栏杆、扶手施工方案.docx
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1、第二十五节 栏杆、扶手施工方案一、施工准备1、技术准备施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求,了解相关安全、质量规范,了解掌握栏杆、扶手的施工工艺,找出施工中安全质量施工注意点,做到施工中重点突出、心中有数。编制施工方案用以指导施工,逐级进行技术交底。2、材料和构件准备2。1材料准备2。1.1木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料,以45角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。2.1。2其他材料:木螺丝、砂纸、加工配件、油漆.2.2机具准备2
2、.2.1电动机具:手提电钻、小台锯。2。2。2手动工具:木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀;方尺、割角尺、卡子等.2。3作业条件2.3。1楼梯间墙面、顶棚等抹灰全部完成。2。3.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。3、施工人员准备3。1施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求。施工前进行详细技术交底和专业培训,选取一层楼梯间进行样板施工,确认工序及做法后进行大面积施工。3.2坚持特殊工种持证上岗制度,并于施工前进行教育培训。3.3实行三级交底制度,即:技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行
3、交底;分包工长、班组长对楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底.二、施工工艺和技术措施1、施工流程1.1不靠墙栏杆扶手埋件埋设栏杆立柱安装扶手找位与划线扶手弯头配制扶手连接预装扶手固定扶手整修栏杆立柱、扶手表面刷漆。1。2靠墙栏杆扶手埋件埋设水平钢管安装扶手找位与划线扶手弯头配制扶手连接预装扶手固定扶手整修栏杆立柱、扶手表面刷漆。2、埋件埋设2。1不靠墙楼梯栏杆下部连接须在每个踏步上埋设埋件,由于现场楼梯已施工完成,并未埋设埋件。故须在每个踏步上按照图集06J4031类型要求进行埋件定位,预埋件详图见下图。其中膨胀螺栓采用4A6,锚入混凝土深度35mm.2。2靠墙扶手埋件间距按照设计要求不大于120
4、0mm进行定位,由于结构、砌筑墙已经施工完成,并未埋设埋件.当预埋件位置在混凝土结构上时,采用膨胀螺栓锚入结构中,预埋件具体要求如2。1所述;当预埋件位置在砌筑墙上时,须从砌筑墙掏出砌块,安装好埋件,埋件按设计指定图集选用,再用C25混凝土进行浇筑,并振捣密实.2。3锚板采用6mm厚钢板.3、栏杆立柱、水平钢管安装3.1栏杆立柱安装3。1.1栏杆立柱选用按图纸及图集选用;3。1。2埋件埋设完成后,在各个埋件上对栏杆立柱进行划线定位,立柱中心距楼梯边缘不小于50mm;3。1.3立柱高度按照工程设计、图集要求先加工好,立柱与锚板焊接时须保证立柱的垂直度;3。1。4立柱中心间距为G/2,起步立柱中心
5、距栏杆扶手起步边缘为120mm,终点立柱中心距墙为G/2,G为踏步宽度;3.1.5待踏步装修层完成,须在立柱与踏步接触部位安装法兰盘,并用粘结剂粘结牢固。3。2靠墙扶手水平钢管安装3。2。1靠墙扶手水平钢管采用应符合图纸及图集要求;3。2.2埋件埋设完成后,在各个埋件上对扶手水平钢管进行划线定位,同一梯段的水平钢管连线坡度与楼梯坡度相同;3。2。3水平钢管伸出长度须满足扶手安装要求。3。2.4在墙面装修层完成后,须在钢管与墙面接触部位安装法兰盘,并用粘结剂粘结牢固。4、扶手找位与划线4。1安装扶手的固定件:位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线。4。2设计扶手构造,根据折弯位置、角度,
6、划出折弯或割角线。4.3在楼梯栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。5、扶手弯头配制5.1按栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割配弯头,采用割角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时,除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件铆固。5。2整体弯头制作:先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线,制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm).按划线位置预装,与纵向直线扶手端头粘结,制作的弯头下面刻槽,与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。6、扶手连接预装预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进
