电泳线废水处理方案培训资料.doc
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电泳线废水处理方案 精品文档 方案书 70T/D 项目名称:XXXXX有限公司 设计单位:XXXXX有限公司 编制时间:2017 年 11月 16 日 目录 第一章、技术方案 3 1.1、企业简介 3 1.2、技术方案论述 19 1.2.1、设计条件和运行环境 21 1.2.2、供货范围 23 1.2.3、工作界面 23 1.2.4、设计依据及标准 25 1.2.5、设计原则 25 1.2.6、系统工艺描述 26 1.3、主要设备配置情况说明 34 1.3.1、货物组成 34 1.3.2、货物主要规格、技术参数、结构性能 34 1.3.3、详细设备清单 39 1.4、质量保障措施 55 第二章、投资和运行成本 56 2.1、投资成本 56 2.2、运行成本 56 第三章、售后服务、 技术服务 60 3.1、售后服务 60 3.2、技术服务 61 第四章、设备包装与运输方案 64 4.1、设备包装方案 64 4.2、设备运输方案 65 第五章、附件 67 第一章、技术方案 1.1、企业简介 十多年来始终秉承“科技创造高品质”的企业理念、“观念创新、产品创新、诚信服务”的经营理念。长年专业致力于水处理设备的开发、研制和生产,积累了丰富的水处理技术制造经验,拥有先进的加工设备,齐全的检测手段,完善的质保体系以及合理的售后服务。多年来,专于超纯水设备、污水处理设备、中水回用设备、海水淡化设备等水处理设备的制造,与众多的科研院所、设计部门建立了牢固的合作关系,设有独立的设计研究机构,是国内机型、品种、滤板规格、材质最全的专业制造企业之一。凭借日益精进的技术,成功打入国际市场,产品远销海外,深受用户好评。 至今已有上万套公司自行研发的水处理设备在电镀、电子、光电、医药、电镀、造纸、食品、饮用水等行业正常运行并一致获得客户的好评。同时本公司产品采取有关设计专家、工程师和用户意见,在产品设计上吸取了国内外净水、污水工艺的先进技术,对有关水处理设备作了进一步改进。经过对不同水源的成功处理,作广泛定点试用,测试均表明,我公司的各系列产品结构设计独具匠心、操作简便、产品性能质量可靠、运行稳定,达到了设计和用户要求。本公司不断改进、强化内部管理,建立了完善的质量保证体系,不断引进、推广科学、先进的管理模式及手段,采用机械设计自动化软件技术及ERP管理系统,从接受订单、产品设计开始,到发货全部实现了网络化管理,为在激烈的市场竞争中取胜,提供了可靠的保证。 1.2、技术方案论述 1、本项目废水处理系统设计废水处理量:70吨 /天, 天运行时间为18h。综合废水(脱脂废水+电泳废水)出水水质可以达到GB8978-1996表4中的三级排放标准;磷化废水出水可以达到回用标准, 2、本方案书的技术要求符合甲方出水水质要求,提供的设备是符合相关的国际、国内工业标准的优质产品。 3、 水处理系统控制方式:本系统废水处理系统采用全自动PLC和就地手动控制。 4、工艺流程叙述: 详见附件。 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 1.2.1、设计条件和运行环境 1.2.1.1、设计条件 1.进水水质 废水类型 各污染物含量 流量 PH CODcr(mg/L) NH3-N(mg/L) SS(mg/L) Mn(mg/L) PO4(mg/L) Zn(mg/L) Ni(mg/L) 氟(mg/L) 石油类(mg/L) 表面活性剂(mg/L) 脱脂废水 1.8m3/h 7-2 ≤700 — ≤400 — — — — — ≤100 ≤30 电泳废水 0.7m3/h 4-6 ≤2000 ≤50 ≤500 — — — — — — — 磷化废水 1.5m3/h 4-7 ≤500 ≤60 ≤600 ≤42 ≤300 ≤150 ≤30 ≤160 — — (3)UF废水(5吨/月):PH=6-7,CODcr :2000mg/L, SS : 500mg/L (4)电泳废水(一般不排放,异常情况可能排出):PH=6-6.6,CODcr :25000mg/L, SS : 15000mg/L(清槽废水:12000mg/L) 2.出水水质 综合废水(脱脂废水+电泳废水)出水水质可以达到GB8978-1996表4中的三级排放标准;磷化废水出水可以达到回用标准,电导率≤10us/cm。 