电缆沟施工技术交底.doc

电缆沟施工技术交底
一、 测量放线
1。  根据电缆沟的宽度，确保足够的工作空间，纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线，保证基底每边增加50cm宽度的工作面,同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。
2。电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段，考虑采用拉森钢板桩支护,钢板桩长度根据现场情况确定，钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右，以确保房屋及施工人员的安全。具体事宜宜洽商予以解决.
二、沟槽开挖
1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖，在探明无现状管道后再采用机械开挖.沟壁应平整,边坡坡度采用1：1。
2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工，如G1型电缆沟底宽度为1。74米，考虑到工作面的宽度，G1型电缆沟沟槽底宽度为2。74米。
3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应该符合图纸要求，在开挖过程中，对各个尺寸标高要严格控制。
4、采用机械开挖时，在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖，并采用人工平整沟槽底。
5、沟槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为0～—30mm；槽低中线允许偏位为50mm.
6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时,应该根据图纸和有关地质水文资料进行防护设计,采用支撑支护等有效防护措施.
7、挖沟槽弃土应该及时运走，不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。
8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时,应符合以下要求:
（1)、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
（2）、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不妨碍其正常使用。
（3）人工挖沟槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应该予以清除或铲除。
10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。
11、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施，专人对周边建筑物进行记录，按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。
12、沟槽开挖时，注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防范措施。
13、GQ型电缆沟由于在人行天桥上施工,无需开挖沟槽，直接支立模板进行施工。
三、电缆沟施工
1、沟底地基处理：电缆沟墙体及底板不得回落在回填土或淤泥上，如地基为有其他不良情况时，需要进行地基处理。
2、混凝土垫层浇注:垫层混凝土采用C15混凝土,垫层宽度按图纸设计要求，厚度为0。10m，垫层上面用1：2。5水泥砂浆厚15批挡压光，施工过程中试验员、质检员、施工员要在现场进行检测，保证混凝土不离析，不泌水、保证塌落度符合施工规范要求，施工过程中用人工摊平至设计标高，平板振动器振动密实。
3、 模板安装
(1)模板选择
电缆内外壁采用竹胶板模板，保证模板高度和槽壁外露部分平顺。
（2）模板模板关设
根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板,模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内,基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台.模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱 模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放,防止模板变形、
（3）钢筋绑扎
1、钢筋应集中在钢筋预制场预制，主筋采用对接焊工艺，其它受力筋可用钢丝绑扎。
2、成品钢筋运输用三轮车运至现场，搬运过程中应轻拿轻放。
3、钢筋绑扎前应先清理垫层面上的杂物，并确定好位置，按位置先摆放主筋再摆放受力筋。钢筋绑扎过程中应注意预留3mm的保护层厚度,在钢筋下面垫好同标号的砂浆垫块、垫块厚度为保护层厚度
4、钢筋在预制场摆放时应用薄膜覆盖，下面垫枕木。
5、每20米设伸缩缝一道。
（4）盖板安装
   盖板在预制场集中预制。并按照图纸要求预制。盖板用汽车运输，用机械吊装，吊装位置准确，盖缝严密,用1：2水泥砂浆抹缝，盖板同沟壁的缝隙抹实。安装的盖板平稳牢固，线条顺直.盖板安装完毕后，用1：2水泥砂浆将板缝、盖板同沟壁的缝隙抹实，防止雨水流入内。
5. 沟槽回填
沟壁完工后，回填土前，每隔4~5米先盖1、2块盖板，未架盖板必须避免沟壁受积水及堆土侧压力。回填时，沟墙外侧要求对称分层回填土方，每层土厚20~30cm,用打夯机夯实等机具夯实,回填土密实度不得小于95％。