江苏省建筑节能分部工程施工方案(标准化格式文本)范本.doc

附件1
建筑节能工程专项施工方案
（标准化格式文本)
工程名称：郭巷街道尹山湖经济服务中心一期工程
编制人： 姚志清
审核人： 谭吉华
批准人: 陈冬泉
编制单位： 中亿丰建设集团股份有限公司
日 期:
江苏省住房和城乡建设厅监制
二〇一四年三月
一、建筑节能工程概况
1。1工程概况：
本工程为郭巷街道尹山湖经济服务中心一期工程,总建筑面积38000m²，其中分为一个大地下室及1＃楼、2#楼及食堂，地下室为一层人防车库。1＃楼十六层、2＃楼三层及食堂三层，且1#楼、食堂、2#楼屋面防水做法相同.计 划 工 期：738天
1。2本工程基础为桩基础+伐板基础；地下室填充墙、±0.00以上墙体除剪力墙外，外墙均采用200厚A5.0蒸压加气混凝土砌块，砌筑采用专用粘结剂；屋面为倒置式保温屋面。
二、建筑节能设计要求
本工程地处气候分区为：夏热冬冷，节能计算面积25159。76㎡，工程节能设计标准为:《公共建筑节能设计标准》(GB50189—2005）。
表1。1
序号
节能分项工程
设计要求
工程量
施工单位
1
墙体保温节能分项工程
1＃楼采用35mm,2＃楼、食堂采用30mm厚岩棉板
30000㎡
中亿丰建设
2
门窗节能分项工程
铝型材单框断热桥中空LOW-E玻璃窗6+12A+6
1000㎡
中亿丰建设
3
屋面节能分项工程
75mm厚挤塑聚苯板
8000㎡
中亿丰建设
4
配电与照明节能分项工程
荧光灯采用节能型镇流器，灯管选用三基色T8管，其它灯具均选用高效节能型灯具
680套
中亿丰建设
5
给排水节能分项工程
选用节水型卫生洁具及配件，卫生间坐便器采用容积不大于6L的冲洗水箱
349具
中亿丰建设
6
通风系统节能工程
选用高效风机、低噪声设备,安装均采用减震、隔震措施
9台
中亿丰建设
7
幕墙节能分项工程
由石材幕墙和玻璃幕墙组成
20000㎡
苏鼎建筑装饰工程有限公司

三、编制依据
3.1 《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005）
3。2 《江苏地区公共建筑节能设计标准》
3。3 《江苏省建筑节能管理办法》
3.4 《民用建筑节能管理规定》
3。5 《工程建设标准强制性条文》（2002版）
3。6 《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2011)
3。7 《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2012)
3.8 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）
3。9 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2010)
3。10 《节能构造图集》苏J/T16-2004（二）
3。11 《建筑施工高处施工安全技术规程》（JGJ80-91）
3。12 《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113—2009）
3。13 《建筑节能工程施工验收规范》（GB50411—2007)
3。14 《绝缘同挤塑苯乙烯泡沫塑料（XPS）》（GB/T10801。2—2002)
3。15 本工程施工图纸
3.16 经批准的本工程施工组织设计
3。17 江苏省其他相关地方标准与规定等
3。18 本公司所拥有的技术装备、自身素质等自身条件，以及公司IS09001企业质量标准文件、标化现场管理的有关细则.
3。19 企业项目管理手册
3 施工管理组织机构图
协调生产与质量的关系
公司经理
项目副经理
综合办公室 水电安装 技术科 材料设备科 质安科
作业层
组织集团公司质保部、技术部对项目验收、节能等工程进行布置和指导
公司总工
受委托对工程质量负第一领导责任
对质量、技术全面负责
项目经理
技术负责人
保证合格材料，控制过程精品
1.编制和检查节能技术方案的实施；
2、检查监督施工质量、严格控制质量标准，主控项目质量体系运行，改进工程节能资料；
3.严把材料的进厂检验关，确保节能材料合格。
生产经理
安全文明施工

图3.1管理组织机构图
四、施工方案
4。1 墙体保温节能
4。1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1
表4。1
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
岩棉板
1200×600×30mm（35mm)
1000m3
满足DG32/J52—2006要求
导热系数、密度、抗压强度或压缩强度
粘结砂浆

