检测仪检查泄漏。
用高压真空泵产生100亳米的真空度抽空设备.
真空泵停止后，真空度维持八小时。
制冷设备的真空度在24小时内，损失小于20亳米。
并提交6份有证明的试验报告以供验。
(4）现场制冷剂管道试验：
现场试验应符合当地有关政府部门的规范及机械制冷安全规范。
设备制造厂提供：冷煤充灌完成证明书、起动和现场试验证明书，以及设备已可正常运行的证明书。
在安装完成和验收时,应提供适合的指导人员直至业主的代表熟悉所有细节，以保证他们在设运行获得最大的效率。对每个指导都须从业主代表处得到书面的验收。
所有试验均需提供适当人选、仪器、物料。试验后，全部要调校回正常操作，及加添正常运作的冷煤、滑剂及其它所需的加添剂。
（5)维修及保养：
于保修期内提供全面的维修保养服务,包括二十四小时紧急维修。
于保修期内提供定期的检查和维修保养，以确保所有冷水机组组能正常运行。定期维修的人员应于至少7天前与甲方预约，以便甲方可以派代表在场.
维修人员应于每之定期检查时向甲方报到，并于完成检查后向甲方交一份详细的报告.
定期的维修和保养至少包括以下的项目
每周的维修和保养
检查所有润滑系统，进行必要的清洁和加油。
检查和维修排气系统purge system。
检查冷煤,如有不足，添加冷煤。
每月的维修和保养
检查所有润滑系统，添加润滑油.
检查和清理所有油隔.
检查所有接驳口，阀门等以确定有无泄漏。
检查冷煤，如有不足，添加冷煤。
检查和维修排气系统purge system。
检查压缩机轴承的油温度，并记录过度的振动。
检查电动机，压缩机和传动系统的轴心是否偏移。
检查水柜的情况，如有须要更换可牺牲阳极块。
检查和清理冷却水管。
按厂家的建议检查所有的安全保护设备，包括水温度，冷煤压力，油压力等
检查所有的控制系统的操作.
检查避震，如有须要作适当调整.
检查并收紧所有螺丝。
检查所有压力表，温度计,流量计等，更换或维修损坏的设备.
检查所有的电气设备，包括开关和控制。
检查电动机是否有过度噪音或过热.
每年的维修和保养
完作每月所须的维修和保养。
除锈并重新加上保护漆.
打开水柜，清理和检查所有的管子,内壳表面，更换可牺牲阳极块,修保所有损毁的地方并加上保护漆。
更换润滑系统内的油及油隔。
检查清理和调节所有电开关,起动器和自动控制内的接触点。检查所有时间控制,压力和温度控制的控制点是否有偏移。
检查所有电屏的控制系统和指示灯,更换或维修损坏的配件。
检查整台冷冻机组以确保运作正常。
所有定期维修和保养以不影响整体冷水机组的原则下进行，并应与甲方安排合适的时间。
承包单位提供所有维修和保养所需的工具和更换的配件。
C4:空调机组和新风机组
本处说明空调机组和新风机组安装的要求。
1、 一般要求
（1） 按设备表内的要求，提供所有本工程的空调机。
（2） 在施工安装前或在运送时,所有空调机应有适当的保护。空调机的所有出入接口在接驳水管前应有适当的覆盖和保护。
（3） 在试运行，调试时及在工地最后清洁前，所有空调机须安装临时的空气过滤.
2、 安装
（1） 设备和部件的安装应当按照制造厂家的安装说明书及设计规定的方式进行，提供所要求的基础，平台和吊勾。以保证设备的正常运行.
（2） 空调机应安装于隔振器上
（3） 空调机安装完成后应再调试及平衡风机，直至没有明显的振动。
（4） 装上皮带保护装置,以允许在有保护装置时使用测转速计，加油和进行试验。
（5） 空机内部与冷空气接触的部份，应设有保温材料，保温材料应设有原厂的保护网,使材料在任何风速下也不会剥落.
（6） 所有轴承也应设有加油设备,如轴承是隐闭或设于不能接触的位置时，应设有适当的加油设备.
（7） 在完成永久的空气过滤器前或风机运行前，须把空调机完全清理.
（8） 在风机运行前安装空气过滤器，空气过滤器要与过滤器的框架坚密安装.把系统交给业主前并把所有不清洁的空气过滤器更换.
