2018届三年制机制专业人才培养方案新备课讲稿.doc

2018届三年制机制专业人才培养方案新

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机械设计与制造专业

2018级人才培养方案

张家界航空工业职业技术学院

2018年4月

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目 录
一、专业名称与代码 1
二、招生对象与学制学历 1
三、就业面向与职业素质 1
四、培养目标与人才培养规格 3
五、课程体系 4
六、专业教学进程安排 7
七、专业主干课程描述 12
八、毕业要求 18
九、专业办学基本条件 19
十、专业教学实施建议 22

一、专业名称与代码
专业名称：机械设计与制造
专业代码：560101
二、招生对象与学制学历
招生对象：普通高中毕业生及职高、中职、技校毕业生
学制学历：全日制三年，专科
三、就业面向与职业素质
本专业培养的毕业生主要面向航空企业、湖南装备制造行业，从事普通机械加工机床操作员、机械加工工艺员、数控机床操作员、机械产品质检员、车间生产管理员、机械产品绘图员等工作，其主要就业岗位及相应职业素质要求见下表。
就业岗位和职业素质
就业岗位
主要工作任务
职业素质
职业资格证书
普通机械加工机床操作员
根据机械零件图纸及加工工艺卡，操作普通机床加工合格零件，并对普通机床进行日常维护
1．熟练识读机械工程图和工艺文件
2．熟悉常用金属材料加工性能
3．能运用手工工具和普通机床加工零件
4．熟练操作常用机械加工机床（车床、铣床、磨床等）
6．熟练使用常用量具、刀具和夹具，能够按照技术要求控制零件加工质量
7．了解常用普通机床结构，能对机床进行维护与保养
8．能够分析并解决加工中的常见问题
9．具备较好地与工艺设计、生产管理、质检、设备维修等生产一线人员进行交流沟通的能力
10.具备安全文明生产常识
车床操作工（中级）
铣床操作工（中级）

机械加工工艺员

根据零件图纸进行机械加工工艺分析；确定加工工艺路线，编制加工工艺文件：实施并改进工艺

1．熟练识读机械工程图
2．熟悉常用金属材料加工性能
3．熟悉常用机械加工工艺和热处理工艺
4．熟悉机械加工设备和工艺特点
5．能根据产品图纸、技术要求进行机械加工工艺编制
6．能够现场指导一线生产人员正确实施机械加工工艺
7．具备分析和解决生产过程中机械加工工艺技术问题的能力
8．具备良好的沟通和协作能力
9．具备计算机应用与技术文档管理能力
车床操作工（中级）
铣床操作工（中级）

数控机床操作员
根据机械零件图纸及加工工艺卡，操作数控机床加工合格零件，并对数控机床进行日常维护
1．熟练识读机械工程图和工艺文件
2．熟悉常用金属材料加工性能
3．熟悉一种典型数控系统，能进行简单零件手工编程
4．能运用手工工具和普通机床加工零件
5．熟练操作常用数控机床（车床、铣床、加工中心等）
6．熟练使用常用量具、刀具和夹具，能够按照技术要求控制零件加工质量
7．了解常用数控机床结构，能对机床进行维护与保养
8．能够分析并解决加工中的常见问题
9．具备较好地与工艺设计、生产管理、质检、设备维修等生产一线人员进行交流沟通的能力
10.具备安全文明生产常识
11.具备计算机基本操作能力
数控车床操作工（中级）
数控铣床操作工（中级）
机械产品质检员

根据零件图纸及技术要求，制定零件检测方案，编制检验报表；运用检测工具进行产品或零件质量检验；出具检验报告和相关质量分析报告

1．熟练识读机械工程图和工艺文件
2．掌握公差配合与技术测量的基本知识及相关国家标准
3．了解常用机械加工工艺的特点
4．熟悉质量管理体系及其运行要求
5．熟悉质量保证与质量改进程序与方法
6．具备检验报表的使用和编制能力
7．具备熟练使用常用量具和检测设备的能力
8．具备制定检测方案，实施检测过程的能力
9．具备与产品设计、工艺设计、生产管理、加工操作等相关人员进行交流沟通的能力
10.具备计算机应用与技术文档管理能力

