人工挖孔桩安全文明施工方案.docx
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1、合肥万达文化旅游城A地块4楼人工挖孔灌注桩安全文明施工方案编 制: 审 核: 审 批: 日 期: 目 录1 编制依据11。1 文件和资料11。2 相应规范、标准、技术规程12 工程概况12。1 工程基本情况12。2 工程规模12.3 周边环境23 安全防护施工措施23.1 安全管理目标23。2 安全管理体系23.3 主要分项工程安全管理规定33.3。1 土方施工安全要求33.3.2 钢筋工程安全要求43.3.3 人工挖孔桩施工安全注意事项43。3。4 泵送混凝土安全注意事项53。4 临时用电安全防护措施63.5 机械安全防护措施73.6 吊装作业安全措施83。7 季节性施工83.8 安全施工保
2、证措施93。8。1 安全教育93.8.2 安全活动93.8.3 安全技术交底103.8。4 安全检查制度103.8。5 安全验收制度103。8。6 以人为本的人性化的劳动保护管理113.8。7 安全生产投入保障113。8.8 专项安全防护管理113。9 消防保卫安全管理134 文明施工管理措施144。1 文明施工管理目标144。2 文明施工管理体系144.3 文明施工管理制度144。4 文明施工管理措施154.5 环境保护管理154。5。1 管理目标154.5。2 环境保护组织体系154。5.3 管理工作制度164.6 环境保护措施164。6.1 防止对大气污染164.6.2 防止对水污染16
3、4。6。3 防止施工噪音污染174.6。4 防止光污染174。6。5 废弃物管理174.6.6 材料设备的管理181 编制依据1.1 文件和资料序号文件名称1合肥万达城项目岩土工程勘察报告(补 勘)(安徽省城建设计研究院)2A地块4楼施工图3建设工程施工合同1.2 相应规范、标准、技术规程序号名称编号1建筑施工安全检查标准JGJ59-20112建筑机械安全技术规程JGJ3320123施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620054建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20111.3公司相关文件序号名称编号1项目管理手册2绿色施工评价标准
4、3施工生产底线管理标准2 工程概况2.1 工程基本情况万达茂位于合肥市滨湖新区庐州大道与南宁路交口东南角,总用地面积19。1万,总建筑面积18.76万,地上建筑面积15。28万,地下建筑面积3。48万。万达茂是整个万达文化旅游城最核心建筑,集文化、旅游、商业为一体,包括大型购物中心,室内恒温水乐园,电影乐园、室内商业步行街四个区域。娱乐楼3。67万,室内步行街8。32万,电影乐园1。6万,室内恒温水乐园3万;建筑层数3层,局部4层;建筑高度24m,局部30m。结构形式为框架结构,局部为钢结构(水乐园),基础形式为PHC管桩承台+筏板;人工挖桩+承台.2.2 周边环境拟建场地位于合肥市滨湖新区庐
5、州大道与南宁路交口东南角;场地周围均无建、构筑物,场地四周无任何市政道路,场地西北角有在建的南宁路地铁站,庐州大道、南宁路、井岗山路、嘉陵江路均在施或未施.3 安全防护施工措施根据OHSAS18001职业安全管理体系的要求,明确安全管理目标,建立安全保障体系,在施工中贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、住建部、省市关于施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作施工管理规划,使安全生产工作与施工生产紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产.3.1 安全管理目标1) 安全管理方针:安全第一,预防为主,综合治理。2) 安全生产目标:
6、确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤事故频率控制在千分之三以内;不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。3) 安全管理的指导思想:“预防预控、分级管理、分层负责”。3.2 安全管理体系根据本工程施工的安全生产原则和安全生产管理目标,成立项目安全领导小组,由项目经理负责,并指定现场经理具体负责日常安全施工。由现场经理、安全总监、专业责任工程师等各方面的管理人员组成安全保证体系.其中项目经理为安全生产第一责任人。建立健全安全施工管理制度,明确各级安全职责,检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制;组织全体职工的安全教育工作;定期组织召开安全施工会议,经常巡视施工现场,发现隐患,及时解决。现
7、场安全生产、消防、保卫、环保领导小组见图安全文明领导小组3.3 主要分项工程安全管理规定3.3.1 土方施工安全要求1) 本工程土方为基坑剩余土方(23米)及人工挖孔桩挖出的土方,采用机械分层挖土,人工配合清土、破桩。所有进场机械、车辆必须运行完好,禁止带故障作业,操作人员及司机必须持证上岗,不得酒后操作任何机械车辆,上路车辆遵守有关的交通管理规定.2) 对所有进场人员必须进行安全教育和安全交底。3) 所有临时电缆要做好保护,现场采用低压照明,现场照明及动力线路,闸箱要有专业电工管理,持证上岗,严禁非电工私自拆接电源和设备,夜间必须有电工值班,看护线路,不得使用老化线路,要安装漏电保护装置.4
8、) 基坑采用围栏保护。围栏用涂有红白相间油漆的48钢管搭设,高度1.2米。围栏立管间距1.8米,设3道水平栏杆,底部一道距地面20cm。围栏外侧满挂标准的绿色密目安全网,每隔10-20米设置彩灯警示。人员出入基槽时必须走专用马道。5) 加强现场消防保卫工作,禁止闲杂人员进入现场,车辆进出要派专人指挥。6) 夜间施工应有足够的照明,移动设备时应注意操作平稳,严禁野蛮操作。7) 基坑周边2。0m以内不得堆土、堆料和停放机具;严禁有积水现象,危险时必须采用取加固措施。8) 现场道路要畅通无阻,无积水,经常撒水防止扬尘。运土车辆必须是车斗带封盖的车辆,在车辆出口处设置沉淀池;机械、车辆施工要尽量做到不