（9） 每段组件(包括风机、盘管、过滤器、混合风箱等）均需配备检修门，且所有检修门均需要枢钮式开关.
（10） 在试运行期间如发现空调机有振动，须适当地加装支承等设备以消除不正常之振动.
（11） 轴承应该是同轴式,而皮带的速度不能超过2500 米 / 每分。
（12） 驳管道时,须留意日后盘管需要之维修或折换。
3、 工地试测
（1） 根据实际操作条件,验证空调机的功能如送风量及压头等与本招标文件要求相符，并得建筑师/工程师核实合格。机电分包需负责因上述的验证要求而需改变的配件如皮带辘，皮带马达的所有费用，检查所有线路,接驳口的完整。测试所有继电器及逻辑.
（2） 过量的震动或噪音,须予维修或更换损坏部件并重新测试。
（3） 联同制造厂代表测试系统。
（4） 所有测试须于工程顾问及设计顾问单位在场进行。
C5：冷却塔
本处规定冷却塔的安装及试验。
1、 一般要求
（1） 冷却塔应达到深圳环保局列明的噪音水平要求。冷却塔在独自运行或与其它设备同时运行也不应超过许可的噪音水平。
（2） 在运送时,仓库内或安装时也应正确地保护冷却塔.
2、 安装
（1） 根据原厂的安装指示安装冷却塔。
（2） 支承
小心地坚直、定中，完全地用螺丝固定并坚固地稳定在基础上的工字梁上;
按照原厂的安装说明书支承冷却塔;
提供所需的金属支架支承冷却塔。
（3） 提供及安装所需吊眼及钢缆安装冷却塔。
（4） 接驳溢水管，放泄水管和排水管至最近的地漏。
（5） 润滑
在机器和设备运转之前，润滑所有部件.严格地按照制造厂推荐的润滑剂和液压油对所有机器和设备进行润滑；
采取保护措施防止可能的外来物体进入轴承。如有物体进入轴承，应彻底地使用煤油清洗，并重新润滑。
（6） 试运行
进行工地试验，并提供试验结果;
量度冷却塔的噪音水平与容许的噪音水平比较并提供报告。
C6：水泵
本处规定水泵的安装要求。
1、 一般要求
（1） 在运送时,仓库内，安装时都应正确地保护水泵,避免化学侵蚀或损坏，而已损坏的设备将不被接受。
（2） 水泵的工作及试验压力应与空调系统的工作及试验压力相同。
（3） 所有水泵必须用电力操作，直接推动，其转速不超过1，500转/分（除经业主特别批准）.水泵运行时，噪音须尽量低及符合当地环保要求。所有电动设备须按本防震及隔音规范供应及安装防震、隔音设施.
（4） 所有外露的水泵转轴、连轴器、水泵转动部份须加上可拆除的镀锌保护罩。
（5） 所有水泵须装有排气及排水龙头。
2、 安装
（1） 提供钢框架，浮动惯性混凝土地台，吊架,弹簧型隔离器。
（2） 平衡安装的水泵应与推动器等整套装于铸铁板.铸铁板经机械磨光，准确找平。
（3） 泵座固定于悬空水泥基础,再用弹簧型隔离器承托于水泥基础。悬空水泥基础及弹簧型隔离器应参考（防震设备)章。
（4） 每台泵应设有排气阀,排水口,压力表于吸排水口两端。
（5） 非压盖密封垫的水泵应用漏斗接载压盖密封的泄漏，利用铜喉排放至最近的排水点。
（6） 给轴,联轴器等转动部份提供镀锌，角铁,钢丝保护罩。保护罩须坚固，易拆除，附有提把。
（7） 工地试测：
A、 根据实际操作条件,验证泵的功能与本招标文件要求相符,检查所有线 路,接驳口的完整。测试所有继电器及逻辑.
B、 过量的震动或噪音，须予维修或更换损坏部件？重新测试。
C、 联同制造厂代表测试系统。
D、 所有测试须于工程顾问及设计顾问单位在场进行。
C7：风机盘管
本处明确风机盘管的安装要求。
1、 一般要求
（1） 风机盘管的盘管工作压力是1160kPa.试验压力应是工作压力的1.5倍.
（2） 在施工安装前，在运送时或在仓库里，所有风机盘管应有适当的保护.