车间生产管理员
接受任务，调查市场需求；掌握产品功能及性能；编制标书及相关技术文件；商务洽谈，签订合同；解决客户提出的使用与维护问题；维护客户关系
1．了解常用机械加工设备的应用范围和工艺特点
2．熟练阅读说明书和技术文件，了解产品或设备性能
2．具备公共礼仪和法律常识
3．具备核算车间成本知识
4．具备车间安全管理知识
5．具备生产计划的制定与实施能力
6．具备产品质量管理能力
7．具备良好的人际沟通和语言表达能力
8．具备良好的职业道德和团队协作能力
9．具备熟练使用办公软件能力
10.具备制订车间管理统计报表和数据统计分析能力

四、培养目标与人才培养规格
1．培养目标
本专业培养坚持党的基本路线，思想品质好，法制观念强，掌握本专业必备的基础理论知识和专门知识，在德、智、体、美等方面全面发展，能适应社会主义市场经济需要，具有机械设计与制造专业的基本能力和基本技能，能在军工、民用等机械制造行业从事CAD/CAM设计、机械设计与制造、设备的生产、调试和管理工作，也可以在技术引进、技术开发和试验研究领域中从事技术工作。具有良好的职业道德、创新精神和实践能力，适应现代企业生产、建设、管理和服务第一线需要的高素质技能型人才。
2．人才培养规格
（1）基本素质要求
热爱祖国，遵纪守法，具有诚实守信的品质，具有认真学习的态度，具有较强的工作责任、社会责任感和环境保护意识，有梦想、有追求，身心健康。
（2）职业能力要求
1）专业能力
具备识图与绘图能力；
具备计算机绘图能力；
具备材料选用与热处理方法选择的能力；
具备编制与实施机械加工工艺规程和实施产品装配工艺的能力；
具备设计一般复杂程度工艺装备的能力；
具备分析解决机械加工中一般技术问题的初步能力；
具备进行一般机械及简单专用机床设计的初步能力；
具备机械零件常规加工设备的操作能力；
具备数控程序的编写与数控设备操作的初步能力；
具备对机械加工设备排故和维修工作的初步能力；
具备CAD/CAM软件应用的能力；
具备阅读一般性英语技术资料和简单口头交流能力；
具备计算机操作与应用能力；
具备工程计算能力；
具备生产组织管理能力；
具备质量管理、控制能力。
2）方法能力
具备独立学习的能力；
具备自我发展与自我管理的能力；
具备获取和处理信息的能力；
具备发现和解决问题的能力；
具备制定和实施计划的能力；
具备对工作进行评价和改进的能力。
3）社会能力
具备高度的工作责任心和良好的职业道德；
具备良好的人际沟通和交流表达能力；
具备良好的团队协作精神能力；
具备较强的组织管理能力；
具备安全意识和自我保护能力。
五、课程体系
按照机械设计与制造专业基于专业岗位的要求，遵循学生职业素质要求，以培养学生职业行动能力和职业生涯可持续发展能力为目标，根据教育部对相关课程的要求，结合学校机械设计与制造专业的实际，按照职业生涯发展规律和学习、认知规律，人才成长规律，形成如下专业课程体系：模块化的生产型即基于工作过程课程体系。
本课程体系根据职业岗位由人文与基本素质模块、技术基础模块、岗位能力模块、职业拓展模块和综合实训模块五个模块组成。人文与基本素质模块着眼于学生的职业生涯和可持续发展，贯穿于整个人才培养全过程；技术基础模块以培养学生职业生涯可持续发展能力为目标；岗位能力模块基于工作过程，工学结合形成对应职业岗位课程设置；职业拓展模块主要是针对业务领域的拓展、新技术应用或自主创业需具备的知识；综合实训模块主要是征对工作岗位进行重点训练。基于工作过程的机械设计与制造专业课程规划路线如下。

