装配式施工方案.doc

预
制
装
配
式
结
构
施
工
方
案
目录
第一章 工程概况 3
第二章 施工部署 3
第三章 现场施工平面布置 4
第四章 施工准备工作 4
第五章 机具设备工具计划 5
第六章 主要项目施工方法 6
第一节 施工工艺流程 6
第二节 墙板吊装 7
第三节 装修工程 8
第四节 防水工程 8
第五节 水电安装工程 9
第六节 冬雨期施工 9
第七章 质量要求与技术措施 10
第一节 基础工程 10
第二节 结构吊装 10
第三节 装修工程 12
第四节 防水工程 12
第八章 技术管理要求 13
第九章 安全措施 13
第一章 工程概况
西安市建筑工程总公司蔡家坡百万平米标准厂房项目10＃、11#楼主体结构劳务分包施工，位于陕西省宝鸡市蔡家坡镇，建筑面积约13558.61㎡。
本工程施工主要特点是：结构施工工期短，装修工程现场作业量少；构件吊装型号较多；焊接工作量较大,板缝处有一定的现浇混凝土量。这些特点在施工各个环节中，应引起重视。
第二章 施工部署
按目前施工效率及管理水平，各主要施工阶段工期比例约为：基础（条形基础):结构吊装：水电、装修=2:1：3。
（1）为充分发挥机械设备和劳动力的效率，在结构吊装阶段，本工程拟与小区西北部同类型结构的E号楼以栋号为流水单元交叉施工.每个工号配备一台TQ60/80塔吊及一套吊装工具，共用一个吊装班组,即采用两塔一线的施工组织。工程进度计划及结构吊装进度见附录。
(2)为保证结构吊装阶段连续作业，构件厂生产的构件应分层配套进厂。结构吊装前,现场塔吊下应有一层到一层半配套构件的储备。吊装后每3d进场一层的配套构件。
(3)为保证安全施工和成品完好，室内装修及水电安装可与结构吊装隔层立体交叉作业。一般在结构吊至四层时,水电安装及装修可进人二层分段施工。首层放在最后完成。
（4)外墙板装修中,钢门窗、玻璃安装、油漆、窗台、腰线、外饰面等部分均在构件厂完成。
钢门窗内侧最后一度油漆留到现场喷浆后再刷。
第三章 现场施工平面布置
（1）本工程与Ⅱ号楼均系在原有居民小区内补插的新建工程。在本工程东;南两个方向的原有地上建筑物，有碍施工和施工阶段存在安全问题的三个建筑物应在4月5日前拆除。其他(1～7）可作暂设使用.8为新搭建的搅拌棚，配备一台400L搅拌机(见附录)。
（2）临时电源由本工程西侧200m处的供电局电杆用BX-4*10线引入。
按本工程供水设计，根据先地下后地上的施工程序，先将地下给排水管线做完，并由本工程北侧原建筑将上水引入本工程东乙单元首层。
（3）在本工程和Ⅱ号楼北侧距外墙皮2m（塔吊里轨）处铺设塔轨，塔轨中心距4。2m,塔高30。05m，臂长20m，轨顶标高+0。5m。
(4）塔轨行驶线的北侧为板的堆放区，存放墙板、楼板和配套构件.
（5）在两个施工栋号堆放区北侧各设置4m宽的单行运板临时道路。以东边城市干道为入口进场，卸板后，在施工栋号西侧向南转弯，回转半径为9m,在南边与城市干道交叉处为出口。
道路做泥结碎石路面.厚度取20~30cm.道路两边挖设临时排水沟.
