管道专项施工方案-(修改).doc
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1、富民县西二环路(水电学院段)工程管道专项施工方案编制:审核:批准云南滇源建设有限公司2013年12月10日一、编制依据1、国家有关设计规范、规定等;2、设计图纸及测量成果和现场勘查;3、市政排水管道工程及附属设施(国建建筑标准设计图集06MS201);4、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008);5、建设单位提供的道路中心线、横断面图、各种管线路图.二、工程概况1、 管材与接口雨水管采用DN700级钢筋砼承插管,DN800级钢筋砼承插管,DN900级钢筋砼承插管,DN1000级钢筋砼平口管,DN1350级钢筋砼平口管,DN1500级钢筋砼平口管,DN1650级钢筋砼平口管,雨
2、水主管道位于道路中心线上两侧15.75米位置,主管线全长约2500米。污水排水管道管径采用DN600、DN800级、DN1000级钢筋砼承插管,污水主管道位于道路中心线两侧19。75米位置,污水主管线全长约3000米。本工程排水体制为雨污分流制,雨水管道自东向西沿道路两侧排入K2+200位置螳螂川河道中。污水也是由东向西排向螳螂川规划泵站中.检查井采用钢筋混凝土现浇井,检查井内外壁均采用1:2防水水泥砂浆抹面,抹面厚2.井盖采用重型防盗式球墨铸铁井盖和重型塑钢复合材料井盖两种.雨水口采用偏沟式单篦雨水口。2、管道基础与填土、排水管基础:雨水管基础采用120C15砼基础、150C15砼基础、18
3、0C15砼基础;污水管道基础采用120C15砼基础、150C15砼基础、180C15砼基础。、排水管道两侧至管顶50cm范围内,检查井四周及过路管两侧至路床回填均采用10中粗砂或碎石回填,其他采用含石量大于40的土夹石回填。管道两侧回填土必须同时进行,回填高差不应大于30cm,逐层夯实,密实度达到相关施工规范要求。3、连接管设计、雨水带有连接井的过路管管径为DN800,基础采用120C15砼基础。只连接雨水口的过路管管径为DN300,管道采用级钢筋砼承插管,基础为150C15砼基础。接雨水口的过路管埋深不小于0.7米.除标注外用户连接管纵坡为0.3。、污水用户连接管采用DN600级钢筋砼承插管
4、,基础采用150C15砼基础。除标注外用户连接管纵坡为0。3。三、工期安排序号分部工程时间开始时间结束时间1管道施工652013年12月11日2014年2月25日1.1沟槽开挖602013年12月11日2014年2月20日1.2管道安装、检查井砌筑652013年12月15日2014年2月25日1。3沟槽回填402013年1月05日2014年2月28日备注:管道施工为流水作业,因此管道施工总工期为沟槽开挖开始时间至沟槽回填的结束时间。四、施工准备 1、技术准备、项目总工程师组织工程部有关技术人员集中学习有关技术规范和工程图纸。、逐层做好技术交底工作,让参与施工的所有人员明白设计意图,做到心中有数
5、、收集及整理与施工有关的技术资料.2、主要机械设备配备、沟槽开挖:挖机2台、10KW发电机两台、自卸汽车3台.、管道安装、检查井砌筑:挖机1台、25T吊车1台、10KW发电机1台、手推车10辆。、沟槽回填:挖机2台、推土机1台、装载机2台、洒水车2台、22t压路机2台、蛙式打夯机16台、自卸汽车5台、10KW发电机1台.、雨水口施工:切割机6台;小型夯机6台;小型翻斗车3台。3、材料准备 天然级配砂砾石,石子最大粒径不能超过25.(从富民购置) 土夹石是从富民县石场购置的。购置土夹石由监理及业主代表共同认定,并由试验室做土工试验,方能用于填筑.4、施工人员配备年份2013年 2014年月份12