岗位能
力模块
常见模具的设计与制造
普通机床认识与调试
机床夹具的设计与装调
机械加工工艺的识读与编制
数控加工程序的手工编制
特殊材料的加工
零件的三维造型
常见模具的设计与制造
航空知识的认识
职业拓展模块
专业英语的应用
工业企业及技术经济的管理
先进制造技术的使用
文献的检索

毕业设计
顶岗实习
综合实训模块
技术基础模 块

机械工程图的识图与手工绘制
机械工程图的计算机绘制
机械零件的检验
常用材料的认知与选用
机械常用零件、机构的设计
液压系统的装配与调试
电工电子知识的认识
人文与基本素质模 块
两课

体育与健康教育
英语的认知与对话
常用办公软件的应用
大学生心理的认识与调节
高等数学与工程数学的应用

职业资格证
车床操作工（中级）
铣床操作工（中级）
数控车床操作工（中级）
数控车床操作工（中级）
AutoCAD绘图员
UG绘图员

就
业
岗
位
机械加工机床操作员
机械加工工艺员
数控机床操作员
机械产品质检员
车间生产管理员
机械产品绘图员

机械设计与制造专业课程体系中共有四类课程。
第一类是实践导向的专业基础及核心课程。
包括机械工程图的识图与绘制、机械零件的检验、常用材料的认知与选用、液压系统的装配与调试、电工电子知识的认识、普通机床认识与调试、机械加工工艺的识读与编制、机床夹具的设计与装调、数控加工程序的手工编制、特殊材料的加工、常见模具的设计与制造、零件的三维造型等课程。
第二类是职业素养培养为主导的校外实习。
设置了一年级新生的“认识实习”和三年级的“毕业实习”（顶岗半年或以上）共2个校外实习项目。鼓励大二期间学生利用暑假到企业“短期见习”。以培养学生的职业精神、职业养成、职业道德。
第三类是职业技能考核为主导的实训课程。
由机械零件的手工加工实训、机加工实训、机械的拆装实训、机械制造专业技能综合训练、机械常用零件、机构的设计课程设计、机械加工工艺的识读与编制课程设计、机床夹具的设计与装调课程设计、数控加工程序的手工编制加工仿真实训系列课程构成。
这些实训结合相关专业课程，帮助学生获得相对应工种的中级或以上职业资格证书。
第四类是可发展能力培养为主导的基础课程。
由两课、高等数学与工程数学的应用、英语的认知与对话、体育与健康的教育、常用办公软件的应用、职业规划与创业就业指导等课程组成。
六、专业教学进程安排
1．教学环节按周分配

学 年
课程代码
学 分
第一学年
第二学年
第三学年
合 计
学 期
一
二
三
四
五
六
环 节
实 训 和 操 作 教 学

11
12.5
11
12.5
12
0
59
实 践 教 学
机械零件的手工加工实训
212001
2
2

2
车工实训及鉴定
212003
4　

4

4
铣工实训及鉴定
212004
4

2

2
机械的拆装实训
211001
1

1

1
机械设计基础课程设计
212005
2

2

2
三维软件建模（UG）专周
101110
1

1

1
零件加工工艺与工装夹具设计课程设计专周
101109
2

2

2
数控机床实训与鉴定
201101
4

4

4
数控手工编程与仿真专周
212004
1

1

1
机械制造专业技能综合训练
201102
5

5

5
机床夹具的设计与装调课程设计
212005
1

1

1
机械装配技术课程设计专周
212008
1

1

1
顶岗实习
219002
18

18
18
毕业设计(在课外时间进行)
219000
(5)

(5)

