关键岗位风险告知及管控措施学习资料.doc

关键岗位风险告知及管控措施精品文档目录采煤机司机岗位风险告知3采煤机司机岗位风险管控措施3超前支护工及液压支架工岗位风险告知4超前支护及液压支架工岗位风险管控措施5转载机司机岗位风险告知6转载机司机岗位风险管控措施6乳化泵司机岗位风险告知7乳化泵司机岗位风险管控措施7清煤工岗位风险告知8清煤工岗位风险管控措施9皮带司机岗位风险告知10皮带司机岗位风险管控措施11运料工岗位风险告知11运料工岗位风险管控措施12刮板输送机司机岗位风险告知13刮板输送机司机岗位风险管控措施14绞车司机岗位风险告知15绞车司机岗位风险管控措施16探放水工岗位风险告知17探放水工岗位风险管控措施17防灭火工岗位风险告知18防灭火工岗位风险管控措施19防尘工岗位风险告知20防尘工岗位风险管控措施20测风工岗位风险告知21测风工岗位风险管控措施22测尘工岗位风险告知23测尘工岗位风险管控措施24主通风机司机岗位风险告知25主通风机司机岗位风险管控措施25主排水泵工岗位风险告知26主排水泵工岗位风险管控措施26锅炉工岗位风险告知27锅炉工岗位风险管控措施27耙矸机司机危险源预知28耙矸机司机危险源防范措施28高低压配电工岗位风险告知29高低压配电工岗位风险管控措施29电瓶车司机岗位风险告知30电瓶车司机岗位风险管控措施30主提升机司机岗位风险告知31主提升机司机岗位风险管控措施32潜水泵工岗位风险告知32潜水泵工岗位风险管控措施33信号把钩工及推车工岗位风险告知34信号把钩工及推车工岗位风险管控措施35岩巷支护工危险源预知35岩巷支护工危险源防范措施36锚杆支护工岗位风险告知37锚杆支护工岗位风险管控措施38掘进机司机岗位风险告知38掘进机司机岗位风险管控措施39采煤机司机岗位风险告知1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤人员。2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤人员。3、高压油管、液管连接松动或破损。4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤人员。5、煤机割煤损坏支架护帮板和前梁。6、煤机过端头人员没有躲避，煤岩飞溅伤人。7、煤机截割两端头割出锚杆，在人员处理时突然启动设备，易发生伤人事故。采煤机司机岗位风险管控措施 1、及时打开护帮板，防止片帮伤人。2、匀速牵引，煤机运行时煤机前后10米不得有人员逗留。3、认真检查油液管，时刻保持完好。4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理。5、检查支架高度和护帮板是否通过煤机截割滚筒。6、煤机通过端头时设警戒，防止人员误入割煤区域。7、人员进入工作面作业时，工作面前设备必须停电闭锁。超前支护工及液压支架工岗位风险告知1、附近闲杂人员未及时躲开，伤害预知：挤伤碰伤自己或他人。2、架间空顶面积大没有支护，伤害预知：会造成掉渣，人员经过时可能砸伤人员。3、手把不回零位，伤害预知：可能导致爆管、密封损坏及压力水伤人。4、手放的位置不对，伤害预知：明柱上升易挤伤手指。5、没有站在架怀内，伤害预知：站位不正确，有可能挤伤脚以及架间滑落矸石砸伤人员。6、喷雾不打开，伤害预知：造成煤尘过大，易使人得职业病。7、未及时打开伸缩梁或拉超前架支护顶板，伤害预知：工作面掉顶甚至冒顶。8、错差严重，漏出顶板，未采取封堵措施，伤害预知：架间掉矸伤人。9、液压支架工（推刮板输送机）未检查超前支护或检查不到位，不能及时发现超前支架存在问题，伤害预知：发生顶板冒落、单体液压支柱倾倒、巷道片帮伤人。超前支护及液压支架工岗位风险管控措施 1、附近有人或有人通过时，通知人员离开后再操作支架。2、调整支架状态或采用木料背顶。3、操作支架后，手把及时归零位；验收员、班组长加强验收。4、拔缩加长节时，严禁将手放在卡环与柱体之间。5、操作支架时，严禁面向支架，屁股对着煤墙，必须在支架架怀内侧身，一手操作，一手掌握身体平衡，眼观斜上方。6、及时打开喷雾并使用好劳动保护用品。7、采煤机过后及时拉架伸缩梁支护顶板；若端面距仍然超过规定，采用单体柱配合木料，一梁两柱支护顶板。