2、 实施
（1） 按照设计图的预留位置安装风机盘管及所有有关的配件及设备。
(2）提供所需的吊杆及有关的配件，使风机盘管能妥善安装。
（3）所有水管应有独立的吊架,不应使用盘管作为支撑。
（4）水管的接驳应保证水流及风流成相反方向，而达到最高传热效果.
（5)温度控制器应有四位选择，手动式包括快、中、慢及停机.而温度控制器的正确位置而按照设计单位指示的位置安装。
（6)有关风机盘管至接线箱的供电电线,应由本分包单位负责提供及安装.
（7)所有在风机盘管以外的电线应安装于软性金属线管内。
C8:热交换器
1、实施
（1）按图纸安装热交换器和控制设备， 并使之处于随时可启动的状态.
（2）热交换器要安装到总包建造的基础上。 在灌水泥前,承包商应向总包提供基础的详细资料.
(3)一切所需的支撑螺栓应在浇注前向土建承包商提供， 以便装到混凝土中。 不许以后切或钻混凝土基座。
（4）热交换器应在最低位置安装排放点， 以便为全系统排放使用。 每台热交换器的排放阀应配有排放管, 以便排到最近的低位排水口。
（5)控制器应按图纸安装到管路上。
(6)控制设备的安装应照顾到便于将来的保养和修理。
（7）检测：检测时, 应有测量记录如下:
a)在热交换器中的热水出入的温度及流量
b）热交换器之工作压力
c）蒸汽压力和耗量
d）凝水压力和流量
C9:水处理装置
（a） 安装
。 将设备及附件装置于预定的位置， 并随时准备使用。
. 所有水处理设备均需设置排水管接头另件。
（b） 现场质量控制
. 药剂试验
- 在开始运作时， 作出所有系统的化学分析.
- 参考本说明书提出的要求, 决定实际水质的化学状态差异.
— 当处理方法批准后， 加入药剂并让系统运转 48 小时.
— 分析 48小时运转末期的溶液， 并提交给工程师一式三份的完整报告。
— 将处理过程中的不足之处报告给工程师, 并由承包商进行纠正。
（c) 调整和清洗
. 在调试设备之前， 以化学处理过的水冲洗管道系统, 使除去结垢， 炉渣, 污物, 油脂或其它不适宜的物质。
. 开启手动阀于各管道之低点和清洗滤网.
. 依水处理专家的指示及本说明书所说明的, 用正确的药剂清洗管道. 清洗用的药剂应提交给工程师以便审批。
C10采暖， 通风和空调系统控制
C10.1概论
（a） 概述
本章规定了有关本合约的整套采暖， 通风和空调设备系统特殊作用的所需要的控制和辅助设备的供给和安装.
(b） 质量的保证
。 厂商资格
供给具有至少十五年制造同类控制设备的制造商所生产的控制及自动控制系统。
. 控制设备必须在制造商直接监督下进行行安装, 试验及调整。
。 控制系统安装必须由具有经验的工程师负责。
. 供应所有需要的项目使安装在各方面完整, 安全并适合经常性操作和使用。
（c） 提交文件
. 提交和系统及控制板的所有材料和设备的齐全的样本数据和施工大样图， 包括线路和控制系统图.
。 提交一份整套的平面图表明恒温器的实际位置和安装高度,以及恒温器所服务的区域并有图表编号。
. 提交下列项目作为操作说明的部份：
— 和系统的电器系统图表明和统一各内外部份, 并以图表编号。
- 附加大样和线路系统图表明所有编号。
- 操作程序。
- 链锁程序。
— 警报的操作。
. 维修数据和操作说明书
— 提交操作和维修说明书。
— 提交一份完整的关于内外组成部份零件一览表。
(d) 操作说明 - 自动和手动控制
下列有关制冷机房工作的一般说明, 应结合系统图的详细数据和图纸上的一览表。
。 中央冷冻/采暖水系统
— 冷冻/采暖系统应各为独立的二管制系统 （即整个系统是四管制）.
- 整座建筑物空调采暖是由制冷机及热交换器供应冷冻水及热水到裙楼及客房楼层。
。 冷冻系统
— 冷冻机应并联操作， 以供给整幢酒店大楼。
— 冷冻机各自的总体控制已在各机组说明。
— 每一水冷冻机组基本上包括一台冷冻水泵， 一台冷冻机, 一台冷却水泵及一台冷却塔。 共有四组。
- 位于中央控制台的动力消耗指示板， 应有指示各冷冻机的动力消耗量， 自动调控冷冻机组的开关.
