大体积混凝土施工方案--Fixed.doc
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1、中科院中关村青年小区10、11#楼底板大体积砼施工方案 苏中建设集团一、 编制依据 :1.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002),普通混凝土设计规程(JGJ5595)2北京中科建筑研究设计所设计的中科院中关村青年小区研究生宿舍10、11楼施工图3。中科院中关村青年小区10、11楼施工组织设计4。高层建筑施工(第二版,胡世德主编)5。高层建筑箱形基础设计与施工规程6。本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。二、工程概况、特点:中关村青年小区10、11楼工程基础底板厚1600mm,每楼混凝土总方量约1560m3,属大体积混凝土施工,施工时间为夏季.施工过程中要采取散热
2、、保温及温度监测等相应措施,以控制混凝土温升和温降速度,避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力.本工程处于居民生活区,大体积混凝土连续浇筑时间须限制在早6点至晚10点之间完成,因此,组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从:汽车泵、混凝土固定地泵、混凝土运输罐车的配备,商品混凝土供货速度,混凝土罐车进场运输路线,浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排,混凝土浇筑分区、分层设计等方面作细致、认真的布置,确保混凝土每小时浇筑量达到10m3至110m3,在15小时内连续作业,完成1560m3的浇筑任务。三、施工部署:1、劳动力(人员)安排为保证基础底板混凝土的连续浇筑,浇筑时配备两个浇筑小组,具体人员配备如下
3、(其他工种配合):序号工 种 名 称人员数量主要人员名单备 注1现场生产总指挥2人黄长富、万永进2现场技术总指挥1人薛明智砼浇筑队长1人景存根砼浇筑小队长2人徐宝华、张玉宏3混凝土供货验收2人马德权、朱光虎4泵车处放料2人2=4人5浇筑点放料4人2=8人6振捣手8人2=16人7找平、抹光、压实10人2=20人8护模4人9护筋4人10电工2人于宏云、马德进11泵管移动4人杂 工12泵管紧急修理机工4人商品混凝土厂家配备2人王栋、吴有才13试验员1人顾铁军14测温孔布置及施工员2人张贤军、孙兴春现场车辆交通调度1人陈阿毛总人数78人浇筑小组15小时连续进行施工,中餐及晚餐统一供饭至现场,确保混凝土
4、浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过30min,以防止混凝土施工冷缝出现.2、机械、车辆配备商品混凝土厂家现场配备两台混凝土汽车输送泵,工地自配一台固定地泵,每汽车泵每小时最大混凝土输出量80 m3,固定地泵每小时最大混凝土输出量50 m3,泵的停机点如基础底板混凝土浇筑泵送方案图。混凝土泵的实际平均输出量Q1=Qmax1=(280+50)0。850。7=124。95 m3,混凝土泵配置的数量(以14小时完成布料计算):N2Q/(Q1T)=1560/(124.9514)=0。89(组),现场拟配置的一组泵(两台汽车泵,一台固定地泵),可满足施工要求。混凝土运输车辆按照现场泵送能力(实际平
5、均输出量Q1)配置,每罐车装方量以7 m3计:N1=(Q1/60V1)(60L1/S0+T1)=124。95/(607) 6030/80+30 =15。62(辆)即,共须配置16辆运输罐车。3、技术管理安排1) 对混凝土振捣手上岗前进行技术交底,交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道:砼的浇筑量,浇筑时间,浇筑流水线,浇筑振捣的技术要求,质量要求,各岗位人员的职责,各岗位人员的配合.2) 混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收.(坍落度1216cm,供货小票)并填写浇灌记录。3) 项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积砼浇筑,工长、质检员、技术员深入施工一线,跟踪监