80t
满足DG32/J52-2006要求
干燥状态和可操作时间、拉结强度
抹面胶浆

60t
满足DG32/J52-2006要求
干燥状态和可操作时间、拉结强度
耐碱破网格布
标准网格布
30000㎡
满足DG32/J52-2006要求
力学性能、抗腐蚀性能
锚栓
Φ8×102
17500套
满足DG32/J52—2006要求
抗拉承载力、传热增加值
4。1.2施工机具准备:
（1）电动搅拌器、搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具(外用施工电梯或提升架），水平运输手推车，冲击钻等.
(2）常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、拖线板、方尺、钢板尺等.
4。1。3操作工艺
一、施工操作执行的标准:
（1） 《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007）.
(2） 《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ31/J19-2007）.
(3) 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGJ32/J52-2006)-26 .
（4）〈节能构造图集》苏J/T16-2004。
二、 操作工艺:
验收基层平整度垂直度

清理基层

测量放线、挂基准线浆

调制柔性粘结砂浆

涂刷岩棉聚合物表面处理剂

粘贴岩棉带4-5mm

涂刷岩棉聚合物表面处理剂

调制柔性抹面砂浆
配MAHAYANANIA抹面砂浆

涂抹柔性抹面砂浆（第一道）1.5-2mm

压入网格布（第一道）

安装锚固件

涂抹柔性抹面砂浆（第二道）1-2mm

压入网格布（第二道）

涂抹柔性抹面砂浆（第三道）2-3mm

面层处理（洗面、拉毛等）
涂抹柔性抹面砂浆（第二道）1-2cm

保温验收
涂抹柔性抹面砂浆（第二道）1-2cm

三、准备工作
(1)材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法：观察、尺寸检查；检查产品合格证、出场检测报告和有效期内的型式检测报告；按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应该按照其出场检验批进行核查 。
(2）材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施：对易碎材料卸车时注意轻拿轻放,所有材料应在库房存放，注意通风、防潮，严禁雨林；如露天存放，必须加苫盖。板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整；各类材料应分类堆放，并挂牌表明材料名称 .
（3)定位放线、放线的依据、方法、要求： 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线；在外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线 .
（4)配置专用粘结剂：按照企业产品使用说明书配置 。
四、施工操作
（1）对基层的处理要求： 门窗框四周要进行堵缝，不同墙体交接处采用特殊材料和钢丝网或玻纤布进行加固处理。墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，高度≥10mm的表面凸起物应铲平,表面下凹面积＞0.1平方地方应用水泥砂浆抹平，确保基层坚实、平整 。
基层墙体必须清理干净,使墙面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的突出物，使之平整。应清除基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。墙面平整度不符合要求时可用1：3水泥砂浆进行填实找平。基层必须干燥并具有一定的机械强度。对新建工程的结构墙体,基层应符合《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。
（2)对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求： 按产品使用说明书配置,拌合好的材料宜在2—4h内用完，注意防暴晒和防风 .
（3）对首次施工、操作基点的要求: 对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板或样板件，经有关各方确认后方可进行施工 。
（4）对冷、热桥施工的措施:
1）、外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙，外墙装饰线，墙体内箱盒、管线等，应按设计要求采取隔热源或节能保温措施 .
2）、施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应采取隔断热桥的保温密封修补措施.
(5）对锚固件的锚固要求:
待网布施工24小时后，可以进行锚栓的安装.用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内不小于30mm，(注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果）。
锚栓使用数量：
锚栓按＠400水平垂直布置,锚栓大约使用数量6-10个/m2;用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部应与表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固.待金属锚栓安装完成后，再进行一道拌MAHAYANA双组份柔性抹面砂浆的施工并压入第二道网格布，最后抹一遍拌制MAHAYANA双组份柔性抹面砂浆。要求完成墙面的垂直度、平整度均小于4mm，同时要求线条顺直，阴阳角方正.
（6）对现场拌材料的配制要求：
拌制MHAYANA 双组份柔性粘结砂浆,在干净的塑料桶里倒入一定量的双组份砂浆乳液,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加MHAYANA 双组份柔性粘结砂浆粉剂，二者重量比为4：1；充分搅拌5—7分钟，直到搅拌均匀,稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用.拌制工作应有专人负责，严格计量.拌制后的MHAYANA 双组份柔性粘结砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时,则应当作废料处理.注意MHAYANA 双组份柔性粘结砂浆只需双组份砂浆乳液，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在3小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具.
（7）对施工过程中质量控制的要求：
1）、每块岩棉板与墙面总粘结面积不得＜40％，岩棉板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚贴现象,锚固件数量和锚固深度应符合设计与外墙外保温体系的要求；
2)、胶黏剂与岩棉板必须粘结完后应进行隐检，抹灰完成后进行验收；
3）、在岩棉板粘贴完后进行隐检,抹灰完成后进行验收;
4)、以每500—1000㎡划为一个检验批，不足500㎡也应划为一个检验批,每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不应＜10㎡;
5)、当采用玻纤网格布作防止开裂的加强措施时，玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺的要求.表层砂浆抹压应严实，不得空鼓，玻纤网格布不得皱褶，外露 。
（8）门窗洞口的节能构造措施： 在粘贴门窗框四周的阳角，应先弹出控制线,作为控制阳角上下垂直依据，门窗洞口不允许拼接，应采用整块保温板切割成型，转角处做“L"型排布 .
4。1。4成品保护
(1）塔吊在吊运物品时应避免碰撞保温层;
（2)外挂架下端与墙体接触面必须加垫木板，以免外架挤压保温层；
(3)摸完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞；
（4)严禁重物、锐器冲击墙面。
4。2 屋面保温节能
4.2.1材料、设备及部品进场计划
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
聚苯挤塑板
75mm厚
10000㎡
密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定要求，吸水率不大于2%
导热系数、密度、抗压强度或压缩强度
(1）进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料、保温材料的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必须满足要求.
（2)屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：导热系数、密度、压缩（10％）强度、阻燃性。
挤塑聚苯板质量要求
表观密度（kg/m³)
≥30
导热系数［W/（m。K）]
≤0。03
抗压强度(Mpa）
≥150
水蒸气渗透系数(ng/pams）
≤3。5
70℃,48h后尺寸 变化率（%）
≤2。0
吸水率(v/v，％）
≤1。5
外观质量
板的外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%，且不大于4mm
4。2.2 施工机具准备:
主要机具:铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等.
4.2.3操作工艺
施工操作执行的标准:
1）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）
2)《绝缘用挤塑苯乙烯泡沫塑料（XPS)》(GB/T10801.2—2002)
3)《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2012）
4）《屋面工程技术规程》(GB50345—2012）
5）《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2007)
6)《节能构造图集》苏J/T16—2004
1、工艺流程
（明确本分项工程的操作流程,并制作流程图,如采暖系统施工流程）
基层清理
管根堵孔、固定
砂浆找平层
炉渣找坡层
聚氨酯涂料防水
抹隔离层
SBS防水层
隐检验收
铺设保温层
填补板缝
检查验收

