思源小区道路工程施工方案.docx

路总长720。5米，道路类别等级为：小区内部道路和支路;沥青油路面设计，该道路工程标准横断面宽度分别为4、6、7、9米,路基为基土压实(底基基层压实度不小于96%，基层压实度不小于98％)，路面面层采用3cm厚沥青，基层采用水泥稳定砂砾石基层(水泥含量为5％)，在稳定砂砾石基层下面铺设一层天然砂砾层，
一、施工组织机构
为了优质、高速、安全、低耗地完成本工程任务，达到优良工程标准，我公司将委派承担过类似优良工程的项目经理任项目负责人，高级工程师任技术负责人,具有类似工程施工经验的高素质人员组成项目经理部，以一流的技术、一流的设备、一流的管理、一流的服务，高标准、高质量、高效率地完成本工程任务.
1、施工组织机构框图
项目经理部
项目经理
总工程师
综合科
机料科
技术科
质检科
工程科

排水工程施工队
道路基层施工队
侧缘石安砌施工队

人行道基层施工队
路基土方施工队

2、各部门主要职能
项目经理部：委派承担过类似优良工程的项目经理任项目负责人,高级工程师任技术负责人。项目经理部负责组织项目的生产、经营、投资控制、协调各部门关系，组织质量管理体系的运行。
技术科：贯彻执行国家有关工程技术管理有关政策及上级技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责;负责制定施工方案，编制施工组织设计，参与施工预决算，审查施工结算；负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。
工程科：负责工程技术业务，编制工程进度计划、收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合施工控制测量、处理一般技术问题,为项目经理提供可靠资料。
质检科:负责项目质量管理工作和工程创优计划的制定并组织实施，负责工程质量事故的调查和处理，并及时向上级报告.配合监理工程师对工程质量进行控制,负责工程日常施工质量监督工作。质检科下设中心实验室，负责施工前进行标准实验，施工中进行检测试验,施工后进行鉴定试验及数据整理，同时对实验工作进行指导监督，为项目经理及时提供处理意见。
机料科:负责组织机械、材料进场,进行机械管理，搞好设备保养、维修提出实用性指导意见，提供旬、月材料计划，使各生产环节能有效运转.
综合科:负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向、提出资金流动计划、做出成本核算,为项目经理提供决策依据；负责上传下达、政治宣传、地方协调、文件管理、行政管理、会议安排，以及生产安全及保卫，定期检查、落实安全情况，促进文明施工。
二、施工作业部署
1、 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法:
⑴、设备、人员动员周期：
我公司将委派满足现场施工需要和实践经验丰富的项目经理、技术负责人和有经验的管理人员承担此施工任务。在开工前，组织上岗人员进行技术培训,进一步强化质量意识和文明施工意识。
项目经理部主要负责人、技术人员及管理人员及时进场，详细了解施工现场情况，建立项目部驻地。同时,项目经理部有关人员组织相应的主要测量、实验仪器、部分运输车辆先行到位,其它所需设备根据施工进度陆续进场。
⑵、人员、机械设备、材料运到施工现场的方法：
项目经理部统一组织人员进场,施工机械设备主要采用大型平板车运至施工现场。考虑到设备运送的路途交通量较大，我们将切实做好安全工作，配备安全人员和设备维修人员,以保证设备安全、及时到达.
2、技术准备
⑴、施工前，组织工程技术人员熟悉设计图纸，学习有关施工规范和进行设计图纸会审，进行设计交底和技术交底；编制各分部分项工程及主要分项工程施工措施和切实可行的施工组织设计。
⑵、根据建设方提供的综合管线图组织施工管理人员及现场施工人员踏勘施工现场，了解场地地形、地质及地下管线设施,并做好标志。
⑶、制定半成品加工计划及技术资料和各种材料用量计划，制定材料采购计划,提供各种材料的技术资料和试验资料,并送业主及监理工程师审批。
⑷、根据地质情况和现场实际情况，确定淤泥清理方法与特殊地基填筑采取的技术措施。
⑸、如土质情况不好，准备所需的支撑和管线保护材料，设立围挡警示牌、警示灯等.
3、现场准备
⑴、设置测量控制点及基准点,对工程进行定位放线,并复测道路中心线，放出填方、挖方边线和路堑上口开挖线。
⑵、配合业主、监理协调各政府部门及沿线居民、单位的关系，及时排除施工中的障碍。
⑶、尽早拆除工程范围内的构筑物,规划临时用地，搭设临时设施,修筑施工便道,方便施工机械进出场。
⑷、我公司主要设备都在长沙境内，设备调遣距离较近，进入施工现场的道路畅通，计划用平板车，载重汽车，先将第一批进场设备运到施工现场，然后根据施工调度计划陆续调入.
⑸、根据实施性施工组织计划，将各分项工程施工任务及质量检验责任落实到人,并将各分项工程所需设备进行组合。
4、现场施工供水、供电
⑴、本工程生活用水及施工用水，可考虑就近取水，也可接通建设方提供的施工现场附近自来水。
⑵、搅拌场地供电根据业主施工机械功率要求选用变压器，以满足施工需要，现场设配电房，按施工、生产、生活分路供电，并设调压器一台,以避免本地区电压不稳而影响施工.考虑不因停电而影响工程进度，自备发电机组两台，以满足工程建设需要.
5、由于本工程为内部道路,交通流量不大。全标段按半封闭施工，先施工北半幅,北半幅工程完成后再施工南半幅。
三、施工方案
㈠、工程测量
路基开工前进行施工测量工作,复核本标段内所有控制网点，做好保护标志,将路基内控制点引出，增设必要的控制点，全路段测量采用全站仪进行控制，采用高精度GTS—311全站仪及SETC32Ⅱ型水准仪进行坐标、高程控制测量.
1、永久高程点复测
永久高程点在使用前进行一次复测，其工艺流程见下图：
永久高程复测工艺图
调查永久高程点位置、编号、标高

