工艺管道施工方案2.doc
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1、工艺、煤气管道及压力容器安装工程一、 工程概况河北旭阳200万t/年焦化工程工艺、煤气管道主要分为化产部分,焦炉本体部分和外线管网部分,化产部分又分为冷鼓、脱硫、硫氨、粗苯四个工段.涉及蒸气、压缩空气、氮气、水、焦油、碱、酸、氨水、苯等介质,压力容器主要包括几个储气罐等。管道的设计布置及工艺复杂,设备高大,设备最高处达到43m,煤气管道的管径、法兰、阀门大,且管中心标高层次不齐,这给施工吊装带来很大困难,在工期紧,施工难度大的情况下,就需要科学合理安排,保证安全的前提下,制定合理的施工方案,确保按期完成管道的安装任务。二、 编制依据1、 各工段部分的施工图纸;2、 工业金属管道工程施工及验收规
2、范 GB50235-973、 给水排水管道工程施工及验收规范 GB5026897三、管道安装1、管道加工1。1、管子切割、镀锌钢管和公称直径DN50的中低压碳素钢管采用机械法切割(型材切割机),DN50的钢管采用氧乙炔焰切割。、铸铁管用钢锯、月牙挤刀切割。、管子切口表面平整,不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁屑等,切口平面倾斜偏差为管径的1%,但不得超过3mm。1.2、管件加工管件加工应按设计图纸加工.、焊制弯头的节数满足规范要求、焊制三通的纸管垂直偏差不大于其高度的1%,且不大于3mm。、DN400的焊制和管件对其内侧焊缝根部封底焊。1。3、管道支、吊架制作、型式、材质、加工尺
3、寸、精度及焊接符和设计要求。、焊接进行外观检查,不得漏焊、缺焊、裂纹、咬肉等缺陷,焊接变形予矫正。、制作合格后,进行防锈处理并妥善保管。1。4、管道预制管道预制考虑运输和安装的方便,并留有调整余地。预制完毕的管段将内部清洗干净并封闭管口,以免杂物、雨水等进入管内,管段预制完毕后及时编号,并妥善保管.2、管道除锈、防锈(涂漆)管道除锈采用机械除锈方法并达Sa25等级,管道除锈后立即进行防腐处理,防腐处理的具体要求如下:、埋地钢管采用煤沥青冷缠带防腐,材料性能及防腐要求应符合设计要求。、涂漆规定涂料有油漆制造厂的产品合格证书,并经检验部门检验确认合格后方可使用。明装管道底漆刷完后,先刷一道面漆,剩
4、下一道面漆待管道试压合格后,交工前再补刷。管道两端的焊接接头处留出100mm左右距离只刷底漆,待管道试压合格后再做防腐处理,但管道安装后不宜涂漆的部位可先涂漆,但需做好标记(指明装管道)现场涂漆一般任其自然干燥,多层涂刷的前后间隔时间保证漆膜干燥,否则不得进行下一工序施工.涂漆施工的技术人员和检查验收人员深入现场监督、指导,以保证质量安全.、质量检查涂膜质量符合下列要求:漆膜均匀,颜色一致.漆膜附着牢固,无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷.涂层完整,无损坏,无漏涂.3、管道焊接3。1、管子对口,组对前将焊接口坡口面及内外侧1520mm内清洁干净,不圆的整圆、准备好滚轮,压力对口工具,组对卡具,检查
5、坡口质量。3。2、管道对口时,对口间隙及管壁内、外错边量均符合设计规范要求,不得用强力对口,也不允许用加热或加偏垫、多层垫的方法来消除接口端面的间隙、偏差、错口或不同心等缺陷。3。3、管壁错边量的要求:相同壁厚管道,内壁错边量2mm;不同壁厚管道超过2mm,按GB5023597第4。2。4条规定执行。3。4、点固焊及固定卡具焊缝的焊接,选用的构材料及工艺措施于正式焊接要求相同。3.5、管道焊缝位置要求:、直段上两对接焊口中心面间的距离DN150mm时,L150mm,DN150mm,LDW(管外径)。、焊缝距离弯管起弯点L100mm且LDW。、不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。3.6、工艺管道极其管
6、内清洁要求较高且焊接后不易清理的管道,其焊缝底层采用氩弧焊施焊。4、管道法兰连接 4。1、材料检查:安装用的法兰材质、尺寸偏差、密封面平整光洁度、凹凸法兰的嵌合情况和凸面高度不得低于凹槽的深度,石棉橡胶板质地及表面有无折损和皱皮、金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度和硬度等是否符合现行部颁标准、设计要求。4.2、装配要求:、法兰与管道焊接时,法兰端面与管子中心线垂直,其偏差为DN300mm时,允许偏差为lmm,当DN300时,允许偏差为2mm。、管子插入法兰内距离密封面的距离为:L=(12-23) ,为法兰厚度。、法兰连接用的螺栓为同一规格,安装方向一致,紧固对称、均匀,法兰连接保持平行,其偏差不
7、大于法兰外径的1。5,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除偏斜,法兰连接保持同一轴线,其螺孔能保证螺栓自由穿入。5、螺纹连接连接前根据不同介质的管道,选用合适的填料.螺纹连接要点:5。1、选用合适的管子钳连接前在管端螺纹外面敷上填料,然后一次性装紧,不得倒回。装紧后留有螺尾,注意填料不得挤入管腔内,挤到螺纹外面的填料要清除掉. 6、管道安装管道安装前,其管道在人力就位有困难的情况下,采用汽车吊或其它辅助机具(如链葫芦、自制手推车等)使其就位. 管道安装具备下列条件:、与管道有关的土建工程经检查合格,满足安装要求。、与管道连接的设备找正合格,固定完毕。、必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、
8、防腐与衬里进行完毕。、管子、管件及阀门等已经检验合格并具备有关的技术文件,管子、各种介质的管道按设计要求采用相应的连接方式。6。1、蒸汽管道安装、蒸汽管道所用的阀门在安装前进行严密性试验,试验压力为工程压力的1。5倍,检查阀芯、阀座及各接合面的密封性。、管道一般情况下采用焊接,当DN50mm时,可采用氧乙炔焊,DN50时,采用电焊;与设备或附件连接处可采用法兰连接.、管道穿过墙壁或楼板处设置套管.、管道试压采用水压,强度试验压力Ps=1.25P,严密性试验压力Ps1=P,强度试验5分钟内压力不降为合格,严密性试验15分钟内压力不降或无渗漏为合格。6。2、压缩空气管道安装、管道连接:DN50mm
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