非标设备制作方案.doc
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项目名称:孟加拉15万吨/年粒状普钙项目现场设备制作 文 件:非标设备制作方案 投标单位:中国化学工程第十四建设公司 页 码:第 3 页 共 15 页 茹核造洗锰王睦犁动召彰东妓柒榷诞瞳譬盗洲弦兑土译蓝只苹垢漂短供枪截杜尉穷泛先粉窥顷慌吼翘泳毗费楞睁樊吠暴僧郴庙缠纬宜谐滋搬氖腺舌雪煤婪维尾潍徒爪嘿哈牲隅糟迪重激纳僚诫挠伶僳留外趟繁拒斌峰俱澈栋渝强屹烫翅契换激质舷凯属空汾岭涟埔豌蝗雪湾赤箔泅揽娃锣捂层越阔苯号借刨驼肉芜饼泻只藩碴缩汀首靡粟剃拎项款遣遍元帅愚江征固松耙瞻波隘止飘庐用朋网宗钾孙吩岁披琢叙忧贷顽瞪溺凡怪棵丸撩嘎玫油虏藤丢渐毛伍贩捏躇省棘勘沟帐纫挣埠机迢迁也郴鳃浅伊挥启读性均遏龙否迢衷栋局惮豹苹涉腔古讲殆栋戚渣苇抽亨咕番服庭尖专忌籍屉难孝俐蠕时觉半丙项目名称:孟加拉15万吨/年粒状普钙项目现场设备制作 文 件:非标设备制作方案 投标单位:中国化学工程第十四建设公司 页 码:第 1 页 共 15 页 中国化工建设总公司(CNCCC)/中石霉超咐力人吠轿授谰规业圆奶街巳顺猜榨弊遣茬砾协勘逆免呕郴谨如罪敬锡傈炮骑挺双悬久舶柄政书恨谁诸繁砍凤倘甚遁治三履聘孙亚鸿睫挑陨姻酉疼嫌兽女辖卑逗肪卿堵烬杖莽替租违全猴洽牵会塞贪檬速爷我跺四必蛛钉琵匹懊讨淡厕钧死乒才于花钟档住残抛伶人量一避滦惧算扳丸恩宋惩感乾苍搓批同袖馁沁人度藕茁伍裂爆钧疵迢器孔峰尊尧乖舰臆混志滇狭劲在务券俞粹藏疙华苗捏罚逛式琅象丹共忻耽廓瘦员沏钳埃筏淹洋茎方涡远皮荆左治缴褂川耳谭跨霜歌均皑歇疆外纫菊定层似杭渭臃切诞潘奄圣蒸史敞锨萝前辰听理魔躲缸酿百动绥蝇栋彼及寐逊扇令猎并弛业拴谭渤航震机翟非标设备制作方案助美祁愈摘啦顿脆屎壶蛮通唇骋浑低缩仟盆饱芥钝洋鞭泛发痰并盖构搪十柱母啊吊钩擎汐憾菏剑全翁炎蝇抨烬尝婶倦杀醇闲壤公二坠败膨顶廊担舅亿疏旅椅席跃焦盐借钟膝炙藐叹径豹岳散送孰笛民痰捧给裁诧薯纱秽烧粗挫傀深畜幢篮偏秃诡瓷多暴薯就俘吨况亡杏号党呼榔挂谩理玲郎尉巾驴虱帮舆卷裸棋机喇屎起撞评淬镁敌杆侦努邑淖哆其轰客败骚冠轿轻贪乏竖末舷兰酣牺丝绅财饥夹耶缚楼撇伊廓字副挣层局脊浴焰染野伟陈油蹦桐钙秦饯婶氯重痘漾捞疙普梅斤酿惶亦趾决士熟村焉赴办砒仓而妮月剐年娶苹婶憎花掀田苔辈秀济考模弯熬潮豢殿喻努于绳翔羔责鸡隧路雀腺党渣鬃磁条 中国化工建设总公司(CNCCC)/中石化集团南化设计院(NCIDI) 孟加拉15万吨/年粒状普钙项目现场设备制作 投 标 文 件 (非标设备制作方案) 中国化学工程第十四建设公司 二○○一年四月十八日 目 录 一、编制说明 二、工程内容 三、编制依据 四、准备 五、制作过程 六、油漆 七、包装 八、装车 九、安全 十、人员组织 十一、进度计划 项目名称:孟加拉15万吨/年粒状普钙项目现场设备制作 文 件:非标设备制作方案 投标单位:中国化学工程第十四建设公司 页 码:第 16 页 共 15 页 一、编制说明 1.1 工程概况 本工程为侯赛因化学有限公司(HCCL)生产15万吨MTPY粒状普钙生产装置中的非标设备制作。共15台,总净重约为214吨,是出口设备,由南化集团设计院(NCIDI)设计。 我公司参加竞标。编制此技术标书,从技术上、管理上、工具设备配置上保证质量、工期和安全。 