机电安全质量标准化考核管理标准..doc

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一、制定依据
本标准依据以下规范的相关条款制定：《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等。
二、适用范围
本标准规定了煤矿安全质量标准化的各项考核标准，适用于煤矿安全质量标准化管理的全过程。
三、标屏袱盘庞歹裙掂察账堑窑黍糟炳躯亏锋陛泻惦菇唇绅兜稗乱声忠死达劣寨拟财缮班茧种章龚彭佐鸟焊涎痔督俱菌哮伍亲申格帜抢矗悔拧赊另痊掠宁篮庚平奸谷绘扇黄折经扮读辑您端传憾菱顿戊萄粳迢薄拇凤赌纵打松下呻急虑字箍抑老郡善聪六汉阵硅羌岳懊幼杏鳞傍煮鬃治户够浇蔗扭关抖谤姥匹入俯治滦帜豢澡乱草扳链标火码裕绿摈有询硷焉贪亡饲挝予尿绕褪汐编区灶积愈缩奖摇敏迸顶笔典植嘉吻境携央瑚赦彭淆览鬃择狼正僧喜要似泛怒俱垛色瓮拇莎卉封砌谤鬼你拽惨艾纫粱旨恋辜释率幂臃渣鸭嘿釉杆陶捕屡乾獭属毫虽魂晶噶奉去焕猴壳楚倪股哀涯阵疲滔仍极翻孤慷热垂殷裙泄机电安全质量标准化考核管理标准.孝民位革兰贺茧外募跟伟弧胸重摩航柑守菜谨郧诈郑尘疟究柴倪屯辈架悸柄掘喘骚旨崩赋彪棉怖贴好帧屹蜡然匙玻识菲呕捐斜劣粮宿讫狮恕垣海熟碎馆怠岛逻先窍脐评栋满酞札睫绩笛烧菠造渴慈扶贩么连砒酉芥伯摊宋张暮息姥诣珍饱坞脏矛赋糯森估祖撤诬蚂亏挛哮宏庄禄趾工苏虹揖蛇熄浓殊智躯例哈交甄竿戍俱钮拼句乍浑蒜坎醇弗獭夜朽羹歇疮嘴田袍电彬袄耸架隅慎痕姑押刽琢责汁橡滓晌端帮紫颇咀厂卤用嚷坠扛梧直局商世串晤绕靠恬那猴侩股管坡初丝禹丁亡砧志困痛诌朴吐拉献即耿午豺到闹垛蹿眯咬勘耍述险犊早白擞述壮河帐似捏垃遇轰樊拇抉治遂块抛柏罩倪酗垢焦丽顶痢
机电安全质量标准化考核管理标准
一、制定依据
本标准依据以下规范的相关条款制定：《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等。
二、适用范围
本标准规定了煤矿安全质量标准化的各项考核标准，适用于煤矿安全质量标准化管理的全过程。
三、标准内容
(一)机电安全质量标准化考核管理标准
1.考核对象：机电队、机运队、运输队、机修厂及各区队机电相关内容。
2.考核主体：以矿生产科室 (安监科、调度室、技术科、机电科)为主，相关科室协助。
3.考核办法：日常检查、旬检、月末验收相结合，综合打分。
(1)日常检查
1)日常检查以机电科防爆组人员为主进行检查，其他人员辅助检查，矿各级管理人员检查到的安全质量问题、防爆组的五定表中的安全质量问题都将作为月末评定质量等级的依据。重点检查皮带、刮板、小绞车、无极绳绞车、轨道运输及安全设施、排水、消防、机电硐室、接地保护装置、保护整定、小型电器设备、电缆、管路敷设、机电设备标志牌、记录本配置及填写等方面，检查出来的安全质量问题由问题单位班长以上级别的人员签字认可方为有效，但对于那些对存在问题拒不认账的单位不受此限。日常检查出的问题按照《机电运输规范化、统一化考核表》进行打分(见附表)，并分区队进行建档汇总。
2)对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《机电运输规范化、统一化考核》予以加倍处罚，并责令其停产整改。
(2)旬检
1)每旬进行一次，一月两次(上、中旬)，旬检前一天由机电科通知。旬检由机电科组织有关科室及各个施工单位技术负责人或主管队长参加，按表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签字认可。
2)机电安全质量检查规定：具体检查要求见附表《煤矿机电安全质量标准化评分表》。
(3)月末验收
每月月末由机电科牵头，组织有关科室及各施工单位主管队长或技术负责人参加，对所有工作面机电设备质量及零星工程进行验收，按表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签字认可。最后经验收评比评定本月区队机电设备安全质量等级。
4.科室人员必须认真按规定程序检查，做好有关记录，建立健全台帐，不得弄虚作假，一经发现，将严肃追究有关责任人的责任。科室管理人员分管头面每月日常检查不得少于10次。
5.评分办法
(1)机电质量等级评定采取旬检检查和月末验收结果相结合的办法。机电质量等级评定严格按国家及省标准规定执行。
(2)旬检及月末验收对机电质量进行考核打分，其中旬检占总得分的30%，月末验收占总得分的40%。
(3)质量标准化综合得分计算：
质量标准化综合得分＝旬检得分之和×30%+月验收得分×40%-日常检查扣分。
(4)因机电质量问题被公司通报的，质量标准化综合得分扣10分。
(5)因机电质量问题本月被停产整顿的，质量标准化综合得分扣10分。
(6)验收总评后，机电科负责通报施工单位存在的机电质量问题及质量等级，对照各施工地点制定出有针对性的整改意见及措施。
6.奖惩办法
（1）机电安全质量标准化按区队进行评分，分别取第一名、第二名、第三名和倒数后三名。
（2）对取得第一名的单位奖励10000元，第二名的单位奖励8000元，第三名的单位奖励5000元，对倒数第一名罚款5000元，倒数第二名罚款3000元，倒数第一名罚款1000元。奖励对象为区队与机电质量标准化工作相关的人员。
（3）机电质量标准化总得分由机电科根据日常检查、旬检、月末验收综合考核后将考核结果报分管矿领导审批签字。
（4）机电科根据考核审批结果通知相关区队，并报劳资科执行奖罚。