1.2.1.2、运行环境 1、电源: 1.1动力电源:380V/220V AC 三相五线 1.2仪表电源:220V AC 50Hz 1.3 机器用电总负荷:≥ 92KW 2、气源 (甲方自备): 2.1 压力:0.6Mpa 2.2 接口:对接法兰DN25 3、药品:H2SO4、H2O2、HCl、FeCl2、CaCl2、PAM、PAC、NaOH(以上药剂甲方自备)。 4、地基承重要求:满负荷运行设备荷载3T/m2 5、地表面质量要求:地面要求平整,混凝土地面或环氧地坪漆地面 6、系统对外界的要求: 6.1自来水进水管:由甲方接至加药区,管道接口DN32。 6.2废水输送水管:由甲方接至调节池。 6.3供电:根据系统的用电量要求,由甲方提供动力电源送到供方提供的动力配电盘上。 6.4化学药品:调试过程的所有消耗品由甲方提供。 6.5污泥处理:设置临时存放区,压榨处理后交由有资质公司处理。 1.2.2、供货范围 污水处理系统的设备本体、备品备件、专用工具等,并提供了相关的伴随服务(技术服务培训、安装、调试),不包括土建。 1.2.3、工作界面 1.本方案规定供方的工作界面为:工程范围内的包括“设备清单”的设备及配套设施的设计、制造、安装、调试、投入运行等工程,供方在甲方配合下,负责设备的运输、安装、调试及建设方技术人员的培训工作。 2.供方按包工、包料、包质、包进度的方式组织制造、施工、配套、安装、调试、投入运行。 3.甲方按供方要求负责水池的建造及所有附属设施土建工程的施工。 4.甲方负责水处理系统界区外的自来水、废水排入、排放管及排水沟的建设。 5.供方负责整套设备的安装,废水处理系统法兰的接驳、调试等工作。 6.系统所属的设备运往甲方安装现场后,甲方在供方技术人员的指导下,负责对该设备进行起吊、就位和保护工作。 7.供货周期 合同签定生效之日起(预付工程款到达乙方账户后) 2个月内陆续发货,到达甲方约定收货地,整套设备安装施工时间约为2个月完成,3个月内完成交货。 1.2.4、设计依据及标准 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 《中华人民共和国水污染防治法》 《污水综合排放标准》GB8978-1996 《反渗透水处理设备》GB/T19249-2003 《低压配电设计规范》GB50054-2011 《衬胶钢管和管件》HG21501 《衬塑钢管和管件》HG20538 《水处理系统汽水管道设计技术规定》DL/T5054-1996 《水处理系统设备和管道保温油漆设计技术规定》DL/T5054-1997 《水处理系统设计技术规程》DL/T5068-1996 《化工设备、管道外防腐设计规定》HGJ34-90 《电力建设施工及验收技术规范(水处理系统设备焊接篇)》DL5007-92 《电力建设施工及验收技术规范(电气篇)》DL5007-92 《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》DL5031-1994 《电力建设施工及验收技术规范》DLJ58-81 1.2.5、设计原则 1、贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策,结合实际情况,充分利用现有的设施(设备)、水、电供应以及管理、技术、维修与运输等条件,合理选定方案,降低工程造价,减少建设投资,降低运行费用; 2、本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适用的原则,积极采用经过实践考验的先进成熟的新工艺、新技术、新设备,发挥整体技术优势,提高技术含量,完善节能措施; 3、选用国内外先进、可靠、高效、成熟的设备,性能可靠、稳定的控制系统。 4、因地制宜提高土地利用率,总平面布置做到合理、紧凑、美化环境并与其周围景观相协调; 5、尽量采用先进的工艺技术,配套成熟的控制技术,减少工人的劳动强度,使污水处理工程操作管理方便,易维修; 6、妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥,避免造成二次污染。 7、关键设备、仪表及材料均采用国际主流先进可靠产品;以满足系统的高标准、高精度及高要求; 8、严格执行国家安全、环保、消防及劳动安全卫生等方面的标准和规范,采取各种切实可行的事故防范及处理措施、确保项目顺利实施; 9、系统布局和管道布局以满足生产需求、满足安全生产、消防等要求为原则。 1.2.6、系统工艺描述 (1)磷化废水中水回用系统工艺 1.2.6.1、磷化废水调节池 收集磷化废水,对水量和水质调节。为了使水质均匀,设置微孔曝气装置于调节池内,将废水进行预曝气,均匀混合。