观光电梯玻璃幕墙施工方案.doc

北京太阳宫燃气热电有限公司
观光电梯玻璃幕墙
专项施工方案
编制人:
审核人:
编制日期：
辽宁三立装饰集团有限公司
1、编制依据
1.1、编制依据
此施工组织设计按照以下文件为依据而编制：
(1）、观光电梯幕墙工程施工图
（2）、签订的施工合同
（3）、工程技术规程规范
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102—2003
《建筑幕墙》 JG3035-1996
《建筑结构荷载规范》 GB50009—2001
《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003
《玻璃幕墙光学性能》 GB/T18091-2000
《钢结构设计规范》 GB50017—2003
《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
《公用建筑节能设计标准》 GB50189-2005
《民用建筑隔声设计规范》 GBJ118-1998
《建筑防雷设计规范》 GB50057—1994（2000年版)
《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001
《建筑设计防火规范》 GBJ16—87（2001修订版）
《建筑安全玻璃管理规定》 发改运行(2003)2116号
（4)、材料标准
《钢化玻璃》 GB15763。2-2005
《中空玻璃》 GB/T11944—2002
《镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃》 GB/T18915.2—2002
《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2005
（5）、安装质量检验及验收标准
《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001
《建筑装饰装修工程质量验收标准》 GB50210-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002
《建筑密封材料试验方法》 GBT13477-2002
《建筑工程施工测量规程》 DBJ01-21—95
《工程测量规范》 GB50026—93
(6)、施工管理类
《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80-91
《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-1993
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000
《建筑工程冬季施工规程》 JGJ104—1997
《工程网络计划技术规程》 JGJ/T121-1999
《消防安全疏散标志设置标准》 DBJ01-611—2002
《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》 GBJ01-83—2003
(8）、国家现行有关强制性标准的规定.
（9）、产品出产地的相关规范与标准。
2、工程概况
2.1、工程简介：
序号
项目
内容
1
工程名称
北京太阳宫燃气热电有限公司
2
工程地址

3
建设单位
北京太阳宫燃气热电有限公司
4
设计单位
辽宁三立装饰集团有限公司
5
监理单位

6
质量监督单位

7
施工总承包单位

8
资金来源

2.2幕墙主要种类及分布位置
（1）玻璃部分
明框隔热玻璃幕墙
面材采用6+12A+6LOWE双钢化中空玻璃（外镀内白）,立柱采用80×60×4矩管，横梁采用60×40×4矩管.
3、幕墙安装施工流程
施工顺序：测量放线→连接件安装→主龙骨安装（→次龙骨安装)→安装面材（钢材、玻璃）→ 注胶→验收
4、施工工艺
4。1测量放线
4.1.1以轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整.
4。1。2利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线.
4.1.3利用经纬仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
4。1。4利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图,用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点,复核后标识于层面。
4。1.5利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测至幕墙顶部，校核后安装定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
4.1。6水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求,其整幅水平标高偏差≤5mm。
4.1.7幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
4.1.8每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
4。1。9放线的顺序：按土建方提供的控制点,测出轴线位置，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性,同样按中心放线方法放出主梁的进出位线.
4.2连接件的安装
4.2。1连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。
4。2.2连接件与埋件通过焊接连接到一起。埋板偏差的需先按设计要求处理,无埋板的需进行后埋处理,确保安全、经济又能满足相关规范要求。
4。2。3安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
4。2。4焊接需确保安全、质量以及焊缝高度,及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。
4。3主龙骨安装
4。3。1立柱是通过焊接与连接件连接固定。安装时，将竖骨料按节点图插在连接件上.立柱之间连接采用插接件，完成竖龙骨的安装，再进行整体调平。
4。3.2相邻两根主龙骨安装标高偏差不大于3mm，同层主龙骨的最大标高偏差不大于5mm。
4.3.3主龙骨找平、调整：主龙骨的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制.安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左右：±3mm.
4.5 次龙骨安装
4.5.1在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间焊接,再通过横料角码采用焊接连接.注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。
4.5。2同一层角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求.
4.6 玻璃安装
4.6.1面材采用6+12A+6mm双钢化中空Low_E玻璃。
4。6。2玻璃与横梁连接的安装工艺：横梁支撑玻璃的部位与地面垂直，要排除因密封不严流入凹槽内的雨水。
4。6。6玻璃安装:根据玻璃编号对应相应位置,按照正确内、外面由下往上一排一排依次安装。
4。6。7外装饰扣盖的安装顺序：先安装竖向立柱装饰盖型材,再安装竖向立柱装饰盖扣条型材,然后再进行对横梁外扣盖型材的安装。
4.6.8玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内表面用防水石膏板密封外表面用铝单板密封后注胶，保证接缝严密不漏水.