6、月1月2月杂工404040混凝土工101010管道安装工202020电工222施工员666测量员333实验员333质检员222安全员222机械司机101010管理人员101010合计108108108五、施工工序测量放线开挖管沟沟槽沟槽基底处理C15砼垫层施工管道安装浇筑检查井闭水试验管道回填砌筑雨水收集口装井盖井座、雨水篦子验收。排水管道施工工艺图如下测量放线开挖管沟沟槽验收沟槽基底处理C15砼垫层施工管道安装浇筑检查井闭水试验管道回填砌筑雨水收集口装井盖井座、雨水篦子六、管道施工方案6。1、测量放线施工中所使用的全站仪、水准仪、钢尺必须有鉴定合格证,超过鉴定周期的需重新进行鉴定方可进场。不
7、准在工程中使用未鉴定的仪器设备。管线的中心线测设必须经过二级复核合格后,填写测量复核记录上报驻地监理工程师报验。测量外业的操作严格遵守工程测量规范(GB50026-93)的要求。每天施工测量的外业资料及时进行整理、检核,避免对施工的误导。测量人员根据图纸准确定位放线,以便进行土方开挖.放线进行土方开挖时,应考虑放坡,当地土质一般为硬塑粉质粘土及地下水位低于沟槽底面高程,当挖深小于5米,采用1:0.33放坡。挖深大于5米时,按地质情况且考虑安全适当放坡。由于地下水丰富采用抽水机抽排地下水,为满足地基承载力沟底不被水浸泡形成自然排水沟及施工C15混凝土120基础架设模板浇筑,我单位采用沟槽两侧设临
8、时排水沟及基础工作面,宽度为50cm。例SW-36处污水主管道为dn600管内径,基础为120C15砼基础,参考图集06MS201-1。查表得D=600,t=60,a=100,c1=100,c2=180。管道基底宽为600+602+1002+5002=1.92m,此处开挖地面标高为1682。29,设计管内底标高为1679.61,因此开挖深度为:1682.291679。610.060.1=2。84米。6。2、沟槽开挖本次管道专项施工方案是按照基坑没有地下水及地基地质符合设计要求的情况下编制的.地基不符合设计要求时,四方联合会诊确定地基处理方案。根据现况地下管线调查表,开槽前对地下管缆进行坑探,并
9、设标志牌,标明桩号、管线名称、直径、埋深。动工前,与有关部门取得联系,调查各现况管线位置走向,以及对本工程施工影响程度,并在施工现场立牌,施工时严加注意。机械开槽前,人工对现况专业管线进行坑探以确定实际位置和深度走向以及未明地下管线.地下管线1m范围内采取人工开槽,避免破损管线。本工程管道沟槽土方采用机械开挖、人工配合清槽.开槽前,要按照事先确定的开槽断面实放开槽上口线.当槽深小于4.5米时沟槽可以一次性开挖成型,当槽深大于4。5米时需采取分层开挖,由于土方较多,还需二次倒运.如现场由于特殊地质情况,需要特殊的开挖方案,应及时与设计、监理、建设单位联系,共同研究合适的方案,以洽商或者签证的形式
10、解决。开槽过程中,开挖沟槽土方一侧堆放,另一侧作为排管与机械作业场地。不具备存土的地段,将土运至工地指定地点。发生超挖或对槽底土体造成扰动时,需要对基底进行处理.施工中如遇局部地基问题,如墓穴、枯井、废弃构筑物等,及时通知设计方,并会同有关人员现场共同协商处理意见,得到设计方认可后再进行处理。开槽完成后,在检查井位置进行钎探工作。并及时约请有关人员验槽,钎探及沟槽开挖都合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位联系,共同研究基底处理措施,以洽商形式解决。对有地下水的沟槽,应根据槽底标高,从低向高开挖,以便抽排积水,如发现沟槽底部有不良土基时,要及时请示监理单位、设
11、计院等协商处理。确定沟槽开挖断面形式,洒白石灰显示边线.挖土从上到下分层分段依次进行,随时做成一定坡度以利泄水。尽量堆土于沟槽一侧,不得压盖测量标志桩等,堆土应距挖方边缘2。0m以外,高度不大于1。5m,不能堆的土石方及时运走。管道基础开挖过程中如遇淤泥,按横三路降水段方案进行换片石处理,不得扰动沟底土层,挖至设计标高30cm以上时,人工挖至沟底整平,并请监理验槽作出隐蔽工程记录。根据沟底土质,确定相应的沟底处理方法。7开挖管沟时其断面尺寸应准确,沟底应平直,沟内无塌方、无积水、无杂物,转角应符合设计要求,其管沟检查标准应符合下表规定。表2 管沟检查标准()检查项目允许偏差1、管沟中心线偏移1