磷化清槽废液浓度高,通过计量泵定量加到磷化废水调节池,减轻冲击负荷。 1.2.6.2、反应池1/2、混凝池1、絮凝池1 反应池1投加NaOH调节PH至8左右,形成氢氧化物沉淀,反应池2投加CaCl2形成Ca(PO4)2沉淀,混凝池1和絮凝池1分别投加PAC和PAM,使得沉淀颗粒絮凝成块。每个反应池都配置穿孔曝气管对进入池内污水进行充分搅拌,并且设计充分的停留时间,使得药剂与污水充分反应。部分CODcr也通过絮凝去除。 1.2.6.3、磷化初沉池 磷化初沉池采用PP斜管填料型式。反应池污水在平行斜管中,颗粒沉淀到底部,上清液从围堰中流出,实现泥水分离。污泥通过污泥泵定期输送到污泥池存储。根据池体整体布局美观实用,设计初沉池池体较大,水力停留时间较长,沉淀更加充分。 1.2.6.4、厌氧池 厌氧池即为水解酸化池。水解酸化主要是将废水中非溶解性有机物水解为溶解性有机物,将微生物难以降解的大分子物质通过水解酸化转化为易于生化降解的小分子物质。通过在厌氧池填料,使得微生物更加容易繁殖,水解彻底。 厌氧水解酸化降解过程可以被分为四个阶段:水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。 1)、水解阶段 水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。 2)、发酵(或酸化)阶段 发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程,在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物,因此这一过程也称为酸化。 3)、产乙酸阶段 在产氢产乙酸菌的作用下,上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。 4)、甲烷阶段 这一阶段,乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。 1.2.6.5、MBR池 MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor),是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物,然后采用膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离。 具有以下优点:占地面积小,节省空间;出水水质稳定、透明度高;运行管理方便、维护简单;泥龄长;动力消耗低;抗冲击性强。 1.2.6.6、清水池 存储MBR膜池抽吸出来的清水,待回用。 1.2.6.7、磷化污泥池 存储磷化初沉池污泥和剩余污泥,通过磷化污泥输送泵输送给压滤机进行固液处理。 1.2.6.8、RO前处理系统 1)石英砂过滤器: 原水残留少量细小的悬浮颗粒,需对悬浮物进行处理,除去水中悬浮物的常用方法就是石英砂过滤。将浑水通过粒状滤层,就可将水中的悬浮物截留下来,流出的即是清水,采用粒状滤料过滤方法简单,且当滤层失效后易于用反洗的方法恢复其过滤性能。石英砂过滤能对原水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除,同时对原水中的浊度、色度起到降低作用,它可滤掉原水带来的颗粒、藻类等可见物。石英砂过滤是一种先进的微絮凝过滤方式,能完全滤除不溶于水中的杂质,保证SDI值不大于4,是后级RO的强有力保护屏。选用玻璃钢材质的压力式过滤器,耐压6kg/cm2,采用自动多路阀控制。石英砂过滤器设计流速10-12m/h,能很好的去除水中的悬浮物或非溶解性粒子(氧化物、浊度、颗粒物等),具有低成本,操作维护、管理方便等特点,特别是在降低原水中的浊度、污染指数等方面具有很好的效果。 2)活性炭过滤器 活性炭过滤器是利用优质活性炭巨大的比表面积而产生的吸附能力,来吸附水中易被吸附的物质。活性炭过滤器对游离氯、有机物及水中的色度、气味均有非常高的去除率,同时对一些易于沉积的重金属离子也有较高的去除率,因此在反渗透设备前先经过活性碳过滤,能对反渗透设备起到非常好的保护作用。过高的游离率对RO膜是有损害的,因此必须设活性碳过滤器,以降低进水中游离氯的浓度。活性碳过滤器设计流速10-12m/h,内装椰壳碳,选用玻璃钢材质压力式过滤器,耐压6kg/cm2,采用自动多路阀控制。活性碳工艺在水处理领域中占有相当重要的地位,是水深度处理中不可缺少的工艺,它所具有的某些特殊功效是其它水处理工艺所无法替代的。 ①去色:可去除由铁、锰及植物分解生成物或有机污染物等所形成的色度。 ②脱氯:可去除因余氯所造成的嗅味。 ③去除有机物:可去除由于水源污染而常规工艺又无法去除的水中微量污染物,如农药,杀虫剂,氯化烃,芳香族化合物,以及BOD与COD等。 ④去除有机氯:可去除在原水净化过程中及自来水出厂前投加预氧化剂和消毒剂(如氯气)所产的THMS等“三致”物质。 ⑤去除氨氮和亚硝酸盐:活性炭可有效去除氨氮和亚硝酸盐。 ⑥去除剩余氯或氧化剂:保护超滤、反渗透的滤膜。 ⑦除臭:去除水中的微量重金属离子(如汞、铬等离子),合成洗涤剂及放射性物质等。 3)超滤 超滤是一种流体切向流动和压力驱动的过滤过程,并按分子量大小来分离水中颗粒。超滤膜的孔径大约在0.002—0.1微米范围内(MWCO约为1,000-500,000)。溶解物质和比膜孔径小的物质能作为透过液透过滤膜,不能透过滤膜的物质将被截留下来浓缩于排放液中。因此产水(透过液)将含有水、离子和小分子物质,而胶体物质、颗粒、细菌、病毒和原生动物将被膜去除。 1.2.6.9、反渗透系统 反渗透是利用膜的选择性:只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质的性质,以膜两侧的静压差为推动力,克服溶剂的渗透压,使溶剂通过反渗透膜而实现对液体混合物进行分离的膜过程。采用膜分离手段可去除水中的颗粒、胶体、有机杂质、微生物等有害物质及99%的溶解盐,达到水脱盐纯化目的。采用二级反渗透对中水进行处理,出水水质可以达到电导率≤10us/cm回用标准。 (2)综合废水系统工艺 1.2.6.10、脱脂废水调节池、隔油池 收集脱脂废水,对水量和水质调节。为了使水质均匀,设置微孔曝气装置于调节池内,将废水进行预曝气,均匀混合。脱脂清槽废液浓度高,通过计量泵定量加到脱脂废水调节池,减轻冲击负荷。隔油池对脱脂废水进行隔油分离。 1.2.6.11、破乳反应池1/2、混凝池2、絮凝池2 在破乳反应池1投加H2SO4调节PH至2-3左右,在破乳反应池2投加CaCl2进行破乳反应。混凝池2和絮凝池2分别投加PAC和PAM,使得破乳后形成颗粒絮凝成块。每个反应池都配置穿孔曝气管对进入池内污水进行充分搅拌,并且设计充分的停留时间,使得药剂与污水充分反应。 1.2.6.12、脱脂沉淀池 脱脂沉淀池采用PP斜管填料型式。反应池污水在平行斜管中,颗粒沉淀到底部,上清液从围堰中流出,实现泥水分离。污泥通过污泥泵定期输送到综合污泥池存储。根据池体整体布局美观实用,设计沉淀池体较大,水力停留时间较长,沉淀更加充分。 1.2.6.13、电泳废水调节池 收集电泳废水,对水量和水质调节。为了使水质均匀,设置微孔曝气装置于调节池内,将废水进行预曝气,均匀混合。电泳清槽废液浓度高,通过计量泵定量加到电泳废水调节池,减轻冲击负荷。 1.2.6.14、气浮装置 在水中形成高度分散的微小气泡,粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒,形成水-气-颗粒三相混合体系,颗粒粘附气泡后,形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面,形成浮渣层被刮除,从而实现固液或者液液分离。 1.2.6.15、PH调节池、催化氧化池1/2、PH回调池、综合混凝池、综合絮凝池 在PH调节池投加HCl调节PH至2-3左右,在催化氧化池1/2投加FeCl2、H2O2进行芬顿反应,降解长链COD,然后在PH回调池调节PH至中性,在综合混凝池和综合絮凝池分别投加PAC和PAM,使得沉淀形成颗粒絮凝成块。每个反应池都配置穿孔曝气管对进入池内污水进行充分搅拌,并且设计充分的停留时间,使得药剂与污水充分反应。 1.2.6.16、综合初沉池 综合初沉池采用PP斜管填料型式。反应池污水在平行斜管中,颗粒沉淀到底部,上清液从围堰中流出,实现泥水分离。污泥通过污泥泵定期输送到综合污泥池存储。设计沉淀池体较大,水力停留时间较长,沉淀更加充分。 1.2.6.17、厌氧池 厌氧池即为水解酸化池。水解酸化主要是将废水中非溶解性有机物水解为溶解性有机物,将微生物难以降解的大分子物质通过水解酸化转化为易于生化降解的小分子物质。废水碳氮磷比例失衡,通过投加营养液来均衡水质,在厌氧池填料,使得微生物更加容易繁殖,水解彻底。 厌氧水解酸化降解过程可以被分为四个阶段:水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。 1)、水解阶段 水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。 