2、施工准备
1）材料、设备进入现场时,查验、检查方法：观察、尺寸检查；核查质量证明文件;按进场批次，每批进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件按照其出场检验批进行核查。
2）保温材料的运输、存放：应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨林.严禁在雨天进行保温层施工.板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整。
3、施工操作
（1）对基层的处理要求：基层应平整、干燥和干净；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。
(2)对施工过程中质量控制的要求：
1、干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙,应用同类材料的的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致,防止产生冷桥。
2、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料:1)基层；2）保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量;3)屋面热桥部位。
(3)板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5％,且不得大于4mm。
4。2.4成品保护
（1）、在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行车线路应铺垫脚手板。
（2）、保温层施工完成后,应及时铺抹找平层,以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施.
4.3门窗节能
4。3。1材料、设备及部品进场计划
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
铝合金窗
/
1000㎡
铝型材单框断热桥中空LOW-E玻璃窗6+12A+6
气密性、传热系数、中空玻璃露点
4.4。2施工机具
主要机具有：铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等.
4。4。3门窗工程施工工艺
施工操作执行的标准：
1）《建筑装修工程质量验收规范》（GB50210—2001)
2）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）
3)《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGJ32/J34—2006)-8
4）《节能构造图集》苏J/T16-2004
5）苏J/T11-2006
1。工艺流程:
定位放线
洞口基层处理
安装门窗
隐蔽验收
发泡剂堵缝
安装门窗扇
安装五金配件
检查验收