12、002、管沟标高+50,-1003、管沟宽度+1006.3、沟槽基底处理、砂砾垫层施工1、C15砼基础待沟槽验收合格后,立即进行管道基础的施做.依照设计通用图集图示,管道C15砼基础由C1、C2两部分组成,C1部分在管道安装前铺设,C2部分在管道安装后浇筑。基础材料为C15砼。在进行管基C1部位砂石铺设时,首先依据检查井位置确定每一节管道的承口位置,在此沿槽横向挖一条300mm宽、约150mm深的凹槽,然后铺设混凝土,以保证管道承口部位管外皮下有等同厚度的C15砼基础。沟槽地基土质不良,达不到设计要求需要进行处理时,应按监理工程师同意的施工方案进行地基处理.管沟基础除了未扰动的原土层外,其余均
13、应做压实度检测,确保沟底必须是平整的实土层,若是虚土层,必须进行夯实平整处理,局部超挖部分用砂石回填夯实.C15砼基础120、150、180基底填筑厚度根据给水排水标准图集06MS201-1施工。人工填筑整平后,采用夯机夯实处理,满足施工基础强度要求(压实度达到95%)。本工程未提供地质资料,管沟开挖时如遇特殊地质,需要通知监理、建设单位及设计院进行现场地质情况确认,并根据设计院提出的处理方案进行施工。6。4、管道安装施工下管是在沟槽和管基验收合格后进行。为防止将不合格的管材下入沟槽,下管前要对管材进行检验和修补,检查管体的承口和插口工作面的平整度,合格后在沟槽上排管,核对无误后方可下管.下管
14、使用起重机下管并派专人指挥,注意管道承口朝向上游,进入井室的承口需割除。安管采用拉边线和高程桩线控制管道中心与高程。在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎,上挂边线,边线高度应与管中心高度一致,边线距管中的距离等于管外径的1/2加上20mm。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩,间距10米左右一对,并设高程钉。连接两帮高程钉,在连线上挂纵向高程线,用眼串线看有无折点,线必须拉紧查看,如有及时更正.根据给定的高程下反数,在高程尺杆上量好尺寸,刻写上标记,经核对无误,再进行安管.安管时,用尺量取管外皮距边线的距离D,满足15D25为正确。安管时,将高程线绷紧,把高程尺杆下端放至管内底上,并立直,当尺杆上标记与
15、高程线距离不超过5mm时为正确。承插管安装采用橡胶圈密封的柔性接口,在铺设前,应将承口内部及插口外部洗刷干净,管子安装应经仪器或者全站仪控制管道安装轴线,用水准仪控制管道安装标高,使管中线位置和管内底高程符合图纸要求.管道铺设遵循从低处向高处的原则,稳管时管轴线和坡度用仪器检测,管底与管基紧密接触,管道安装和铺设中断时,应用塞子或堵板将敞口封闭。将管子稍吊离槽底,使插口胶圈准确地对入承口内,利用边线调整管身位置,使中线符合设计要求。需认真检查胶圈与承口是否均匀紧密,不均匀时进行调整.安装接口采用吊链作为顶拉设备.接口时,顶拉速度应缓慢,并设专人检查胶圈就位状况,发现就位不均,需停止顶拉,调整胶
16、圈位置均匀后,再继续顶拉,胶圈达到承、插口工作面预定的位置后,停止顶拉,立即用机具将接口锁定.(在已安装稳定的管子上栓住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和吊链连好对正,两侧同步拉吊链,将已套好胶圈的插口经撞口拉入承口中,并注意随时校正胶圈位置和状况.为防止前几节管子移动,可用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。736521841-卡具;2-钢拉杆(活接头组合);3-螺旋千斤顶;4-双轮平板小车;5-垫木(一组);6-顶铁(一组);7-后背工字钢(焊有拉杆接点);8-已安好的管子。管道的安装以12吨吊车吊放管,以千斤顶小车拉杆法安装管道,如下图:安装接口完成后,需立即将管道腋下部位用粗