7、行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结时操作环境温度不得低于5。7、扶手固定分段预装检查无误,进行扶手与栏杆上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm以内,操作时应在固定点处,先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子直接打入,螺帽达到平正。8、整修扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然、断面一致,最后用木砂纸打光。9、表面刷漆对栏杆硬木扶手表面做底油一道,清漆两道;栏杆立柱金属部分均采用红丹防锈漆打底,喷蓝灰色油漆两道。表面刷漆之前,必须保证木扶手表面光滑,刷漆须保证各处均匀,不
8、漏刷;立柱和水平钢管表面经磨平,抛光后及时刷防锈漆,避免受潮起锈斑,后上面漆.三、质量保证1、质量标准1。1一般要求1。1。1有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm.1。1。2构件制作时保证项目:规格尺寸正确,表面光滑,线条顺直,曲线面弧顺,楞角方正,无戗槎、刨痕、锤印等缺陷.1。1。3构件安装时保证项目:位置正确,割角线准确、整齐,接缝严密、坡度一致,粘结牢固、通顺,螺帽平正,出墙尺寸一致。1。1.4硬木扶手选型、材质形状、尺寸应符合设计要求。1。1。5安装固定扶手的预埋件必须牢固,无松动现象,木扶手入墙处应做防腐处理。1.1。6构件焊接时构件必须放置的位置准确,焊接时构件之间的焊点
9、应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷焊接完成后,应将焊渣敲净,构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。1。2强制性要求1.2。1楼梯段(坡段)栏杆高度不小于0。9m。1。2。2转角处栏杆高度不小于0。9m。1。2.3最高楼层的楼梯水平段临空处栏杆离地面010m高度内不应留空,且栏杆高度为不小于1.2m。注:上述栏杆高度指地面完成面至扶手最高点的距离。2、应注意的质量问题2.1尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接
10、,焊接时精心操作.2。1焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接1015mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。2.3表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。四、成品保护1、安装扶手时,应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完成的项目.2、木扶手安装完毕后,宜刷一道底漆,并应加包裹,以免撞击损坏和受潮变色。3、扶手安装后应及时包裹保护。第十三节 金属栏杆、扶手施工方案一、施工要点1、现场实测放线土建施工会有一定偏差,装饰设计图纸深度也不够,所以必须根据现场放线实测的数据,根
11、据设计的要求绘制施工放样详图.尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意,必须有经过现场放线核实后的放样详图,才能作为栏杆的扶手构配件的加工图.2、检查预埋件是否齐全、牢固如果原土建结构上未设置合适的预埋件,则应按照设计需要补做,钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算.如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时,装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。3、加工成型工序应尽量采用工厂成品配件和杆件。由于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状态,杆件和配件的加工精度受到技工操作水平影响很大,许多小型加工厂缺乏足够的技术人员和检测手段,更多地是依靠技工的经验,不容易控制工程
12、的整体质量。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件,生产产品要逐件对照检查,才能确保成品构件的尺寸统一.4、现场焊接和安装一般应先竖立直线段两端的立柱,检查就位正确和校正垂直度,然后用拉通线方法逐个安装中间立柱,顺序焊接其他杆件.施工时就要注意管材间的焊接要用满焊,不能仅点焊几点,以免磨平后会露出管材间的缝隙。对设有玻璃栏板的栏杆,固定玻璃栏板的夹板或嵌条应对齐在同一平面上,不然,当安装玻璃时会发生嵌缝不均匀、不平直,甚至使安装发生困难.5、打磨和抛光这是最后一道施工工序,但目前我国使用的施工机具比较落后,缺乏小型专用磨机和异形磨头(片).打磨和抛光的质量完全取决于技工手艺的高低