8、挑顶或卧底使工作面顶板平缓过渡。9、液压支架工负责检查确认工作面巷道超前支护距离不小于20m；检查超前支架的初撑力达到作业规程规定；跟班队长发现工作面巷道超前支护不符合要求，立即组织人员整改，安检员发现超前支护不合格，立即停止工作面作业，并组织人员整改，对液压支架工进行相应处罚。转载机司机岗位风险告知1、设备误启动伤害预知：（1）在开机之前，检查开关信号是否可靠，如果不注意，可能导致处理大块煤块等时，误启动引发事故。（2）在开机之前先检查周围环境有没有人站在刮板输送机上，如果不检查可能导致拉伤人事故。2、大矸块、锚杆、矸石伤害预知：转载机拉太大的矸石，破碎机卡死，导致电机三角带不停磨擦，损坏设备；转载机拉锚杆，可能导致锚杆卡到链条里面，拉到底链里，容易把链条卡断，影响生产；转载机头站人注意，机头站人要有一定的距离，转载机出矸石时，卡在链条里，过链轮时，容易弹出伤人。3、设备误启动，伤害预知：处理突发事件时没有停电闭锁，有人误操作，启动转载机对检修人员造成人身伤害。转载机司机岗位风险管控措施 1、认真检查开关信号；提醒周围人员注意设备运转开机前预警。2、及时停机处理大矸块；发现问题及时停车处理；站在机头人员注意保持安全距离。3、处理突发事件停机后应及时停电闭锁。乳化泵司机岗位风险告知1、检修前，作业工具不完好或不齐全，检修不到位或操作不当伤人。2、未对作业地点的安全情况进行检查，活矸危石掉落、煤壁片帮伤人。3、高压管路连接销子不完好，乳化液喷出，管路甩出伤人。4、压力过大、节流堵塞、阀杆密封坏、液压管质量不合格、先导阀的阀套密封坏、安全阀密封坏，导致爆管子伤人。5、检查转动部位时，观察距离过近或用手直接触碰，会造成人员受伤。6、检修或更换液压元件、管路时，不停电闭锁或没有泄压，会造成触电或乳化液伤人事故。7、乳化液泵压力表不完好，声音不正常，压力温度仪表温度高，会造成对设备的冲击，从而损坏设备。8、乳化液配比浓度未达到规定要求，浓度过高或过低会损坏液压支架的液压系统和元件。乳化泵司机岗位风险管控措施 1、检修前，泵站司机必须检查工具齐全完好情况。2、作业前，必须仔细检查作业地点的支护情况和设备的完好情况。3、开泵前，必须检查管路连接销的情况，发现不完好时，必须处理后方可开泵。4、认真检查管路及接头完好情况。5、泵在运行时，泵站司机检查转动部位时，必须保证身体与转动部位不得小于1米，严禁用手触摸转动部位。6、检修乳化液泵或更换管路时，必须将泵停电闭锁，释放余压。7、发现乳化液泵压力表不完好时，必须进行更换。8、泵站司机随时检测泵箱内乳化液浓度，低于规定时，必须增加乳化油量，提高乳化液浓度，达到3%-5%的要求。清煤工岗位风险告知1、没有观察周围环境，伤害预知：架间掉矸伤人；煤壁片帮伤人；割煤期间煤尘大，未带口罩，影响健康。2、没有停电闭锁，未执行“敲帮问顶”， 伤害预知：片帮煤伤人，运输机司机误动作开动运输机或转载机伤人。3、没有及时躲开，伤害预知：采煤机滚筒带动煤块伤人。4、没有停电闭锁，伤害预知：运输机拉伤人，煤矸滚落伤人或煤壁片帮人员听不见，造成片帮伤人。5、没有人监护，有人通过，伤害预知：掉矸及支架底座伤人。6、没有注意矸块滚落，伤害预知：滚矸伤人。7、没有及时把电缆槽清理净，伤害预知：损伤采煤机电缆，严重时造成失爆。8、没有人监护，伤害预知：临近支架动作，架间掉矸伤人。清煤工岗位风险管控措施1、作业之前执行“敲帮问顶”，处理掉顶帮活煤矸；割煤期间戴口罩。2、清理机头机尾前，先将采煤机、运输机（清机头时，转载机也停电闭锁）停电闭锁，专人负责执行“敲帮问顶”后，并在监护人的监护下作业。3、采煤机割煤期间，滚筒前后5m禁止有人作业，作业人员停止作业后，还应采取躲避防护措施。4、人员进入机道前，先将运输机、采煤机停电闭锁，执行“敲帮问顶”，明确监护人，处理隐患后再作业。5、工作面坡度大于15或煤层出现构造，造成支架错差时，拉架期间明确专人监护。6、大坡度段，采煤机割煤及操作支架期间，严禁下方有人，并采取防滚矸措施。7、采煤机电缆过后，及时清理电缆槽内的煤矸。8、人员进入架间清理支架卫生之前，坡度大于15或支架之间错超过23时，明确专人监护，并要求附近至少2架严禁操作。