人防钢筋工程专项施工方案.doc
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1、河南亚太建设有限公司 人防地下室钢筋工程施工方案山顶。御景园2#楼人防地下室钢筋工程施工方案编 制: 审 核: 审 批: 河南亚太建设有限公司2017年5月20日目 录一. 编制依据。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。3二、工程概况:。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。31、工程简介。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。32、构件种类。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.33、使用的钢筋种类。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.
2、。.34、钢筋连接方式.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。4三、施工准备。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。41、技术准备。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。52、材料准备.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.53、钢筋原材料的验收及堆放。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.54、钢筋标识。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 。.。.。 。.。.。. .。.5四、施工流程。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。
3、.。.5五、施工工艺。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。61、钢筋加工。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.62、钢筋连接.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。103、钢筋安装。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 .。.12六、钢筋工程质量保证措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 201、钢筋工程质量检验。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.202、钢筋工程质量保证措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.25七、施工安全及成品保
4、护措施。.。.。. 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。25一.编制依据(1) 砼结构工程施工质量验收规范(GB502042002)(2) 钢筋机械连接通用技术规程(JGJ1072010)(3) 钢筋焊接及验收规程(JGJ182012)(4) 建筑工程施工质量统一标准(GB50300-2013)(5) 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB 1499.1-2008/XG1-2012)(6) 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499-2007)(7)普通螺纹基本尺寸(GB/T196-2003)(8)河南方创民防建筑设计有限公司设计的施工图纸及有关的标准图二、工程概况:1、工程简介本工程为位与郑州市航空
5、港区鸿运路以南,郑港二街以西,郑港一街以东,郑港二路以北围合的地块内.地下三层,地上二十六层。本人防地下室为附建式人防地下室,人防地下室建在地下室二层,地下室二层层高局部为4。6米(专业队装备掩蔽部)、3。9米,抗震设防烈度7度。2、 构件种类普通构件:承台、剪力墙、柱、梁、板。3、使用的钢筋种类本工程钢筋主要采用一级HPB300、三级HRB400;HRB500级钢筋,钢筋直径从6mm到25mm。直径6d10的钢筋为HPB300盘圆钢筋,直径6d10的钢筋为HRB400盘螺钢筋,直径d12的钢筋为HRB400钢筋。 本工程的钢筋规格种类多,并且使用了大直径钢筋,本工程主要钢筋分布情况:底板主要
6、采用12、14、钢筋,柱纵筋主要采用12、16、18、20、22、25钢筋,箍筋主要采用8、12钢筋,剪力墙主要采用12、14、16、18、20钢筋。梁纵筋主要采用12、14、16、18、20、22、25钢筋。楼板主要采用8、10、12钢筋.4、钢筋连接方式搭接长度不小于图纸及规范要求值,钢筋接头位置按规范要求错开.现场连接(搭接连接、电渣压力焊、直螺纹连接、闪光对焊连接)。钢筋连接方式如下表所示:序号部位型号大小/ 位置连接方式1柱、剪力墙D12搭接连接12D25电渣压力焊2梁、板16搭接连接16闪光对焊连接3翻样中定型加工、定尺加长的钢筋连接焊接(单面或双面)或搭接连接三、施工准备1、技术
7、准备 组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准,作好技术交底及安全交底,并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程,熟悉施工图纸,对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组,采取相应措施解决,确保钢筋绑扎质量,并按进度计划提出材料需用及加工计划.2、材料准备 提前作好带绑扎丝的砂浆垫块,按计划提前制好支撑铁件或铁马凳.并准备好施工工具。3、钢筋原材料的验收及堆放对进场钢筋严把质量关,每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书,按批号和直径大小分批现场抽样(试验及监理人员参加),进行力学试验合格后,方可使用到工程中。4、钢筋半成品要分楼号、分部位、分层、分段、按号码顺序堆放,同一部位
8、或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。四、施工流程钢筋计划 钢筋进场 原材取样 不合格 现场翻样 试验 退场 合格 下料 安装绑扎 取样 合格 不合格 验收 试验 整改拆除 下道工序五、施工工艺1、钢筋加工5。1、保护层的确定用于柱侧面、楼板、梁等各部位的保护层垫块须根据设计要求厚度,采用新型塑料垫块.施工时根据实际情况放样,以控制垫块的准确度。5.2、由专业人员进行配筋,配筋单要经过专业质量员审核、主管领导审批后才能允许加工;钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工质量验收规范和设计要求执行;现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度,并制定节
9、约措施,降低材料损耗.5。3、钢筋原材料加工1)严格按照钢筋配料单加工:确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数,保证下料长度准确;钢筋除锈:钢筋在下料前应先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与混凝土的粘结效果;2)钢筋调直:采用卷扬机调直钢筋,其调直冷拉率:级钢不大于4%,级钢不大于1;经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折;3)钢筋切断:钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作,切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗,切断长度允许误差为5mm;4)钢筋弯曲成形:弯曲成形采用钢筋弯曲机