4.9 打耐候胶、幕墙整体清洁处理
4。9.1在玻璃室外侧四周用耐候硅酮密封处理.胶缝在注胶前半小时内用抹布清洁干净。其次粘贴美纹纸，刮胶应沿同一面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。注胶后应保持胶线横平竖直、粗细均匀、且粘结牢固、外表美观.
4.10 验收
玻璃幕墙现场安装时，从安装开始到安装完成,全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：
4。10。1板块自身是否有外观质量问题。
4.10。2胶缝大小是否符合设计要求。
4。10.3胶缝是否横平竖直。
4.10.4幕墙各尺寸特征偏差须符合规范要求。
5。1安全措施
5.1 预防高空坠落伤害
5.1.1 年龄不足18周岁的工人、女性工人不准登高作业;凡有癫痫病、高血压、心脏病、贫血病、眩晕病、恐高症的人不准登高作业.
5.1.2 遇有6级（10。8米/秒）以上阵风、下雨、下雪天气不准登高作业.凡登高作业人员必须戴安全帽和安全带、穿防滑鞋;必须从专用马道上下,不准攀爬脚手架.
5.1.3 严禁上下垂直作业。高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋；不准在高处掷抛材料、工具或其它物品;不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上,工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，防止落下伤人。
5.1.4 高处作业人员不准玩耍、打闹。不准去自己工作范围外的地方闲逛。高处作业人员必须把安全带系到横梁或立柱等牢固的地方。
5.1.5 不许饮酒后的工人和初次到建筑工地的新人登高作业；督促每个登高人员系好安全帽的下颚带，操作时安全带要与安全钢丝绳相连。
5.1.6 不经安全人员允许,不得随意拆改脚手架的任何部位.
5.2 预防触电和防火
5.2.1 幕墙施工中用电的一般安全要求：
5.2.1.1 所有绝缘安全用具、检查工具、应妥善保管，严禁他用。并定期校验。
5.2.1.2 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。任何电气设备、线路在未查明无电以前，一律视为有电，不可随意触碰.
5.2.1.3 一般绝缘导线禁止在地面、钢结构框脚、脚手架及其它工作面上拖拉。移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电缆.
5.2.1.4 有人触电，应立即切断电源，进行急救。电气着火应将有关电源切断，用泡沫灭火器或干砂灭火。
5.2.2 幕墙施工现场电焊（割）作业
5.2.2.1 应履行动火申请、审批手续，作业前，应根据申请、审批要求，清理施焊现场10m范围内的易燃易爆物品，并采取规定的防护措施。作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
5.2.2.2 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚.电焊机电源线路及专用开关箱的设置，应符合电焊机安全使用的要求，并必须安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。电焊机开关箱及电源线路接线和线路故障排除必须由专业电工进行。
5.2.2.3 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,作业人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
5.2.2.4 电焊机导线应有良好的绝缘,不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和焊接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上。
5.2.2.5 电焊机导线长度不能大于30m，当导线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必须从轨道下面穿过.当导线绝缘层受损或断股时，应立即更换。见JGJ46-2005的有关规定。
5.2.2.6 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连接应牢靠，接触良好，连接处应采用绝缘布包好并不得外露。焊接时必须有人在场监护。高处焊接或切割时，应有可靠的作业平台，必须挂好安全带。焊割场所周围和下方应采取规定的防火措施并应有专人监护。多台焊机在一齐集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板.更换场地移动焊把线时，应切断电源.作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。禁止手持把线爬梯、登高。清除焊渣,应戴防护眼镜或面罩，头部应避开敲击焊渣飞溅方向.工作结束，应切断焊机电源，锁好开关箱，并检查作业及周围场所，确认无引起火灾危险后，方可离开.
5.3 钢材焊接焊口防腐施工及打胶施工，要穿戴好防护用品，注意预防中毒.
5。4预防机械伤害的对策：
5.4。1物料提升机的安装
5。4.1.1物料提升机曳引主机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ 88―92）。
5.4。1。2物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固可靠。
5.4。1。3利用脚手架拴绑滑车上料时必须采取加固措施.送斜人，应站左滑轮下方３米之外,吊送物料停稳后再接料。
5。4.1.4如果需要搭设提升机架时，提升机架的缆风绳必须使用直径不小于9。3mm钢丝绳，禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。
5。4。1。5与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求，连墙杆不得与脚手架连接.