皮带司机岗位风险告知1、重载开停输送机，输送机过负荷运转，会造成皮带压死，发生开关跳电、烧电机、损坏减速器、耦合器等设备，严重时造成断带，危及皮带巷内人员安全，损坏设备，堵死巷道，影响矿井通风。2、检修输送机没有停电、闭锁、挂牌，会出现误操作输送机造成人身伤亡事故。3、输送机运行时，清理转动部位於煤：身体有可能被卷入输送机转动部位，发生人身伤亡事故；铁锹或衣物被卷入转动部位，造成人身伤害事故。4、开动输送机时，没有进行信号确认：输送机不具备开启条件，有可能发生输送机伤人和机电事故。5、机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多，磨带面会出现：浮煤、矸石及杂物卡死滚筒，划伤带面事故，磨擦生热，造成输送机火灾事故。6、输送机无消防设施，司机不会使用消防设施出现火灾不能及时采取灭火措施，不能对火灾进行初步处理，造成事故扩大。7、皮带接头连接松动、保护设备不完好，运行中的皮带拉伤或碰伤人员。8、大于16运输时不设防护网，运输范围内有行人，易出现煤矸滚落伤人；上行超16或下行超12运送物料时物料易下滑伤人或损坏设备。皮带司机岗位风险管控措施 1、多台皮带连续运行时，应按煤流方向逐台起停，停机时应将输送机上煤或物料拉运完毕。2、检修输送机时，严格执行对输送机停电、闭锁、挂牌的规定。3、转动部位应添加防护栏，在清理输送机转动部位附近於煤时，需停机、闭锁、挂牌。4、严格按照操作规程操作设备；严格执行信号回复安全确认制。5、及时清理输送机巷内的浮煤、矸石及其它杂物。6、配备齐全的消防设施，对工作人员进行消防培训。7、检查输送机设备完好情况，严禁跨越或乘坐皮带。8、大于16运输时，要安设防护网，运输时不准行人；上行超16或下行超12时不准运输物料。运料工岗位风险告知1、矿车撞人、推车挤伤人。2、车辆经过道岔时，车辆没有停稳，伤害预知：车辆滑动伤人，掉道时伤人。3、脱落浆皮，伤害预知：浆皮伤人。4、车上重物捆绑不牢，伤害预知：运输过程中突然倾倒，砸伤人员。5、车辆之间的连接不牢固，伤害预知：在上坡时，发生跑车，撞伤人员。6、平板车无保险销运行，连接销窜出，发生跑车事故；跟车期间，信号未听清，就开车，撞伤或压伤正在作业人员；钢丝绳有断丝，拉载重物运行期间，钢丝绳断裂，车辆跑车或掉道，撞伤附近人员；中途停车时，未上好临时阻车装置，车辆误启动，轧伤或撞伤附近人员；车辆中途停车装卸料后，附近人员未躲避就通知开车，导致车辆碾压附近人员。7、跟车人员离绳道太近或者跟车期间跨越钢丝绳，拐弯巷道，跟车人员走在钢丝绳内侧时钢丝绳脱离压绳轮，弹起，弹伤人员。运料工岗位风险管控措施 1、推车时，推车人员要时刻注意前方，发现前方有人或有障碍物以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，要发出警号；坡度大于7时不得人力推车；一次只能推一辆车；同向推车时两车间距要保持不小于10M；不得站在道心推车或站在车前拉车；前车停时要立即发出警号通知后车。2、推车前要检查轨道及道岔，必须清理沿途障碍物，弯道推车时前方设一人站岗要用力从里侧往外推，推车过道岔时要先减速停车，要检查尖轨与基本轨是否密贴；推车到位的矿车要挂好钩或用临时阻车器稳住；在能自动滑动的坡度上停放车时必须用卡轨器或用道木十字掩车；必须有专人指挥；用铁轨、撬杠使矿车复位时，无关人员要躲至安全地点；处理掉道车时要先将矿车稳住。3、推车时，要将沿途巷道顶帮脱落浆皮找掉。4、重物装车时，捆牢扎严，并仔细检查一遍。5、车辆启动前检查好车辆间的连接是否可靠，若存在隐患处理后再开车。6、车辆启动前检查好车辆间的连接是否可靠，U型环是否上到位，若存在隐患处理后再开车，绞车司机必须听清信号并确认后再开车；开车前，绞车司机仔细检查钢丝绳运行状态，查看有无断丝；车辆中途停车时上好临时阻车装置；中途停车，重新启动开车前，向周围人员发出警告，并确认轨道上无人后方发出开车信号。7、按章作业，不骑跨钢丝绳，拐弯时走弯角外侧，跟车距离按照措施要求执行。刮板输送机司机岗位风险告知1、开机之前，没有检查各种开关和设备的状况是否完好，机器或开关可能有故障，使设备不能正常开机，影响生产。2、在开机之前，坡度较大，注意上面滚落大石块煤块，可能导致大块下来砸伤人造成事故。