公差配合与测量2.4培训资料.doc

公差配合与测量2.4

精品文档
【课题编号】
5—2.4
【课题名称】
基本偏差表的使用及公差带代号与基准制。
【教学目标与要求】
一． 知识目标
1. 熟悉轴与孔的常用基本偏差数值表的选用。
2. 能计算极限偏差并正确标注配合代号及极限偏差。
3. 了解基准制的作用及种类。
二． 能力目的
1. 能正确选用基本偏差，并计算和标注上下公差及配合代号。
2. 能够正确判断及选择配合的基准制。
三． 素质目标
1. 了解基本偏差表的功用，能够读懂公差代号。
2. 熟悉基准制的含义，并能正确选择基准制。
四、教学要求
1.会查表，能看懂配合公差带代号。
2.能正确选择基准制式。
【教学重点】
1. 能正确地查出已知基本尺寸和偏差代号相对应的偏差数值，并根据已知的标准公差计算出上下偏差值。
2. 能够看懂基准制式及配合公差代号。
【难点分析】
1. 从配合公差带代号或数值中准确判断出公差带的配合基准制。
2. 基本尺寸的上下偏差是由基本偏差和标准公差组合而成。
【分析学生】
许多学生对基本偏差和标准公差的关系不清楚，不能正确地计算出基本尺寸的上下偏差。教学中要多做课堂练习和加强课后作业来熟悉，这内容是该教材的重点。同时能够准确地看懂公差配合代号和基准制，在今后的工作中也是非常有用的，一定要反复练习，做到判断正确。
【教学思路设计】
以讲为辅，以练为主，讲练结合，充分发挥学生的主导作用。
【教学安排】
2学时
先讲后示范――再学生练习――后总结归纳提高
【教学过程】
一． 复习旧课
1. 复习课后练习题2-12、13、14并回答作业中存在的共同问题。
2. 查表应注意的事项是什么？基本偏差系列图有什么规律？
二． 导入新课
标准公差的大小是由公差精度和基本尺寸的大小决定的，但标准公差的位置必须由基本偏差值来决定，标准公差值和基本偏差值是基本尺寸上下偏差的两个不可缺少的条件。如何准确地查出基本偏差值，并计算出上下偏差是本课的重要内容之一。
三． 新课教学
图2-15的基本偏差系列只反映出它的规律，具体数值还必须通过查表得到。
1. 基本偏差表
本教材只给出常用的≤500mm的孔和轴的基本偏差值，基本偏差值的大小与基本尺寸的公差精度和公差带种类有关，例如：
孔Ø45H8，孔Ø120H8和孔Ø180S8的基本偏差应查表2-4，分别为0，0和－108，具体数值应为0，0和－0.108mm。
轴Ø45e7，轴Ø120 m7和轴中180h7的基本偏差应查表2-3，分别为－50，＋13和0，具体数值是－0.05mm，0.013mm和0。
查表时特别应当注意的是当基本尺寸数值在表中的位置，如Ø120，应当取＞100～120中的值，而不能取＞120～140的值。公差等级只对部分过渡配合有影响，与大部分公差带种类无关。
孔的基本偏差值与轴的基本偏差值基本成对称关系，绝对数值相等，但符号相反，而J～ZC不完全如此。
2. 极限偏差的确定
基本尺寸的极限偏差的确定除了已知基本偏差外，还应从表2－1中查出标准公差，如上例中孔Ø45H8，孔Ø120J8和孔Ø180S8的标准公差分别是0.039mm，0.054mm和0.063mm，而轴Ø45e7，轴Ø120m7和轴Ø180h7的标准公差分别为0.025mm,0.035mm 和0.046mm,按照计算公式可以分别得出上述各基本尺寸的上下偏值。
当基本偏值是下偏差时，上偏差
当基本偏值是上偏差时，下偏差

基本尺寸
基本偏差
标准公差
上或下偏差值
标准形式
孔
Ø45H8
下偏差EI＝0
IT=0.039
上偏差ES=0.039

孔
Ø120H8
下偏差EI＝0
IT=0.054
上偏差
ES=0.054

孔
Ø180S8
上偏差ES=－0.108
IT=0.063
下偏差
EI=－0.171

轴
Ø45e7
上偏差es=－0.05
IT=0.025
下偏差ei=－0.075

轴
Ø120m7
下偏差ei=－0.013
IT=0.035
上偏差es=0.048

轴
Ø180h7
上偏差es=0
IT=0.046
下偏差ei=－0.046

3. 孔、轴及配合公差代号
Ø 45 H 8
公差等级代号
孔的基本偏差代号
基本尺寸
圆柱符号
Ø 45 e 7
公差等级代号
轴的基本偏差代号
基本尺寸
圆柱符号
配合代号，H8表示基准孔及孔公差代号
或 Ø45H8/e7 e7表示轴的公差带代号
Ø180配合代号 S8表示孔的公差代号
或Ø180S8/h7 ,h7表示基准轴及轴的公差代号
标注方法：可以只标注偏差值，也可只标注公差带代号，两者同时标注也可以。但一般习惯零件图上标注偏差值，便于加工检测零件是否合格；装配图上标注公差带代号，便于了解两零件之间的装配关系及公差等级。具体可参考图2-16、17。
4. 基准制及其选择依据
加工时，以孔为基准来配轴的不同公差带，以形成三种不同的配合称基准制，该孔称为基准孔；而以轴为基准来配孔的不同公差带，得到三种不同的配合称为基轴制，该轴称为基准轴。如图2-18、19所示。
基孔制与基轴制的基本特点比较：
分类
基准
代号
上偏差
下偏差
公差带位置
基孔制
孔
H
>0
0
零线之上
基轴制
轴
h
0
<0
零线之下
基准制的选择依据：
（1）优先选用基孔制。由于孔的加工比轴困难，所以尽可能选用基孔制，以孔为基准来配轴的尺寸，便于生产。
（2）如果已经有了轴的尺寸，要求配以相应的孔的尺寸，这时选用基轴制较为合理，如滚动轴承配以轴承座内孔，即用基轴制。
一般情况下，大多选用基孔制为基准。
四．小结
1. 基本尺寸的上下偏差是由标准公差和基本偏差确定的，要根据基本尺寸、精度等级与配合类别来正确查找相应数值。
2. 根据工作需要正确标注配合与公差带的代号或数值。
3. 正确判断配合的基准，一般常用基孔制，用H表示；基轴制用h表示，应用较少。
五．作业布置：
2-20 21、22用作思考
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