选点埋临时高程点桩并编号
两次往返测量（即两次闭合水准测量）
作业计算、整理测量结果

不合格

监理工程师审核

下一道工序

2、施工测量
⑴、根据业主提供的永久性高程点以及城市坐标网，按二级导线测量控制布置百米桩、边桩并上报业主及监理进行复核。
⑵、建立地面测量控制系统，恢复和标定路线的中线,对丢失的标位及时进行补测。中线测量后,立即进行水准点的复核与加测，在施工范围内建立导线控制网及高程控制网,并得到监理工程师及建设方认可以此作为施工依据。控制点设在不易扰动，方便校核，易于保护处。
⑶、测量工作要及时准确，及时向施工人员提供测量数据并进行现场交底。测量标志要坚固稳定,施工人员要对测量标志进行认真保护。同时，在施工中测量人员要对断面的开挖及填筑情况经常进行检查,尤其应注意对中桩标高和断面边坡坡度的观测，以便及时指导纠正。
⑷、路基工程完工后，工地测量人员必须进行全线竣工测量.测量包括中心线的位置、标高,横断面图式、附属结构物及地下管线的实际位置和标高，并将成果在竣工图中标明。
⑸、道路中线放线
①、路中线放线工艺流程，见下图。
②、测量仪器及设备配置：全站仪、水准仪、钢尺、花杆。
③、放样方法：
A 、放样要求：直线段放出施工图横断面桩号位置,曲线段还必须放出轴线上各要素点。
B 、放样方法：导线控制平面，根据导线放出中线，直线段用全站仪测出。
C 、直线上主要控制点有施工图上的起点、终点。主要控制点的保证桩不少于2个，用钢卷尺测出保护桩和控制点的相互位置关系，做好记录,便于恢复控制点。
道路中线放线工艺流程(见附图）
道路中心放线工艺流程图
熟悉施工图纸

确定放样方法和相应的坐标计算

建立主要导线控制点并设保护桩

不 合 格

放样后用钢桩固定位置并注明桩号

做好原始记录并整理放样结果

报送测量资料及放样结果送监理及业主

监理及业主抽检、审批

进入下一道工序

⑸、横断面复测，工程量计算。
① 、横断面复测，工程量计算工艺流程（见下页）。
② 、测量仪器及设备：全站仪、水准仪、钢尺、塔尺、花杆。
③ 、确定断面位置：在复查的路中线上，在断面桩号位置架经纬仪,放出与路中线垂直的方向，在现场用木桩固定或用两根花杆固定方向。
④ 、利用道路设计软件，用计算机绘出横断面图和土方表、道路边坡表。
横断面复测、工程量计算工艺流程图