3、开机时没有先喊话预警、点动就开机，如果不预警，可能造成站在刮板输送机上作业的人员不知道的情况下拉伤。4、链条拉铁器杂物，刮板输送机司机未及时发现、停机捡出，导致运输机卡死。5、刮板输送机拉长材，导致运输机卡死。6、要多看链条刮板细听电机声音，经常检查油位，是否有断链、飘链，断刮板、锚杆如不及时处理，拉入底槽内容易造成死机，电机声音不正常，烧损设备。7、操作人员精力不集中，发生问题不能及时停机闭锁，容易造成事故，轻者损坏设备，重者危及人的生命安全。8、停机检修时未停电闭锁，刮板输送机突然启动运转造成正在检修的人员受伤，甚至威胁生命。9、紧链不用紧链器或使用单体支柱没有没采取远距离供液，导致崩柱伤人事故。刮板输送机司机岗位风险管控措施1、仔细检查设备，不完好不开机。2、时刻注意刮板输送机情况，工作面坡度大时，在司机操作位置上方，加设牢固的防护网（栏）。3、开机前预警，若有人作业必须先将人员撤出，确认后再开机。4、刮板输送机司机要时刻观察运输机情况，拉入杂物时立刻停机检出，方可继续开机。5、严禁刮板输送机拉长材。发现时要停机取出，不能及时停机时要从运行的物料后方将其拉出，严禁从物料前方拉出。6、刮板输送机司机仔细检查机头机尾人员，发现问题及时停机处理。7、班后休息好，上班开机时精力集中。8、停机检修时停电闭锁挂牌确认。9、紧链使用紧链器，使用单体支柱或油缸紧链时，采取远距离供液方式。绞车司机岗位风险告知1、绞车运行没有执行“行车不行人”制度，伤害预知：车辆掉道刮伤行人；断绳跑车撞伤行人；钢丝绳突然弹起弹伤行人。2、钢丝绳检查不认真，伤害预知：断绳跑车。3、绞车运行期间甩保护，伤害预知：造成车辆过卷事故；超速断绳跑车。4、斜坡停放车辆，伤害预知：车辆自溜伤人。5、斜巷提升不使用保险绳，伤害预知：车辆脱销跑车伤人。6、斜巷不带电放飞车，伤害预知：撞坏巷道内的电缆、设备；撞伤巷道内的行人。7、超挂车辆，伤害预知：过载断绳跑车。8、斜坡停车司机离开工作岗位，伤害预知：车辆自溜造成跑车事故。9、使用其它材料代替矿车销，伤害预知：断销造成跑车事故。10、开车时与其它人员交谈，伤害预知：没有听清停车信号，将车辆拉过卷；误操作造成事故。11、 四压两戗打设不牢，伤害预知：绞车稳固不牢横向移位伤人事故。绞车司机岗位风险管控措施 1、绞车司机每次开车前，必须先亮红灯示警。2、认真执行钢丝绳检查制度，每班认真检查钢丝绳，发现隐患及时处理。3、严禁甩保护运行，各类保护的完好情况要班班检查。4、必须停放时，使用好阻车装置。5、每次走钩时，必须挂好保险绳。6、严禁不带电放飞车。7、严格按照设计要求挂车，严禁超挂车辆。8、斜坡停车绞车司机必须坚守工作岗位。9、严禁使用其它材料代替矿车销。10、绞车运行中，司机应精力集中，严禁与其他人员交谈。11、按标准打四压两戗，不死拉应拽。探放水工岗位风险告知1、探放水工不熟知探放水钻机性能、结构、工作原理，未取得安全资格证后，未做到持证上岗，造成误动作伤人。2、不检查施工地点的顶板、支护情况，造成施工过程片帮冒顶伤人甚至死亡。3、施工前不检查钻机主要系统（风路、水路密封是否完好），造成管路憋开甩动伤人。4、不按照措施及设计施工的，造成施工过程中不易控制预想结果，造成放水不易控，发生突水淹头淹面甚至造成人员伤亡。5、施工期间不观察工作面透水预兆的，造成透水事故淹头淹面甚至造成人员伤亡。探放水工岗位风险管控措施1、探水工必须经过培训上岗，新上岗人员必须经过老工人帮带熟练后方可单独操作。2、探水工必须检查工作地点10m范围内的支护情况，钻场是否加固完好，否则严禁施工。3、施工前必须检查各管路的连接情况，在施工过程中要经常检查易动作接头。4、严格按照措施执行探放水，必须在探水处安设闸阀确保安全，并按照措施储备要求的救灾物资。5、施工期间时刻观察钻场透水预兆，发现有预兆时要停止钻进，上报上级决策，并组织人员撤离。防灭火工岗位风险告知1、 注氮前未巡查注氮管路。2、 注氮后未关好注氮阀门。3、 不按规定及时注氮或注氮过多、过少，注氮浓度过低，未填写注氮相关记录。4、 矿井未设地面消防水池或水池水量不足，井下未设消防管路或管路铺设不符合规定。5、 井上、下未按规定设置消防材料库或消防材料库配备材料不足。