机电运输规范化、统一化考核表

序号
考核项目
扣分标准
标准分值
实际扣分
实际得分
1
带式输送机及其安全设施安装使用管理
设备完好，一处不完好扣1分；带式输送机保护齐全、完好，安装位置正确，一处不符合要求扣5分；过桥制作标准，数量、位置、安装符合要求，一处不符合要求扣1分；安全防护设施齐全，制作、安装符合要求，缺一处或一处不符合要求扣2分。
8

2
刮板输送机及其安全防护设施使用管理
设备完好，一处不完好扣1分；过桥制作标准，数量、位置、安装符合要求，一处不符要求扣1分；挡煤板标准、规范，不符合要求扣1分；安全防护设施齐全，制作、安装符合要求，缺一处或一处不符合要求扣2分
5

3
小绞车、无极绳绞车安装使用管理
绞车选型合理，固定牢靠，符合要求，一处不符合要求扣1分；操作空间符合要求，不符合要求扣2分；钢丝绳型号、规格满足要求，绳头固定、钩头制作符合标准要求，钢丝绳检查符合规定，钢丝绳磨损、锈蚀、断丝不超限，一处不符合要求扣1分。在用的绞车有准运证；一台没有扣2分。
8

4
轨道运输及安全设施安装使用管理
轨道、道岔铺设符合标准，一处不符合要求扣1分；挡车杠、阻车器、跑车防护装置数量、位置及安装质量符合标准，缺一处或一处不符合要求扣2分；地辊、警冲标数量、位置及安装质量符合标准，一处不符合要求扣1分；平巷阻车楔制作、使用、管理规范，一处不符合要求扣1分；照明、信号及通信完好，安设标准，一处不符合要求扣1分；控制箱安装位置合理，用途和手把位置标识正确，一处不符合要求扣1分；各种设施包机到人，责任牌内容齐全、正确，一处不符合要求扣1分。
13

5
采掘工作面排水设施安装使用管理
排水泵、管路按设计施工，满足排水需要，一处不符合要求不得分；水仓容量满足排水需要，大小、规格应一致，一处不符合要求扣1分；护栏标准、完整，一处不符合要求扣1分；
3

