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类型模板安装与拆除工程技术交底.doc

  • 上传人:精***
  • 文档编号:3874237
  • 上传时间:2024-07-23
  • 格式:DOC
  • 页数:3
  • 大小:25.54KB
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    关 键  词:
    模板 安装 拆除 工程技术 交底
    资源描述:
    技 术 交 底 记 录 鲁JJ—005 工程名称 即墨省级经济开发区蓝色新区会展中心工程 施工单位 中国建筑一局(集团)有限公司 交底部位 模板安装与拆除工程 分项工程名称 主体结构工程 交底提要:模板安装与拆除工程技术交底 交底内容: 一、 施工准备(一) 材料1、定型组合钢模板块以及大模板.2、定型钢角模:阴阳角模、联结角模。3、联结附件:u 型卡、钩头螺栓、紧固螺栓等。4、支撑系统:钢管支撑、柱模夹箍等.5、脱模剂.(二)作业条件    1、模板设计:根据工程结构形式和特点,及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量,排列尺寸、柱箍选用的型式及间距、梁板支撑间距、模板组装形式、连接节点大样,验算模板和支撑的强度,刚度及稳定性.    2、预制拼装:    (1)、拼装场地应夯实平整。    (2)、按模板设计图进行拼装,相邻两块板的每个孔都要用u型卡卡紧。    3、柱子模板在拼装时应预留清扫口。    4、模板拼装后进行编号,并涂刷脱模剂,分规格堆放。    5、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口做水泥砂浆找平层,检查并校正柱子用的地锚已预埋好。二、操作工艺 (一)、安装柱模板  1、按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线与标高的准确.或者按照放线位置在柱四边离地5—8 cm 1、 处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板以防止位移。 2、  安装预先拼好的柱模板:模板按柱子大小做成一面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临 时固定,用u型卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。    3、安装柱箍:可以采用钢木夹箍。柱箍应根据柱模尺寸,侧压力大小等因素进行选择。4、安装柱模的拉杆或斜撑。5、将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检.(二)、安装梁模板    1、在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。    2、安装梁钢支柱之前,支柱下垫通长脚手板.    3、按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于及大于4m时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为千分之一~千分之三。    4、绑扎梁钢筋,经检查合格后,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U型卡连接.(三)模板拆除    柱、梁模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装.    1、柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,再卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬动模板与砼脱离。    2、梁模板拆除:应先拆除梁侧帮模.    3、柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时,方可拆除。    4、拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。 三、 质量标准(一)、主控项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承.(二)一般项目    模板接缝宽度不得大于1.5mm.    模板表面清理干净并采取防止粘结措施;模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积柱、梁应不大于400平方厘米。墙板应不大于1000cm2。(三)允许偏差项目:    项 目             允许偏差(mm) 轴线位移              5    标高                 ±5 截面尺寸            +4  —5 相邻两板表面高低差    2四、 成品保护    1、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角.    2、拆下的钢模板,如发现不平时或肋边损坏变形应及时修理。3、钢模在使用过程中应加强管理,分规格堆放及时涂刷防锈剂。 4、柱模板容易产生的问题是:截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。    5、梁板模板容易产生的问题是:梁身不一平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上中尺寸加大,板中部下挠。六、 安全技术交底    1、工作前应先检查使用的工具是否牢固,工作时思想要集中,注意防止钉子扎脚和高处滑落。    2、二人抬运模板时要互相配合,协同动作.传送模板、工具应用运输工具或捆绑后升降,不得抛扔,也不要在脚手架上大量堆放模板。    3、拆除4m以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆。高处拆模时,应设专人指挥,并在下面标出警戒区暂停人员过往,也不得在上下一个垂直面同时进行拆除作业。4、拆除模板时,不许站于正在拆除的模板上,拆除楼板模板时,还要注意整块模板突然掉下,尤其是使用定型模板做平台模板时更要注意;拆除支柱时,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,以防模板突然全部掉落伤人.    5、拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等临时固定牢靠,以避免误踏或坠落伤人。6、拆下的模板要及时整理运走,不得乱堆乱放,更不允许大量堆放于脚手架上。七、保证质量的技术措施1、钢模板运至现场后,应当使用起重机械提升,摆放在指定地点。如人工摆放应轻拿轻放,严禁野蛮卸车,将噪声降到最低限度.2、严格执行法律、法规,在学校高、中考期间,禁止噪声超标,禁止夜间施工。3、钢模板使用脱模剂时,要防止脱模剂的泄漏,其容器和涂刷工具应妥善保管,不得乱扔,要单独存放和处置,减少化学气体的排放。 4、拆卸时严禁操作人员从高处往下抛掷模板,应当使用机械或人工用绳索绑牢钢模板 八、应注意的质量问题 1、面层起砂、起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象.在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体. 2、面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。 3、面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光. 项目(专业)技术负责人 交底人 接受交底人 山东省建设工程质量监督总站监制
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