6、 井下机电设备硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或者液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，未配备灭火器材或数量不足。7、 井下工作人员不熟悉灭火器材的使用方法或存放地点。8、 井下发现自然发火征兆时，未停止作业、采取有效措施。防灭火工岗位风险管控措施1、 注氮前巡查注氮管路，确保管路连接可靠、不漏气。2、 注氮后立即关好注氮阀门，确保氮气不外露。3、 认真值班，接到要求注氮的指示后，按规定注氮，注氮时计算好注氮量，且注氮浓度不得低于97%，每小时记录注氮情况，包含制氮机运行情况、制氮浓度、制氮量等内容。4、 矿井必须设地面消防水池，水量不得低于200m，井下消防管路系统应当铺设到采掘工作面，每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应当每隔50m设置支管和阀门。5、 井上、下必须设置消防材料库。井上消防材料库应当设在井口附近，但不得设在井口房附近；井下消防材料库应当设在每一个生产水平的井底车场或者主要运输大巷中；消防材料库储存的消防器材和工具的品种和数量应当符合有关规定，并定期检查和更换，消防材料和工具不得挪作他用。6、 按要求配足消防器材，其数量、规格和存放地点，应当在灾害预防和处理计划中明确。7、 井下所有工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。8、 当井下发现自然发火征兆时，必须停止作业立即采取有效措施处理。在发火征兆不能得到有效控制时，必须撤出人员，封闭威胁区域，进行封闭施工作业时，其他区域所有人员必须全部撤出。防尘工岗位风险告知1、 作业前，未对周围环境进行检查。2、 防尘管路、设施安装不合格，防尘工作原理不熟悉。3、 干打眼、爆破不使用水炮泥、爆破或割煤后不及时洒水降尘、割煤期间不使用采掘机内外喷雾、不使用全断面净化水幕、巷道冲尘等综合防尘措施，无记录可查。4、 不安设隔爆设施或设施安设不合格、不定期检查隔爆设施。5、 支架喷雾、放煤口喷雾、转载喷雾设施未安设或未正常使用，喷雾雾化效果差。6、 供水胶管接头用铁丝连接。7、 巷道、电缆及电气设备有积尘，用水冲刷电气设备，冲尘时不佩戴绝缘手套、绝缘斜。8、 冲尘管路缺阀门或阀门不完好、不灵活。9、 净化水幕或捕尘网不覆盖全断面。防尘工岗位风险管控措施1、 作业前，检查周围安全环境，当顶板支护失效、瓦斯浓度超限等情况时，先处理安全隐患后方可作业。2、 按要求正确标准安设防尘管路及相关设施，并熟知防尘设施工作原理。3、 要采用湿式打眼、爆破使用水炮泥、爆破或割煤后及时洒水降尘、割煤期间使用采掘机内外喷雾、开启全断面净化水幕、巷道定期冲尘等综合防尘措施，并正规填写冲尘记录。4、 隔爆设施安设符合规定，定期检查隔爆设施，并填写相关记录，确保隔爆设施完好。5、 喷雾安设符合规定，且正常使用喷雾，确保喷雾雾化效果好。6、 供水胶管接头用匹配的U型专用卡子连接。7、 定期清理巷道、电缆及电气设备卫生，严禁用水冲刷电气设备，且冲尘时要佩戴绝缘手套、绝缘鞋。8、 冲尘管路按标准配备阀门，定期检查冲尘阀门确保完好可靠。9、 净化水幕和捕尘网要覆盖全断面。测风工岗位风险告知1、部分地点测风前未检测工作地点有害气体和氧气含量，造成人员中毒或窒息。2、未检查携带的风表、秒表是否完好，风表、秒表故障无法进行测风或测量数据不准确。3、对携带的仪器未能妥善保管，造成仪器仪表损坏无法准确测量风量。4、选择风表规格不正确，测风时移动路线不正确、未关闭风表计数器、未将风表指针回零、未关闭秒表计数器、未将秒表指针回零、风表刚开始运转时直接计数，风表前期运行不稳定、风表与秒表开停不一致、随意改变风表移动速度等造成测量数据不准确。5、测风时风表离测风员身体、测风地点顶板、巷帮、底板、等太近，影响风速测量，数据不准确。6、风表与风流方向不垂直，测量数据比实际值偏小。7、在同一断面处测风少于3次，测量数据与实际值不接近。8、未根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的风速。9、在无测风站的地点测风时，选择的巷道断面不规整。