工程质量通病防治与缺陷修补专项施工方案.doc
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1、 凤凰恓(二期)时光贵州古镇(二期)工程(商业一标段)目 录第一章:工程概述4第一节:编制依据4第二节:工程概况4第三节:编制目的:5第二章:基础主体质量通病处理措施5第一节:蜂窝处理措施5一、蜂窝定义:5二、蜂窝产生的原因:5三、防治措施:5四、处理措施:5第二节:麻面处理措施6一、麻面定义:6二、麻面产生原因:6三、防治措施:6四、处理措施:6第三节:孔洞处理措施6一、孔洞定义:6二、产生原因:6三、预防措施:6四、处理措施:7第四节:漏筋处理措施7一、漏筋定义:7二、产生原因:7三、防治措施:7四、处理措施:7第五节:缺棱掉角处理措施7一、缺棱掉角定义:7二、产生原因:7三、防治措施8四
2、:处理措施:8第六节:表面不平整处理措施8一、表面不平整定义:8二、产生原因:8三、防治措施:8四、处理措施:8第七节:烂根处理措施9一、烂根定义:9二、产生原因:9三、防治措施9四、处理措施:9第八节:凹凸、鼓胀处理措施9一、凹凸、鼓胀定义:9二、产生原因:9三、防治措施:9四、处理措施:9第九节:干缩、裂缝处理措施10一、干缩、裂缝定义:10二、产生原因:10三、防治措施:10四、处理措施:10第十节:温度裂缝处理措施10一、温度裂缝定义:10二、产生原因:10三、防治措施:11四、处理措施:11第十一节:柱垂直度超差处理措施11一、柱垂直度超差定义:11二、产生原因:11三、防治措施:1
3、1四、处理措施:11第十二节:轴线位移超差处理措施11一、轴线位移超差定义:11二、产生原因:12三、防治措施:12四、处理措施:12第十三节:几何尺寸超差处理措施12一、几何尺寸超差定义:12二、产生原因:12三、防治措施:12四、处理措施:12第十四节:砌体水平缝不直、墙面凹凸不平13一、几何尺寸超差定义:13二、产生原因:13三、防治措施:13四、处理措施:13第十五节:干砖上墙,砌体粘结不良13一、超差定义:13二、产生原因:13三、防治措施:13四、处理措施:13第三章:装饰装修工程14第一节:楼地面起砂14一、超差定义:14二、产生原因:14三、防治措施:14四、处理措施:14第二
4、节:饰面砖拼缝不直,缝子不匀14一、超差定义:14二、产生原因:14三、防治措施:15四、处理措施:15第四章:防水工程15第一节:防水混凝土施工缝漏水15一、漏水定义:15二、产生原因:15三、防治措施:15四、处理措施:15第二节:屋面砼结构层开裂16一、漏水定义:16二、产生原因:16三、防治措施:16四、处理措施:16第三节:墙身渗漏16一、漏水定义:16二、产生原因:16三、防治措施:16四、处理措施:17第四节:卫生间、露台管根渗漏17一、漏水定义:17二、产生原因:17三、防治措施:17四、处理措施:17第五节:防水翘边、皱折,搭接长度不足、鼓泡,内部有水汽17一、漏水定义:17
5、二、产生原因:18三、防治措施:18第六节:地下室顶底板与侧墙渗漏水18一、漏水定义:18二、产生原因:18三、防治措施:18四、处理措施:19第一章:工程概述第一节:编制依据1、凤凰恓(二期)时光贵州古镇(二期)工程(商业一标段)图纸2、本工程施工组织设计3、国家有关规范、标准、规程4、混凝土结构工程施工质量规范 GB502042011第二节:工程概况凤凰恓(二期)时光贵州古镇(二期)工程(商业一标段),主要由E、E、F、G、H、L、J、K、M、N、P、Q、R、S共14栋商业主楼和地下室组成,地下室2层,地上二层至三层,最大建筑高度18。3米,本工程总建筑面积为38000m2,其中地下室建筑
6、面积为9000m2,地上建筑面积29000m2。框架结构,坡屋面,瓦屋面排水,加气块填充墙,面砖外墙装饰。第三节:编制目的:为了对质量通病进行预防和规范性处理,特编制此措施。第二章:基础主体质量通病处理措施第一节:蜂窝处理措施一、蜂窝定义:混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。二、蜂窝产生的原因:1、混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准,造成沙浆少、石子多2、混凝土搅拌时间不够,未拌和均匀,和易性差,振捣不密实3、下料不当或下料过高,未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析4、混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够5、模板缝隙未堵严,水泥浆