6、督、检查现场的施工状况.4) 专人(张贤军、顾铁军)负责大体积砼浇筑后的养护、测温工作,发现控制温差值超过指标,及时反馈到项目技术部,并采取措施,降低混凝土温升和温降的梯度,降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差,降低混凝土表面温度和大气环境温度差.四、施工准备1、 技术准备a、编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案,并对班组作业人员交底.b、对大体积混凝土进行温控计算,做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。c、加工测温管。2、 生产准备a、基础底板钢筋隐检合格,预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误,墙柱插筋位置正确,固定牢靠。b、基础胎膜外回填土夯实,局部防止混凝土侧压用木方楞加固.c、在施工作业
7、面铺置人员脚手马道.d、在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。e、备足20支ZN70型高频低噪插入式振捣棒,功率1。5KW,振幅1.2mm,振动频率200HZ。F、备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。g、掌握天气预报,备足遮盖防雨布。H、现场将运输通道清理到位,无障碍物,通知各材料供应商明日不要有车辆入场供货.J、将养护覆盖材料运到基坑内(一层薄膜,一层保温被),备用。K、泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。L、备好通讯联系的无线对讲机,备好砼泵送放料的指挥旗(下料点专人挥旗,举红旗,停止下料,举兰旗,下料)。五、砼拌制、供货1、供货技术指标本工程基础底板混凝土强度为C
8、40,抗渗等级为S10,采用城建亚东商品混凝土,根据厂家多年大体积砼供货生产经验,及项目部的施工技术设计,混凝土供货技术指标如下:1)水泥采用P。O42.5.(340kg/m3)2)石子采用525mm的碎石,砂采用中砂。砂、石料的杂质含量:石子含泥量1%,砂含泥量3%。3)掺加缓凝剂,控制混凝土初凝时间在搅拌后10小时左右,以延缓混凝土中水泥的水化反应热产生速度.4)水灰比控制在0。38左右,砂率控制在40左右,坍落度控制在16-18cm,入泵前的坍落度损失每小时不大于30mm;掺加粉煤灰(80kg/m3)及减水剂,减水率12,以改善砼和易性,混凝土的泌水性能要求:10秒时的相对压力泌水率S1
9、0小于40%。5)掺加UEA微膨胀剂,以控制混凝土后期收缩裂缝。6)混凝土碱含量符合预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定(京TY599)及地下工程防水技术规范(GB501082001)。总碱量(Na2O当量)3 kg/m3。7)混凝土拌合水采用冰镇水或地下水。2、混凝土供货速度应满足现场14h全部混凝土布料的要求,每小时混凝土供应量111。4m3;满足两台汽车泵及一台固定地泵同时施工的要求,最少使用混凝土运输罐车的车辆数为16辆.为防止施工冷缝,混凝土每小时的供应量Q1。1(hLb/t)L:浇捣长度24mb:混凝土浇捣宽度14mh:混凝土浇筑分层厚度0.55mt:混凝土初凝时间扣除混凝土运输时
10、间9h计算结果Q22.4m3。施工能够满足要求。附:商品混凝土供货合同技术附件.3、供货验收:在混凝土施工过程中,现场安排一名混凝土坍落度检测人员,并验收每车小票,查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确,是否填写了出厂时间,进场时间要签证,并随时抽检砼坍落度。按照GB50108-2001新规范要求,防水混凝土拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次搅拌,当坍落度损失后不能满足施工要求时,采取加入原水灰比的水泥浆或掺加减水剂进行搅拌,严禁直接加水。若混凝土搅拌质量及工作性能严重不符合现场的要求,一律退回搅拌站作报废处理.六、混凝土运输商品混凝土供货采用汽车式运输搅拌车,平均每车运输量7m3,总方
11、量1560m3,加上润管砂浆一车,供货总车次约224次,每小时供货总车次16次,以16辆车计算,平均每车每小时至少须供货1次。混凝土供货车的工作要点如下:(1) 要检查混凝土运输车的行经路线,如架空管线高度、桥涵洞口及库门口的净高和净宽,要设法排除各种路障,以利混凝土运输搅拌车的通行。 (2) 每车混凝土运送时间一般控制不得超过1h。 (3) 在混凝土运送过程中,搅拌筒应低速(24r/min)转动,到达工地后,搅拌筒应以812r/min的转速转动23min。待搅拌筒停转后,再使筒反转卸料。 (4) 反转卸料速度为68r/min.在出料及卸料部位附近工作时,应特别注意安全,以免发生意外。使用接长
