幕墙工程中常用的机械安全操作规程.doc
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1、电动葫芦安全操作规程 一、起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作.露天作业应设置防雨棚。 二、不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。 三、起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中. 四、电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。 五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈. 六、使用悬挂
2、电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。 七、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。 八、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。 九、在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。砂轮切割机安全操作规程1、移动型砂轮切割机的试验和检查1.1移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,空转时不得有明显的震动。1。2切割机的电气部分每六个月必须由电气试验单位进行定期检验,合格的方可使用。1.3检查夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺
3、纹不得有滑丝、乱扣现象。1。4检查传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下. 1。5检查杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。1.6检查砂轮片,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。1。7检查操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护.2、砂轮切割机使用时注意事项2。1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行过道。2.2 从事该作业的操作、施工人员应戴护目眼镜。2
4、。3 操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。2.4在更换砂轮切割片时,必须切断电源。新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片.安装时要按安装程序进行.2.5更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。2.6在特级和一级动火区内使用时应办理动火工作证。2。7使用过程中如需移动位置时,应切断电源开关。2。8使用完毕,切断电源,整理放置好。电焊机安全操作规程1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施. 2、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、
5、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材. 3、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护. 4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护.严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。 5、对承压状
6、态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 6、焊接铜、铝、锌等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 7、当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向. 8、雨天不得在露天电焊.在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。 9、使用前,应检查并确认初、次线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定.接通电源后,严禁接触初缴线路的带电部分. 10、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈附带 闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。 11、多台电
7、焊机集中使用时,应分别由接地极处引接,不得串联。 12、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。 钢管架搭拆安全操作规程第1条搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案,操作人员必须经专业训练,考核合格后发给操作证,持证上岗操作。第2条钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用,扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。第3条钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于1.5米,架子宽度不得大于1。2米,大横杆应设四根,步高不大于18米。钢管的立杆、大横杆接头应错开,用扣件连接,拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。第4条脚手架两端、转角处以及每隔6
8、7根立杆应设剪刀撑,与地面的夹角不得大于60度,架子高度在7米以上,每二步四跨,脚手架必须同建筑物设连墙点,拉点应固定在立杆上,做到有拉有顶,拉顶同步.第5条主体施工时在施工层面及上下层三层满铺,装修时外架脚手板必须从上而下满铺,且铺搭面间隙不得大于20厘米,不得有空隙和探头板.脚手板搭接应严密,架子在拐弯处应交叉搭接.脚手板垫平时应用木块,且要钉牢,不得用砖垫。第6条翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂好安全带.第7条斜道的铺设宽度不得小于l2米,坡度不得大于1:3,防滑条间距不得大于30厘米。第8条脚手架的外侧、斜道和平台,必须绑l-12米高的护身
9、栏杆和钉2030厘米高的挡脚板,并满挂安全防护立网。第9条砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米,高度应保持低于外墙20厘米,支架间距不得大于1。5米,支架底脚应有垫木块,并支在能承重的结构上。搭设双层架时,上下支架必须对齐,支架间应绑斜撑拉固,不准随意搭设。第10条拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时,必须有专人看管,周围应设围栏或警戒标志,非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查,采取加固措施后,按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时交叉作业.第11条拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下传递钢管杆件。第12条拆下的垫板、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳
10、等材料,严禁往下抛掷。第13条凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事钢管外架施工搭拆作业。第14条搭拆钢管外墙脚手架前,班组长应带领全组架子工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查,消除隐患后方可开始作业.转料平台搭设安全操作规程1、料平台要独立搭设,平台距外架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应吊栏外侧。2、搭设材料:钢管搭设,搭设方法基本和脚手架相同。3、用途构造:主要作为进出中转材料通道使用,不得作为堆放材料使用。主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。4、搭设:立杆间距在11。5m以内,步距1。5m1。8m视建筑物层高而定
11、,平台以每层楼面平.每隔11。5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处.横杆:当平台铺设竹跳板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。剪刀撑:外立杆应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道。栏杆:平台四周按规定设置11。2m高的防护栏杆.安全网张挂安全操作规程安全网的质量必须符合GB572535规定,即外形尺寸为1.86m和46m两种,每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张,安全网分平网立网两种.立网的目数应在2000目(10CMX10CM)以上。一、平网:安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网
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