9、扰民,通过居民区要慢行,噪音控制在最小,夜间施工时现场施工人员不得大叫大闹.3.3.2 钢筋工程安全要求1) 工程所用钢筋集中在现场加工场加工,加工前由施工员对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底,并由机修工对所有机械性能进行检查,合格后方可使用。多人合运钢筋,起落、转停动作要一致,人传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落;2) 绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架,高空深坑绑扎钢筋和安放骨架,须搭防护架或马道;多人合运钢筋,起落、转停动作要一致,人传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落;3) 钢筋起吊必须捆绑牢固,吊勾下方不得站人,吊运绑扎钢筋工作架
10、子必须系好钢丝绳,在无任何牵连的情况下进行吊运,到位后,待工作架放稳,搭好支撑方能放下钢丝绳.3.3.3 人工挖孔桩施工安全注意事项1) 人工挖孔桩施工前由现场施工人员对其进行安全教育和安全技术交底.2) 工作人员上下井必须电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳,要有自动卡紧保险装置,井口支架必须牢固稳定.3) 井口出土如用绞盘时,必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳,结扣牢固,有安全的擎动和吊钩装置.4) 桩孔开挖过程,要经常检查井内有无毒害气体和缺氧现象。5) 坚持井下作业排水送风先行,施工中应不断向井内输送足够的新鲜空气,必要时抽、送同时。6) 井口设置围栏,围栏高度不小于1.2m,井下
11、设半边井的安全钢筋网,井内设特别可靠的救生软梯,下井人员必须带安全帽并系好安全带,已挖好或挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好,防止人员不注意坠落孔内.7) 配置安全可靠的升降装置及专用吊笼,供施工人员上下出入,不准借出土料斗升降,孔口或孔内设置安全防护盖板,起吊出土时,施工人员要站在盖板下。8) 井下安全照明必须采用安全行灯,电压不得高于36V,供电给井下用电设备的线路必须装漏电保护装置。9) 井下通讯联络要畅通,施工时保证井口有人,井下的工作人员必须注意观察,检查井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况,如发现异常情况应停止作业并通知甲方或报告上级,及时处理。10) 根据地质条件考
12、虑安全作业区,一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌混凝土或有桩孔有深蓄水时,不得下井作业。11) 井口四周2米范围内不得堆土.12) 当天挖孔,当天浇筑护壁。13) 用吊桶装土时不必装的太满,应低于桶口15cm,以免提升过程中掉土伤人。3.3.4 泵送混凝土安全注意事项1。混凝土输送泵1)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常,水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常;泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠;各部位操纵开头、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏;2)准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装
13、置。作业前,必须先用按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。3)混凝土泵的支腿应全部伸出并支牢,末固定前不得起动布料杆.布料杆缩回原位后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身.作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h.布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。4)在混凝土泵工作过程中,应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔510min泵送一次。若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗内应保
14、持一定量的混凝土,不得吸空;应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。5)作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前沿10m内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒.严禁压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩区按顺序进行.2。混凝土振捣器1) 插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接零应安全可靠.电动机接零线不良者严禁开机使用。2) 操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时