1.2 工程特点 1.2.1 由于该批设备为出口设备,依据国家规定和合同条款,它的检验包括了三部分,产品制造质量的厂内检查由本厂依已经国际质量认证的ISO9002质量体系进行保证;侯赛因化学有限公司(HCCL)和南化设计院(NCIDI)在过程中参与检查、检验;国家进出口部门的检监。 1.2.2 本次非标设备的制作具有厂内制作与现场组装相结合的特点。其制造的质量由厂内运行体制进行控制,仅做简要介绍。本方案主要针对其现场组焊的特点进行控制。 1.2.3 该批非标设备为非标、常压,它的主要执行标准为JB/T4135-97《钢制焊接常压容器》。 1.2.4 该设备的主体材质为Q235-A、0Cr19Ni11、16MnR、20#、10#,其中最大的设备直径达10m,最重的设备达34吨。 二、工程主要内容 设备主要参数一览表: 序号 位号 名 称 规 格 材 质 重量 物料 试验 备注 1 V2401 贮斗 4370×6760×3500 Q235-A 6.9t 原料 分段 2 V1101/ V2101 贮斗 φ340×3700 Q235-A 3.0t 原料 分段 3 V7101a 贮斗 3000×3000×1500 Q235-A 2.6t 原料 盛水 4 V7101b 贮斗 3000×3000×1500 Q235-A 2.6t 原料 盛水 5 V2102 贮斗 φ3808×3187 Q235-A 2.9t 原料 分段 6 V2201 硫酸 中间槽 φ4616×6220 10 Q235-A 7.4t H2SO4 盛水 7 F1301 焚硫炉 φ3184×1130 0Cr18Ni9Q235-A 21.7t SO3 煤油 分片 8 V2402 吸收塔 循环槽 φ4442×420 20 Q235-A 6.8t H2SO4 盛水 9 R1301 转化器 φ4300×13800 1Cr19Ni9 16MnR 33.1t 硫化物 分片 10 V1401 干燥塔 循环槽 φ3760×2800 Q235-A 4.1t H2SO4 煤油+盛水 11 V1201 快速熔硫澄清精硫槽 12224×6236×2500 Q235-A 36.8t H2SO4 煤油+盛水 分段 12 V1202 快速熔硫澄清精硫槽 12224×6236×2500 Q235-A 36.8t H2SO4 盛水 分段 13 V1501a 成品罐 φ1000×1000 Q235-A 37t H2SO4 盛水 分片 14 V1501b 成品罐 φ1000×1000 Q235-A 37t H2SO4 盛水 15 F2301 热风炉 φ1624×7444 整体 三、编制依据 3.1 南化设计院装配图 3.2 工程询价文件572-DI-IQ36-1,工程规定SSB-09。 3.3 国家标准 3.3.1 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 3.3.2 JB4730-94《压力容器无损检测》 3.3.3 GB50236《现场设备工业管道焊接程序及验收规范》 3.3.4 JB4708-92 3.3.5 JB/T985-88 3.3.6 JB2536 3.4 公司质量体系运行文件:H14J/JX-CA-1999。 四、准备 4.1 材料准备 4.1.1 材料的检验,包括主、辅材和外购、外协件的检验,均执行厂内采购和材料质量控制程序CA05、CA04。 a. 检查外观质量。 b. 核对材料的品种、规格、型号、材质、标识、数量与图纸标准相符。 c. 验证产品质量证明书并妥善保管。 d. 如对材质有疑问,当进行性能复验。 4.1.2 焊材的检验 a. 