13、。最容易发生焊缝打磨高低不匀,立柱和扶手的联结焊缝不容易打磨和抛光.对发纹不锈钢管和镀钛不锈钢管的接头不宜采用焊接,最好能选用有内衬的专用配件或用套管联结。对镜面不锈钢管焊接处的打磨和抛光,必须严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨,最后用抛光轮抛光。二、质量要求和质量通病及防治措施1、质量要求1。1保证项目1。1。1栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求(如设计对金属材料壁厚无要求者,其厚度应1.2)检验方法:观察、尺量、检验产品合格证及材料现场验收记录1。1。2栏杆、扶手的制作尺寸应准确,安装位置符合设计要求,安装必须牢固可靠检验方法:观察、尺量、
14、手扳检查1.2基本项目1。2。1扶手表面表面应光滑,镀膜、金属色泽光亮一致,烤漆颜色均匀,无剥落、划痕,直拐角及接头处的焊口应吻合密实,弯拐角圆顺光滑,弧形扶手弧线自然,无硬弯、折角。连接处的焊口色泽同连接件一致1.2.2栏杆安装质量栏杆排列均匀、竖立有序,与踏步相交尺寸符合设计要求,栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固,露明部位接缝密实,打磨光滑.扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致2、允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1扶手直线度0。5拉通线,尺量检查2栏杆垂直度1吊线、尺量检查3栏杆间距2尺量检查4弧形扶手栏杆与设计轴心位置差2拉线尺量第二十节 栏杆扶手施工方案(一)金属楼梯、平台、栏
15、杆技术要求室内楼梯栏杆扶手采用5060钢制异型管、立柱4040矩管、横管3030矩管、中间连接2020矩管.阳台栏杆扶手采用513钢管、主立柱为5050、5030组合矩管、底部5050矩管。栏杆高度按图纸及样板1150,栏板为6+6钢化夹胶玻璃采用20成品件固定,扶手为醇酸清漆、金属面漆为黑色调和漆.露台、窗栋口及主入口栏杆扶手采用503钢管、主柱4040矩管,连接杆2525矩管、栏杆高度按图纸及样板距地面不低于1150。栏杆按图纸要求制作加工。(二)楼梯、平台、栏杆施工安排1、技术准备技术准备在施工前技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底,并由从业人员施工队长编写安全技术交底对施
16、工人员进行培训及现场作业指导。2、材料准备根据施工图纸和设计要求,采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后,才得进入加工制作,确保不合格材料不得使用。3、制作工艺(1)各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。(2)室内楼梯及阳台栏杆需现场制作安装,材料进入现场制作安装之前做防锈漆漆两遍,制作过程中,定位尺寸要准确,该切斜角,该磨口的地方磨口,保证角度拼装准确精细。进行拼装时,焊接部位要焊平,对接部位要严密,保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊,做到焊口无断缝,无沙眼,焊口要打磨光滑,平整度达标。型钢扶手要抛光磨平,在确保施工现场无污染情况下进入
17、现场安装.(3)楼梯、阳台、露台及入口栏杆制作后进行,除锈达到无锈无痕,完成后检验员根据图纸要求进行检验,成品要求表面光滑清洁度强,整体效果美观大方,安装过程中注意不要擦伤损坏。(4)施工人员安排.项目负责1人,技术负责人1人,焊工4人,普工6人。主要机具安排,电焊机4台,角磨机4台,电锤4把.(三)预埋件及栏杆安装1、水平安装工艺楼梯、阳台、露台等处的栏杆均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。2、安装工艺(1)产品制作好后按图纸上所有规定的位置及尺寸准确安装就位,确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位,确保达到设计要求与验收规范。(2)预埋件安装根据图纸设计要求和施工
18、现场的实际情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线上.(3)室内栏杆所提供的标准线抄水平定位安装,预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求,安装定位.(4)安装偏差必须符合国家规定和设计要求,达到验收标准。(5)预埋件,楼梯、阳台栏杆安装必须牢固,安装偏差根据国家规定和设计要求.扶手直线度3mm,垂直度3mm,栏杆内距误差3mm,对角线误差3mm,预埋件垂直误差3mm,水平误差3mm.(6)预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆,再进行栏杆安装.(7)楼梯及阳台栏杆安装完成后,接部位打磨光滑,刷两道防锈漆,经验收后再做表面一致处理.(8)室外栏杆安装过程中,防止阳台栏杆擦伤损坏,应做防护.