5。4。1.6曳引机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。
5。4.1。7禁止任何人乘吊钩上下,不得超载。
5。4。1。8施工的卸料层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。
5.4.1。9物料提升机发生故障或维修保养必须停机，切断电源后方可进行.
5.4。1。10物料提升机必须经验收合格方可使用，验收内容应做到量化，参与验收人员签名。
5。4.1。11作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。
5。4。1.12物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能.
5.4。1.13物料提升机必须安装超高限位装置。
5。4。1.14操作人员离开岗位或下班时提升机必须切断电源，并锁好开关箱.
5。4。1。15除此之外要特别注意：目前，所使用的物料提升机一般是用电动葫芦作为曳引主机。但是，市场上所售的电动葫芦没有提升限高装置。这是市场流通的设备与安全规范的差距.必须要自行加装限高开关。以缩小上述差距，保证安全使用。
5.4。1.16物料提升机安全操作规程：
使用物料提升机应符合《建筑施工安全检查标准（JGJ 59―99），遵守卷扬机安全操作规程：
5.4。1。17进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品。
5。4.1.18作业前，应检查曳引主机与地面的固定情况、防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
5.4.1.19钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，如有重叠或斜绕时，应停机重新排列，并最少需保留三圈。钢丝绳应避开主要交通位置，作业时，不准有人跨越曳引机的钢丝绳。钢丝绳应设置过路保护。
5。4。1。20吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
5。4.1。21操作人员必须身体健康，视力良好，经验丰富的人上岗。严禁擅自离开岗位。
5。4.1。22工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待查清情况后方可继续作业。
5.4。1。23作业中突然停电，应切断电源，将物件降至地面。
5。4。1。24作业中，物件提升后，操作人员不得离开曳引机。休息时,物件应降至地面。
6。脚手架搭设规范
6.1施工方案
7.1。1脚手架搭设之前,应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图.
6.2脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算.
7。2。1扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时,相应杆件可不再进行设计计算.但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
7。2。2当搭设高度在25－50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强.如纵向剪刀撑必须连续设置,增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高,间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架,考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。
7。2。3当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设,将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算.
7。2。4对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。
7.2.5脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。
6.3立杆基
6。3。1脚手架立杆基础应符合方案要求。
（1）搭设高度在25m以下时,可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。
（2）搭设高度25－50m时,应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫,或在地基上加
铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板,再仰铺12－16号槽钢。
（3)搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫.
7.3。2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长≥200cm），可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。
7。3.3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部,约束立杆水平位侈及沉陷,从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。
7。3。4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆.埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实.
7.3.5、脚手架基础地势较低时,应考虑周围没有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面，防止下部积水。
6。4架体与建筑结构拉结
7。4.1、脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定,当搭设高度超过7m不便设置抛撑时,应与建筑物进行连接。
（1)脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故,同时可以作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力,保证脚手架的整体稳定性。
(2）连墙杆的间距，一般应按表中规定距离设置.当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为有效，从脚手架荷载载试验中看，连墙杆按二步三跨设置比三步二跨设置时，承载能力提高7%.
（3）连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置。
(4）连墙杆宜靠近主节点设置,距主节点不应大于300mm。
7。4。2、连墙杆必须与建筑结构部位连接,以确保承载能力。
（1）连墙杆位置应在施工方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆.
（2）连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋φ8钢筋环，用双股8号（φ4）铅丝与架体拉接的同时增加支顶措施，限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24m时，不准采用柔性连接。
（3）在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时,最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后,再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。
6。5杆件间距与剪刀撑
7。5.1、立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。
7.5。2、立杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力；大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由1.2m增加到1。8m时，临界荷载下降27%.
7。5.3、剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12％以上。
（1）每组剪刀撑跨越立杆根数5~7根（＞6m）,斜杆与地面夹角在45°~60°之间.
（2）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑,由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置；中间部分可间距不大于15m。
（3）高度在25m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置.
（4)剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。
(5）剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接,搭接长度不小于0.5m，设置2个旋扣件.
7.5。4、横向剪刀撑。脚手架搭设高度超过24m时，为增强脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十"字形。遇操作层时可临时拆除,转入其他层时应及时补设。
6.6脚手板与防护栏杆
7。6。1、脚手板是施工人员的作业平台,必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接时,接头处下设两根小横杆；采用搭接时，接槎应顺重车方向；竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用φ1。2mm镀锌钢丝固定在大横杆上.