10、和手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象,弯曲点不得有裂纹;5)成型钢筋检查及验收:级钢筋末端的180弯钩,圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍,135弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径3倍,平直段长度为10倍钢筋直径。级钢筋末端90弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍;6)钢筋的储运及运输:钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加工.钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸;7)构造钢筋:钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋,如墙体双
11、层钢筋网中固定钢筋间距的“ ”形支撑筋及钢筋拉钩,楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的马凳筋等;8)钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作,加工制作前应由专人对翻样结果进行复核,确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放,挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人),所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用.所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责,并需持证上岗。钢筋的现场代换必须经过计算,并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。5.4.直螺纹加工丝头的加工内容施工流程钢筋端面平头套管挤压螺纹丝头质量检查带帽保护丝头质量抽检存放待用施工要点
12、钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。挤压螺纹:使用钢筋套管挤压机将待连接钢筋的端头加工成螺纹.丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。劳动组织每台设备配23人加工丝头,其中1人操作设备,另外12人为辅助工,负责装卸钢筋和安装保护帽。质量控制钢筋端头平切用螺纹环规控制螺纹大小丝头加工质量控制丝头长度用挡铁定位控制1、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个
13、丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。2、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。螺纹的直径靠设备本身来保证,检验方法见下表:序号检查项目量具名称检验要求1螺纹牙型及直径目测、螺纹环 1、牙型完整,牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣,累计长度不得超过两个螺纹周长.2、通端螺纹环规能顺利旋入螺纹。3、止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距)。2丝头长度卡尺或专用量规应满足规定的要求检验流程:若第一次抽检合格率低于90%时,可不再进行第二次抽检,而直接进行逐个检验。对原材料的要求1)进场的钢筋必须符合现行国标的规定;2)每
14、次进场钢材必须有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单,进场钢筋原材力学性能试验结果必须符合规范要求;3)进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合相关规范要求;4)进场钢筋由物资部门牵头组织验收,检查分两步进行:A外观检查:每批钢筋抽取5进行检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤和折迭,表面凸块不得超过横肋高度,每1m长度弯曲不大于4mm,交货时随机抽取10根称重,其重量偏差不得超过允许偏差;试验检查:每批钢筋中任选两根,每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验,如果有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量重新作各项试验,如仍有一个试件不合格,则该批钢筋判定为不合格,退回厂家并作好相关物资管理
15、记录和重新进场计划。5)钢筋进场后必须严格分批按同等级、牌号、直径、长度堆放整齐,并挂牌标识厂家、牌号、等级、直径、进场时间、检验状态等。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪,并设有排水坡度。砌筑地拢墙,离地面高度不宜少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染钢筋.钢筋进场后,要按批进行验收,每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成,重量不超过60t,未进行复试的钢筋不得投入使用。对于复试不合格的钢筋原材应立即退还,不得进入下道施工工序.如不能立即退还,应挂牌明显注明不合格,避免误用。同批进场的钢材,如果含碳量相差超过0.15%,即使不超过60t,也应分开复试。2、钢筋连接 5。2.1、本工
16、程钢筋直径616的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接,钢筋直径14的纵向接头使用电渣压力焊连接方式,。1)钢筋连接前先熟悉施工图纸及规范,核对钢筋配料表及料牌,并对班组作好技术交底.2)钢筋连接严格按混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042011)、设计要求与操作程序施工,并达到相应的质量标准。3)钢筋锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。5。2。2。电渣压力焊连接施工准备操作前检查材料设备、机具、批示仪表是否合格、正常运转;焊药经烤箱250恒温烘烤2小时;操作工艺检查钢筋接头质量,对不符合要求者应进行处理;固定焊接夹具和药盒;引弧过程:接通电源,迅速将上钢筋提起,
17、使两端头之间的距离为24mm引弧;电弧过程:靠电弧的高温作用,将钢筋端头的凸出部分不断烧化,同时将接口周围的焊剂充分熔化,形成渣池;电渣过程:渣池形成一定深度后,将上钢筋插入渣池中,电流通过渣池产生高温,使钢筋端头迅速而均匀熔化;挤压过程:停止供电,对钢筋施加压力,把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质挤出结合面;收集剩余焊药,拆除卡具;待焊头冷却后敲掉熔渣;焊接前检查电压、电压下降5%时不宜焊接.质量技术标准焊接后对焊头应全部作外观检查,焊包四周铁浆应饱满均匀,无裂纹、气孔、夹渣及明显咬肉等缺陷,上下钢筋轴线偏移不得超过0.1d,同时不得大于2mm;接头处钢筋轴线倾斜不大于4,不合格者应割
18、掉重焊;机械性能试验以300头为一批,不足300头以每单位施工段为一批。取3个作拉力试验,焊头的极限强度满足设计和规范求.成品保护不得过早拆卸卡具,导致接头弯曲变形焊后不准砸钢筋接头,不准往刚焊完的接头上浇水焊接时搭好脚手架,不准踩踏其他已绑好的钢筋上3。钢筋的安装5。3。1、地下室钢筋施工技术措施与质量保证措施(1)绑扎钢筋前在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线,特别要复核暗柱及柱子位置线,并加强暗柱、柱子及剪力墙插筋的固定措施.(2)设计中所注明的防雷接地由专人负责施工,并交监理验收。(3)底板钢筋施工原则先深后浅,先底层筋后上层筋.(4)基础底板1400(300)厚,底板钢筋支撑采用预制钢筋
19、马凳来支撑上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担板施工荷载及施工马道荷载,马凳横向和纵向设置间距1200mm,采用三级22钢筋制作,做法如下图。基础底板马凳示意图(5)在相同情况下安装钢筋应先安装较长或较大直径的钢筋.(6)所有柱、墙板插筋均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。基础底板及砼板厚大于等于120mm上层钢筋支撑采用直径钢号同板内钢筋规格的“钢筋马凳”固定,马镫筋采用规格种类直径同底部钢筋,马镫筋顶端平直部分长度大于钢筋间距每侧50;板厚小于120mm板上层钢筋采用成品砂浆垫块支撑。(7)安装墙、柱、梯等插筋后,对插筋要有临时固定措施,不得动摇。墙体立筋,水平筋安装后,随即安
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