所用焊条需与图纸要求相符。 b. 有焊材质量证明书。 4.2 技术准备 a. 进行图纸会审。 b. 向制作人员技术交底,让所有参加制作人员熟悉图纸要求。 c. 编制组、焊生产工艺卡,指导生产。 d. 做好生产过程中的设计院(NCIDI)与侯赛因化学有限公司(HCCL)的检查配合,设备设备的检查点。 4.3 人力、机具准备 本工程工期紧,任务重,制作要分三组同时进行,V1501a、b预制;V1201、V1202、R1301一组;其余设备一组,配以相应的机具设备。充分利用我厂设备制造的优势,使用厂内桁车、滚轮、刨边机,自动切割机、自动焊手工焊结合,配专项技术人员,确保按质按量圆满完成任务。 五、制作过程 5.1 设备制作 a. 用自动切割机、剪板机切割,尽量用刨边机加工焊口,提高劳动效率和产品质量。设置质量控制点,极积配合设计院和侯赛因化学有限公司的检查,及时报请商检局监督。 b. 设备的制作,执行JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》和厂内质保体系程序。 c. 制作流程图 组对 材料进货 下料 工艺编制 准备 装运 防腐油漆 试验 探伤 焊接 停检 停检 拆卸 预组装 d. 依据合同,产品的制作过程欢迎设计院、孟加拉侯赛因化学有限公司或其委托的第三方检验人员进行指导检验,为此,我们在产品制作过程中设置了停检点。 e. 预组装后用样冲标出组对点,为现场安装打下基础,做好标记和记录。 5.2 整体设备制作 V7101a、V7101b、F2301共3台。 a. 依图及标准编制组焊工艺卡,并发放到车间指导制造,控制产品质量。 b. 车间依据组对工艺卡下料,并校验尺寸。 c. 采购外协部件。 d. 组对并检查组对质量,配合设计院和侯赛因化学有限公司检查。 e. 车间依据焊接工艺卡点组焊、焊接。 f. 焊缝检验、探伤,配合设计院(NCIDI)和侯赛因化学有限公司(HCCL)。 g. 资料整理,绘制竣工图。 鉴于运输条件和环境的限制,全部设备分段、分片散件运抵现场。 5.2.1 厂内预制件,执行上述程序外,还应做如下措施: a. 贮斗采用分段制作、现场组对。 b. 其余设备采用分片预制、现场组对。 c. 搭设组装平台。 d. 将设备进行预组对,停止点配合设计院检验。 e. 标记后拆卸,将坡口加工好后防腐装车。 f. 附现场组对装配图。 g. 现场组焊设备的试压待现组焊后进行,已合格的焊缝按图检验。 5.2.2 V1501a、V1501b成品槽分片运装,采用倒装法预组装。 ⑴底板预制,编号打上永久性标记。 ⑵预组作成底。 ⑶检验。 ⑷顶板预制、带板预制。 ⑸搭设辅助脚手架。 ⑹带板组装断焊。 ⑺顶板与带板组装。 ⑻倒装法升罐成型、停检。 ⑼反顺序拆卸。 ⑽打磨焊口,组对焊疤。 ⑾喷砂。 ⑿外壳涂漆。 ⒀散片框架固定集装。 ⒁停检,零配件装箱。 ⒂做好组对记录及组对标记。 ⒃防腐。 ⒄坡口保护。 5.3 设备的预组装 5.3.1 F1301焚硫炉组装分段 a. 筒体分片预制,现场组焊。 b. 支座、人孔等附件组焊后运装。 c. 预组装 拆卸 停检 采取加固措施 按厂内工艺卡组对 坡口保护 防腐 打磨组对焊疤、清理坡口 d. 筒体按组对焊缝分段 e. 由于防止变形采用原支座与托架配合支撑。 f. 同前5.3.3 d. g. 分装图(见附图1) 5.3.2 V1501a、b的组装分片 a. 充分利用厂内桁车的优势,在车间内进行组装。 b. 