（1）沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离,需要进行处理的应记录和标识.
(2)门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。
(3）墙厚方向的安装位置应按设计要求的窗台板的宽度确定.
（4)门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
（5）安装铝合金门窗时,采用安装的金属零件要为不锈钢件.
（6)根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框,然后用木楔临时固定。
（7）铝合金门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工.
（8）铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠,固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。
（9)铝合金门窗安装固定后，先清净缝隙中得杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的缝隙.
（10）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。
（11）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应解释牢固,使用灵活.
2、准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时，查验，检查方法：门窗进场后,对其外观、品种、规格、及附件等进行检查验收,对质量证明文件进行核查；并按地区类别进行见证取样复检。
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施:应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸碱盐等有腐蚀性的物品接触,露天存放时，下部应垫高100mm以上,上面应覆盖缝布保护。
(3)定位放线、放线的依据、方法、要求：按室内地面而弹出地面50线和垂直线,标出门、窗框安装的基准线；作为安装时的标准，要求同一里面上的门、窗的水平垂直方向应做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理.
3、施工操作
（1）对施工过程中质量控制的要求：
1、铝合金门窗框一般都是后赛口，故门窗框加工尺寸应略小于洞口尺寸,门窗框与洞口的空隙应视不同失眠材料而定。
2、安装铝合金门窗框前，应逐个核对门,窗洞口的尺寸与铝合金门窗的规格是否对应。
3、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作,当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门窗框上要盖上橡胶石棉布,防止焊接时烧伤门窗。
4、门窗扇所注建筑密封胶要平直均匀、不间断、不漏抹、无胶刺、门窗扇胶迹应清理干净。
5、玻璃安装就位后，应及时用胶条固定，密封玻璃胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割45度斜角,再用胶粘牢，防止回弹.胶条安装严密，平直、显露均匀,严禁松动。
（2)门窗洞口建筑节能的构造措施:
外门窗框或副框与洞口之间的间隙用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封。
（3）砌体与门窗框的连接要求:
1）、门窗框上的锚固板应固定牢固，不得有松动现象,锚固板的间距不应大于500mm，如有条件时，锚固板方向宜在内，外交错布置。
2）、带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上下部要与预埋件焊接,预埋件可按每1米间距在洞口内均匀设置。
4.4.4成品保护
（1)门窗框、玻璃材料运输、装卸的要求：
1）门窗框应用无腐蚀性的软质材料扎牢。
2）铝合金门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。樘与樘之间用软质材料隔开,防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。
3）搬运时应轻抬轻放,运输中应采取防止挤压变形损坏,途中应有防雨措施。
（2）在后续工序施工时,对前期成品、半成品采取的保护措施：
1）施工中不得在门窗上搭设脚手架或悬挂重物.
2）不允许随意撕掉框表面上所贴得保护膜，在交叉作业中，应在门窗框边铺钉保护板,以防碰坏框子。
3)浇筑连接件混凝土或者砂浆，应采用防止污染门窗框。
4）门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃,并派专人看管门窗,每日定时开关门窗，以减少损坏。
4。5配电与照明节能分项工程
4.5.1材料、设备及部品进场计划
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
电子镇流器形式三基色T8荧光灯具
/

灯具效率≥75％;功率因数补偿≥0.9%
电缆、电线截面及每芯导体电阻值
4。5。2施工机具
主要机具有： 油压接线钳、剥线钳、压线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、电台钻、电焊机、气焊工具、锡锅、射钉枪、煨管器、液压煨管器机、兆欧表、万用表、绝缘摇表等
4。5。3工程施工工艺
施工操作执行的标准:
1）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）
2）《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
3）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）
4）《江苏省建筑安装工程施工技术规程》（DGJ32/J40—2006)
1.工艺流程：
施工准备
拉线定位
桥架安装
电缆电线敷设
配电箱（柜）安装
电线绝缘测试
照明器具安装
通电试运行