(5)
毕业答辩
219001
1

1

其 它
入学、毕业教育
217005　
2
1

1
2
军训
218001
3
3

3

公益劳动
217001
1
1　

1
校运会

0.5

0.5

0.5

1.5
期终考试

1
1
1
1
1

5
机动

0.5
0.5
0.5
0.5
0.5

2.5
假期

5
6
6
8
5

30
总 计

53
25
26
26
28
25
20
144
2.课程设置与课时分配
课程模块
课程序号
课 程 名 称
课程代码
考试学期
学 分
课时分配
周 课 时 数
合
理论
实践
一
二
三
四
五
六
计
课时
课时
11
12.5
11
12.5
12
0
人文与基本素质模块

1
思想道德修养与法律基础
114000
1,2　
3
47
47

2
2

2
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论
114001
3,4　
3
47
47

2
2

C
114002
形势与政策
1-5　

(40)
(40)

(8)
(8)
(8)
(8)
(8)

3
职业规划与创业就业指导
316001
3-5　
3
44
44

2
1
1　

4
高等数学
113001
1,2
5
94
94

4
4

5
实用英语
113000
1,2
5
94
94

4
2

6
体育与健康的教育
215000

4
70

70　
2
2
1
1

7
大学生心理的认识与调节
317001

1
22
22

2

人文与基本素质模块合计

24
462
392
70
14
10
4　
4
1　

技术基础模块
8
机械工程图绘制
101001
1,2
8
116
66
50
6
4

10
计算机辅助工程图绘制
101002

4
50
25
25

4

11
机械零件精度标识与检测
105002
2
3
50
30
20

4

12
常用材料选用及热处理
101003
2
3
44
24
20
4

13
机械设计基础
119001
3
4
66
36
30

6

14
液压系统安装与调试
101004
4
3
50
25
25

4　

专业基础模块合计

25
376
206
170

岗位能力模块
15
金属切削原理与机床
105101
3
3.5
66
46
20

6

16
机械零件加工工艺
101103
3
3.5
66
50
16

6

17
三维CAD软件建模(UG)
101106

2.5
44
20
24

4

18
机床夹具设计
101102
4
4
81
73
8

6

19
数控加工技术
101104
4
4
75
40
35

5

20
先进制造技术
101105
5　
3
50
44
6　

4

21
机械零件逆向设计与制造
101011

3
50
30
20

4　

岗位能力模块合计

23.5
433
303
130

职业拓展模块
22
零件的无损检测
101010

2
25
21
4

2

23
机床电控与PLC
101106

2
36
18
18

3

24
特种材料的加工
101107
5
2
36
28
8

3

25
机械装配技术
101108
5
2
36
18
18　

3

26
工业企业及技术经济的管理
102001
5
1.5
24
24

2

27
航空概论
105001

1.5
24
24

2

28
生产产品智能制造
104001

1.5
24
24

职业拓展模块合计

12.5
205
157
48

合 计

90
1766
1504
262
14
28
28
27
24

选修课程
1
体育专项
313001

1.5
25
25

1
1

2
普通话
313003

1.5
26
26

2

3
大学语文
313010

1.5
27
27

2

学期课程门数
8
8
7
7
7

学期考试课程门数
4
4
4
4
4

3.各类课程模块的结构比例
课程模块

人文与基本素质模块

技术基础模块

岗位能力模块

职业拓展模块
合 计

课时数
462
376
433

90
1361
占总课时比例
33.95%
27.63%
31.82%

6.61%
100%

七、专业主干课程描述
包含参考课时、参考学分、开设学期、课程目标、课程学习情境、教学建议（含教学方法、教学手段、考核评价等）。
机械设计与制造专业主干课程有：普通机床认识与调试、机械加工工艺的识读与编制、机床夹具的设计与装调、数控加工程序的手工编制、零件的三维造型等课程。
专业主干课程以学生为主体，通过任务驱动，以理实一体化方式实施教学，各门课程简介如下：