确定断面位置
测定断面处原地面标高、距离
根据记录水平距离、标高画出原地面图
根据设计断面图将设计高程画在原地面图上

不 合 格
在每个断面上计算工程量列出清单

在每个断面图上计算工程量列出清单

在每个断面图上计算工程量列出清单

监理及业主抽检、审批

进入下一道工序

㈡、路基土石方工程方案
1、调配方案:根据工程土石方分布情况制定合理的土石方调配方案.
2、质量标准：
压实度：≥95％。
路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪等现象.
路床中线高程：±20mm.
平整度：±20mm.
宽度：±200mm.
横坡度：符合设计要求.
边坡：不陡于设计规定.
3、路基施工工艺流程
⑴、路基施工工艺流程图

恢复定线
校准水准点
表土清除
土方挖运
原土碾压
检测密实度
自卸车运土
推土机摊平
控制分层厚度
检测含水量
补充洒水
控制边缘预留宽度
自行式平地机整形
压 实
平地机精平
光轮振动压路机碾压
进行下一层填筑
检测密实度
监理批准
检测密实度

⑵、路基放样
根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘等具体位置,定出路基轮廓。根据分幅施工的宽度,作好分幅标记,并测出地面标高。
①、路基放样时，在填土没有进行压实前,考虑预加沉落度，同时考虑修筑路面的路基标高校正值。
②、路基边桩位置可根据横断面图量得,并根据填挖高度及边坡坡度实地测量校核。
③、机械施工中，设置牢固而明显的填挖土石方标志，施工中随时检查,发现被碰倒或丢失立即补上。
(3)、路基挖方、填方施工方案
本路段路基经过软基础地段，清淤清表工作量较大。在软基换填开挖过程中,必须将淤泥及腐植土清理至达到设计要求的持力层。
① 、表土清理压实工艺流程：
清理路基杂物、排除地表水→平地机、推土机整平→压路机压实→承包人自检→填报《质量验收通知单》→进入下道工序。
②、表土清理与压实施工技术要求：在路基施工范围内,对表层土必须挖除，挖除深度由监理工程师现场确定（一般在30cm左右）,并将挖出不合格路基土的表土搬运到承包人提供且经监理工程师同意的弃土区。对含有地表水、淤泥、杂草、垃圾、腐殖土等的路基的地基，应进行排除清理，对于挖方路段，也必须清行表土清理，严禁不合格土用于回填，对于软土地基，则要进行特殊处理。
③、土方开挖施工：
考虑挖方的利用,先用推土机或人工将表层植被清除,树根挖出，清除深度不小于10cm，路堑边坡的稳定与施工方法有密切的关系，不同的路堑采用不同的施工方法，路堑开挖前,按设计先挖截水沟。
A 、较短的路堑采用横挖法
路堑深度不大,可以一次挖到设计标高；深度较大的，分成几个台阶进行开挖,各层有独立的出土道和临时排水设施，分层横挖使工作面纵向拉开,多层多向出土，可以容纳较多施工机械,用挖掘机配合自御汽车时,台阶高度采用2—3m.
B 、较长的路堑采用纵挖法
在路堑的宽度深度不大，可全宽纵向分层挖掘。长度较大可沿纵向分层,每层选挖出一条通道,然后开挖两旁。
C、混合施工法
混合法是先沿路堑纵向开挖通道，然后沿横向开挖横向通道,再双通道沿纵横向同时掘进，每一坡面应设一个施工小组或一台机械作业。
④、挖方地段路基碾压、整平
挖方路基采用压路机压实，用环刀法检测其密实度.挖方路基压实度标准应符合有关规定.地下水位较高或土质湿软地段的路基其压实度达不到规定要求时，可采用晾晒、换土或合同设计人员及监理现场解决。
⑤、填方填筑
A、路底的处理.路堤基底是指路堤所在原地面表面部分.为使路堤填筑后不致产生过大的变形，并使路堤与原地面结合紧密,防止路堤沿基底发生滑动，应根据基底的土质、水文、坡度和植被情况及填土高度采取相应措施对基底进行处理。本工程基底清理主要用推土机进行.
基底上密实稳定，地面横坡不陡于1：10且路堤填高超过0。5m时，基底可不做处理，路堤直接填筑在天然地面上.路堤高度低于0.5m的地段，应清除原地面的草皮杂物，地面横坡度陡于1:10—1：5时，应清除草皮杂物等再填筑。地面横坡度陡于1：5时,在清除草以杂物后,还应将坡面挖成台阶，其阶宽不小于1m,高度为0.2—0.3 m。
基底为耕地或松土时,应先将原地面认真压实后再填筑，若松土厚度较厚,应翻挖至紧密土层。将土块打碎,然后分层回填、找平、压实.对路线经过池塘或洼地时，应根据具体情况采取排水疏干、挖除淤泥、换土、打砂桩、抛填砂砾石等处理措施，将基底加固后再进行填筑。
B、利用挖方或借土填筑路堤时，不得采用含有腐植土、树根、草泥或其它有害物质的土壤;填方作业必须分层平行填筑,每层填筑厚度根据压实设备、压实方法及现场压实试验确定。在填方作业前，应按测量放样的木桩挂线，以控制填筑最大松铺厚度不大于30cm；在填筑时，每层填筑宽度每边必须超填50cm,以保证路基的宽度和路基边坡达到规定的压实度。