7.6。2、脚手板可采用竹、木、钢脚手板，其材质应符合规范要求。竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板.竹板必须是空钉牢固，无残缺竹片的;木脚手板应是5cm厚，非脆性木材（如桦木等）无腐朽、劈裂板；钢脚手板用2mm厚板材冲压制成,如有锈蚀、裂纹者不能使用。
7。6。3、凡脚手板伸出小横杆以外大于20cm的称为探头板。由于目前铺凤脚手板大多不与脚手架绑扎牢固,若遇探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时,可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。
7。6。4、脚手困的外侧应按规定设置密目安全网,安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合首要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上。
7.6.5、遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护拦杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。
6.7交底与验收
7。7.1、脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。
7.7.2、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。
7。7.3、检验标准：(应按照相应规范要求进行）
(1）钢管立杆纵距偏差为±50mm
（2）钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H,且不大于10cm（H为总高度）。
(3）扣件紧固力矩为:40-50N.m，不大于65N。m。抽查安装数量5％，扣件不合格数量不多于抽查数量的10％。
(4）扣件紧固程序直接影响脚手架的承载能力。试验表明当扣件螺栓扭力矩为30N.m时,比40N。m时的脚手架承载能力下降20％。
7.7。4、对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改,对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录,并由检测人员签字。
6.8小横杆设置
7。8。1、规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。设置小横杆的作用有三：一是承受脚手板传来的荷载；二是增强脚手架横向平面的刚度；三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形，与大横杆组成一个刚性平面,缩小立杆的长细比,提高立杆的承载能力。当遇作业层时，应在两立杆中间再增加一道小横杆,以缩小脚手板的跨度,当作业层转入其他层时，中间处小横杆可以随脚手板一同折除，但交点处小横杆不应拆除.
7.8.2、双排脚手架搭设的小横杆，必须在小横杆的两端与里外排大横杆扣牢，否则双排脚手架将变成两片脚手架，不能共同工作，失去脚手架的整体性；当使用竹笆脚手板时,双排脚手架的小横杆两端应固定在立杆上，大横杆搁置在小横杆上固定，大横杆间距≤40cm 。
7.8。3、单排脚手架小横杆的设置位置，与双排脚手架相同.不能用于半砖墙、18cm墙、轻质墙、土坯墙等稳定性差的墙体。小横杆在墙上的搁置长度不应小于18cm，小横杆人墙过小一是影响支点强度，另外单排脚手架产生变形时，小横杆容易拨出。
6.9杆件搭接
7。9.1、木脚手架的立杆及大横杆的接长应采用搭接方法，搭接长度不小于1.5m并应大于步距和跨距，防止受力后产生转动。
7.9。2、钢管脚手架的立杆及大横杆的接长应采用对接方法。立杆若采用搭接，当受力时，因扣件的销轴受剪,降低承载能力，试验表明:对接扣件的承载能力比搭接大2倍以上；大横杆采用对接可使小横杆在同一水平面上，利于脚手架搭设；剪力撑由于受拉(压），所以接长时应采用搭接，搭接长度不小于50cm,接头处设置扣件不小于两个。考虑脚手架的各杆件接头处传力性能差，所以接头应交错排列不得设置在一个平面内.
6.10架体内封闭
7。10。1、脚手架铺设脚手板一般应至少两层,上层为作业层下层为防护层，当作业层脚手板发生问题而落人物时，下层有一层起防护作用.当作业层的脚手板下无防护层时，应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层,平网不应离作业层过远，应防止坠落时平网与作业层之间小横杆的伤害.
6。10。2、当作业层脚手板与建筑物之间缝隙(≥15cm）已构成落物、落人危险时,也应采取防护措施，不使落物对作业层以下发生伤害.
第七章 安全文明施工保证体系及保障措施
本工程的文明施工目标为：确保本工程达到“北京市安全文明工地”，维护业主在市民中的形象，我公司在施工过程中积极主动地配合总包等单位，遵照业主规定的相关规章制度,做好现场文明施工管理，确保工程质量、施工安全，使工程按预期目标完成。
第一节 文明施工组织管理机构及制度
一、文明施工管理组织机构及制度
1、健全文明施工管理组织：施工现场成立以项目经理为组长,技术负责人施工、安全、施工等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织；
2、职责分工
（1)项目经理：全面负责文明工作的管理及监督；
（2）项目技术负责人：审核文明施工方案，编制综合的现场布置、现场给排水布置,标化工作指导。
（3)安全员:标化检查、落实整改，负责安全违章教育与处理.