— 冷却塔的温度控制由位于冷凝器给水总管上的水温感应器控制. 当冷却器给水温度高过调定点时， 温度控制器将带动分级控制器顺序地起动冷却塔在低速工作， 至水温达到调定点。 如所有四台冷却塔都已在低速工作， 而水温仍然高于调定点， 则控制器分级顺序地改变风机的速度或风机的数目至水温达到调定点。
— 所有设备应该连锁操作， 使能提供下列操作程序: 当一台冷冻机投入工作时， 配套的冷冻水泵会起动, 并将且该冷冻机的电动开关阀开启。 当流量探测器感应出水流确实己通过冷却器时， 配套的冷却水泵及冷却塔的分级控制器开始工作, 其它配套的电动阀开始开启. 当流量探测器感应出水流确实已通过冷凝器, 则冷冻机油泵可以起动， 而且当油压及所有安全阀已符合要求时， 压缩机跟着就起动.
- 冷冻水泵， 冷冻机， 冷却水泵和冷却塔抽风机之遥控开关应该设置在中央控制台, 它们各自的开关按钮应显示于控制台的显示图上. 设备的失灵会以可听警报和各自的可见警报， 以便操作员辨认失调的设备。 提供所有指示设置警报/灯试验和复位。
— 冷却塔的总回水管上应装有由水温控制器所控制的自动旁通阀以保证供水温度不低于由冷冻机厂商所定的低温限再加上1°C。
- 冷冻机组回水管与冷却塔的控制一般, 设有差压控制器， 自动调节冷冻水流向冷冻水系统。
- 冷冻水泵及冷却水泵, 各具衡压阀， 自动不断地调节以求达到预期的总出水的压力.
（e） 新风空调机组
— 送风管道应设置温度感应器供讯号至温度控制器. 温度控制器调节冷冻/供暖水的两路阀, 达到一个预定的送风温度。
— 冷冻与供暖方式的转换应设水温计， 通过探测出供水温度的转变而形成亦可用手动转换。
(f） 空调机组
— 回风管应设置温度感应器， 供讯号至温度控制器, 以使调节冷冻/采暖水的两路阀。 关机时, 该阀门应是常闭旳.
— 冷冻与供暖方式的转换应设水温计, 通过探测出供水温度的转变而形成. 亦可用手动转换.
(g） 排风机和通风机
— 两组风机都要连锁， 同时开关及同步调较。
(h） 机电设备房的通风扇
— 排风机和送风机都是连锁由BMS控制， 如涉及排烟， 则具备同步二速调较 （即正常运作及排烟), 而全部调较都是自动和手动， 二者可供选择.
（I) 电梯机房的通风机
— 正常操作由分体机负责， 保持在300C.
— 当空间的温度升至或高过400C时, 装恒温器将起动排风机。
(j) 风机盘管
- 位于控制空间, 用手动转换的房间降温/采暖恒温器应为两路电磁阀的开/关控制设置， 以调节至盘管的冷冻/采暖水流量使能保持所要求的空间温度.
- 与恒温器而合为一的速度选择开关应有三个风机速度, 开关冷热的选择制.
- 当风机关掉时， 盘管控制阀应是常闭的。
- 在客房中的风机盘管， 在客人离开时取房卡后一段预定时间, 自动切换至低速， 而温度则由吊顶内的恒温器根据已预定的温度来控制。 非客房则不需此设施。
（k） 加压与排烟系统:
— 内部楼梯及前室, 及无天然采光的楼梯须由机械通风系统加压。 在客房层的走廊， 地下室, 及指定之防烟分区， 应设排烟。
— 当发觉火警时， 火警警报系统应:
。 起动和操作加压风机
. 打开火警层及其隔邻上下各一层的常闭式的电动风阀。
— 加压包括:
。 楼梯
。 消防电梯前室
。 其它图纸所指示的地方
- 排烟则包括:
。 客房层之走道
。 地下室
。 裙楼之指定排烟区
。 其它图纸所指示的地方
。 当发觉火警时, 火警警报系统应发出讯号打开火警地方的排烟口, 且起动和操作排烟风机. 排烟机应能在空气温度280°C下连续工作30分钟。
。 上述系统亦可以在消防控制室内的控制屏进行手动操作.