测风工岗位风险管控措施1、测风前先检测工作地点有害气体和氧气含量，有害气体超限或氧气过低时不得进行作业。2、测风员对携带的风表、秒表各部位进行检查，保证零部件完整，各个部件按钮灵敏可靠，风表校正曲线吻合。3、携带的仪器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失和转借他人，风表要放入风表盒内保存、携带，避免碰撞，不能用嘴吹或用手拨动风表叶片，不得交给非测风人员管理。4、根据所测地点的风速，选择合适的风表（微速风表0.3-0.5m/s，中速风表0.5-10m/s，高速风表10m/s以上）。测风时采用折线法（六线法）、四线法；测风开始前应关闭风表计数器、将风表指针回零、应关闭秒表计数器、将秒表指针回零、在风表运转30s后再开动计数器、在开停风表计数器的同时，开停秒表、风表移动要平稳、匀速、不允许在测量过程中为了保证在1min内走完全程而改变风表移动速度。5、测风时风表与四周一般应保持20cm以上的距离。6、风表要与风流方向垂直（在倾斜井巷中更要注意），角度不得大于10。7、在同一断面处测风不得少于3次，每次结果误差不应超过5，否则需要加测一次，直至满足要求误差=（最大读数最小读数）/最小读数，取3次的平均值。8、根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的风速。9、选择测风地点前后10m巷道断面应规整。测尘工岗位风险告知1、 测尘时，仪器的采样口背向风流，造成数据测量不准，不采取降尘减尘措施造成煤尘超标。2、采样时操作标准不规范，造成数据测量不准，不采取降尘减尘措施造成煤尘超标。3、测尘开始时间选取不正确，造成数据测量不准，不采取降尘减尘措施造成煤尘超标。4、未填写测尘台账，造成数据丢失。5、使用后仪器、仪表未进行维护，造成仪器仪表锈蚀。6、采样高度不正确，造成数据测量不准，不采取降尘减尘措施造成煤尘超标。7、采掘进工作面选取的采样地点不正确，造成数据测量不准，不采取降尘减尘措施造成煤尘超标。测尘工岗位风险管控措施1、测尘时仪器的采样口必须迎向风流。2、采样时首先调节好所需流量（一般15-30 L/min），并检查保证无漏气，然后取出准备好的滤膜夹，固定在采样器上。3、对连续性采尘作业，应在生产达到正常状态5min后再进行采样；对于间断性采尘作业，应在工人作业时采样。4、要及时将每次的测尘记录填入台账。5、使用后的仪表仪器擦拭干净。6、采样高度在人的呼吸带高度，一般为1.5m左右。7、在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧，距采煤机10-15m处进行，工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口10-15m处采用；在掘进工作面采样时，应在巷道未安设风筒的一侧距装煤岩、打眼或喷浆等地点4-5m外进行。主通风机司机岗位风险告知1、风机对轮缺少防护罩，容易造成人身伤害事故。2、风机未停稳就开始检修其旋转部位，容易造人员受伤事故；打扫卫生时戴手套，或用破布接近设备的旋转部位，容易造成人身伤害事故。3、不采取防护措施，直接接触设备的高温部位，容易造成人员烫伤事故。4、操作设备时不执行一人操作，一人监护制度，容易出现误操作，造成人身伤害事故。5、操作高压电气设备不穿绝缘胶靴、戴绝缘手套或不站在绝缘台上，不停电或不戴绝缘手套打扫电气设备卫生，易造成人身触电事故。6、在通风机房内私拉乱接电线，容易造成电气火灾事故；在通风机房内用电炉取暖，容易造成电气火灾事故。7、私自进入风道，容易造成人身伤害事故。主通风机司机岗位风险管控措施1、 预防措施：风机转动位置必须加装防护罩。2、风机停止运转后，开关停电挂牌，方可对其旋转部位进行检修；严禁打扫卫生时戴手套接近设备的旋转部位。3、严禁不采取防护措施，直接接触设备的高温部位。4、操作时，严格执行监护制度。5、操作高压电气设备时必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。打扫电气设备卫生时，必须停电或佩戴绝缘手套。6、严禁在通风机房内撕拉乱接电线；严禁在通风机房内使用电炉。