2)、发酵(或酸化)阶段 发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程,在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物,因此这一过程也称为酸化。 3)、产乙酸阶段 在产氢产乙酸菌的作用下,上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。 4)、甲烷阶段 这一阶段,乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。 1.2.6.18、缺氧池 缺氧池溶解氧控制在0.2-0.5mg/l之间,培育出缺氧菌对COD、氨氮进行去除。 1.2.6.19、好氧池 好氧池即生物接触氧化池。接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的新废水生化处理法。池内填充组合填料,为微生物生长提供附着的场所,池底通过微孔曝气为污水充氧,好氧微生物利用污水中的氧和BOD等底质生长繁殖,去除碳源、氮源等,使污水净化。配套污泥回流泵,回流一沉池部分污泥,保持一级O池污泥浓度在2.5-4g/L之间,稳定运行。生物接触氧化具有以下优点: 1)容积负荷高,耐冲击负荷能力强,处理时间短,节约占地面积; 2)生物活性高,有较高的微生物浓度; 3)污泥产量低,不需污泥回流; 4)出水水质好而且稳定; 5)动力消耗低,节约能源及运行费; 6)挂膜方便,可以间歇运行; 7)不存在污泥膨胀问题。 1.2.6.20、综合二沉池 综合二沉池采用PP斜管填料型式。反应池污水在平行斜管中,块状污泥沉淀到底部,上清液从围堰中流出,实现泥水分离。污泥通过污泥泵定期输送到综合污泥池存储。 1.2.6.21、综合清水池 存储二沉池出来清水,达标排放。 1.2.6.22、综合污泥池 存储污泥,通过综合污泥输送泵输送到压滤机进行固液分离处理。 1.3、主要设备配置情况说明 1.3.1、货物组成 废水处理系统货物包括池体(业主自建)、配套设备和电控系统组成。 1.3.2、货物主要规格、技术参数、结构性能 1. 磷化清槽废液存储罐 型号:L5*4*2.5m 参数:V=50m3 品牌:国产优质 数量:1个 存储磷化清槽废液。 2. 磷化调节池提升泵 型号:WQ5-10-0.55 参数:Q=1.4m3/h,H=10m,P=0.55KW 品牌:国产优质 数量:2台(一用一备) 提升废水到反应池1。 3. 调节池曝气装置 型号:非标自制 参数:UPV穿孔,曝气头φ215 材质:UPVC组合 数量:1套 对磷化调节池进行微孔曝气,使污水充分混合。 4. 曝气管 型号:DN40 参数:穿孔,PN10 材质:UPVC 数量:14套 为反应池提供空气搅拌,使得反应更加充分。 5. PH计 型号:SIN-PH1601 参数:测量范围0-14,精度0.01ph 材质:液晶显示,ABS组合 数量:4套(含支架配件) 检测废水PH值,控制加药泵进行药量投加。 6. ORP计 参数:测量范围-1000-1000mV,精度1mV 材质:液晶显示,ABS组合 数量:2套(含支架配件) 检测废水ORP值,控制加药泵进行药量投加。 7. 加药计量泵 参数:Q=10L/h,H=120m,N=0.25KW 材质:ABS 数量:15台 用于废水处理投加药剂。 8. 潜水搅拌机 参数:r=220mm,N=0.37KW 材质: SUS304 数量:1台 使磷化厌氧池污泥充分混合,防止结块。 9. MBR膜组件 参数:非标自制 材质:组合件 数量:1套 放置于MBR膜池。 10.MBR膜抽吸泵 参数:Q=1.4m3/h,H=32m,P=1.1KW,吸程6.5m 材质:组合件 数量:1台 从MBR膜池抽出清水到清水池。 11. 磷化压滤机 参数:过滤面积10m2 材质:碳钢防腐 数量:1台 对磷化污泥进行脱水处理。 12. 多介质滤器 参数:工作压力<0.6MPa 材质:玻璃钢 数量:1套 截流中水中的悬浮物。 13. 活性炭滤器 参数:工作压力<0.6MPa 材质:玻璃钢 数量:1套 去除中水中的氧化物、异味异色。 14.超滤 参数:截留分子量20万Dal, 通量35-100L/m2.h 材质:PVDF 数量:1支 进一步去除中水中的悬浮物。 15.反渗透系统 一级反渗透高压泵型号CDL2-18,参数Q=1.4m3/h,H=152m,P=2.2KW;二级反渗透高压泵型号CDL2-11,参数Q=0.7m3/h,H=100m,P=1.1KW;浓水反渗透高压泵型号CRE1-36,参数Q=0.7m3/h,H=220m;为反渗透膜提供压力。 