。 承包商必须供应风机启动器及防火导线与消防警报系统之间的所有控制连锁. 火警讯号由消防系统供应. 经消防控制屏发出。
。 所有系统必须由紧急电源供电。
. 风机与各电动风阀之联锁控制设施由承包商负责.
. 所有排烟及加压之百叶必具自动控制开关， 系统包括马达在内.
C10.2产品
（a） 中央控制台
在图纸所示的地点供应中央控制台, 由2.5毫米厚的平钢板构成， 独立支撑， 适当地用角铁加强, 电焊接, 其尺寸及安排须经批准, 照明是的全封闭式, 带开关及在控制台后面设有锁的扇门。 控制台应安装于由土建承包人所提供的150毫米高混凝底座上。 仪表， 控制器， 按钮, 指示灯及其它表盘安装设. 必须有充裕的空间及开孔。 控制台上每一个组件都提供有名牌用中文及英文来叙述其功能. 控制台的内外漆上一道防锈底漆， 外边要锉平及砂平至表光滑， 然后喷上最后两层经批准的暗灰色油漆.
所有必需提供给仪表, 灯， 按钮站， 需要电气连接的控制及设备等的电气接线必须安装在盘后, 并经过试验。 所有必需的变压器， 保险丝线开关， 线路开关及保险丝必须安装在全封闭过路箱内。 接线必须根据 "电气” 要求安装。 所有端子板必须用永久性金属标签来区别。 控制台必须由适合的保险丝开关， 供电连接到380/3/50或220/1/50电源.
在控制台上提供冷却水， 冷冻水, 采暖热水， 及加压送风和排烟， 系统的运行路线示意图板. 在这个示意图板上， 下列设备必须结合进去:
. 冷却器水系统指示下列的状态：
- 冷却塔 （快， 慢速或风扇开关数目） 或失误
— 冷却水泵 （开关失误显示）
— 整个系统的电动机操动通/断阀
— 补充水箱的高/低水位
— 冷凝器供水及回水的温度
. 冷冻水系统指示下列的状态：
- 冷冻机 （开关失误显示)
— 冷冻水泵 （开关失误显示)
— 整个系统的电动机动的通/断阀
— 给水及膨胀水箱的高/低水位
— 冷冻水供水及回水温度
. 采暖热水系统指示下列的状态:
— 蒸汽温度, 压力及耗量
— 凝结水温度, 压力及流量
- 采暖水泵 (开关失误显示）
— 整个系统的电动开/关阀门
— 给水和膨胀水箱的高/低水位
- 采暖水供水及回水温度
。 加压和排烟系统的指示显示下列设备的情况：
— 风机 （开关失误情况）
— 电动风机 （开关失误情况)
- 电动闸阀 (开关失误情况)
状态指示灯将颢示运行/停止或开/关及失误情况, 为指示灯设置试验按钮.
示意图板应用经认可的不破塑料幕面做成具防止褪色的表面， 牢固地安装.
下列各设备, 在中央控制台的遥控电动机控制设置起动—停止， 手动按钮选择开关， 警报等:
— 冷冻机
— 所有水泵
- 冷却塔
- 热交换器
为下列各点提供可听可见的警报信号及其试验与复位按钮：
- 冷冻水与采暖水给水及膨胀水箱的高低水位
— 冷却塔给水箱的高低水位
- 排烟与加压送风机的错误运行。
有遥远按钮及指示灯在板上齐平安装, 适用于交流控制线路, 单相, 50赫芝, 220伏特操作.
提供每一台冷冻机所需之千瓦及相对于满载百分比之连续显示， 并提供其可见的及声响信号以警戒高/低负荷情况.
控制屏亦提供手动/自动转换于夏天/自然冷却/冬天循环, 线路转换用的附件的状态亦有指示， 如电动挡板等。
在控制屏上提供有直径250毫米的电气石英钟， 控制板的制造图纸及大样细节， 布置及安排， 示意图及显示， 包括名牌一览表必须提交审批.
控制屏必须具有适当大小的排风机， 保持屏内的温度在各组件工作范围之内.