7、流失6、钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小7、基础、柱、墙根部末梢加间歇就继续灌上层混凝土三、防治措施:认真检查商品混凝土和易性和坍落度情况,不符合要求及时停止使用,通知商品混凝土公司调整;混凝土下料高度超过2m应设串筒和溜槽;浇灌应分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇11。5h,沉实后再浇上部混凝土.四、处理措施:小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或1:2。5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝:凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗干净,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝:如清除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或
8、灌注混凝土封闭后进行水泥压浆处理.第二节:麻面处理措施一、麻面定义:混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外漏现象。二、麻面产生原因:1、模板表面粗糙或沾附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被沾坏2、模板未浇水湿润或湿润不够,混凝土表面的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面3、模板拼缝不严,局部漏浆。4、模板隔离剂涂刷不均,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板沾接造成麻面5、混凝土振捣不实,气泡未排除,停在模板表面形成麻面三、防治措施:模板表面清理干净,不得沾有干硬砂浆等杂物:浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用胶带、腻子等堵严;模板隔离剂应涂刷均匀,
9、不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。四、处理措施:表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。第三节:孔洞处理措施一、孔洞定义:混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部裸露。二、产生原因:1、在钢筋较密的部位或预留孔洞处,混凝土下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土2、混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,有未进行振捣3、混凝土一次下料过多、过厚、下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞三、预防措施:在钢筋密集处及复杂部位,采用细石子混凝土浇灌,认真分层振捣密实,预留孔洞应两侧同时下料
10、,侧面加开浇灌口,严防漏振。四、处理措施:将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,撒水充分湿润后用高一个强度等级细石混凝土仔细浇灌捣实,表面收光。第四节:漏筋处理措施一、漏筋定义:混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面二、产生原因:1、灌筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移,或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外漏2、结构构件截面小或钢筋密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成漏筋3、混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆4、混凝土保护层太小或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成漏筋三、防治措施:浇灌混凝土应铺设施工通道,保证钢筋
11、位置和保护层厚度正确,钢筋密集时应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性;浇灌高度超过2m,应用串筒和溜槽进行下料,以防止离析;模板应充分湿润并认真堵好缝隙;在钢筋密集处,可采用刀片或振动棒振捣;如有踩弯或脱扣等及时调直修整;正确掌握脱膜时间,防止过早拆膜将保护层混凝土粘带脱落.四、处理措施:表面漏筋:将漏筋处混凝土刷洗干净,将松散混凝土砸出后,混凝土表面凿毛,在表面抹1:2水泥砂浆,将漏筋部位充满抹平,保证保护层厚度要求。漏筋较深:凿去薄弱混凝土和突出颗粒,混凝土表面凿毛,洗刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实,表面抹平达到保护层厚度.第五节:缺棱掉角处理措施一、缺棱