在潮湿或水田地段填筑路堤时，将在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟,在路基范围内开挖纵横向排水沟,排除积水，切断或降低地下水，或按监理工程师的批示进行施工.在护坡道外侧的排水沟，将按设计要求在沟的外侧填筑土埂，防止稻田积水流入。在路基范围内开挖的排水沟，如为切断或降低地下水位作用时,将回填渗水性良好的砂砾料，以起到盲沟的作用.
在有大片低洼积水地段填筑路堤时，将先作土埂，排除积水，并将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤以外，并晾晒湿土,再进行填筑与压实。
在雨季施工土石方工程时，施工前，根据现场具体情况确定可进行雨季施工的地段，并编制好实施性的雨季施工组织设计，提交监理工程师审查批准.低洼地段、高填深挖地段和地质不良地段的土质路基,将避开雨季施工.雨季填筑路堤时，做到随挖、随运、随填、随压，每层填土表面筑成4—5％的横坡，要特别注意在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。
土石混合填料中，当石料含量超过70%时，应先铺填大块石料,且大面向下，再铺小块石料、石渣或石屑嵌缝找平,然后碾压；当石料含量小于70%时,土石可混合铺填，但应避免硬质石块，特别尺寸大的硬质石块集中。
⑥、施工排水：
A、本工程路幅不宽，施工时在道路两侧坡脚设0。2×0。2m的施工排水沟，并控制好路基的横坡,以保证开挖后的路床不积水。
B、路基分层填挖时根据土的透水性进行填筑,将透水性较小的土层填在下层，其顶面筑成2—4%的横坡度,分层铺筑,同时注意纵向排水，经常平整场地，清理散落土层，以利于地面排水.
⑦、软基处理经验及措施
在施工过程中,通过现场触探试验确定处理方案。普通软基，清除淤泥后，回填砂砾或透水性材料，或监理工程师认可的其它方法。当软基为3—5m时，应挖除上部3m淤泥，下部抛片石挤淤，当片石上有淤泥时，应予以清除，其上铺10cm砂砾后，铺一层土工布，再铺30cm厚砂砾层，在此基础上填筑路基；当软基大于5m时，采用水泥粉体搅拌桩，搅拌桩桩径0。5m桩距1.0m ，呈正方形布置，桩长为全部软土厚度，须经试验后选用，施工10天后铺设50cm砂砾垫层,其上铺设土公布再进行填土，路堤填至设计标高后预压20天,方可进入下道工序，以确保路基底稳定性。（具体处理方案需经监理和业主批准才能施工）
⑧、深挖、高填路段的施工保证措施
A、深挖路段的施工保证措施：
开挖前收集详细的工程地质资料,制定相应措施。
严格按照设计要求进行边坡施工，根据实际情况做好支挡工程，保证边坡稳定。及时对坡面进行全面防护，依设计要求或实际情况设置平台，严防雨水浸渗、冲刷.在坡面未实施防护措施之前,采用彩条布覆盖加以防护.土质边坡6—10m 设置平台，较厚的软硬岩层分界处设置平台,平时排水应与系统排水相联通。
排水：开挖前，必须做好截水沟,并视土质情况做好防渗工作临时排水设施和永久排水设施相结合，流水不得排入农田、耕地、河渠、自然水源，也不得引起淤积和冲刷。开挖中若有地下水渗出应按规范要求修建地下排除设施。
边坡开挖时，严禁用爆破法施工。
B、高填路段的施工保证措施:
先应进行填前压实，清理基底,对不能满足设计要求的基底应改善加固处理.
分层压实时,采用先打方格，再在每方格内填卸计算好的土方量,再行摊铺，严格控制分层厚度为30cm，严格控制平整度。在最佳含水量时进行压实.（若在场地狭小的地方进行压实施工，宜采用手扶振动夯实机进行夯实).
预留沉降高度,建议按1％预留。
注意边坡防护，高填边坡时，严格按设计要求施工,填料为细粒土时，一般宜采用折线形边坡,填料性质差别较大，不宜分段或分幅填筑。在铺砌片石或铺草皮防护之前,采用彩条布覆盖以防雨水冲刷。
排水：路肩上应设拦水带将水引到边沟或急流槽,将水引离路堤。
C、填切交界处的台阶处理措施：
路堤在填切交界处地面自然坡度陡于1：5时,原地面要挖成台阶.台阶顺路线纵向开挖，台阶宽度不小于1m，高宽比为1：2，台阶做成2%向内倾斜的反坡，并用小型机具加以夯实，填筑应由最低一层台阶填起；
在横坡陡峻的半填半挖路基，必须从填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不应小于1m,其中挖方一侧，在行车范围之内的宽度不足一个行车道宽度时,则应挖够一个行车道宽度。
D、路基土石方工程季节性施工措施：
本工程路基土石方工程在雨季进行,拟采取以下措施保证工程顺利进行。
a、施工前作好下列准备工作:
对施工地段进行详细的现场调查研究，据实编制实施性的雨季施工组织计划。
修建临时施工便道并保持晴雨畅通。
修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被淹没并能及时排除地下水.
b、路堤填筑按以下规定进行：
施工路段在填筑路堤前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水，如原地面松软,应采取换填等措施.