第四章 施工准备工作
大板建筑施工特点是以塔吊为中心的机械化流水施工。吊装一开始，各道工序均应有计划；有节奏地紧密配合。因此，施工准备工作在装配式大板建筑结构施工中显得尤为重要。其主要内容包括：
（1)组织现场施工人员熟悉、审查图纸，对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查核对，准备好各种施工记录表格。吊装工要熟悉墙板；楼板安装顺序及吊具的使用和各种指挥信号。各种构件型号吊次见下表。
各种构件型号吊次表
序号
构件类别
规格
最重构件重量
(t）
标准层用次
（4d一层)
总吊次
(20d完)
1
2
3
4
5
6
7
外墙板W
内墙板N
楼板L
顶板D
内隔板G
槽口板TY
楼梯段及休息平台
15
31
22
21
14
4

4。15
4.5
4.4
4。O

48
70
48
11
20
288
434
220
44
100
15
104
构件装卸综合吊装
197
182
34
1205
1121
204
小计
合计
513吊
2580吊
平均
128吊/台班
129吊/台班
（2)引进坐标桩、水平桩,按设计位置放线,经检验签证后挖土、打钎、砌筑条形砖基础、浇筑首层地面混凝土。
（3)场地平整及铺设塔道.对塔吊行走轨道及大板堆放区等场地必须认真碾压,雨季前设置排水沟。
（4)在堆板区内组装墙板插放架。
(5）计划并解决结构吊装阶段一条塔线现场临时用电量供应问题。
(6)组织墙板进场。在墙板堆放区内按吊装顺序、型号在安装就位区配套存放1~1.5层构件，合每平方米存放墙板0。6块，大楼板0.2块.
第五章 机具设备工具计划
一条吊装塔线所需机具设备与工具计划见下表。
配备一条塔线设备计划
编号
名称
规格
数量(台）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
塔 吊
电焊机
混凝土搅拌机
千斤顶
调压器
补强机
空压机
水准仪
经纬仪
TQ60/80
交流Bx1—330
400L
100～200kN
200kW
自 制
0.6喷嘴

1
6
1
4
1
1
1
1
1
配备一条塔线工具计划
编号
名称
规格
单位
数量
编号
名称
规格
单位
数量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
用 具
自动卡环
插放架
靠放架
操作台
侧墙固定器
转角固定器
水平拉杆
电焊机棚
安全抱角架
大、小各半
卡 头
大小不等
配600m焊把线

套
个
个
个
个
个
个
个
个
个
2
20
20
4
2～4
20~40
10~20
15
1
4
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
抱角架固定器
紧线器
支 杆
屋顶安全卡具
外用安全网
屋顶安全网
外板缝空腔车
电阻丝
灌绷
补强嘴子
4m*6m
1.2m＊8.Om
1000W
定型钢模

个
个
个
个
片
m
个
条
套
个
8
8
10
60
150
150
6
3
配4个单元
50
第六章 主要项目施工方法
第一节 施工工艺流程
整个工程施工工艺流程见下图。
施工工艺流程
第二节 墙板吊装
（1)测量工作：由于本工程东西向长度超过50m，横向控制轴线定为三条，分别设在1、10、21轴线上，纵向定为两条A、C.基础施工时就核对好这五条控制轴线和引进±0标高点.
每层楼层放线都要用经纬仪，由首层将五条控制轴线引上来，不得借助相邻层的轴线。
由水准点返出的±0标高点要引到楼梯间内做为控制层高的依据。每层放线要给出纵、横轴线、墙板两侧边线（同时注明墙板编号）、楼板标高线、楼梯休息平台板位置及标高线。
(2）结构吊装：采用一台TQ60/80塔吊，高30.05m、臂长20m，有效半径16m,起重能力为50kN。
为减少焊把线行程及照顾结构施工阶段的稳定性，吊装从11~14轴线开始,采用先内墙板后外墙板的逐间封闭吊装法。这种方法既适于在操作台上工作,又能保证施工阶段结构的安全.