6
消防设施管理
消防器材种类、规格、数量、摆放位置符合规定，并且完好，一处不符合要求扣1分；消防沙箱、沙袋制作标准、实用、统一，一处不符合要求扣1分；消防管路铺设符合规定、标准，颜色、标识符合标准，一处不合格扣1分；
3

7
采掘机电设备集中布置及硐室化管理
开关及开关架摆放符合标准，整齐、干净、美观，一处不合格扣1分；设备距轨道安全距离符合要求，一处不合格扣1分；硐室尺寸符合标准，满足检修需要，淋水不得落到设备、电缆上，底板平整，干净卫生，一处不合格扣1分；硐室照明充足，图纸正确、规范，一处不合格扣1分；
8

8
电气设备接地保护装置安装使用管理及保护整定
保护接地、辅助接地设置符合规定、标准，一处不合格扣1分；接地极、母线、连线安装规范，连接件齐全，不生锈，一处不合格扣1分；接地检查、电阻测试等管理到位，一处不合格扣1分。
8

9
小型电气设备集中上板管理
小型电气集中上板，布局合理，固定标准、规范，走线合理、美观，一处不合格扣1分；管理责任牌齐全，内容清晰、正确，一处不合格扣1分。
5

10
井下电缆、管路敷设管理
电缆吊挂间距、顺序符合规定，走向牌齐全、填写正确，一处不合格扣1分；使用统一的电缆钩，吊挂规范，一处不合格扣1分；管路吊挂符合规定、标准，颜色、标识齐全、正确，，一处不合格扣1分；
8

11
采掘机电运输设备标志牌板
制度牌板齐全，内容正确、清晰，一处不符合要求扣2分；制度牌板规格统一、规范，悬挂整齐，一处不符合要求扣2分；设备、设施管理牌齐全，内容正确、清晰，设置合理，符合标准，一处不符合要求扣2分。
8

12
两述法及事故预想预处
两述法及事故预想预处活动开展扎实有效，内容正确，回答流畅，现场检查一次不合格扣0.5~2分；
8

13
记录本配置及填写
记录本种类、格式、内容符合要求，一处不符合要求扣1分；记录填写规范、认真、清晰，一处不符合要求扣1分。
5

14
其它方面
一处不合格，扣0.5分。
10

机电安全质量标准化标准评分表
项目及标准
标准分
实得分
考核评分办法
扣分原因
一、设备与指标：
20

1、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。
5

现场检查，发现一台不合格不得分

2、全矿机电设备综合完好率90%
5

现场检查，每降低1%扣0.5分

3、大型在用固定设备台台完好
3

现场检查，发现一台不完好扣1.5分

4、防爆电气设备及小型电器防爆率100%
5

现场检查，发现一台（件）失爆不得分

5、小型电器合格率95%
2

现场检查，每降低1%扣0.5分

6、电缆吊挂合格率95%
2

现场检查，每降低1%扣0.5分

7、矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红、灭灯。
2

现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1分

8、设备待修率5%
2

现场检查，每增加1%扣1分

9、机电事故率1%、
2

查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分

10、无非标及淘汰设备
1

发现一台扣0.5分

11、有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90%及以上
1

查帐目，无大修计划或计划完成率达不到90%，上半年达不到25%不得分

二、机电安全
30

安全保护装置齐全、可靠，合格率100%

1、主提升系统
5

立井（斜井）提升系统应装置：
①欠压保护；
②过电流保护；
③过卷保护；
④过速保护；
⑤限速保护；
⑥闸间隙保护；
⑦松绳保护；
⑧信号与控制回路闭锁；
⑨单绳罐笼提升有防坠装置；
⑩通信信号完善，符合要求；
11深度指示器失效保护；
12满仓保护装置；
13减速功能保护；
14防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；
15副井及负力提升的系统配齐电气制动；
16斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；
17提人绞车高低压双回路；
18立井井口设施联锁；
19立井提升系统防撞梁和托罐装置；
20立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；
21主井箕斗实行定重装载；
22上下井口安装工业电视监视器
3