（b) 控制阀门
. 所有控制阀必须配有如图示的电磁式或电动机式执行器连。
. 所有控制阀门的尺寸应按管道大小安装。
. 在全开启时控制阀门两端的压力损失应控制在范围内的25％。
。 控制阀门一般为常闭式（除非另外说明)， 单座式, 不锈钢镶边， 生铁主体. 阀门是工业型， 线性阀门特性， 额定压力不能少于所需的压力但最少为1050kPa。
。 根据图纸上所指出及当满足系统控制所需要而提供控制阀。
。 所有旁路阀门都同步调较.
（c） 风机盘管控制阀
。 风机盘管阀操作器是电磁型, 电压 （220伏特)操作。
. 阀门主体是二路, 常闭型， 主体具连接器。 阀门尺寸按管道大小安装。
. 阀门操作器必须是绝对无声型。
. 阀门二端的压力损失不过3米， 阀门工作压力是10bar和有3 bar关阀压力。
（d) 压差式控制阀
。 按图纸所示在位于供水与回水管线之间提供压差控制阀
。 控制阀必须是工业型, 等百分比V阀门特性, 常闭式电动机操作, 单座， 不锈钢镶边， 青铜或铸铁主体。
。 阀门的容量及压头损失必须按要求计算。
. 阀门由压差控制器推动, 控制功能为宽带成比例型并具设定点调整显示指针, 过程变量显示指针及高限位设定的红色指针。 （开关式的控制阀不适用)
(f) 温度控制器
. 控制器应为抗腐蚀的结构， 适宜用于机房的情况而不会影响控制器的正常功能.. 控制器必须是电子型具零位及比例调整， 并配备有强度随着控制器调节时变化的指示灯， 控制器具有一个直流0至20伏特出来调节控制阀， 所有调整是隐蔽式。
。 当需要有双入控制器时, 补偿传感器只有在控制器的调整下才有作用。
(g) 恒温器
. 一般来说， 所有与风机盘管有关连的房间, 恒温器为开/关式, 而其它恒温器为全比例式, 并有可调节范围及设定点。 恒温器的盖具有铝制或是不抛光银表面及隐蔽式调整, 不用提供温度计。
。 风机盘管的恒温器
— 提供分底座作固定用
— 具有调整器或控制器的调校钮
- 为作冷却及加热, 冷却/加热恒温器带手动及风机开关包括开—关高—中—低三速选择， 冷/暖选择及摄氏 13度至 29度温度范围的恒温器.
。 空调机组的空间恒温器
— 供有分底座作固定用。
— 具有调整器或控制器的调校钮.
— 恒温器必须是电动/电子式, 与温度调节范围成比例。
（h) 传感器
. 温度传感器
有固定于管上或浸于液中的温度传感器必须是适合于应用于如图纸所指出及本规格说明书在别的章节所提出的温度及压力。 传感器测量范围的选择应尽可能使得设定点为该范围的中点, 传感器必须是防腐蚀结构， 适合于固定在震动的表面。
— 浸入式传感器须安装于不锈钢或铜开筒内, 并盛有导热混合物。 管筒口应经常高于平衡线以防止混合物外溢。
- 传感器必须有防干预结构， 在制造厂已经调校。
- 当插座的位置超过地面水平1。5米时, 须提供温度计及压力表的遥远传感组件。
(I） 电动阀门操作器
。 如图纸所示每一个阀门供应有电动阀门操作器, 装附并由阀门支撑.
。 在制造厂的监督下在厂里或在现埸固定阀门操作器。
。 每一个阀门操作器供有手轮， 阀门操作器在动作时， 自动脱离.
. 操作器必须可以在阀门任何固定位置上操作， 同时可以与管线成直向或横向固定。
。 不必使用特别的支架， 或者连通件连接件, 便可以用螺丝直接将操作器固定在蝴蝶阀顶。
。 如操作器须暴露于室外， 须提供经工程师批准的不锈钢可拆卸的外罩或提供全天候型.
。 电动操作器必是全封闭式, 外部开并无可动部份, 执行器必须是以齿轮提供恒转矩。
电动阀门操作器用 220伏操作, 单相， 50周波， 交流， 单元包括有电动机， 磁力电动机控制器， 控制线路娭压器， 内装可逆接触器, 开， 闭转矩与限位开关， 内装开—闭—停瞬触控钮及开—闭位置指示灯与供工地接线用的端子柱, 开—闭-停瞬触按钮与开-闭位置指示灯接线可用该端子柱接线， 并须在厂里预先连接， 然后密封.