17、砂和砂石填实,不妨碍继续安装的管段,需及时将管身两侧回填.6.5、检查井施工测量人员放出检查井中心,施工员根据不同井型指导作业人员砌筑检查井。浇筑时,首先要按照井的形状进行摆砖撂缝,横、竖缝宽保持在810mm,圆形井砌筑要层层检查椭圆度;矩形井砌筑必须层层挂线、格方,四角最好设置皮数杆。砂浆采用滚筒式小型搅拌机现场搅拌,现场拌制应拌合均匀、随用随拌,采用铲车和手推车配合运输砂浆。水泥砂浆要符合标号要求,砂浆饱满,不得有空缝,清水墙随砌随勾缝,混水墙要随砌随将挤出的砂浆刮平,抹灰面要光滑,不得空鼓.检查井砌筑前,先将砌块充分湿润,砌筑砂浆配合比必须符合设计要求.检查井砌筑应在井基砼强度达到70%
18、、稳好管子、做好接口后砌筑。排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建,用砖砌筑并抹水泥砂浆,防止积水与阻塞。排水检查井的流槽,应用混凝土或水泥砂浆抹光,流槽下部断面应为半园形,其直径与引入管直径相等。排出管与引入管直径不等时,流槽应按渐变直径处理。预留支管应随砌随安,管口应伸入井口内3cm,管子与井壁的连接处必须严密,不得漏水。预留管的管径、方向和标高应符合设计要求,预留支管宜用白灰砂浆砌砖封口并抹平。圆形检查井与混凝土管连接时,应选用半节管接入井内,接入处检查井墙体的缺口浇筑C20混凝土封严,管节出墙的300mm范围内用C20混凝土包封,剩余部分做180混凝土基础。井室浇筑完后,为保证
19、道路面层施工,铺筑面层前安装井圈井盖,之前用钢板或厚木板覆盖井口。安装时砖面用水冲刷干净,并铺砂浆,按设计高程找平。为保证牢固及道路结构质量,铺筑面层前用C15混凝土将井圈周围长井破坏部分进行浇筑.在路面及步道上的井盖面与路面平齐;在绿化带内,井盖宜高出路缘石面20-30。砌检查井井筒收口时,注意与井圈尺寸相协调。表3 检查井允许偏差检查项目允许误差()检查数量检查方法井身尺寸长、宽+202用钢尺量测直径+202井口高程非路面+201用水准仪测量路面+51井底高程D1000+102D1000+152踏步安装水平及垂直间距、外露长度+101用尺量测偏差较大值流槽宽度+101注:表中D为管内径()
20、.6.6、闭水试验施工原则从上游往下游分段进行,上游段试验完毕,可往下游段充水,倒段试验。本工程采用带井闭水试验,按照市政排水管道闭水规范要求对管线进行闭水试验。管道两端堵用砖砌筑,经34d养护达到一定强度后,向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位需达到试验段上游管内顶以上2米,如井高不足2米,将水灌至接近上游井口高度。注水过程同时检查管堵、管道、井身渗水程度。浸泡管和井12d后进行闭水试验。将水灌至规定水位,开始记录,对渗水量的测定时间为30分钟。闭水试验渗水量的计算:渗水量试验时间30分钟,每公里管道每昼夜渗水量为: Q=48q1000/L式中Q每公里管道每天的渗水量(m3/km。d)q-
21、闭水管道30分钟的渗水量(m3)L-闭水管段长度(m)当Q允许渗水量时,试验为合格.表4 闭水试验允许渗水量管材管道内径D(mm)允许渗水量m3/(24hkm)钢筋混凝土管30021。6260030。6080035.35100039。52120043。30150048.406。7、管道回填施工各种管线回填开始前,须按照批准的碾压试验方案进行回填土的碾压试验,以确定回填的虚铺厚度、碾压机具组合、碾压遍数等施工参数。并向驻地监理工程师申报管线回填土专项部位工程开工申请,阐明施工方案、技术措施及回填质保体系,获批准后方可进行施工。管线回填必须符合施工技术规范要求,按规定频率进行回填土的轻重型击实试验
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