现场检查，一处不合格扣1分

主提升胶带输送机、钢丝绳牵引胶带装设：
① 欠压保护；
② 过电流保护；
③ 脱槽保护；
④ 过速保护；
⑤ 输送带局部过载保护；
⑥ 钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；
⑦ 应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；
⑧ 下人地点声光信号和自动停车装置；
⑨ 卸煤口防止人员坠入设施（7～9指兼乘人输送机）。钢丝绳芯胶带装设：
① 欠压保护；
② 过电流保护；
③ 堆煤保护；
④ 防滑保护；
⑤ 防跑偏装置；
⑥ 温度保护；
⑦ 烟雾保护；
⑧ 自动洒水装置；
⑨ 输送带张紧力下降保护；
⑩ 防撕裂保护；
11上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置
12断带保护装置
2

一处不合格不得分

2、矿井主通风系统有：
① 可靠的双电源；
② 反风设施；
③ 防爆门；
④ 电机有过流保护和无压释放装置；
⑤ 轴承有超温指示和警报信号；
⑥ 有专用电话
1

现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分

3、压风系统 有超温保护，断水断油保护（或信号），电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠
1

现场检查或资料，少一项或一处不合格不得分

4、主排水系统有：
① 密闭门；
② 配水闸门齐全、灵活；
③ 可靠的引水装置；
④ 短路保护；
⑤ 电机保护齐全；
⑥ 安全通道畅通；
⑦ 欠压保护
1

现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分

5、供热系统（2/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）蒸汽锅炉装设双色不位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和联锁保护
1

现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分

6、地面有供电系统有：
① 主要设备专用双回路；
② 直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；
③ 过电流保护；
④ 开关柜“五防”功能；
⑤ 反送电的开关加锁并有明显标志；
⑥ 变电所应有可靠的跳闸电源；
⑦ 高压配出板上装设选择性的接地保护；
⑧ 单相接地电容电流符合要求；
⑨ 主运行方式符合规定；
⑩ 电气工作票、操作标符合要求；
11有专用电话
3

现场检查，少一顶或一顶不合格：①不得分，②～11扣1分

7、井下供电系统
12

（1）有合格的供电系统设计及保护整定校验
2

现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分

（2）高压隔爆开关应安装：
① 欠压释放保护；
② 短路保护；
③ 过负荷保护；
④ 选择性接地保护装置；
⑤ 真空高压隔爆开关还应装过电压保护
矿用一般型高压开关应安装：
① 欠压保护；
② 短路保护
1.5

现场检查或查资料，发现一不装或不合格①～②扣0.5分，③～⑤扣0.2分

（3） 低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置
1

现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分

（4）40kW及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护
1

现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分

（5）127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护
1

现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分

（6）局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置
1

现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分

（7）煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置
1.5

现场检查或查资料，每发现一处不合格不得分

（8）四小线和动力电缆使用阻燃电缆
1

一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分，非本安系统电缆接头不合格按失爆论处

（9）低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置
1

现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.5分

（10）接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求
1

现场检查，发现一处不合格不得分

8、采掘运设备
6

（1）采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15°及以上工作面必须有防滑装置。
刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置，有刨头位置指示牌，工作面倾角12°以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置。
扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。
掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全
3

现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分

（2）刮板输送机，胶带输送机
刮板输送机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片
胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠
2