封闭吊装法工艺流程为：放线→抄平→铺找平灰墩、安装操作台、准备卡具→铺灰→挂钩起吊→就位校正→临时固定→脱钩→焊接→塞缝→拆除临时固定器。为保证吊装的连续性，需配备5~6辆运板车，每辆车每台班为5～6车次。
吊装过程中，其他辅助工种，例如放线、抄平、铺灰、找平、钢筋绑扎、电焊、板缝保温条、现浇混凝土、防水空腔等工序均应按要求陆续进行。
（3）综合吊装：鉴于预制墙板工程内装修工作量相对减少，材料垂直运输可借助于塔吊进行。在每层墙板安装后，大楼板安装前,将每层计划好的各种装修材料，包括水暖器材，按作业地段对号吊入房间内.每次吊入量要控制在750kg以下,超过重量时应分次吊入.电焊机棚置放间楼板底应进行加固;楼层内小距离水平运输，可用单轮手推车进行。
（4）板缝混凝土施工：这是关系到大板结构抗震整体性好坏的关键部位,因此预留在墙板侧边的锚环一定要事先梳整好,插筋必须插入每个锚环内。水平缝抗剪块处的钢筋焊接一定要保证焊接质量和焊缝长度。灌缝用C20豆石混凝土,可选80～120mm坍落度，在浇筑时不得随意加水。
第三节 装修工程
装修包括抹灰(板缝勾堵、首层楼梯间墙裙、施工洞抹灰、露明焊件及构件棱角的修理、过墙管道洞孔修补、首层门头、勒脚水刷石等）、油漆（木制品、管材、卫生间墙裙、踢脚板)、粉刷(内墙面、外阳台、雨罩、阳台隔板等)、木装修(内门、壁柜、吊柜等安装)。
（1)所有室内装修工作，均需事先作一个样板间,按质量标准验收合格后，方准铺开作业面。
（2）针对预制大板建筑特点，凡是构件接缝地段,抹灰勾缝一定要认真对待，保证材料配合比准确，勾抹严密，避免因收缩、开裂、漏勾等现象,带来结构渗漏等后患.
（3)内踏板表面气泡应用1：2。5水泥砂浆填补，然后清理板面隔离剂,用水泥:白灰膏：107胶=1：2.5：0。3（加适量水)灰浆喷两遍，刮平、打砂纸后，喷色浆(大白：107胶=1:0。4)罩面.
(4)室外装饰：阳台、挑檐底面和侧面及阳台隔板等做法，可采用刷白水泥107胶浆（白水泥：107胶：水=1：0。4：适量），或直接刷无机涂料JH801或802.
外墙面干粘石带饰面外墙板已在构件厂预制好，现场只作局部处理。
第四节 防水工程
主要包括楼地面板缝、厕所地面、阳台、挑檐、外墙板缝、屋顶等部位的防水工程.
（1）同一房间为两块楼板时，其接缝处一定要做材料防水处理.
(2）外墙板缝构造防水的凹槽、凸台、运输中受损坏部位，应在堆放区吊装前修补好。板缝灌筑混凝土后，勾外缝之前，外板缝防水槽（空腔)内一定要清理干净。每个工序均须按要求操作。
第五节 水电安装工程
主要包括给排水管线、煤气管线、供暖管线及设备、电气照明配线等安装。
（1）管件尽量采用集中预制加工，黑管(包括长件、套管内外）须除锈刷油后方准进楼。
(2)水电剔凿工作必须安排在喷浆之前进行，剔孔尽量采用机械，手工剔凿时不得使用大锤，剔洞直径不宜超过管外径4cm。剔洞如需截断构件的钢筋或损伤结构的关键部位时,必须取得土建负责人或设计人同意。
（3)管道穿墙或穿楼板处不准有接口，管道安好后应用水泥砂浆将洞眼堵塞严实。堵塞洞眼时注意保证管道及套管位置准确，不准用砖或木块填塞。
煤气管道穿墙或楼板应加铁套管，套管应大于本身管径两号，套管高出楼板面3cm,套管与管道之间的空隙用油麻填实，沥青填缝灌平。
暖气管道及上水管道穿墙一般用纸套管，套管两端与墙面平，穿楼板处用铁套管，套管高出楼面3cm，穿过使用煤气的厨房的楼板处，套管做法与煤气管道穿楼板同。
下水管道穿墙及楼板处不设套管。
(4）电器线路采用明配线方式施工，瓷夹板与圆木均采用环氧树脂粘结,在土建施工板缝混凝土拆模后，应集中力量进行划线粘结。此项工作必须在油工刮腻子前完成，并在喷浆前进行一次复查，有遗漏及时修补。
为提高工效，电工应利用配合间隙时间，进行灯具闸具加工预制，为安装工作做好准备。
土建喷浆工程完成后，立即投入电气安装工序，安装配电箱(盘)表板，插销、开关,并进行绝缘电阻的摇测试验。
（5）对水电安装的其他方面要求，均应遵照国家有关规范执行。
第六节 冬雨期施工
(1）冬季施工结构吊装时，板缝混凝土可采用：
1)用低品位硫铝酸盐水泥配制；
2）用普通425号水泥配制，掺入2%硫酸钠+2%亚硝酸钠;
3）用矿渣325号水泥配制，掺入2%硫酸钠+0。25%木钙+0.03%三乙醇胺.装修施工时，室内门窗玻璃应装全，关严封闭，利用正式工程暖气或生火炉取暖.