(4）标化资料整理收集.
3、健全管理制度：设立个人岗位制度（项目经理是文明施工的第一责任人）、经济责任制、检查制度(工地每至少组织两次综合检查)、奖惩制度（制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现）、会议制度（施工现场坚持文明施工会议制度，定期了解文明施工情况）等文明施工管理制度；
(1)岗位责任制：文明施工按专业岗位区分,分片管理，分别建立岗位责任制，项目经理是文明施工的第一责任人，全权负责整个施工现场的文明施工管理工作，施工现场其他人员一律按责任分工,实行个人岗位责任制。
（2）经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制中,与检查考核挂钩。
（3)检查制度：工地每两周组织一次综合考评,分专业、按标准全面检查，按规定填写考评结果,张榜公布。对施工现场的文明施工管理采取综合考评与专业检查相结合的方法。班组实行自检、互检、交接检制度。现场要做到自产自清、日产日清、工完场清的标准。
（4）奖惩制度：文明施工管理实行奖惩制度，制定详细的奖惩细则，并坚持按奖惩制度兑现。
（5）会议制度：施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况,针对实际发生的情况，制定相应的措施，协调解决文明施工中出现的问题，做好与业主单位的安全文明配合措施。
（6）各项专业管理制度：文明施工是一项综合性的管理工作，除建立文明综合管理制度外，还须建立健全质量、安全、消防、保卫、机械场 、卫生、料具、环保、民工管理等制度。保管员岗位责任制；库存物资盘点检查制度;仓库收发料制度；库存物资维护保养制度和安全保卫防范制度等。
二、健全安全文明资料管理
健全管理资料：文明施工活动记录，拟定文明施工教育、培训、考核记录计划、资料，施工现场施工日志中应有文明施工内容；
1、北京市及业主关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。
2、施工现场的施工日志中文明施工的内容.
3、文明施工的自检资料应完整，填写内容要真实，签字手续齐全.
4、文明施工教育、培训，考核记录均应有计划，有资料。
5、文明施工活动记录，例会记录，综合评比记录。
6、施工管理各方面专业资料.
第二节 施工现场场容场貌 
一、卫生管理
1、施工现场经常保持整洁卫生.道路平整、坚实、畅通，并有排水
设施。运输车辆不带泥沙出场，并做到沿途不遗不撒。
2、根据施工要求，现场设置库房区、加工区,生活区受场地限制，拟在施工场地外租赁或建盖。
3、库房基本要求
（1)材料库为应具有足够的面积。
（2）材料库应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。
（3）库房必须设有摆放工具小件材料的框架，框架用角钢焊接或木
头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格排列
上架,并做好清晰的标识。
(4)除贴有标签的材料外,其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格。
（5)材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。
（6)库房内禁止吸烟.
（7）库房内配备必要的消防器材。
4、加工区基本要求
（1）制作加工台案，所有加工材料上案加工
（2）禁止踩踏， 靠坐加工材料.
（3）加工区要安全、防止污染、磕碰损伤材料。
（4)接用电及使用设备按公司规定执行。
（5）加工材料有序，暂存材料按公司材料存放规定执行。
(6）边、角余料固定安全地存放，不允许私自盗卖，一经发现公司严肃处理.
7）加工区文明施工，禁止随地乱扔及丢失小件材料。
8）每日下班后打扫加工区卫生,并将垃圾清理干净.
9）材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。
二、场容场貌管理
1、按照要求实行封闭施工,施工区域围栏围护，设置专门门卫，非施工人员不得靠近。
2、施工现场的场容管理,实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，
生活区管理规定挂牌昭示全体。
3、制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。
4、现场布置安全生产标语和警示牌,做到无违章。
5、 施工区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。
6、所有职工进入工地统一着装，戴安全帽，佩戴工作证，工作证标明姓名、职务、身份及编号.
7、确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢,围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。
8、环境整洁,水沟通畅,垃圾每天用编织袋袋装外运。
9、工程竣工验收后,应在十天内拆除临时设施,将剩余的建材和垃圾全部清运出场，做到工完场清。
三、临时道路管理
1、进出车辆门前派专人负责指挥。
2、现场施工道路畅通.
3、做好排水设施，场地及道路不积水.