15、,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套;振捣器停止使用时,应立即关闭电动机;搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机;电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮之处;不允许在电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆吊挂振捣器等物。3) 振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50cm;软管不得有断裂;振捣器启振时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危险;严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板,或将振捣棒当大锤使用。操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。4) 作业后,振捣棒必须做好清洗,保养工作。振捣器
16、要放在干燥处。3.4 临时用电安全防护措施1) 临时用电必须按JGJ462005要求做施工组织设计,并建立相应内业档案资料。每周对现场线路、设施进行一次检查,并将检查、检验记录存档备查.2) 临时配电线路:主干线采用VV22型电缆地埋敷设,埋深不小于0。5米,并铺砂盖砖。过主路处穿钢管保护;支线采用防水橡胶软电缆,并按现场实际情况架设或采取相应的保护措施。3) 电缆线路根据人工挖孔桩平面布置架空或悬挂铺设,架空高度不小于2米,接地线路尽量接近桩基平面,应敷设在不被车辆倾轧、人踩、不被管材工件碰撞的明显位置,不得置于泥土和水中,每周必须检查一次电线外层磨损情况,发现问题及时处理,电缆通过临时道路
17、时,应用钢管做护套,挖沟埋设.4) 施工机具、车辆及人员与线路、变配电设施保持相应的安全距离,如达不到规范规定的最小安全距离时必须采取可靠的防护措施.5) 配电系统实行分级配电(即总箱-分箱开关箱).各类配电箱、开关箱的安装和内部设施及箱内电器的选型、整定值等参数必须符合JGJ462005相应章节的有关规定。6) 各类配电箱、开关箱外观完整、通风、牢固、防尘、防雨,箱体涂安全色标(橘红),统一编号,箱内清洁无杂物停止使用时切断电源并上锁。7) 配电系统采用三相五线制接零保护系统(即TN-S系统)。各类电气设备和电力施工机械的金属外壳、支架、底座与PE线可靠电气连接.8) 在采用接零保护的同时,
18、设三级配电两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的漏电动作电流和动作时间的选择与用电设备相匹配.塔吊等高大设施做防雷接地,其接地电阻不大于4欧姆.9) 手持电动工具的电源线、插头、插座完好,电线不得任意接长和调换。外绝缘线完好无损,维修和保管由专人负责。10) 在一般场所采用220V电源照明,用阻燃PVC管和阻燃盒敷设线路,并在电源侧加装漏 电保护器.特殊场所(如人工挖孔桩井内照明)采用不高于36V的安全电压照明,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线采用防水橡套软电缆.行灯变压器用安全隔离变压器并采取防潮、防雨、通风措施。11) 电焊机设独立开关,外壳与PE线做电气连接。一
19、次线长度不大于5米,二次线长度不大于30米,两侧接线压接牢固,并安装安全防护罩.把线、地线双线到位不得借用金属管道、金属脚手架、轨道、结构钢筋等做回路地线。焊把线无破损,绝缘良好,电焊机设置防护棚。12) 乙炔发生器使用金属防爆膜,严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器保持有一定水量。不得暴晒、倒置、平使,禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶(罐)工作间距不小于5米,两瓶同明火间的距离不得小于10米.13) 桩孔内抽水,必须在井下人员上地面后进行,抽水后,必须先将抽水设备的电源切断,作业人员方可下桩作业,严禁带电源作业。3.5 机械安全防护措施1) 施工机械员负责施工机械安装、使用、检测、自检记录填写,并整理归档
20、。2) 圆锯的锯盘及传动部位安装防护置,并设置保险档、分料器。砂轮机使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架.严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮片。3) 吊索具必须使用合格产品4) 钢丝绳根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,打死弯、断股、油芯外露的不得使用.5) 卡环在使用时,应使销轴和环底受力。吊运大模板、混凝土、砖笼子、竹胶板等大件时,必须用卡环;木方、钢支柱必须用钢丝绳锁紧.3.6 吊装作业安全措施1) 吊装前,由现场责任工程师对吊装人员进行安全教育和安全技术交底.2) 吊装前,所用机具和索具必须经过检查,确认无误后,方
21、可进行吊装作业.3) 吊装过程中,专职安全员必须在场旁站监督。4) 起重吊装机械吊装位置场地平整,无坑洞,吊装范围无影响起重吊装安全的障碍物。5) 吊装前应进行试吊,试吊前,吊装人员按分工,检查吊耳、机械及索具的装设情况,达到要求后试吊,试吊时重物吊离地面1020cm,应观察吊装净距及吊车支腿处地基变化情况,发现问题应先将重物放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。6) 在吊装过程中,施工人员必须具体分工,职责明确。在整个吊装过程中,必须遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位.7) 吊装过程中,必须有统一的指挥信号.8) 在作业区域和四周设置警戒线,严禁非作业人员
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