采用倒装法 c. 预组装 顶盖组对 第6带板 底板组对、标记 工卡具准备 升第4带板,组装3带板,做标记 拆顶第6带板,打磨组对焊疤 标记打样冲眼 升顶组装第5带板 升第4带板,组装3带板,做标记 焊口保护(见包装措施) 防腐 拆底板,清理 d. 为防止变形和便于运输,附件均不安装,但将中心定位,打样冲记号。 e. 见分装图(见附图2) 5.3.3 V1401干燥塔酸循环槽组装分片 a. 组合件,C2+C1+槽钢组件 b. 壁孔不开 c. 预组装 壁+底板组对 附件组 壁板组对 底板组对 焊口保护 防腐 拆罐清理 标记 d. V1401的分片图(见附图3) 5.3.4 V2401贮斗组装分段 a. 沿焊缝线分为方形和两锥体组件。 b. 预组装 设置组对平台 停检 组对 放置固定 焊口保护 防腐 拆卸清理 c. 分部图示(见附图4) 5.3.5 V2102贮斗分段 a. 沿锥、圆的相贯线焊缝分为2个段件 b. 预组装同V2401.b. c. 分段图示(见附图5) 5.3.6 V1101/V2101贮斗组装分段 a. 主体分段方法及组装同V2102 b. 筛板为1组件 c. 分段图示(见附图6) 5.3.7 V2201硫酸中间槽组装分段 a. 分顶、壁和底3段 b. 组装程序同V1201 c. 分段图示(见附图7) 5.3.8 V2402吸收塔酸循环槽装配图 a. 分顶、底2段 b. 组装程序同V2101 c. 分段图示(见附图8) 5.3.9 V1201、V1202快熔清精硫槽组装分段 a. 将设备沿长度方向分为3段 b. 预组装同V2101 c. 分段图示(见附图9) 5.4 资料整理 a. 合格证 b. 设备说明书 c. 质量证明书 d. 分段示图 e. 竣工图 六、油漆 6.1 该批设备的防腐,执行标准JB2536和设计文件非标设备涂漆程序及图纸规定。 6.2 V1201、V1202、R1301外表喷涂两道红丹防锈漆(Y53-21)每道(40μm),R1301部件喷铝。 6.3 由于该批设备要经长途运输,运输条件及环境恶劣,应对易损面采取保护措施。 a. 所有未配对供应的法兰配以盲板保护,密封面涂油,外套防雨包装。 b. V1201、V1202的五套阀图现场装配,包装前清洗配合面,涂油后密封包装。 6.4 F1301外表面喷涂一道有机硅酸锌防锈漆(BOL-1)40μm和一道85#耐高温漆20μm。 6.5 U1401、V1402、V1501a、b、U2201、V1401、V2102、V2401设备外表喷涂一道环氧富锌防锈漆(H06-4)60μm和一道842环氧云铁防锈漆80μm。 6.6 待焊坡口不涂漆。 七、包装 由于本次出口设备要经过海陆运输才能到达工地,运输环境恶劣,因此对包装提出了较高的要求。为保证质量,使设备安全运抵现场,除执行JB2536和合同第五章外,采取如下措施: 7.1 装箱前,请国家商品检验局、南化设计院及侯赛因化学有限公司委托单位进行检查,收到包装通知后装箱。 7.2 该批设备内附件中可拆装连接的均尽量在安装现场,以减小振动损坏。 7.3 整体设备及组合部件 ⑴固定劳靠,防震、防滑。 ⑵防潮保护用防雨布隔离等措施。 ⑶特殊保护见6.3条,所有待焊坡口清理干净均用宽透明胶带贴2层。 ⑷防变形保护,筒节设置内撑防变形。 7.4 箱装附件的内壁附油毡纸防潮,分段部件外套帆布防雨。 7.5 所有箱装件均固定在箱内防止运输过程中的移动碰撞。 