2、准备工作
(1）材料、设备进入施工现场时，查验，检查方法:照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师或建设单位代表检查认可，形成相应的验收、核查记录;质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。检查方法:观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施：1、搬运材料及就位过程中应防止碰撞，以免损坏； 2、变配电设备以及柜、屏、台、箱、盘在装卸运输过程中，不应有冲击或严重震动情况。运输倾斜角不应超过15°，否则应采取相应措施，并应有防雨措施； 3、电缆电线搬运时应先检查电缆盘是否牢固，封头是否良好，禁止奖电缆盘从车上或高处推下； 4、灯具、开关、插座、进入现场后应码放整齐、稳固,并注意防潮,搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩.
（3）定位放线、放线的依据、方法、要求：明暗配管施工前，必须根据施工图按线路短，弯曲少的原则确定线路、测定方位，同时将各种箱盒等定位固定；管线线路施工按照施工图用小线和水平尺测出配电箱及开关盒的准确位置，和各段管线的长度，并标出准确尺寸，线路与其他管线的最小距离应符合相关规定。
3、施工操作
(1）对施工过程中质量控制的要求：
1、墙上留孔、洞的要求：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50～100mm。上下各大150~200mm.对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm×250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2，以利于以后的箱盒安装。
2、堵塞孔、洞的要求:电气设备安装完毕后，对电气竖井内的电缆孔洞、预留孔洞经及桥架穿防火分区防火墙处孔洞,均须采用阻燃材料作好密封处理,以满足防火要求。
3、管线埋设对基体、电线管,埋设管线、开槽的要求：砌体墙内配管,应在砌砖墙时密切配合土建，做好留洞留槽、埋线工作；如需剔槽,宜用专业机械进行，槽宽应不大于管子外径的1。2倍，深度应考虑为管径加15mm的保护层厚度.
4、埋设管线后,对槽口的处理要求：采用强度等级不下于M10的水泥砂浆抹面，各种暗式箱盒应根据设计标高找正，找平后用水泥砂浆固定，然后进行配管。在土建抹灰后，箱面应与土建抹灰平齐.
5、其他要求： 1、导线敷设时，应避免导线接头，若需要接头时，应采取压接或焊接；穿在管内的导线不得有接头；2、明配线路穿墙时,应用管子保护,管子两端出线口应伸出墙面100mm；明线路穿过楼板时,应设钢管加以保护； 3、被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前应经检查合格后才能隐蔽； 4、柔性导管不能用作线路的敷设，仅在刚性导管不能准确配入电气设备器具时作过渡导管用。
4。5.4成品保护
（1）灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。
（2）安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。
(3）安装过程中，要注意保护顶棚、墙壁、地面不受污染、损伤；
(4）灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。
4。6给排水节能工程
4。6。1材料、设备及部品进场计划
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
节水型卫生洁具及配件
/
349
卫生间坐便器采用容积不大于6L的冲洗水箱

报警装置
/

变频加压供水设施
/

4.6。2施工机具
主要机具有： 离心式水泵、压力表等
施工操作执行的标准：
1） 建筑给水排水设计规范 GB50015—2009
2） 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》​GB50242-2002
施工操作
（1)对施工过程中质量控制的要求：
1、给排水节能材料的选购必须符合设计标准及节能要求.
2、设备、管材及其附属装置必须按照图纸设计要求进行采购，进场后提供相关的检测报告、合格证、质保书进行报验，现场进行外观及功能检查。
4。6。3成品保护
施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度,具有相应的施工技术标准.施工前,施工单位应编制建筑节能工程施工方案并经监理(建设)单位审查批准。施工单位应对从事建筑节能工程施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训. 设备、阀门、过滤器、液位计及仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减和更换。
4。7通风系统节能工程
4.7。1材料、设备及部品进场计划
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
清洁式通风机
4—79-No5A N=2。2Kw L=6183m3/h，H=775Pa,n=1450rpm
3

滤毒式通风机
T4—72—No3。5A N=2.2Kw L=3184m3/h，H=1495Pa，n=2900rpm
3

战时排风机
SWF—I型 机号5。5A 功率0。55KW r=960rpmL=4728m3/h H=182Pa
3

4.7.2施工机具
主要机具有： 电焊机、绞丝机、切割机、电钻、电锤、剪板折弯设备、小型起重设备、酚醛风管刀具、打压机、随身工具等
4.7。3工程施工工艺
施工操作执行的标准:
1） 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
施工操作
（1)对施工过程中质量控制的要求:
通风节能工程中的送、排风系统的安装，应符合下列规定：
1、各系统的制式，应符合设计要求;
2、各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；
3、风管的制作与安装应符合下列规定:
A、风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；
B、风管与部件、风管与土建及风管间的连接应严密、牢固;
C、风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求或现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定；
4、通风系统中风机的安装应符合下列规定：
A 、规格、数量及安装位置应符合设计要求；
B 、进、排风管的连接应正确、严密、可靠；
C、 室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求.
4。8幕墙节能工程：
4.8.1材料、设备及部品进场计划
序号
材料名称
单位
数量
第一批
第二批
第三批
进场时间
数量
进场时间
数量
进场时间
数量
1
钢材
T
20
第2天
500
第30天
720