7、不制定安全技术措施，严禁私自进入风道。主排水泵工岗位风险告知1、防护栅栏门及时管好，闲杂人员进入容易造成人员落水事故。2、对运转中的水泵更换盘根，容易造成人员手部受伤事故。3、水泵未停稳就开始检修其旋转部位，容易造成人员受伤事故。4、水泵对轮缺少防护罩，容易造成人身伤害事故。5、打扫卫生时，接近设备的旋转部位，容易造成人身伤害事故。6、检修压力水管时，不卸压就拆卸，容易造成压力水喷射伤人。7、带电检修水泵控制开关，易造成人员触电事故。主排水泵工岗位风险管控措施1、水泵工清完杂物后及时将门关好，把好关口。2、水泵停止运转后，方可更换盘根。3、水泵停止运转后，方可进行检修。4、水泵对轮转动部位必须加装防护罩。5、打扫卫生时水泵必须停止运转。6、拆卸压力水管时，要先关闭闸阀，卸压后再检修。锅炉工岗位风险告知1、压力过高，安全阀失灵，造成爆炸。2、锅炉缺水，造成锅炉损坏。3、风压负压时，司机打开锅炉盖，火苗外窜伤人。4、漏气伤人。5、电气设备卫生差、电缆老化造成漏电伤人或电线短路。锅炉工岗位风险管控措施1、认真检查压力表，安全阀定期校验。2、班中认真检查水位，发现不足，及时补水。3、抽风机风量大于吹风机风量，始终保持负压。4、加强维护、维修，发现漏气及时处理。5、及时清理浮煤，保持电器卫生，检查电缆，发现老化及时更换。耙矸机司机危险源预知1、活矸危石掉落伤人。2、耙矸机滑移伤人、卸料槽断裂伤人、耙矸机翻倒伤人。3、钢丝绳弹起、弹矸伤人。4、矸石滚落或掉落伤人。5、拉倒、撞倒支架伤人。6、断绳甩绳伤人。7、耙斗或钢丝绳伤人。耙矸机司机危险源防范措施1、使用专用工具，严格执行敲帮问顶制度。2、上下山移动及固定耙矸机采用防滑措施、使用专用卡轨器、开机前耙矸机司机检查耙矸机固定情况。3、耙斗运行范围内严禁有人、主副绳牵引速度控制均匀、每次放炮前将耙斗回收至卸料槽中。4、倾角大于20的巷道耙矸时，司机前方设好挡板；过渡槽上不准存矸；耙矸时耙斗不能装的太满。5、严禁将耙矸机尾轮挂在支架上，必须使用专用固定楔；耙矸时必须使用照明。6、开耙矸机时，严禁将两个手把同时按下；遇到大块矸石或耙斗受阻时严禁强行牵引耙斗；钢丝绳断股或断丝超限严重必须及时进行处理。7、耙矸机停止作业时必须停电闭锁并及时卸下操作手把，开耙矸机必须由持有相关特殊工种操作证的人员操作。高低压配电工岗位风险告知1、没有及时使用吊挂警示牌造成误送电。2、验电笔必须灵敏可靠。3、用导线或其它裸露导体直接进行放电造成触电事故。4、不执行验电放电制度造成触电事故。5、误送电不跳电造成触电伤人。6、开关整定值不符合要求造成过流烧损设备。7、约时送电造成触电事故。8、无“三大保护”，过流、过载或者过压造成设备损坏。9、绝缘老化使用时造成触电。10、误送电，造成伤人或损坏设备事故。高低压配电工岗位风险管控措施1、工作中高压配电工及时使用警示牌。2、定期对验电笔进行检验。3、必须用专用放电棒进行放电。4、必须执行验电、放电制度。5、检修设备前打好接地线。6、开关整定值必须符合要求。7、严格执行停送电制度。8、保护必须齐全可靠。9、检查绝缘用具必须有合格证。10、一人操作，一人监护，按规程操作。电瓶车司机岗位风险告知1、电瓶车过弯道、道岔口、硐室口或发现行人不打警铃不减速，造成车辆掉道或撞伤人员事故。2、电瓶车行驶中司机将身体部位伸出车外，易被巷道帮的设施、其他车辆装载物刮伤，或被甩出车外，造成伤亡事故。3、电瓶车司机顶车时不连车或无人监护，造成车辆自溜伤人或撞上前方停放车辆形成车辆掉道事或撞伤行人。4、电瓶车拉超长物料时使用软连接，由于惯性作用物料车向前滑动戳伤司机。5、电瓶车停车时关闭红灯或照明灯，造成后放车辆追尾发生伤人事故。6、电瓶车出现故障如照明灯不亮、制动装置失灵时开动电瓶车易发生撞伤行人，造成伤亡事故。电瓶车司机岗位风险管控措施 1、电瓶车司机操作时保持注意力集中，过弯道、到岔口、硐室口或发现行人必须减速并打警铃示意。2、电瓶车行驶过程中司机严禁将身体部位伸出车外。3、认真检查油液管，时刻保持完好。4、电瓶车运送超长物料时必须使用硬链接。5、电瓶车停车时不得关闭照明灯和红灯。6、电瓶车司机使用电瓶车前，必须检查电瓶车的完好性。主提升机司机岗位风险告知1、打扫卫生时，接近设备的旋转部位，容易造成人身伤害事故。