19、3、阳台栏杆玻璃安装(1)玻璃放样、提供玻璃加工尺寸及图纸.(2)不锈钢螺栓预埋安装.4、楼梯、阳台金属栏杆油漆施工准备:、材料要求:a、油漆:光油、清油、铅油、调合漆(油性调合漆)、清漆、醇酸清漆、醇酸清漆、防锈漆(红丹防锈漆、铁红防锈漆)等。b、填充料:石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等.c、稀释剂:汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。d、催干剂:钴催干剂等液料。、主要机具:a、油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子(掏刷栏杆上下口不易涂刷部位的工具)、洞丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等.、作
20、业条件:a、施工环境应通风良好,湿作业已完成并具备一定的强度。环境比较干燥。b、大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。c、施工前应对金属栏杆面外形进行检查,有变形不合格者,应拆换.d、操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。e、刷末道油漆前,必须将阳台栏杆玻璃全部安装好。、操作工艺:a、工艺流程:基层处理刮腻子刷第一遍油漆 (刷铅油抹腻子磨砂纸装玻璃)刷第二遍油漆 (刷铅油擦玻璃、磨砂纸刷最后一遍调合漆).以上是金属栏杆表面施涂混色油漆中级做法的工艺流程.如果是普通混色油漆工程,其做法与工艺基本相同,所不同之处,除少刷一遍油漆外,
21、只找补腻子,不满刮腻子。如果是高级混色油漆工程,其做法与工艺基本相同,所不同之处,需增加第二遍满刮腻子、磨光和刷第三遍后,增加用水砂纸磨光、湿布擦净、刷第四遍油漆,即可成高级混色油漆工程.b、基层处理:清扫、除锈、磨砂组.首先将金属栏杆表面上浮土、灰浆等打扫干净。已刷防锈漆但出现锈斑的金属栏杆表面,须用铲刀铲除底层防锈漆后,再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净,补刷一道防锈漆,待防锈漆于透后,将金属栏杆表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处,用石膏腻子刮抹平整(金属表面腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油5,油性腻子或醇酸腻子10,底漆7,水适量.腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜)。待腻子干透后
22、,用1号砂纸打磨,磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。c、刮腻子:用开刀或橡皮刮板在金属栏杆表面上满刮一遍石膏腻子(配合比同上),要求刮的薄,收的干净,均匀平整无飞刺.等腻子干透后,用1号砂纸打磨,注意保护棱角,要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。d、刷第一遍油漆:刷铅油(或醇酸无光调合漆):铅油用色铅油、光油、清油和汽油配制而成,配合比同前,经过搅拌后过箩,冬季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜,铅油的颜色要符合样板的色泽。刷铅油时先从栏杆部开始涂刷,刷油时不得刷到地、墙上,厚薄要均匀一致,刷纹必须通顺。5、质量标准:(1)本节适用于丙烯酸清漆、调和漆、有机硅丙烯酸
23、等溶剂型油漆工程的质量验收.(2)溶剂型油漆涂饰工程所选用油漆的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书;性能检测报告和进场验收记录。(3)溶剂型油漆涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。检验方法:观察。(4)溶剂型油漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。检验方法:观察;手摸检查。(5)溶剂型油漆涂饰工程的基层处理应符合本规范第10。1。5 条的要求.检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录.6、成品保护:(1)刷油漆前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。(2)每遍油漆刷完后,都应将栏杆保护好,防止栏杆油漆粘结影响质量和美观,同时防止栏杆
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