(2）雨季施工时拌制板缝混凝土应加强粗细集料含水量的测定，及时调整加水量。
第七章 质量要求与技术措施
第一节 基础工程
（1)施工中一定要保护好轴线桩、水平桩。
(2)轴线桩、水平桩、位置线、首层控制轴线须经过检查签证后方可挖土。
（3)挖槽放坡、钎探记录、验槽、基础灰土、基础砌砖、基础肥槽及房心回填土、基础钢筋混凝土柱、圈梁、首层地面混凝土等一律按有关规范要求施工。
（4）钢筋混凝土柱基U形钢筋一定要压在配筋带的钢筋下边。柱基钢筋位置一定按放线位置绑扎。
第二节 结构吊装
（1）标高的控制：楼板以墙板顶下l0cm处作为安装楼板标高的控制线，抹找平层后再吊装楼板.
对于墙板安装，是在已吊装好的楼板面上，在每块墙板位置下边，抹两个1：3水泥砂浆灰墩。为保证控制标高的作用,灰墩必须提前铺设找平，达到一定强度后，方准吊装。
（2)铺灰：在墙板下两个找平灰墩以外区域,要均匀铺灰，厚度高出水平墩2cm。为保证灰浆的和易性，铺灰与吊装进度不应超过一间.一般情况铺灰用M10混合砂浆，灰缝厚度大于3cm时,采用豆石混凝土.
（3）吊装：按逐间封闭顺序吊装，临时固定以操作平台为主。用拉杆、转角器解决楼梯间及不能放置操作平台房间板的固定。墙板安装时,各种相关偏差的调整原则是：
1）墙板轴线与垂直度偏差,应以轴线为主；
2）外墙板不方正时，应以立缝为主；
3)外墙板接缝不平时,应以满足外墙面平整为主；
4）外墙板上下宽度不一致时，宜均匀调整；
5)山墙大角与相邻板缝发生偏差时，以保证大角垂直为主；
6）内墙板不方正时,应满足门口垂直为主；
7)内墙板翘曲不平时，两边均匀调整；
8)同一房间大楼板分为两块板时，其拼缝不平，应以楼地面平整为主；
9）相邻两块大楼板高差超过5mm时，应用千斤顶进行调整。
建筑物四个大角的垂直偏差，必须用经纬仪由基线校正。大板安装允许偏差见表2-37。
（4)电焊：焊缝长度不得小于6cm，厚度不得低于母材1mm，做到不咬肉，不夹渣，无砂眼。焊口药皮要砸掉，承重墙下脚预留筋与下层墙板吊环要求两面焊。
(5)塞缝:墙板安装后，立即进行水平缝塞缝工序。缝要塞紧塞密,两面凹进1cm。大楼板安装前,必须在墙板上铺灰，软坐浆。
大板安装允许偏差
编 号
项 目
允许偏差(mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
基础顶面标高
楼层高度
轴线位移
墙板位移
墙面垂直度
每层山墙内侧
同一轴线相邻楼板高差
楼板搭墙长度
建筑物全高垂直度
±5
±15
2
3
3
2
5
±l0
10
注：轴线位移检验标准以基线为准。
每层楼板；墙板安装完毕后，应进行分项验收(包括焊接、吊装等).