选用透水性好的卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料.利用挖方土作填方时应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料.
路堤应分层填筑,每一层的表面,应做成2％—4％的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实.
c、开挖路堑按以下规定进行：
路堑开挖前在路堑边坡坡顶开挖截水沟并接通出水口.
E、路基翻浆的防治及处理措施:
采取以下措施进行路基翻浆的防治:
a、工程开工前,首先应疏通地表排水系统，做到排水顺畅不积水。
b、严格控制路基填土含水量.路基填土中，含水量过高的必须进行翻晒,在达到或接近最佳含水量后才可碾压.
c、路基施工中应做到：路基表面平整坚实，无坑槽辙沟，横坡度符合规范要求，以尽量减少路基存水的可能性.
d、坚持收听天气预报，并以此指导施工。每次下雨前,要尽量将上层土推平压实，封住表面，以避免雨水渗入路基,下雨后，要组织专人及时排除路基积水，没有来得及压实、雨前匆忙封住表面的路段要用犁翻开晾晒，已压实的待表面晾晒好后再次压实，检验合格后方可继续下层施工。雨后至少半天内严禁各种车辆通行.施工中严禁过重的车辆通行,以避免机具过重超过土的极限强度，引起土体破坏。
翻浆的处理措施：
a、挖晒土：把翻浆路段上的土挖出来,摊开晾晒，待含水量达到要求后再回填。
b、挖换土:将挖出的土弃掉，另行选用含水量符合要求的土进行回填、压实。此方法适用于工期较紧的情况。
c、换铺粒料:挖出稀泥填以爆破出来的石块、砂砾或碎石等粒料，压实后即可进行下一层铺筑.此方法适用于土质较差、翻浆较为严重的路段.
⑨、路基土方工程的检测：
分层摊铺、分层检测，当基层压实度达到95％以上进行上下层的施工，当上一层的压实度达到97％以上，其他质量如平整度、中线标高、横坡度均达到要求后,可进行下一层施工.
检测要求：外观要求表面平整光洁，无明显轮迹，无翻浆起皮现象，压实度达到规定值，含水量接近最佳含水量，路基宽度与高程用钢尺和水准仪检验，必须达到设计要求。
㈢、排水管道施工方案
1、 该工程为小区主干道，管线交错，给施工带来了一定的难度.开工前，对所有的管线设计进行全面的了解，制定切实可行的施工方案。根据本工程的特点,结合现场的实际情况，管线交叉的施工方案为:按设计要求先行进行低标高的管线安装,并保证每个层次管线工程达到设计要求并经监理工程师认可后再进行下一道工序施工.管线安装的主要工程项目有:电力、电信、路灯、给水、污水、雨水等。所有管线安装工程必须在路基土方工程完成后，道路基层、人行道基层施工前全部完成.
2、 施工前认真复核设计图纸，掌握有关数据。测定管线中线、附属构筑物的位置,并标出与管线冲突的地上、地下构筑物的位置。核对永久水准点,设立临时水准点.
3、 施工前对所需的原材料进行各顶指标的试验，试验达标经监理工程师批准后，方可进场使用.
4、 向监理工程师申请单项工程的开工报告，批准后进行施工.
5、 排水管道基础开挖采用挖掘机挖基坑配合人工修整，挖掘机挖至距设计标高15-20cm时，即采用人工修整、夯实。
6、 排水管道的基坑土方按设计标高开挖到位后，用人工将沟壁和沟底进行修整，沟底按设计要求铺设混凝土垫层。混凝土现场拌和，利用手推车运送至工作地点。浇注混凝土时,先用插入式振动棒进行振捣，然后用平板式振动器进行振捣,边浇注边振捣，直到振捣密实。
7、 当混凝土垫层强度达到设计强度的50％时，且复测高程符合要求后方可进行管道铺设。下管方法采用吊车下管，下管时应保证吊车等机具及坑槽的稳定，起吊不能过猛。
8、 槽下运管,通常在平基上通铺草袋和顺板,将管吊运至平基后，再逐节横向均匀地摆在平基上，采用人工横推法进行运管.操作时设专人指挥，保障人生安全，防止管与管之间相互碰撞。当管径大于管长时,不应在槽内运管。
9、 管道安装，首先将管逐节按设计要求的中心线、高程就位，并控制两管之间的距离。采用座浆法施工，要保证管底平直，坑口与留泥井接口严密、平整、管口封密实.
10、闭水试验。闭水试验在管箍养护两天以上进行，试验方法为:将检验段的上、下游检查井井口堵塞封闭（上游检查井封闭上游井口，下游则相反)，灌水应避免管内窝气.闭水试验水头比上游管内顶高2m，如井高不足2m时，以检查井高为准,灌到要求水头高度2h后进行检查观测。
11、填土:排水管安装完毕后，当混凝土强度达到设计要求的75％时方可进行回填土，填土应符合台背填筑的要求，先从两边填筑并用小型机具夯实，管顶填土达到一定厚度后方能用重型振动压路机碾压.
㈣、检查井砌筑及其它构筑物施工方案
1、检查井砌筑前，检查基础尺寸及高程是否符合设计图纸要求.
2、用水冲净基础后,先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满砌，砖与砖之间灰缝保持1cm，砂浆要求拌和均匀，严禁水冲浆.