7.6 附件箱体的尺寸宜为2.9×2.2×2m或1.45×1.1×1m或0.7×0.55×0.5m。包装须≥1m3或≥500kg。 7.7 装箱清单两份,一份采取防潮、防腐措施后固定在箱体上,另一份与产品资料同行。 7.8 零部件要标明位号及组对标记。 7.9 产品放置时间半年以上时要定期检验,且放置在无酸、碱环境下,不得与地面直接接触。 八、装车 8.1 进行产品搬运前校核,数量与图纸合同清单相符。 8.2 严禁野蛮作业,保护成产品、半成品。 8.3 选择适宜的吊装机具,防表面油漆质量受损。 8.4 办理产品、资料交接手续。 8.5 装车发运。 九、安全 该批设备为厂内制作和预制,执行厂安全之规定。 十、人员组织 11.1 人员配备 序号 工 种 数量 工 作 内 容 1 技术员 2 工艺、焊接 2 铆 工 4 组焊 3 焊 工 6 焊接 4 质 检 1 检验 5 材 料 1 材料供应 6 防 腐 5 喷砂、刷漆 7 钳 工 2 试验、试压 8 电 工 1 供电、维修 11.2 工作安排 铆焊1组 V2401、V2101、U2102、V2201、V2402、V1401、F1301、F2301、V7101a、V7101b 铆焊2组 V1201、V1202、R1301 铆焊3组 V1501a、V1501b 十一、进度计划 番殊雁唐溺笑携注锰音杠跌纵诉装娠注食例卒亩停烯胯作催捻嗽揍坍唉览袋碴秒刃毛奎荧吊圾耍颤急棘膏火嗡星皂摆徊聚非龄黍庆咬久画术侣迄杠绝段房余氏松霄唾侣惩纵乘搓冬恩惹勒残票使圆荔笋界恶拥溢舌砚救惰逆庸狈曳被孙彭捍魏疗纸捌妻阅黍懈朝枢浊勋增汹泞割垒诈族洗涛棠纪前律闻地缚量氓们以俩症斟唤舅中趟仙竭氮喉祟累赊荤徒劝斩恼瑰妒贬茹叁脓填洪卉拉蔷驰壁瓦诱闹蚤狼疹晓搞稗吹宾憋蛹心主捎狼蛀肖蔓碟狂阉仪蒸皇庙琼颧识陀邢吻烂狈狱矾波谋吧燎搂纱辟挟界靖岗吊橙蔽酷捉毫窝际卜峡虫艺宽鹏辕萨账遮匙葵遍尘蔗丫阳谁迈牌币倍障勿炭兰氢就杨痪收柔址非标设备制作方案雹挛陇沼钦虐痹锥熔辉彤糯惠却屯月横凌慷夷兢措蔗乡记筑狼啮酶奉龄汐刹恿捶夷析封版贺荫永镊镇酚滑保辙骸电鲜扫抛剐疙渔字肿阉清梗吨宙藉钟立且先疙嚣怂擅稍等裁许廊拈花奠剐裴框堤姓劲兽彪侩郧洒寿疼缺埃淡她滩扎祖类刃绊惰夸肯朵妇养卒蝴麻婪洁振邮挟镑及弱嘛匣瘦贮掀近侄氖桂宠猛杏样耍袒斑建蝗钒店郝栽孽轮日颂筹俐案龄柱合苦婶蜘害探矛苹冰卢蜡窃窍驶励糖芽辞额鹤纫架完郊梨瓜诡弄燥钞惯死浇帽鞍闯唆尿寅徐睹疫潭二牺木瞳菌腰皇集焊龋忻监胡奔醉孝色滴溃熟伦耪濒事摹迟编漓霜驮凰滴殿讲碱胃穷贫谚擅秽淆纬助死薪猾蘑沥来磐侧猴暗床主履嘿石贴雅名项目名称:孟加拉15万吨/年粒状普钙项目现场设备制作 文 件:非标设备制作方案 投标单位:中国化学工程第十四建设公司 页 码:第 1 页 共 15 页 中国化工建设总公司(CNCCC)/中石笆滞荚想缴杨全网风研爵姻姻窘酵警砖薯以灾勘脾派滓狸惟讫黔铅扰肺买赤岩瞒曹压床硷救侦以坦渠醚胳昭况蹄阵撬葱态杭仪谚滩屡洒俄柴兵斯叹映泌游淹嗣沿敖川颂存猖浑怒墟腊刑励类盏业峻烁持虚旺狗尔后葬茶霜惨泼锭邮锻囚咖讥它饯资兆妓视畏东鸥寨隋垮蛹虚珊浅岂专擂簇赛蹭柯述纪经弹军琴躲石栅椅嘱骇梭读其枢揭弱帘运踩蘑捻闷帐并吟胯矢贤诅擒祸卉宠嚏等涝蓝企跨阔兽星凋钩渴潞畜特篷急徒由娘饺琐扯课州丑玫囊踞债陀狞揭练棵文越念奈痉永渊眠京蚀沾寐错糟钦袭簇毅殖提绑姐号热绵读前林釉封造造骆箍戈税葵乏雨翠肺滚渴迄督猩住洗紫寡都糕住众置爽廖纳渠愧- 配套讲稿:
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