4、开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。
四、材料堆放管理
1、各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高,防止倒塌下落伤人。
2、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。
3、现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等）。
4、材料仓库有管理规定和制度，型材、铝板面板的堆入要符合规定,
5、材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放,特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后,以防受力造成倒塌等意外事故的发生。
五、治安管理措施
1、遵守业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书.
2、建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。
3、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。
4、材料车辆进单位装卸完毕后,立即驶离现场，停放指定停车场。
5、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理,严格有关制度，设置防护设施防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
6、广泛展开法制宣传和“四防"教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。
7、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施,防止发生问题。
8、加强对施工队伍的管理，设专人负责对施工队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册,领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。
第三节 职业安全及环境管理体系的运作
一、人员安全
1、建立完善的的安全管理制度
针对工程性质制定完善的安全管理制度；明确安全生产责任制；严格安全检查制度；完备安全教育制度.形成一整套安全管理体系。
2、现场措施
（1）脚手架、“三宝”、“四口"及“五临边”、物料提升架、高处作业、料具存放、施工用电、机械设备的防护措施按《建设工程施工现场安全防护标准》要求和企业《现场安全防护方案》通本要求，结合现场实际情况制定。
（2）当施工人员操作焊接、喷涂、切割等有强光作业、粉尘作业、强噪音等作业时，施工人员应佩戴护目镜、面罩、口罩、耳塞等防护器具上岗。
(3）现场悬挂安全提示板，定期对施工现场的各种安全设施和劳动保护器具进行检查和维修。将安全隐患遏制在事故发生之前。
二、环境管理体系的纠正措施、运行记录、审核
（1）在施工过程中发现不符合环境管理体系要求的行为，分类由项目工程部开出不符合项报告，安全员部根据不符合项分析其产生的原因，制定纠正措施，交有关单位实施。
2、资料员负责跟踪检查，将检查结果报告技术部，技术部对实施结果加以确认。
第八章、环保、控制大气污染方案及保障措施
（一）、临时用电电能节约措施
1、施工现场所有临电设施的容量与电气设备相匹配,接线时三相要平衡,确保节约电能和用电安全。
2、精确计算，本着以安全、合理、节约为原则.
3、值班电工跟班作业,及时检查现场电气设备及线路的运行情况，发现问题及时处理并作好记录.
4、控制施工现场所有机械设备空载运转，做到人走机停，这样既安全又节约用电。
5、对施工现场长期使用的电焊机，必须安装节能保安器,达到“一机一箱一闸”既节约电能又可以提高安全系数。
（二）、节约用水措施
1、进行对全体员工的教育，节约用水人人有责，制定奖罚制度。218、严格控制用水指标，凡超计划用水，加倍处罚。
3、如因特殊原因,需增加用水指标时，必须申请，经市节水办批准后，方可增加临时施工用水指标.
4、加强用水设备的维修和改造,积极推广使用质量合格的节水型设备、器具，水龙头要用D19N19119519陶芯节水龙头。
5、施工现场所用管线,在出水口处必须安装阀门或水龙头，水用完后，及时关紧阀门或水龙头，防止长流水现象，严禁跑、冒、滴、漏现象发生.
（三）、现场降尘措施
1 、对现场道路安排专人负责现场的洒水工作，规定夏季每天洒水三次,冬季每天洒水两次，要求无积水现象.遇到雨天停止洒水，而且要把现场的积水清扫干净。
2 、施工垃圾必须采用编制袋盛装运到垃圾站，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒垃圾，设施工垃圾分拣站，施工垃圾应及时清运并洒水降尘.
3 、水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖。运输和装卸时要防止遗洒、飞扬.
4 、运输水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料和建筑渣土时，必须封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒，卸运时应采取有效的措施，以防止扬尘。
5 、施工现场应设专人管理车辆物料运输，防止遗洒。土方运输车辆驶出现场前必须将土方拍实，将车辆槽帮和车轮冲洗干净,防止带泥上路和遗洒现象发生。
6 、对于清理、装修小型机具、砂浆搅拌机使用产生扬尘要做洒水降尘处理。
7 、对工地四周进行围挡.
（四)、降低噪音措施
1、加强机具保养、润滑，无锈蚀机件运转，保证“十字”19作业运转。
2、为控制场界噪音，采用环保型振动机具,泵车采用电动液压型。
3、施工场地的木工棚全封闭，以达到环保要求.
4、为减少噪音，经理部选用混凝土电动低泵以防污染，降低噪音.
5、塔吊运转不使用口哨,利用对讲机指