3、井身为方形时,采用丁满条砌法，为圆形时，采用丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满,然后再砌筑上一层砖，上、下层砖间竖缝应错开。
4、井壁与砼管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1—1.5 cm,用砂浆堵严，并在井外抹井箍，以防漏水,管外壁抹箍处应提前洗刷干净.
5、支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井即安好，管口与井内壁取齐。
6、井身砌完后，外壁用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满,然后将灰渣清扫干净。如井身不能一次砌完，在第二次接高时,应将原砖面泥土杂物清除干净,然后用水清洗砖面并浸透.
7、井室内有踏步，应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆末凝固前不得踩踏。
8、井身抹面前用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面，即：
用1:2。5水泥砂浆打底，厚0.7cm。必须压入砖缝，与砖面粘接牢固。二遍抹面厚0.4cm找平，三遍抹面0。4cm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒.为保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜,如间隔时间较长,应刷素浆一遍,以保证接茬质量。
10、安装或浇筑井圈前，应仔细检查井盖、井箅是否符合设计标准和有无损坏、裂纹。
11、井圈浇筑前，根据实测高程，将井框垫稳，必须用定型模板.检查井、收水井等砌完后,立即安装井盖井箅。
㈤、侧缘石安砌工程施工方案
1、侧缘石安砌工程在路面基层完成后进行.首先根据设计要求进行测量放线。路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧缘石线,直线部位，设10m桩，曲线部位设5-10m桩，路口及分隔带、安全岛等圆弧,1—5m也可用皮尺画圆并在桩上标明侧缘石顶面标高。
2、安装侧缘石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观目的.安装时拌制1:3（体积比）石灰砂浆铺底,砂浆厚度1—2cm，缘石可不用石灰砂浆铺底，可用松散过筛的石灰代替找平基础。
3、按桩橛线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧，按线码砌侧、缘石.需事先算好路口间的侧石块数，不能中间用断侧石加楔，曲线处侧、缘石应注意外形圆滑,相邻侧石间缝隙用0。8cm厚木条或塑料条掌握。缘石不留缝,侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时,剩余部分用调整缝宽的办法解决,但缝宽不应大于1cm.不得已必须断侧石时，应将断头磨平.
侧石要安正,切不可前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无前后高低不平错位现象。缘石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。
4、侧石勾缝。勾缝前必须再行挂线,调整侧石至顺直、圆滑、平整后方可进行勾缝。先将侧石缝内的土及杂物剔除干净,并用水湿润,然后用1：2。5（体积比）水泥砂浆灌缝填实勾平。砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当用水养护，养护时间不少于3天.
㈥、道路基层工程施工方案
路基工程、排水系统工程进行全线路基竣工试验，包括中线测量及高程测量,对路基进行弯沉测量,验收合格后进行道路基层施工.
本项目道路基层采用水泥稳定砂砾基层和水泥稳定碎石基层。水泥稳定砂基层是用粗、细砾石和水泥按一定比例配置的混合料,是具有高强度的路面结构基层.水泥稳定砂基层的颗粒组成应符合规定的级配要求，级配不符合要求的可用其它粒料掺配，达到规定的级配后方可使用.
稳定料施工工艺流程(见下图）
稳定料施工工艺流程图
配合比试验
原材料运至加工场
检查材料质量
拌和站拌和
混合料抽样检测
混合料抽样送检、运输
1.编制开工报告
2.施工方法
3.配合比试验单
4.施工主要负责人及施工人数
不合格
开工报告
监理工程师审批
路床检查修整
测量放样
摊铺水泥稳定砂砾
碾压及密实度测定
不合格
监理工程师检查签证
测量放样
摊铺水泥稳定碎石
碾压密实测定
监理工程师检查登记
不合格
进入下道工序
养 护