2、不停电打扫电气设备卫生，易造成人身触电事故。3、擅自进入低压换相器室，易造成触电事故。4、在提升机房内私拉乱接电线，容易造成电气火灾事故。5、在绞车运行时接触钢丝绳，容易造成人身伤害事故。6、在绞车运行时靠近滚筒，容易造成人身伤害事故。7、盘形闸漏油严重，引起闸盘发热，制动力矩减小。8、信号闭锁故障，引起绞车司机操作失误，造成提升事故。9、操作不慎，注意力不集中，造成事故。主提升机司机岗位风险管控措施1、严禁在设备运转时打扫卫生。2、打扫电气设备卫生时，必须停电。3、严禁私自进入换相器室，接近带电设备。4、严禁在提升机房内私拉乱接电线，消防器材齐全、有效。5、绞车运行时严禁身体的任何部位接触钢丝绳。6、绞车运行时严禁靠近滚筒。7、加强检修、处理漏油。8、及时维修。9、主副升司机相互提醒，监护到位。潜水泵工岗位风险告知1、顶板活矸危石突然掉落，砸伤人员。2、检修水泵时未停电，他人误操作，启动水泵，伤害人员。3、未停电检修，电缆漏电，导致检修人员触电。4、起吊水泵时，选用不合格起吊点，水泵滑落，砸伤安装人员。5、起吊水泵时，拉倒链用力过猛，链条滑脱，卡住检修人员手指。6、未停电、停运时清淤、检修，造成触电或把手吸入进水口造成伤害。7、在泵坑清淤时，底板湿滑，行走时打滑，造成摔伤或划伤。8、拆除水泵、清理水泵吸水口杂物时未停电，导致作业人员触电发生人身事故。潜水泵工岗位风险管控措施1、开泵前首先进行“敲帮问顶”，找掉活矸危岩。2、检修时，开关必须先停电闭锁、挂牌，按照操作程序进行检修，头手等身体各部位要远离水泵，手不要靠近吸水口或旋转部位，防止吸入或卷入。3、检修时，停电闭锁挂牌；检修前要进行验电放电。4、起吊水泵时，加固起吊点，安装人员站在上方侧，不将身体部位伸到可能被挤压到的地方。5、起吊水泵时，吊装人员缓慢用力，均匀慢拉。6、不可用手直接清淤，必须停泵，开关停电闭锁，挂牌后方可进行清淤工作；水泵进水口加护罩。7、在泵坑行走时，扶稳巷帮或泵坑中单体等其它可靠物，小心行走。8、拆除或清理水泵杂物时，先进行停电并闭锁挂牌。信号把钩工及推车工岗位风险告知1、提升车辆前未逐个检查连接环或钩头连接情况或矿车销子未插到底，不使用保险绳，易发生脱钩跑车事故，造成人员伤亡。2、提升车辆前未检查道岔位置，易发生车辆拉掉道事故；车辆提升后未及时把道岔拨回原位的，下放到别处的车辆误入车场，造成掉道事故。3、车辆驶过挡车杠后未及时关闭挡车杠或提升期间在车场内进行作业的，若发生车辆跑车易造成把钩工人身伤亡事故。4、把钩人员把口不严，易发生人员进入斜巷，造成伤人事故。5、超挂车辆，易发生钢丝绳断裂，造成跑车事故。6、车辆未停稳就连车，易出现被车辆挤伤、撞伤，造成伤亡事故。7、推车时站在道心及车辆两侧推车，易发生被后方车辆撞伤或车辆翻车时砸伤事故。8、推车时后车与前车没有保持安全距离，易发生前方车辆发生掉道或突然停车，致使后方车辆撞伤前方人员。9、提升车辆时跨越钢丝绳，易被弹起的钢丝绳弹伤或勒伤。10、坡度超过7推车作业，易造成飞车撞伤前方人员。信号把钩工及推车工岗位风险管控措施1、斜巷下把钩人员提升车辆前，必须仔细检查矿车、钩头链接情况；矿车销子是否插到底部并闭锁，及保险绳的使用情况。2、提升车辆前必须检查道岔位置；车辆提升过道岔后必须及时把道岔拨回原位。3、车辆驶过挡车杠必须及时关闭挡车杠，并躲在安全硐室内，不得在车场内走动。4、把钩人员必须做好把口工作，不允许非工作人员进入斜巷。5、必须严格按照规定数量连车，不允许出现超挂现象。6、推车工连车时必须待车辆停稳后才可连车。7、推车工推车时必须站在车辆后方，不得站在道心内进行推车。8、推车工推车时必须与前车保持一定的安全距离，前方推车工停车时必须与后方人员联系。9、提升车辆时任何人严禁跨越钢丝绳。10、坡度大于7的巷道不得使用人力推车。岩巷支护工危险源预知1、顶板、巷帮掉矸、顶板冒顶及伤人事故。2、滑倒、绊倒伤人。3、吊环掉落、前探梁、托盘、或锚索梁掉落伤人。4、背木掉落伤人。5、钢筋网挂伤人。6、单体、点柱歪倒伤人。7、风水管脱落伤人。8、断钎伤人、钎子缠住衣服和手套伤人。9、压风伤人。10、使用手镐找活矸时，碰伤人。11、锚杆机倒地伤人、回落伤手。12、高空作业摔伤。1