(1) 金属切削原理与机床
课程名称
金属切削原理与机床
课程编号
105101
参考学分
3~4
参考学时
60~70
开设学期
第3学期
课
程
目
标

知识
目标
1．掌握普通机床切削过程的基本理论、基本规律；
2．掌握常用刀具材料的性能、刀具型号的正确选用；
3．了解不同材料的切削加工性；
4. 掌握切削液的合理选用；
5. 了解金属切削理论研究及刀具的最新成就和发展趋势；
6. 掌握机床的基础知识，理解机床的工作原理；
7. 能根据工作要求正确选用机床，调整机床的能力。
能力
目标
1．初步具有选择合理的刀具材料、刀具的几何参数、切削用量以及其他切削加工条件的能力；
2．初步具有对加工表面质量分析的能力；
3．学会认识机床的方法，能根据说明书及实物了解机床的工作原理﹑传动及结构，使学生具有阅读有关资料的能力；
4．掌握根据零件具体工艺，结合实习﹑实验及其它专业课程，使学生具有合理选用机床的能力。
5．熟练掌握各类机床在加工中的调整计算，能够正确使用机床；
6．通过常用机床典型结构的学习，使学生具有机床调整维护的初步能力；
素质
目标
1．具有严谨的学习态度，良好的学习习惯；
2．具有诚信、敬业、科学、严谨的工作态度；
3．具有安全、质量、效率和环保意识；
4．具有人际沟通能力与团队协作意识；
5．具有良好的工作责任心和职业道德。
课程学习情境
1．刀具几何参数的建立与选择；
2．刀具材料的性能要求和分类、刀具材料的正确选用；
3．机床的合理选用、切削用量的正确确定；
4．常见各类机床的正确调整、计算和日常维护。
教
学
建
议
教学
方法
1．可采用的教学方法主要有：任务单法、讨论法、案例学习法、理实一体化教授法、实练法；
2．将课程内容分成6个项目，教学中以学生为主体，老师在现场指导。
3．将学生分组，每组4-5人，鼓励学生采用团队方式开展合作学习
教学
手段
1．可采用的教学手段主要有多媒体教学、工厂参观、影像资料、网络等立体化教学手段，清晰、生动的向学生传授课程知识；
2．考虑机械零件金属切削过程的多样性和复杂性，可在课程中安排时间通过现场参观，获取零件切削加工感性认识；
3．通过具体机械零件切削过程中机床、刀具的选择和应用，从而掌握课程所涉及的知识和技能。
考核
评价
课程考核以过程考核为主，结合期末考试成绩。

(2) 机械零件加工工艺
课程名称
机械加工工艺的识读与编制
课程编号
101103
参考学分
3-5
参考学时
60~80
开设学期
第3学期
课
程
目
标
知识
目标
1．掌握定位基准的选择、工艺路线的拟定、工序尺寸及其公差的确定原则和方法；
2．掌握机械加工精度的概念、影响机械加工精度的因素、提高机械加工精度的途径；
3．掌握机械加工表面质量的概念、影响机械加工表面质量的因素、提高机械加工表面质量的途径；
4．熟悉典型零件表面的加工方法，了解典型零件的工艺过程及工艺特点。
能力
目标
1．具备识读机械零件图的能力；
2．具备编制中等复杂零件机械加工工艺规程的能力；
3．具备选择和使用刀具、夹具和量具的能力；
4．具备操作机床加工中等复杂零件的能力；
5．具备编制机械产品装配工艺的能力；
6．具备分析解决机械加工中一般技术问题提高加工质量的能力；
7．具备零件质量检验能力。
素质
目标
1．具有严谨的学习态度与良好的学习和操作习惯；
2．具有良好的职业综合素养与职业道德；
3．具有诚信、敬业、科学、严谨的工作态度；
4．具有基本的法律法规、安全、质量、效率和环保意识；
5．具有人际沟通能力和团队协作精神等。
课程学习情境
1. 机械加工工艺规程的制订和工艺尺寸连模块，包含零件的工艺分析、毛坯的确定、定位基准的选择、工艺路线的拟定、加工余量的确定及工序尺寸及其公差的确定等。
2．机械加工精度模块，包含机械加工精度的概念及其影响因素、工艺系统的几何误差、工艺系统的受力变形、工艺系统的热变形、工件残余应力引起的误差、加工误差的统计分析方法等。
3．机械加工表面质量模块，包含机械加工表面质量的概念、影响表面粗糙度的工艺因素及其改进措施、影响零件表面层物理力学性能的工艺因素及其改善措施、工艺系统的振动等。
4．典型零件的加工模块，包含轴类零件的加工、套类零件的加工、箱体类零件的加工、圆柱齿轮的加工等。
5．机械装配工艺模块，包含机械装配的一般知识、装配方法、典型构建的装配、装配工艺规程的制订、装配质量的检查等。