本工程路面基层采用5%水泥稳定砂砾，采用厂料法施工，人工挂线施工作业，具体施工方法如下:
1、施工前的准备工作
⑴、在水泥稳定砂调平层、基层开工前，对全线导线点、水准点进行复测,检测路基标高。
⑵、拌和设备的安装调试。
⑶、做好原材料的检测配比试验，根据配比所用集料及要求的压实度，通过试验路段确定集料最佳含水量的松铺系数。
⑷、在铺筑水泥稳定砂砾基层之前,将路基面上的浮土、杂物全部清除，检查有无局部松散及弹软部位，如发现有此现象，应重新碾压或局部进行“开仓”处理.
⑸、根据各路段基层的宽度、厚度,计算各段所需要的干集料数量；并根据料场集料的含水量以及所用运料车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离。
⑹、施工测量放样,挂线：铺筑基层前必须采用全站仪进行复测钉设中边桩，为了控制好基层的平面位置和标高，按每10米 个断面，设置中边桩。根据摊铺宽度及试验路段得出松铺厚度、挂线常数,设置挂线桩的位置和挂线高度，挂线高度需采用水准仪精确测量,并在摊铺前复测一次。
⑺、 试验路段铺筑：试验路的目的是验证设备人员的配备与配合是否科学合理，一个作业面的生产能力、压实遍数与压实度的关系，松铺系数与松铺厚度，设备调试运转情况是否稳定,为开展大面积生产提供作业指导。
2、混合料的拌和
水泥稳定砂砾拌和前要根据试验室的配合比，先调试厂拌设备，使拌制的混合料的颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度等都达到设计要求，原集料的颗粒组成发生变化时，要相应调整.
3、混合料的运送
根据运距的远近配备足量的自卸汽车运输混合料，并对运输道路进行维修,保证运输畅通，尽快将混合料运送到铺筑现场.
4、混合料的摊铺
混合料运至工地后及时向摊铺机料斗内卸料，开启送料器，同时螺旋布料器旋转布料。根据斗内布料情况，调整搅笼声纳系统使搅笼内布料量适当。下承层准备和施工放样按半刚性施工的方法和要求进行。运输和摊铺集料是确保水泥稳定砂基层施工质量的关键工序之一，通过准确的配料、均匀摊铺可使混合料达到规定的强度等技术要求。施工时，根据拟定的混合料配合比、基层宽度与厚度及预定达到的干密度等计算确定各种规格集料的用量,以先粗后细的顺序将集料分层平铺在下承层上，然后用人或平地机进行摊平,级配砾（碎）石混合料用稳定土搅和机拌和,拌和应均匀，避免集料出现离析现象,确保基层具有良好的整体强度。混合料拌和时，应边搅和边洒水，使混料达到最佳含水量.混合料拌和均匀即可按松铺厚度摊平，采用摊铺机进行摊铺，挂线间距保持在5m，相连接工作道上任一地点摊铺混合料的间隔时间不超过25min,摊铺均匀的混合料应立即碾压.摊铺时应严格控制其厚度，保证混合料压实后达到设计高程。为了达到较好的平整度,摊铺时,必须严格遵守操作技术并采取以下措施：
⑴、保持人工挂线的高度不变.
⑵、做好横向接缝,用直尺进行检验。
⑶、经常用直尺检验表面.