。 电动机有适当容量并特别适合于阀门操作的高速， 高转型。 电动机绕组的绝缘水平是IEEE标准的B级. 供应有内装的热超载保护， 所有电动阀门组具有可调的时间控制， 可预定闭合时间不小于一分钟， 但不超过2分钟.
(j） 电动挡板操作器
。 在图纸中， 每一个电动风管阀门挡板必须装有电动挡操作器.
. 在制造厂的监督下在厂里或现埸固定挡板操作器。
。 所有操作器必须固定在管槽外面, 提供有所有连动装置.
. 为在失去电源时允许手动操作, 提供手动超越控制。
。 供限位开关作为遥远指示之用。
。 挡板操作器是电动型.
。 挡板操作器必须装有弹簧装置， 无电供应时， 挡板在10秒到20秒内回到工作时的位置。
（k） 空调机组控制屏
。 每一个空调机组供有一个控制屏, 位于如图纸所示的位置或在机房门侧。 每一部空调机控制屏是全封闭式, 装上有关的控制器, 继电器, 开关， 灯号, 仪表等。 控制屏材料采用防火材料并不反光。
（l) 所有压力、温度、湿度调校及控制器， 必须具有可调校之工作点及可调校之工作范围之调校杆。
C10.3 执行
(a） 安装
。 将设备及其附属物在提供的空间, 容易修理。
。 在自动控制设备制造厂的监督下安装整个自动控制系统， 包括控制设备及其接线.
. 固定挡板操作器在管槽的外面. 其支撑板要完全在隔热或覆盖物的外面。 支撑板的安装方式, 要防止在挡板操作器或在支撑上结冷凝水.
。 支撑门及固定挡板操作器的电动机， 即使在久载操作时, 操作器不会偏离其正常途径。
. 放置传感组件及管槽传感器在正确位置使得它能反应管槽内或外壳内有代表性的温度。
。 安装管槽传感器及管槽及外壳外面遥远传送器。
- 当管槽或外壳被隔热处理时, 传感器固定在隔热层外面齐平固定使得潮湿气不会在传感器支撑上冷凝。
— 安装在管槽传感器毛细管及接线穿透隔热层应尽少。
— 当接线穿过隔热层时要正确地封补好保温层。
。 用电线管， 模制或软性铣装本保护控制线路， 将控制线路打圈并将多出来的长度固定在管道之外.
。 固定每一个控制屏的底部在离地面1200毫米.
— 控制屏的后面离墙间距100毫米.
- 控制， 仪表， 温度计及继电器齐平安装于控制屏前面.
— 接线维修时应可触到。
。 在每一控制屏或柜邻安装固定控制示意图框架.
（b） 现场质量控制
。完成了安装， 提供一个在控制系统有特别经验的工程师来试验及验收整个系统, 并提供给顾主下列各点:
. 以说明书或手册的形式提供六份完整印刷的操作说明书, 完整地清楚地索引以在操作中作参考.
— 包括系统的描述与背景数据， 调整， 调校, 更换及修理系统中所有组件的完整的程序。
— 在对操作人员的指导以这些说明书作教课书。
。 训练操作员预防性维修。 认识控制设施的不正确运行的各种警告信号。
C11:保温材料
本处说明保温材料的安装要求.
1、 一般要求
（1） 保温材料运送、储存和安装的过程中，应小心加以保送.
（2） 保温材料必须不含石棉物质及在生产过程中不使用有损臭氧层之物质。
2、安装
（1） 在有关的机房或设备仍未被满意地检查及试验前,不应进行保温安装。
（2） 所有保温装置应由熟练的工作人员进行。
（3） 保温材料须使用在清洁及干燥而没有染质的表面上,如石油、润滑油、锈渍及其它污垢。
（4） 只使用净洁及干燥的保温材料.
（5） 最低限度须依照制造商的建议安装保温材料。
（6） 凡金属吊铸钩、锚杆支撑及其它凸出物体穿过保温材料接触到冰冷表面者，均须提供一个完整的潮湿和蒸气封闭设备.
（7） 除图则说明外，组过套筒和孔洞的地方,提供连续的保温材料。
（8） 错列所有接缝往附近的对接头，以50 毫米阔的铝质薄片带，以供玻璃纤维隔热。
（9） 保温的安装应能提供一个可以接受的平滑外观和一致的厚度，不平滑和有起伏的表面是不被接受的。
（10） 金属片管道的保