（6）板缝混凝土：支模应安排在铺设墙板顶的找平层之后，便于清理模内杂物.浇筑用的混凝土应严格掌握配合比。
为保护楼地面，灌缝时不允许将混凝土倒在地面上，要倒在铁簸箕内,防止流在地面上。
第三节 装修工程
（1）室内抹灰：油漆、粉刷、木装修等及室外勒脚、门头水刷石均按现行验收规范中级标准要求。
（2)外墙饰面在预制厂做干粘石.边角损坏部分在现场修补时，应事先配好料，做出样板对比，保证与原饰面色彩一致。
第四节 防水工程
（1)楼地面板缝材料防水（指两块楼板的居室):浇灌板缝混凝土要比楼板面凹下2.5～3cm，并压实压光,边缘要与楼板结合严密。干后刷焦油及涂刷加热过的油膏,都要注意边角严密,待不粘手后,表面抹1：2。5水泥砂浆罩面。
（2）外墙立缝和水平缝防水：检查外板侧面防水槽、上下面防水台、企口缝构造及首层地面防水台,凡有缺楞掉角者，应事先修补，表面涂以稀释防水胶油一道.
外墙板勾缝前,应将灌板缝混凝土时挤出来的灰浆清理干净,保证各层空腔上下贯通。
防水条宽度比槽宽5mm，向里凹成弧形，上下搭接15cm，首层加做水簸箕。
勾缝砂浆应分2~3遍，按设计要求厚度勾完。最后一道1：2水泥砂浆中;掺入水泥重2%的玻璃纤维。
水平缝防水台里边上部应塞油毡卷或聚苯乙烯条；如遇有板缝不规格，插不进塑料条.时,可满塞油膏处理。
外阳台上、下水平缝及左右十字缝在各延伸出30cm范围内须作材料防水处理。
其他板缝、厕所地面、屋面防水等均按现行验收规范要求施工。
第八章 技术管理要求
（1)组织好图纸会审和技术交底，办理好洽商。
（2)现场构件吊装前应仔细检查，其裂缝部位、长度、宽度超过允许范围者,不得安装。安装好的构件产生裂缝时,对每层墙、楼板的裂缝部位的宽度、长度、处理方法均须做出详细记录存档。
(3)墙板和楼板抄平、放线、安装、电焊、钢筋、板缝等均应有分部、分项验收记录，签证存档。
第九章 安全措施
(1)塔吊在雨期施工时，须有防雷设施，接地电阻不应大于4Ω。
(2）塔轨下，堆放区地基要坚实、平整，雨期施工要注意排水、防止坍塌、倒板。
（3）安全网的支设由二层开始。随吊装逐层往上提升。安全网宽度要求1.7～2m，靠墙缝不大于20cm,要与楼内拉紧。
(4)夜间进板卸车应有足够的照明。
（5)定期检查吊具、索具.墙板等构件起吊应进行试吊，吊离地面30cm应停车或缓慢行驶，检查刹车是否灵敏,吊具是否安全可靠.
(6)吊装构件时，在塔吊回转半径范围内，禁止行人通行。
(7)墙板固定之后不准随便撬动，如需要再校正时，必须回勾。墙板固定器在焊接完毕后方准拆除。
（8）严禁在外墙及水平拉杆上走动。吊移电焊机棚、操作平台时,上边不准站人;起吊的楼板上不准放小车；如放少量零星材料，则必须牢稳，防止滑动。
(9）吊装楼层内水电、装修材料时，每块楼板上堆放材料的重量不得超过设计使用荷载.
（10）塔吊上的电缆没有滚筒时，要设专人看管.电焊机棚的电缆走安全网的里边，电焊工负责逐层将其固定好.
（11）电焊机棚要有专人管理，焊把线要经常检修，要有专人拉线及清理易燃物。
10