如果铺成的水泥稳定砂砾基层的平整度达不到规范要求，可用人工刮平，丢弃刮出的废料，刮平后，局部人工找平.用轮胎压路机将表面碾压密实。
5、混合料的碾压
混合料摊铺完成后,立即碾压。用16T以上振动压路机在全幅内进行碾压.碾压时，按由边到中由低到高，重叠1/2轮宽的原则进行碾压。在规定的时间内碾压至达到要求的压实度,并且无明显的轮迹时为止。一般需碾压6—8遍,碾压速度先慢后快，头2遍碾压速度为1。5-1。7km/h，以后用2。0-2。5km/h。对于粗颗粒集中的地方，人工铲除，并用新的混合料补平后碾压。
6、接缝处理
混合料摊铺完成后，在预定长度的末端,挖一条横贯全宽的槽(控至下承层顶面),槽内放2根与压实厚度相等的方木。方木的另一侧用素土回填稳定（回填长约3—5m）,然后进行整型和压实。第二天，邻近的作业段拌和结束后，除去顶木，用混合料回填压实这一小段。
7、纵缝处理
纵缝应垂直相接，不能斜接。具体做法是前一幅施工时，靠中央须与另一幅相接的一侧用方木或钢模支撑。在摊铺第二幅时拆除方木或钢模，摊铺完成后再碾压.
8、调头处理
如果压路机必须在摊铺好的基层上调头，在准备用于调头的8—10m长的稳定土层上覆盖一张厚的塑料布，然后在其上覆盖厚约10cm的土，石屑进行保护。
9、养护
路面基层的养护,特别是早期养护是保证结构强度，保持表面平整不松散，无坑洞的关键.应做好下列工作：设置禁行标志牌,养护期间禁止车辆通行，特别是载重车辆；覆盖好麻袋,洒水保湿,洒水车通过坚持慢速行车。
10、施工季节
水泥稳定砂砾基层施工应特别注意气候变化，使水泥混合料遭受暴雨。降雨时应停止施工，对已摊铺的混合料应尽快碾压密实。
（7）、施工队之间的配合施工方案
本工程包括道路及排水工程.道路工程及排水工程同时进行，正确处理与施工队的关系，配合施工极为重要。
1、 实行交通封闭管制，保证工程顺利进行。
2、 共同制定施工方案,理顺施工程序，做到对双方都有利,促进工程进度共同提高.
3、 经常联系,相互沟通,相互配合,正确处理双方关系，高姿态处理施工中出现的矛盾。
四、交通组织方案
为保证施工安全和行车安全，经现场勘察,根据本工程的实际情况，制定交通组织方案。
先进行现有路基以外的土石方工程施工，再进行现有路基土方施工,然后铺设排水管道及路面基层施工。具体方法为：
1、对现有路基以外的土方工程施工,路基达到设计标高后铺设砾石，形成泥结砾石路面,作为施工辅道,方便施工。
2、路基外土石方工程完成后,对现有道路进行半封闭施工，施工单位之间相互联系，保证车辆畅通.
3、半幅路基形成后,进行另半幅路基施工,同样达到设计标高后铺设泥结砾石路面.
4、按施工程序进行管道铺设和其它构造物施工。然后进行路面基层施工。路面基层施工时,同样采用半封闭施工，一半基层达到养护期后，再进行另一幅施工.
张仪村4号院老旧小区改造工程项目部
2010年9月15日
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