特种设备维护保养计划及记录复习课程.doc

特种设备维护保养计划及记录

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XX公司特种设备维护保养计划
一、 设备维护保养的目的
正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节，是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运行的客观要求。
二、 设备维护保养的内容
静设备
桥门式起重机
锅炉
1.本体，包括内部残液处理，除尘、表面清洁、去锈刷油等。
1.电器线路是否正常，电线是否老化。
1.主体，包括卫生是否清洁。
2.压力表，表盘清洁的维护，失灵和损坏的压力表的更新等。
2.器件、开关、接触器等绝缘性能是否良好。
2.压力表.表盘清洁的维护，失灵和损坏的压力表的更新等。
3.安全阀，卫生是否清洁，起跳实验是否正常等。
3.操作柜各操作按钮，内部接线是否可靠。
3.安全阀，卫生是否清洁，起跳实验是否正常等。
4.液位计，表面是否清洁，玻璃管内部是否有结构等现象，液位是否准确，有无渗漏等。
4.外观检查有无焊列、变形、断裂。
4.液位计，表面是否清洁，玻璃管内部是否有结构等现象，液位是否准确，有无渗漏等。
5.温度计，是否清洁，有无松动，渗漏，温度是否准确等。
5.各部位润滑是否良好。
5.温度计，是否清洁，有无松动，渗漏，温度是否准确等。
6.操作平台，清洁、加固、除锈、刷漆等.
6.钢丝绳、吊钩有无脱槽、断裂、锈蚀、磨损等现象。
6.零部件，保温是否完好，螺栓是否紧固，齐全，有无缺失，阀门等是否有渗漏现象，炉排的保养等。
7.零部件，保温是否完好，螺栓是否紧固，齐全，有无缺失，阀门等是否有渗漏现象等。
7.滑轮、销轴、螺钉等是否紧固。
7.各机泵是否运行良好，有无缺油，异响等现象。

8.运转系统是否平衡，有无杂音。
8.上水是否正常，液位是否正常等.

9.安全防护装置是否安全可靠。

三、 特种设备检查周期为每月一次
四、 检查结果作好记录.（附件）

重油提取车间压力容器维护保养记录 2016年 月
序
号
容器名称
容器编号
维 护 保 养 内 容

维护人
本体
压力表
安全阀
液面计
温度计
操作平台
零部件
其他
内部残液处理，除尘、表面清洁，去锈刷油等
表盘清洁维护，失灵和损坏的压力表更新，接管物料、杂志清除等
除尘，去垢，起跳校验，接管物料、杂质清除等
表面清洁，玻璃板更换，浮子复位等。
表盘清洁维护，失灵和损坏的温度计更新，接管物料，杂质清除等
清洁，加固，去锈刷油等
保温修复、更新，螺栓紧固，垫片更换等
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行吊日常维护保养/检查记录表
车间：重油提取
日期：

检查方法：看、试、听、测
序号
检查内容
检查结果
处置措施
1
电气线路是否正常，电线有无老化

2
器件、开关、接触器等绝缘性能是否良好

3
操作柜各按钮、内部接线是否可靠

4
外观检查有无焊裂、变形、断裂

5
各部位润滑是否良好

6
钢丝绳、吊钩有无脱槽、断裂、锈蚀、磨损超标

7
润滑、销轴、螺钉等是否紧固

8
运转系统是否平衡、有无杂音

9
安全防护装置是否可靠齐全

检查人
机修

设备管理人

电气

生产负责人

本次结论

备注：检查结果一栏，合格打“√”；不合格打“×”，记录问题，并及时上报。

锅炉日常维护/检查记录表

检查结果
处置方法
备注
1.主体，包括卫生是否清洁。

2.压力表.表盘清洁的维护，失灵和损坏的压力表的更新等。

3.安全阀，卫生是否清洁，起跳实验是否正常等。

4.液位计，表面是否清洁，玻璃管内部是否有结构等现象，液位是否准确，有无渗漏等。

5.温度计，是否清洁，有无松动，渗漏，温度是否准确等。

6.零部件，保温是否完好，螺栓是否紧固，齐全，有无缺失，阀门等是否有渗漏现象，炉排的保养等。

7.各机泵是否运行良好，有无缺油，异响等现象。

8.上水是否正常，液位是否正常等.

9.其它

检查人：

检查时间：

注：锅炉岗位每月检查两次，检查要认真仔细，如有异常记录清楚，并及时上报。
压力管道巡检维护记录
部门

岗位

检查人

检查时间

检修项目
项目要求
检查内容及结果
管道整
体运转
无弯折，无“跑、冒、滴、漏”，定期检验

安全附件
安全附件齐全，定期保养，定期检验，保持清洁，防腐润滑到位

防腐保温层
防腐保温完好、齐全，无死角，无脱落，介质、流向、安全色准确、鲜艳

阀门
开关灵活，定期润滑，关闭严密、无泄漏，打开通畅

桥架
防腐良好，无锈蚀，无晃动

其他

备注

压力管道至少每周检查一次，发现异常及时上报。
班组长： 部门负责人：

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