16. 脱脂清槽废液存储罐 型号:L5*4*2.5m 参数:V=50m3 数量:1个 存储脱脂清槽废液。 17. 脱脂调节池提升泵 参数:Q=1.9m3/h,H=10m,P=0.55KW 品牌:国产优质 提升脱脂调节池到隔油池。 18. 脱脂污泥输送泵 型号:G20-1 参数:Q=0.8m3/h,H=60m,P=0.75KW 数量:1台 输送污泥到综合污泥池。 19. 电泳调节池提升泵 参数:Q=0.6m3/h,H=10m,P=0.55KW 数量:2台(一备一用) 提升电泳废水到气浮装置。 20. 综合压滤机 参数:过滤面积30m2 数量:1台 对综合污泥池污泥进行泥水分离。 21. 混合液回流泵 参数:Q=5m3/h,H=10m,P=0.55KW 数量:1台 混合液从好氧池回流到缺氧池。 22. 综合曝气风机 参数:Q=6.87m3/min,H=5000mmAq,N=11KW 数量:2台(一备一用) 为好氧池和综合废水系统反应池提供风量。 23.电控系统 控制系统设置自动控制和手动控制两种方式。。整个废水站采用 PLC 控制,对废水处理工艺过程进行实时监控。主要参数pH、ORP 等采用在线监测监测与控制。 23.1 控制系统具有自动控制切换到手动控制的功能,手动操作用于 PLC 故障或就地巡检人员发现事故时的紧急操作手段。 23.2 整个控制系统能实现控制灵活、安全可靠;实时监测,自动控制;PH/ORP 与各加药泵的自动控制;固液分离自动控制;连锁报警;数据采集、定时打印并且 PLC 有很强的可扩展性,以后增加控制任务时,无需增加整个 PLC 系统。 23.3整个处理系统的泵、电机、pH 仪、ORP 仪、报警器等均在PLC上显示历史趋势画面,报表打印等功能。 1.4、质量保障措施 我公司按照质量体系的要求,从货物进库到货物的出库,对产品质量进行全过程的控制,每个环节均严格把关,为了保障交货质量。我方供应的所有合同货物都是从企业信誉、质量、售后服务择优选择合格的产品供应商。进入的物资入库前检验员首先要验证该批供货单位是否为合格供应商,并验证其有关质量证明文件(如合格证,检验报告等),再对进货实施必要的检验和测量。如该货物不属合格供应商的产品,则予以拒检。检验人员首先对产品包装、外观、色泽进行检验并根据实测情况和相关检验的要求,作出合格与否的决定,经检测合格后通知库房保管部门。根据结果办理入库手续,库房保管对所填物资的数量进行验收,并分类堆放。我方承诺方供应的所有合同货物是全新,未经使用过的。各个方面满足招标文件规定的质量、规格和性能要求。在交货前,我方对货物的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验,并出具一份证明货物符合合同规定的检验证书。买方有权对合同货物进行抽检,我方积极配合并提供抽检所需的资料和必要条件。抽检中发现合同货物存在缺陷需要修理或更换时,修理和更换两种措施的使用次数限制为1次,经修理、更换后仍然检测不合格的,我方采取退货处理。抽检中发现存在缺陷的设备经修理或更换后,我方在原有的质保期基础上顺延质保期年限:紧急缺陷顺延3年,重大缺陷顺延2年,一般缺陷顺延1年。 提供合格的产品 我方按照采购人提供的供应计划(包括调整计划)及要求的品种和数量向采购人提供满足本合同技术规定要求的质量合格、全新的货物。对于采购急需的货物我方承诺采取其他有力措施以保证供货的及时性,因此所发生的所有费用由我方自己承担。 不合格产品的处理 采购人在交货地点有权随时抽检我方交货产品的质量,如发现质量不符合本合同规定,采购人有权拒收货物、拒付合同价款,并追究卖方由此造成的经济损失。我方供应货物的质量指标不符合合同规定的质量标准,我方自行处理并承担由此所发生的全部费用。给采购人造成损失的,我方给予赔偿。在质保期内,合同货物出现质量问题,经维修后仍然出现同样质量问题,我方予以无偿更换。质量保修期内,我方未能按采购人要求修复出现的缺陷,采购人有权另行委托其他单位修复,由此发生的费用由我方自己承担。 第二章、投资和运行成本 2.1、投资成本 投资成本分为两块,分别是设备投资成本和基建投资成本。设备投资成本见投标报价表,基建投资由业主负责。 2.2、运行成本 废水设备运行成本主要包括电费和药剂费,电费如下表所示: 第三章、售后服务、 技术服务 3.1、售后服务 1、客服中心 公司成立专职客户服务中心,下设客服部和工程部,该中心目前拥有员工约40名,公司采用一对一(每一个客户由专职客服人员进行专门服务)服务方式,做到咨询有接待、投诉有回复、故障有上门。 