2
保温板
㎡
4500
第30天
2000
第60天
2680

3
铝型材
T
50
第50天
1000

4
玻璃
㎡
4000
第55天
1000

5
铝单板
㎡
300
第60天

4。8.2施工机具
电焊机、砂轮切割机、电钻。螺丝刀、钳子、扳手、线坠、经纬仪、水平尺、钢卷尺。
4.7.3工程施工工艺
施工操作执行的标准:
1） 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102—2003 、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133—2001
一、石材幕墙施工工艺
测量放线→埋件的检查与敲除→立柱安装→安装保温棉（总包)→横梁安装→石材安装→打胶
2、施工方法
（1） 测量放线
a。施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点.再用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。
b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，水平钢线每7米一个固定支点。放完线后,楼用水平仪检测,调准。
（2）埋件的检查与修补
a。螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许螺杆转动。
b。螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。
（3）连接件安装
连接件是幕墙安装中的一个重要环节。连接件与埋件是通过焊接与埋板连接的。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。
（4）、立柱安装
a.立柱的安装,依据放线的位置进行安装.安装立柱施工是从底层开始，然后向上推移进行。
b。为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。
c。放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线（图示)。
d。立柱在安装之前,首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉线法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装,将误差控制在允许的范围内.
e。先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接,调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。
f。立柱就位后,依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查,确保钢龙骨的轴线偏差。
g。待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收(并附自检表）。
h。整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查.
i。钢龙骨的安装,竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用套筒连接。
(5)横梁的安装
a。立柱安装好以后,检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装,横梁根据实际情况进行断料.横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小3mm,这样施工过程中安装比较方便,未装横料前,先进行角码的安装。
b。横龙骨的安装,依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直至符合要求。
（6）花岗石的安装
a。为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理,刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染.
b.花岗石板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板，首层与角位应由技术较高人员进行安装，安装后大面积铺开。
c。花岗石安装之前,先将挂件装在横梁上。石材安装要求层层抬，挂件只承载本层的板片，安装时要在板缝中加垫片。
d.花岗石到工地后，依据板片编号图进行安装.每块石板上下边应各开两个槽长为 100±12mm(石材宽度过大要增加开槽数量），槽深度不宜大于20mm的短槽;开槽宽度宜为 6±1mm或 7±1mm.两短槽距离石板两端部的距离不得小于石板厚度的 3倍且不得小于 85mm，也不得大于 180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成 45 倒角。短槽的有效长度 （深度大于 20mm者）一般为 80~100mm，如开槽过长、过深的石板，不宜采用。
e.将开完槽的石材运到安装位置，然后在开的槽里注满干挂胶，并将石材抬起挂在T挂件上，然后安装板上边挂件.通过钢丝线调节安装基准面.
（7）花岗石的打胶
a。花岗石板片安装后,先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条.
b.泡沫条嵌好后,贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污染.贴美纹纸应保持缝宽一致。
c。美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸.
(8)表面清理
待胶表干后，用干抹布轻轻抹去石材表面灰垢，如果石材上有耐候胶,应等胶完全干后，用批刀轻轻刮去，不得在石材表面留下刮痕。
二、玻璃幕墙施工工艺
1、施工工艺
测量放线→埋件的检查与修补→支座的安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→监理验收合格→层间防火、保温层→隐蔽验收→玻璃安装→压条安装→打胶→清理→验收
2、幕墙施工过程
（1）测量放线
① 根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线。
② 幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合,其偏差应及时调整,不得累积。
③ 测量应在风力不大于4级时进行。
(2） 预埋件的检查与修补
a。螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜,确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许螺杆转动.
b。螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。
（3） 连接件的安装
a。首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。
b.立柱在安装之前首先将钢角码与埋板焊接固定，在将转接钢角码通过螺栓固定，再进行就位安装。（立柱安装调整完毕后，要将方垫片点焊固定）
（4） 玻璃幕墙铝龙骨安装
① 立柱的分格安装控制
柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求,竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm,相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后应及时紧固。否则会影响横料的安装。
② 横料就位与角铝（角码）孔位
龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角铝的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸不应大于10毫米。
③ 铝立柱的安装必须垂直,进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内.
④ 铝立柱插芯长度300mm(规范要求不小于250mm)，伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50～150mm内。
⑤ 横向龙骨的安装
a。 横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要求；
b. 横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差,对角线误差均应在允许范围内，次龙骨与立柱连接加橡胶垫片.横向龙骨在安装过程中,同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：不应大于5mm;当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。
（5）防噪声隔离片的安装
由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，在横料与竖料之间,进行热处理，整根横料应比分格尺寸短4~4。5mm，横料二端须安装2mm，防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）.
（6)层间防火层安装
a.防火层必须外包1。5mm厚度防火钢板,内填100mm防火岩棉。
b.根据