教
学
建
议

教学
方法
1． 实施理实一体化教学，加强师生互动。
2． 尽量采用现场教学，直观了解普通机床加工过程，通过置身生产现场工作环境，动手进行操作机床，掌握普通机床加工的专业技能。
3．采取项目教学法，使学生学会从项目分析、工艺设计到加工操作、产品检验所需要的各种知识和技能。
4．将课程内容分成6个项目，学生分组，每组4-5人，鼓励学生采用团队方式开展合作学习。
教学
手段
1．利用实训室的多媒体教学设备和实训设备，使学生通过多媒体课件进行交互式学习，提高加工工艺制定能力。
2．每一项目都可以用一个典型零件为具体实例。在每个模块教学的工作任务提出后，首先对零件进行分析，然后编制其加工工艺方法，最后在机床上加工出工作任务规定的零件，使学生完整了解加工过程，掌握具体知识、技能，包括团队精神、需求分析与协作能力等。
3．教师为学生提供典型零件工作任务通过完成工作任务的过程，让学生逐渐掌握普通机床的操作方法；使学生综合分析能力及运用知识能力得到显著提高，增加学生的成就感和主动性。
考核
评价
课程考核以过程考核为主，结合期末考试成绩。

(3) 机床夹具设计
课程名称
机床夹具的设计与装调
课程编号
101102
参考学分
4-5
参考学时
70~85
开设学期
第4学期
课
程
目
标

知识
目标
1．掌握机床夹具的组成、分类；
2．掌握机床夹具设计的基本理论和设计计算方法；
3．掌握通用夹具和组合夹具的基本概念及选用；
4．掌握机床夹具设计的一般步骤和方法。
能力
目标
1．具备识读机械零件图的能力；
2．具备正确选择定位元件安装工件的能力；
3．具备正确计算夹紧力、分析夹紧误差的能力；
4．具备合理选用夹紧机构的能力；
5．具备设计中等复杂难度的机床夹具的能力；
6．具备资料收集、整理和分析能力。
素质
目标
1．具有严谨的学习态度，良好的学习习惯；
2．具有诚信、敬业、科学、严谨的工作态度；
3．具有安全、质量、效率和环保意识；
4．具有人际沟通能力与团队协作意识；
5．具有良好的工作责任心和职业道德。
课程
学习
情境
1．机床夹具概念模块，包含工件装夹的方法、机床夹具的组成、机床夹具的分类等。
2．工件的定位及定位元件模块，包含工件定位中的六点定位原则、 定位基准的选择、 定位元件的结构、形状、尺寸及布置形式的选择、定位误差的分析计算等。
3．工件的夹紧和夹紧装置模块，包含夹紧力的计算方法及工件在夹具中的夹紧误差分析、 夹紧装置的选择及夹紧力计算、气动夹具的设计等。
4．夹具体及分度装置模块，包含夹具体的设计、分度装置的选择与使用等。
5．专用夹具的设计模块，包含专用夹具的基本要求和设计步骤、夹具总图的主要尺寸和技术条件的标注方法等。
6．典型机床夹具模块，包含车床夹具的主要类型、车床夹具的设计要点等。
教
学
建
议
教学
方法
1． 可采用的教学方法主要有：任务单法、讨论法、案例学习法、理实一体化教授法、实练法；
2． 将课程内容分成6个项目，教学中以学生为主体，老师在现场指导。
3．将学生分组，每组4-5人，鼓励学生采用团队方式开展合作学习
教学
手段
1．可采用的教学手段主要有多媒体教学、生产实训、工厂参观、影像资料、网络等立体化教学手段，清晰、生动的向学生传授课程知识；
2．考虑机械加工中夹具的多样性和复杂性，可在课程中安排时间到工厂通过现场参观，获取夹具设计的感性经验；
3．通过具体夹具的设计实际或模拟实施，从而掌握课程所涉及的知识和技能；
考核
评价
1．课程考核以过程考核为主，建议采用设计夹具小论文的方式和理论考核相结合方式完成。结合期末考试成绩。
2．评价包含学生自评、小组互评、教师评价三个方面，并贯穿整个教学过程。
(4) 数控加工技术
课程名称
数控加工程序的手工编制
课程编号
101104
参考学分
3-4
参考学时
60~80
开设学期
第4学期
课
程
目
标