2、定期例行服务 定期例行服务检查,为了确保设备长期稳定的顺利运转,我们将定期上门对机器进行保养服务。所有客户服务资料全部采用电脑档案管理,杜绝遗漏。 3、详细的三联式服务报告 无论是一般定期服务性的检查,还是年度保养或维修,我们的服务工程师必定会提出一份详细的服务报告,供贵公司及本公司参考存底,以便在任何时候掌握设备运转状况。 4、保修服务计划 (1)质保期:终验收合格后一年。供方在保修期内对整套系统及其设备进行定期巡检和维护。保修期内,设备因非需方人为原因造成的缺陷或损坏时,供方负责修理和更换,由此发生产一切费用由供方承担。保修期内,如系统及其设备发生故障,供方在接到需方书面通知后, 4 小时内答复,48 小时内派有经验的技术人员到达需方现场,免费维修或更换有缺陷的货物或部件,费用供方自负,从故障报出到系统及其设备恢复正常运行的时间不超过 4 个工作日。保修期外,供方负责系统及其设备的终生维修,只收成本费,并提供备件及相关技术支持。对设备的软、硬件升级以及加工能力扩展所需的软硬件购置费予以优惠。 (2)“预防保养型”的售后服务:深圳市 环保科技有限公司设有专门的售后服务部,无论质保期内和质保期后,对售出设备终身提供上门设备维护服务,使设备定期受到保养维护,防患于未然,而不是当设备发生故障,客户通知时才对设备进行维修。 (3)公司采用专用客户管理系统(CRM)对售出设备进行管理 ,为每个客户建立专用的电脑档案,对客户设备各项相关资料进行历史记录,以保证定时提醒售后服务部门对该设备进行设备保养,故障排除,耗材安装等跟踪服务;并定时对客户进行日常回访和使用情况调查。 (4)售后服务响应及到达现场的时间 : 如果设备发生故障,本公司接到用户通知后1小时内回复,24小时内到达客户现场,48小时之内解决故障。 (5)运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 (6)应对构筑物的结构及各种闸阀,管道等定期进行检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备。应经常检查和紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件。 (7)各种管道闸阀应定期做启闭试验。 (8)应定期检查、清扫电器控制柜,并测度其各种技术性能。 (9)各种机械设备除应做好日常维护保养外,还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。检修各类机械设备时,应根据设备的要求,必须保证其同轴度,静平衡等技术要求。维修机械设备时,不得随意搭接动力线。 3.2、技术服务 1、安装调试人员安排 XXX环保科技有限公司派合格的技术人员到现场服务,目的是使所供设备按时完成、保证品质、及时投用。 2、现场服务人员应具有下列条件 2.1 遵纪守法,遵守现场的各项规章和制度。 2.2 有较强的责任感事业心,按时到位。 2.3 了解合同装置设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近装置的现场工作经验,能正确的进行现场安装及技术指导。 3、 现场服务人员的职责 3.1 现场服务人员的任务主要包括设备货物的催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、设备安装和调试及参加设备试运行和性能验收试验。 3.2 现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生问题,技术服务人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方技术服务人员委托招标方进行处理,则须出具委托书并承担相应的经济责任。 3.3 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方进行协商。 3.4 招标方的义务:配合投标方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便。 