12、掉角定义:结构或构件边角处混凝土局部掉落,棱角有缺陷二、产生原因:1、木模板未充分浇水湿润或湿润不够;混凝土浇筑后保养不好,造成脱水,强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时,棱角被沾掉2、拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉三、防治措施木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护;拆除侧面非承重模板时,混凝土应具有1。2MP以上强度;吊运模板,防止撞击棱角,成品阳角用模板等保护好,以免碰损四:处理措施:缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1:2或1:2。5水泥砂浆抹补齐整,较大的掉角支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护.第六节:表面
13、不平整处理措施一、表面不平整定义:混凝土表面凹凸不平,表面不平二、产生原因:1、混凝土浇筑后,表面仅粗略找平,未用靠尺抹子找平压光,造成表面粗糙不平2、模板支撑下沉或变形,致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉3、混凝土未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面出现凹陷或印痕三、防治措施:浇筑前测量标高控制点,灌筑混凝土后,应根据水平控制标高拉线用靠尺刮平、抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板应支在坚实地基或楼板上,有足够的支撑面积,土方基础应防止浸水,以保证不发生下沉;在浇灌混凝土时,加强检查;混凝土强度达到1。2MP以上,方可在已浇结构上走动.四、处理措施:1、 抄测混凝土表面标高,对于混
14、凝土完成面高于设计标高允许偏差的部位,使用钢钎手锤踢打至设计标高。2、 对于混凝土完成面低于设计标高允许偏差的部位,将超过允许偏差处弹线画出区域,该区域的混凝土使用钢钎手锤将表面浮浆污染等踢打干净,踢打的边线处要踢打成直茬,踢打的区域深度要大于10mm,踢打区域用水冲洗干净并略干后使用细石混凝土修补,混凝土及时覆盖养护。第七节:烂根处理措施一、烂根定义:基础、柱、墙混凝土浇筑后,与基础、柱台阶或柱、墙底板交接处,出现蜂窝状空隙的现象二、产生原因:基础、柱、墙模板安装存在缝隙,未堵塞密实,浇筑混凝土后跑浆漏浆,三、防治措施基础、柱、墙根部应在下部混凝土浇筑完间歇1.01。5h,沉实后,再浇上部混
15、凝土,以阻止根部混凝土跑浆漏浆;基础、柱、墙模板拼缝密实,拉结加固点距地面150mm以下,柱墙根使用水泥砂浆堵抹,防止跑浆形成烂根.四、处理措施:处理时将烂根处松散混凝土和软弱颗粒凿去,洗刷干净后,支模,用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填补,并捣实定期浇水养护。第八节:凹凸、鼓胀处理措施一、凹凸、鼓胀定义:柱、墙、梁等混凝土表面出现凹凸鼓胀,偏差超过允许值二、产生原因:1、模板支撑在松软地基上,不牢固或刚度不够,混凝土浇灌后局部产生较大变形2、模板支撑不够或穿墙螺栓未销紧,致结构胀模,造成鼓胀三、防治措施:模板支架及斜撑必须支撑在坚实地基上并有足够的支撑面积,以保证不发生下沉;柱墙模板应有
16、足够数量的柱箍;混凝土浇筑前应仔细检查支撑是否牢固,穿柱、墙螺栓是否锁紧,发现松动及时处理;柱、墙浇筑混凝土时应分层进行,首层浇筑厚度为50cm,然后均匀捣实;上部每层浇筑厚度不得大于1.0m;防止一次下混凝土过多。四、处理措施:不影响结构质量和装修质量的凹凸鼓胀可不处理;如需局部剔凿修补处理的,应适当砸出修整;再用1:2或1:2.5水泥砂浆或比原混凝土高一强度等级的细石混凝土进行修补第九节:干缩、裂缝处理措施一、干缩、裂缝定义:混凝土表面过快干燥产生的裂缝二、产生原因:1、混凝土成型后,养护不当,受到风吹日晒,表面水分散失快,体积收缩大,而内部湿度 变化很小,收缩小,表面收缩剧变受到内部混凝
17、土的约束,出现拉应力而引起开裂。2、混凝土构件露天养护,时干时湿,表面湿度发生剧烈变化3、采用含泥量大的粉砂配置混凝土,收缩大,抗拉强度低4、混凝土经过度振捣,表面形成水泥含量较大的砂浆层,收缩量加大三、防治措施:控制混凝土原材料质量,混凝土应振捣密实,并注意对板面进行二次抹压,以提高抗拉强度、减少收缩量;加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间;可覆盖塑料薄膜避免曝晒,并定期适当撒水,保持湿润。四、处理措施:表面干缩裂缝,可将裂缝加以清洗,干燥后涂刷两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布进行表面封闭;深进的或贯穿的,应用环氧灌缝或在表面加刷环氧胶泥封闭第十节:温度裂缝处理措施一、温度裂缝定义:混凝土温差大
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