桩芯灌浆封堵施工方案.doc
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1、 桩芯灌浆封堵施工方案目录1工程概况21。1 工程简介21。2工程概况21。3桩基工程概况22编制说明33施工准备43。1施工前准备43。2材料准备43.3机具准备43.4劳动力准备44施工工艺64.1施工工艺64.2注意事项65工程质量保证措施85。1质量保证体系85。2材料质量保证86安全文明施工96。1安全保证措施96。2文明施工保证措施111工程概况1。1 工程简介1.1。1 工程名称:1。1.2 建设单位:1。1。3 代建单位:1。1。4 设计单位:1。1。5 勘察单位:1.1.6 监理单位:1。1.7 施工单位:1。1。8 工程地址:1。2工程概况1.3桩基工程概况本工程地基、基础
2、、桩基设计等级为甲级, 安全等级为二级。桩基为钻孔灌注桩,采用反循环工艺.桩长控制以进入持力层深度控制为主,以设计桩长控制为辅。灌注桩实际灌注高度为桩顶设计标高以上0.81。0m, 混凝土初灌量应满足相关规范要求, 以保证设计标高以下混凝土符合设计要求。灌注桩桩身混凝土C35, 水灰比不应大于0。45,最小水泥用量为300kg/m,且应工采用掺入矿物掺和料的硅酸盐水泥。现本程混凝土灌注桩共4655根已施工完毕,且全部桩孔混凝土灌注满足龄期要求。本工程桩基数量及桩长见下表:桩号桩数桩径桩长单桩竖向承载力特征值估算值(KN)备注Z1200380019。33200抗压桩Z2214070019。060
3、0(抗拔)、2300抗压抗拔、抗压桩Z2a26270019。0800(抗拔)、2300抗压抗拔、抗压桩Z366160021。711300抗压桩Z4184160020.19600抗压桩2编制说明根据建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2014)要求,采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层,抽检数量不应少于总桩数的10%,且不应少于10 根。本工程要求具有资质的专业化第三方单位对本工程桩进行了钻芯法检测。钻芯完成后,根据建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2014)之要求,采用 0。51。0Mpa压力,从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭,需对钻孔进行注浆封堵。特制定本方案.
4、3施工准备3.1施工前准备(1)水电引入施工现场;(2)完成压浆泵、管线和排水及及泥浆池的设置;(3)安排人员作好现场保卫工作;(4)机具、人员进场;(5)所需材料水泥及膨胀剂等外掺剂的进场;(6)设备调试;(7)开工前进行施工技术交底和安全教育。3.2材料准备水泥采用P。O42.5级水泥,采用自来水拌制,水灰比宜为0。40。5。3.3机具准备现场主要施工器械及工具数量如下:序号仪器名称型号规格单位数量1挤压式注浆机JZB-2/2。8KW台22水泥浆搅拌机台23灰浆集料斗容量400;台24注浆管32m1503.4劳动力准备1)建立以项目经理部为核心的施工管理机构,定岗定员,建立施工项目管理工作
5、体系,编制施工管理规划,确定管理点和工作流程图;2)做好职工入场教育工作,安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3)按照施工进度要求,以专业队的形式配足够劳动力,以技术工种为主,配以普通工:所有的施工工人进场需进行技术交底和岗位培训。4)劳动力计划如下:工 种人数工作内容(或工种)协调人员1负责现场注浆相关工作的协调注浆泵操作人员2负责注浆泵的操作注浆操作人员6负责水泥浆注浆工作水泥浆拌制人员6负责水泥浆的拌制4施工工艺4。1施工工艺4。1.1洗孔(1) 钻孔冲洗采用导管通入大量流水,从孔底向孔外冲洗;冲洗水压力为灌浆压力的80,若大于
6、1Mp时,采用1Mpa;冲洗后,该孔应立即连续进行灌浆作业,因故中断时及早恢复灌浆,是断时间大于30min,应在灌浆前重新进行冲洗,清洗完后,恢复灌浆.洗孔方法:将洗孔管置入孔内,由上往下,再由下往上反复冲洗; (2)做好孔口维护,防止泥浆流入孔内.4。1.2注浆(1)注浆管安装注浆管依次用丝扣连接后,下放至芯孔孔底;(2)注浆管试水每节注浆管下放时应做试水试验,若发现水柱或水柱消失,则应检查压浆管是否有砂眼、丝扣连接是否密封.(3)压水试验正式注浆前必须做压水试验,以检查管路与单向阀的畅通状况,同时清除单向阀周围凝土中沉渣和泥浆。(4)注浆参数本注浆技术终止注浆的总的控制原则是以压浆量为辅,
7、压力控制为主。压浆量为实际芯孔体积,压力为0。51。0Mpa.(5)浆液配制:水灰比:0。40。5,水泥:P。O。42。5;(6)水泥浆搅拌均匀,具有可靠性,低泌浆性;(7)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,后采用常压泵送方法注浆,注浆前不得拔出注浆管,以保证底端注浆充实;(8)采用水下混凝土灌注法,首次注浆量以注满孔为准,充盈系数达1。2以上;(9)注浆作业连续,注浆管要边注边拔,拔管高度不超出孔内浆液面;(10)为了提高浆体的早期强度,加入适量的外掺剂,起到早强和膨胀的作用;4。2注意事项(1)为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出,空孔部分的压浆管接头应采用生料带进行密封,并且空孔
8、部分的钢管均应采用整根长钢管连接. (2)压浆应低档慢压,先稀后浓。低档慢压既能有效防止压力突然增大无法压浆的情况,也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的地方冒出,随着压浆量的增加,压力自然形成逐渐增加的状况。 (3)如压浆量未达到设计要求,就出现浆液冒出地面时,应暂停压浆,并将压浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出,停止1h 左右再进行复压,如此往复,直至达到设计压浆量.(4)当出现压浆量满足要求、但压力较小时,不能盲目地认为压浆量达到要求就终止压浆。此时应采用间隔复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法,保证有效压浆量。5工程质量保证措施5。1质量保证体系(1)实行全面、全员、全过程中的质量管理建立
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