知识
目标
1．掌握数控机床的结构、布局特点和工艺范围；
2．掌握数控机床编程与加工机械零部件的加工工艺特点；
3．掌握数控机床加工的工艺分析方法；
4．掌握数控机床编程的基本知识；
5．掌握数控机床的基本操作方法。
能力
目标
1．具备制定数控机床加工工艺的能力；
2．具备操作机床加工中等复杂程度零件的能力；
3．具备刀具选择和刀具使用能力；
4．具备手工编程能力与自动编程的初步能力；
5．具备数控仿真加工的能力；
6．具备产品精度检验能力。
素质
目标
1．具有严谨的学习态度，良好的学习习惯；
2．具有诚信、敬业、科学、严谨的工作态度；
3．具有安全、质量、效率和环保意识；
4．具有人际沟通能力与团队协作意识；
5．具有良好的工作责任心和职业道德。
课程学习情境
1．数控机床基本结构；
2．数控机床基本操作与维护、安全文明生产知识；
3．轴类、套类零件编程与加工；
4．盘类零件编程与加工；
5．平面零件编程与加工；
6．外形轮廓编程与加工；
7．孔和孔系加工；
8．空间曲面编程加工及仿真软件的使用；
9．配合零件加工。

教
学
建
议
教学
方法
1．采用项目教学法，以具体的项目任务为载体开展教学活动，按资讯、计划、实施、检查评价等步骤实施项目，在完成项目任务过程中引导学生自主学习、相互协作，共同完成项目任务，提交合格产品，从而达到掌握知识、训练技能，提高素质的目的。
2．项目具体实施过程中可采用任务单法、案例教学法、引导文法、现场演示、分组训练等多种方法。