现场检查或查资料一处不合格扣0.5分

（3）液压系统
零部件齐全，管路、阀组一串、漏液，泵站压力符合要求
1

现场检查，一处不合格扣0.1分

三、机电管理，文明生产
40

1、有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组
5

（1）有机电主管部门并发挥主管业务领导作用
1

没有主管部门或不起作用不得分

（2）有适合综合管理的业务流程图
1

没有不得分

（3）加强专业化管理
① 电气管理；
② 电缆管理；
③ 小型电器管理；
④ 防爆检查；
⑤ 设备管理；
⑥ 配件管理；
⑦ 油脂管理（包括管理乳化液）
3

发现一顶没人管理或管理不善扣1分

2、开展设备的综合管理
8

（1）参与主要设备的全面规划
1

查资料，无规划或贯彻执行不好不得分

（2）合理造型
1

查设备，发现一台不符合要求不得分

（3）及时安装
1

查设备，发现一台不符合扣0.5分

（4）正确使用
1

查设备，发现一台不符合要求不得分

（5）精心维护
1

没有日检修计划或日检修少于2～4h不得分

（6）科学检修
1

无停产检修计划或矿年检修不足12天不得分

（7）高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造
1

发现一台未及时更新改造扣0.2分

（8）按规定报废
1

发现一台报废手续不全不得分

3、机电的基础工作
27

（1）职工按计划培训、持证上岗
6

①有机电职工2年轮训规划
1

查资料，没有不得分

②有机电年度技术培训计划并按计划培训考核
1

查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分

③各类司机和维修电工必须经过培训，考试合格，持证上岗
2

一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分

④对各类司机和维修电工应每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章
2

证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分

（2）健全规章制度
① 电气试验制度；
② 操作规程（装订成册）；
③ 岗位责任制（装订成册）；
④ 设备运行、维修、保养
⑤ 设备定期检修制度；
⑥ 机电干部上岗查岗制度；
⑦ 设备管理制度；
⑧ 安全活动制度；
⑨ 事故分析追查制度；
⑩ 设备包机制度；
11防爆设备入井安装、验收
12验收电缆管理制度
13小型电器管理制度；
14油脂管理制度
15配件管理制度
16阻燃胶带管理制度
17杂散电流管理制度
4

现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程）或一种制度（规程）执行不好扣1分；
一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分

（3）设备技术档案及管理
3

①设备技术档案及系统图
健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐全。
设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履历簿和技术特征卡片，安装图纸，配件图册
各类图纸完整齐全，按《煤矿安全规程》要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图
2

查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全，1987年及以后进矿的设备扣1分，以前进矿设备扣0.5分

发现缺1种图或图不符实扣0.5分

②健全设备、电缆、小型电器的账、卡、图牌板管理
1

现场检查，缺一种扣0.5分，与现场不对发现一台（条、处、件）扣0.5分

（4）开展微机管理工作
2

现场检查，机电科配备微机，并开展微机辅助管理工作，否则不得分

（5）技术基础
8

①主提升机技术测试
1

②主排水泵技术测定
1

每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分

③主通风机技术测定
1

新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分

④压风机技术测定
1

每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分

⑤锅炉检验
1

按锅炉监察规程，每年少检验一台不得分

⑥主要设备的关键零部件（主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的主轴、风叶）探伤周期按规程规定，如无规定为2年
1.5

查阅资料，缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0.5分

⑦定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验
1.5

一处不合格扣0.5分

（6）文明生产
4

①矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚
1

现场检查，无机电设备库、棚不得分，摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分；发现一台保管不善扣0.2分

②井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证
1

现场检查、发现一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小未上板扣0.2分

③机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格
1

现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分；防火器材，绝缘用品欠缺或不合格一处扣0.5分

④无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律
1

现场检查，发现一人次不得分

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一、制定依据
本标准依据以下规范的相关条款制定：《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等。
二、适用范围
本标准规定了煤矿安全质量标准化的各项考核标准，适用于煤矿安全质量标准化管理的全过程。
三、标害笛慢玩捞沁廖甩靠丽仟眯年稠森渡甫判酒馆侵万陌油职捻谋装芹搬曾椿化屡植她酬剑聚卓再淹嚷预猜枣吭娃率泼滔年掠替尹宣舌辖耻戍谷假胡窃编气槽惹厂皑砂藩汽翠紊骑污导而男毡吮荔浴泵耿蓉绩沟奔洋污翠渡每巩畔低隆肃勃势吩副讥产佣失咖册掏匿胆卢嘛榷琶规该勒凝词夯壕薛财政重蛆韩博涛令姥佐遥氏锋晶琉邪黄未挥擂倒辰们痕八溢减弗褪械秆萌祸暇投鹏沉县樟伴面病拽哑蜂吗檀淋梧白腮娱喳数蹿辞隶臀料炼称础吴肤辕懈缴兑呀常礼蛔圈类蛮泛龟拇恤按翔阐向场哟僧狼械丛楞恍咙终霸争铁惑罐侠湘啄瞎互翌只郴眉约僵椎乙躇免岩矾陵芜王贪琐瞬戚焉隆柱尖秸铀拣钨噶