4、招投标双方工作分工列表 序号 工作内容 我司 贵司 1 设 计 √ 2 采 购 √ 3 生 产 √ 4 材料测试 √ 5 性能试验 √ √ 6 清 洁 √ 7 包装 √ 8 标记 √ 9 安装工具 √ √ 10 测试工具 √ √ 11 维护工具 √ √ 12 按合同交货 √ 13 外部连接 √ 14 管道安装 √ 15 开箱验货 √ √ 16 卸 货 √ √ 17 储 存 √ √ 18 安 装 √ √ 19 调 试 √ √ 20 仪表测试 √ √ 21 仪表及性能校正 √ √ 22 技术指导 √ 23 指导使用 √ √ 24 指导清洗 √ √ 25 基础设施 √ 5、安装及调试 供方提供现场安装及调试服务,并承担相应的全部费用。派遣技术人员到现场负责安装和调试工作,并义务解答使用方技术人员提出的问题。对安装和调试工作进行详细记录,安装和调试工作结束后,由供方人员在记录文件上签字并交使用方备案。系统中各部件和附属设备进行单独运转试验。 6、设备验收 综合废水(脱脂废水+电泳废水)出水水质可以达到GB8978-1996表4中的三级排放标准;磷化废水出水可以达到回用标准,电导率≤10us/cm。 第四章、设备包装与运输方案 4.1、设备包装方案 1、包装的要求 提供的所有设备和材料都具备适应远洋、内陆运输和多次搬运、装卸的坚固包装,包装应有减振、防冲击的措施,保证在运输、装卸过程中完好无损。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏,我方会在设备的设计结构上予以解决。 包装将按设备特点,按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施,以保证货物在没有任何损坏或腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装地点。 包装所用的材料及包装物结构具有较强的可复原性,以保证货物在现场开箱后能方便地按原包装复原。 将尽量考虑安装现场潮湿的环境,采用防潮湿包装。在包装货物时,按贷物类别进行装箱。 备品备件将在包装箱外加以注明,分批或一次性发货。 专用工具也会分别包装。 各种设备的松散零部件将采用好的包装方式,装入尺寸适当的箱内。 2、包装的标记 按规定对货物进行包装。对包装箱内和捆内的各散装部件都将标记在系统装配图中的部件号或零件号。 每一包装箱或货物的适当位置将用不可擦除的油漆和明显的中文或英文字样做出以下标记: 收货人 发货标记 目的地 货物名称、箱号 毛重/净重(公斤或用Kg表示) 体积(长·宽·高,以毫米表示) 按照货物的特点,装卸和运输上的不同要求,包装箱上将明显地印刷有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。 3、包装的责任 凡因由于货物包装不善或标记不当导致货物损失、损坏或丢失时,或因此引起事故时,责任由我方承担。 公司为本项目提供的全部货物采用相应标准的保护措施进行包装,有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等的保护措施,以确保货物安全运抵现场; 公司愿意承担由于包装或保护措施不妥而引起的货物锈蚀、损坏和丢失的任何损失的责任或费用; 每套包装附有详细装箱单,一套在包装箱里,一套在包装箱外。 4.2、设备运输方案 1、运输方案设计原则 1.1 安全可靠性,安全可靠是运输方案设计的首要原则,为此在配车装载、道路运输、捆绑加固、装卸实施等方案设计中,运用了科学分析和理论计算相结合的方法,确保方案设计科学,数据准确真实,操作实施万无一失; 1.2 经济适用性,为了维护业主的经济利益,在本运输方案的设计过程中,我公司对多套运输方案进行筛选优化,采取最优化的技术方案,采取最合适的车辆设备,降低运输费用,最大限度的减少运输成本,确保本方案的经济适用性; 1.3 可操作性,在运输方案制作过程和审定过程中,我公司认真细致地做好前期准备,对各种可能出项的风险进行科学评估,确保设备装载、道路运输、卸车等作业能够顺利展开,以此建立本方案的可操作性。 2、运输方式 2.1 经沿途勘察,根据以前类似性质工程的经验,直接采用汽车进行运输的方案,满足现场安装需要。 3、运输过程中的成品保护措施 3.1 装载时,必须有专人监管,清点上车的箱号及打包号,车上堆放牢固稳妥,并增加必要捆绑,防止构件松动遗失。 3.2 在运输过程中,保持平稳,车辆装运时对超长、超宽、超高物件运输,必须由经过培训且有丰富经验的专职驾驶人员运送,并设押运人员负责特殊路段的指挥协调,同时在车辆上设标记。 3.3 严禁野蛮装卸,装卸人员装卸前,要熟悉构件的重量、外形尺寸,并检查吊具、索具的情况,防止发生意外; 3.4 设备到- 配套讲稿:
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