教学
手段
1．可采用的教学手段主要有多媒体教学、生产实训、工厂参观、影像资料、网络等立体化教学手段，清晰、生动的向学生传授课程知识；
2．考虑机械加工程序编制的多样性和复杂性，可在课程中安排时间到工厂通过现场参观，获取实际操作的经验。
考核
评价
1．过程考核。在过程考核中肯定学生能力，激发学生主动性，促使学生反思改进。结合期末考试成绩。
2．评价包含学生自评、小组互评、教师评价三个方面，并贯穿整个教学过程。
(5)三维CAD软件建模(UG)
课程名称
零件的三维造型
课程编号
101006
参考学分
3～4
参考学时
100～110
开设学期
第3学期
课
程
目
标
知识
目标
1．熟悉CAD/CAM的基础知识；
2．正确绘制草图，利用草图生成三维数模；
3．掌握三维数模文件格式转换，生成二维工程图；
4．掌握制定零件加工工艺方法；
5．正确进行数控刀具类型、参数、切削用量的选用；
6．掌握中等复杂零件的刀具路径规划、后处理生成标准G代码的方法；
7．操作数控机床加工中等复杂程度零件。
能力
目标
1．具备CAD/CAM软件应用能力：
2．具备制定和实施中等复杂程度数控工艺规划的能力：
3．具备正确选用切削用量和常用刀具的能力：
4．具备设置安全距离，刀具路径规划、刀具轨迹仿真及NC代码生成的能力：
5．具备传输程序和根据加工条件优化加工程序的能力：
6．具备控制零件加工精度的能力：
7．具备操作发那科、西门子、华中数控系统加工零件的能力和具备其它数控系统的学习能力。
素质
目标
1．具备良好工作责任心与良好职业道德；
2．具有严谨的学习态度，良好的学习习惯；
3．具备团队协作精神和交流沟通能力；
4．具备团队组织管理能力；
5．具备创新精神和创新能力。
课程学习情境
1．CAD/CAM应用技术概述；
2．轴类零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工（外圆、内孔类零件）；
3．轴类零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工（螺纹轴类零件）；
4．盘类零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工；
5．平面类零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工；
6．型芯类零件三维造型、分模、工程图转换、数控自动编程、加工；
7．型腔类零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工；
8．板件零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工（孔系类零件）。1．训练的三维零件主要来自企业生产实际加工的产品零件：
教
学
建
议
教学方法
教学方法：项目教学、分组讨论、引导文法、集中授课和现场演示法等。
教学手段
应用多媒体技术提高教学效果；软件编程和实际机床零件加工结合起来；
考核评价
课程考核以过程考核为主，考核可以小组自评和互评为主，，教师评价为辅，注重学生职业素养和综合素质评定。结合期末考试成绩。
(6)机械零件逆向设计与制造
课程名称
机械零件逆向设计与制造(CAE/CAM技术)
课程编号
101011
参考学分
3～4
参考学时
40～60
开设学期
第4学期
课
程
目
标
知识
目标
1．熟悉CAD/CAM的基础知识；
2．会使用三维扫描软件，将实体零件转化为点云数据；
3．掌握将点云数据逆向成实体，生成三维模型；
4．掌握三维数模文件格式转换，生成二维工程图；
6．掌握中等复杂零件的刀具路径规划、后处理生成标准G代码的方法；
7．操作数控机床加工中等复杂程度零件。
能力
目标
1．具备CAD/CAM软件应用能力：
2．具备制定和实施中等复杂程度数控工艺规划的能力：
3．具备正确使用三维扫描设备的操作：
4．具备设置安全距离，刀具路径规划、刀具轨迹仿真及NC代码生成的能力：
5．具备传输程序和根据加工条件优化加工程序的能力：
6．具备控制零件加工精度的能力：
7．具备操作发那科、西门子、华中数控系统加工零件的能力和具备其它数控系统的学习能力。
素质
目标
1．具备良好工作责任心与良好职业道德；
2．具有严谨的学习态度，良好的学习习惯；
3．具备团队协作精神和交流沟通能力；
4．具备团队组织管理能力；
5．具备创新精神和创新能力。
课程学习情境
1．CAD/CAM应用技术概述；
2．轴类零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工（外圆、内孔类零件）；
3．轴类零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工（螺纹轴类零件）；
4．盘类零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工；
5．平面类零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工；
6．型芯类零件三维造型、分模、工程图转换、数控自动编程、加工；
7．型腔类零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工；
8．板件零件三维造型、工程图转换、数控自动编程、加工（孔系类零件）。1．训练的三维零件主要来自企业生产实际加工的产品零件：
教
学
建
议
教学方法
教学方法：项目教学、分组讨论、引导文法、集中授课和现场演示法等。
教学手段
应用多媒体技术提高教学效果；软件编程和实际机床零件加工结合起来；
考核评价
课程考核以过程考核为主，考核可以小组自评和互评为主，，教师评价为辅，注重学生