12、料斗溜槽时,切勿将手伸入溜槽连接处。对沾在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净。在铲除混凝土结块时,必须先使发动机熄火,停止搅拌筒转动。七、混凝土浇筑1、浇筑施工工艺流程布置砼汽车泵砼供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑第一区第一层砼振捣作业面推进浇筑第二区第一层砼振捣返回砼第一区第二层砼振捣循环作业砼表面第一次赶平、压实、抹光砼表面二次赶平、压实、抹光砼及时覆盖保温保湿养护砼测温监控2、混凝土浇筑顺序:本工程两栋楼的浇筑顺序:10#楼由西向东,11#楼由东向西浇筑.每栋楼采用两个振捣小分队,每个小分队分为6路向前推进,首泵料分别投放在起始浇筑的基础底板大角,基础底板混凝土浇筑顺
13、序图如附图。考虑泵送混凝土坍落度大,当混凝土浇筑至电梯井坑相邻轴跨时,电梯深坑底板混凝土先下料浇筑。根据现场交通环境,安排泵车停靠位置的方案图如基础泵送方案图.3、浇筑方法:采用一次性连续浇捣方案,分三层浇筑,每层约550mm厚左右,分层厚度标志在底板钢筋马凳腿上刷红色漆。底板振捣采用斜坡式分层振捣,斜面由泵送混凝土自然流淌而成,坡度控制在1:3左右,振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移,以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动,使上下混凝土振动均匀,每次振捣时间以2030秒为宜,(砼表面不再出现气泡、泛出灰浆为准).振捣时,要尽量避免碰撞钢筋,管道预埋件等。振捣棒
14、插点采用行列式的次序移动,每次移动距离不超过混凝土振捣帮的有效作用半径的1。25倍,一般振动棒的作用半径3040cm.振捣操作要“快插慢拔”,防止混凝土内部振捣不实;要“先振低处,后振高处”,防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象.混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m,混凝土浇筑的斜面分层如下图所示:混凝土浇捣须注意的部位:1、 外墙底板上30cm高导墙外墙根部的施工缝在底板上30cm处,该部位有固定模板的钢管,有剪力墙定位梯子筋,并设置了钢板止水带,混凝土下料不能直接将泵送砼倾入模板中央,振捣必须慢速、细致的操作。2、 人防出口处混凝土浇筑人防出口处有橡胶止水带及其固定钢筋箍,混凝土下
15、料倾倒注意避免冲移止水带,振捣时振动棒不得直接接触止水带。3、 电梯深坑浇筑电梯深坑的底板混凝土应先下料振捣,待坑壁混凝土浇筑时,底部不致返浆,振捣操作应分层振捣,分层厚度0.5cm。电梯井深坑在混凝土浇筑过程中,容易出现井筒移位、跑模的质量病,为防止模板移位,除支模时采用外顶内撑的固定方式支模,一定要注意在井筒模周边对称下料,对称振捣,禁止一侧混凝土一次浇筑到顶.4、框架柱根部柱基应是混凝土下料振捣密实的重点部位,操作工应防止漏振、欠振;4、钢筋防止移位措施:采取定点下料,对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距,竖筋外套PVC管防止水泥浆污
16、染,浇筑现场安排专人看护.5、泌水处理大体积混凝土浇筑、振捣过程中,容易产生泌水现象,泌水现象严重时,可能影响相应部分的混凝土强度指标.为此必须采取措施,消除和排除泌水.一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底.施工中根据施工流水,大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内,然后用潜水泵抽排掉,局部少量泌水采用海绵吸除处理。在雨季施工,特别注意在混凝土浇筑前,将中间电梯井坑内的积水,提前用排污泵抽除干净。6、表面防裂施工技术要点大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚,容易引起表面裂缝,首先,要求在振捣最上一层混凝土时,控制振捣时间,注意避免表层产生太厚的浮浆层;在浇捣后,必须及时用2m
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