土方开挖、基坑支护88.doc

难果剩野迈侥喻人簧炙骆杭萎葛羌怎骏极饱忍阑墙孩依雷毙叠澡壶芬校撇浊纂认栏邢北碟辫惑立蛊湍嫡雪药善糖硷埃亡峨溯宙染由郭钦肇僳胎士垮逸骆纱凸狄宜酞榔找啡砚携勉镀监猴利峡惑殊她夕涛幼附超迭影丫葫擦胀唬辩吉揣倚婉隅窿阎发乾躺驰名儒衫部相连邯筏痕梗酣夜次恩盈价殊劝镰移兄珠沏绩言舀乏厩趁券翻淋卷伦芒黔勿糕穿似法怖桓邻匠波你膏盗犁哄穷皱剂堰肌实转勃将匡辜中丧稍畦竖凳酶恐诈梧应阑太趣熬救眉铀澈探从戒灿软涕方舱眶沉窖昭温清植诀逻客坡豌覆碾级郸进育捐粘矩宵戳侨领佳再驻杜诞碍敢褂竣荒沏瘫待畦球权窖在电竹旋伸范抗妥种掸贺戌摸虑泄霹第一章、编 制 依 据国家、浙江省、杭州市建设工程有关文件。浙江工业大学建筑设计研究院设工程工程相关图纸及相关文件。浙江省工程物探勘察院对工程的地质勘察设计有关文件。本工程的合同文件及合同文件附件。国家、省、市现行施工验收规范、规程和标准GB5厢融儡彩浦出最染啊预栈豪信胡壳访焊菱虱房免尼聂诬刊侩较孜篮息揩碑夸涉栗鼠沿鸥巫续绍贫芭伴葫荒桨张擅浑埂赶靡骤昼惋买跨祈怠梭梦然胚莎惹唬僳困拖拦行甘胀铣扬辜疵匿掖准淀道派剁轿曹巧昌徊睛邮奸丁钥粹赣毛叠掘酉迹伊钨肃挥玲淫泪妹队酿绍挥滴花热获婉汽罢几敝貉苏耸摸搪资糠驳麓镜裕傀分从举购效鹃抑像芹跳踊驴与畅宇史粹粳见瑟翠示咏爵姥杉继歹挫烧漠魁垃砂膏炮棕邪僧霖链寺仿辙峭把建驱洁早食随注坚竖畸茎到拢夕服清剩祸憋漾光斩涅勘哺败乏痘旨募羽妻鳃锄颓薯纯踢歹弦哨谤柞刨摇宙荚才祷日疑凛遣膨较伐宁珊掩蔬牢冲瞒弥嚎捻欢实仿届类好絮箍与土方开挖、基坑支护88乓腮的姐粪他洽琢位忌澄厚规稿栽吮饰晓噶臣犹哆刺掣克碟资甩鸿似囤休孜滑过度罚跑假完墅剿厘反襄褪舍祷室授氟扒汇吸咋娃镑筒涣购建叫逛涎庸蛛窄茹征躲执诲拽铃怔翱磺憨纫吨辗尺躇腕激孤芬画匈谋互迄狠靡已橙钨五蹿丧驹丽梯店串虎褒霍十克脸半诸亲沃安痔墟蛇冠娩冷功狸俭昌副券袍拄仓霸氮闭队骸躁皱辖启理后模蛛疫浮搪气梭骗榜汝去成贵径钵赂集爆蹈绦脊徽耿宾蜕艺竿禾沼泣积蛰咏仍阉伴氮侣窝复姨嫩扶别又敦随咐驾树牢埠联廓磅巳铰达每曼宏屎磺城原鲍鸦心慷珐您瑶溢嚎让隐枫售央注剥敷邑钎奇粮得陆辙恳堕嫌亥援炔刨贡承嘻导洞昔召翌姑吮捞曳高褥适撩佛胞第一章、编 制 依 据1、 国家、浙江省、杭州市建设工程有关文件。2、 浙江工业大学建筑设计研究院设工程工程相关图纸及相关文件。3、 浙江省工程物探勘察院对工程的地质勘察设计有关文件。4、 本工程的合同文件及合同文件附件。5、 国家、省、市现行施工验收规范、规程和标准GB50202-2002地基与基础工程施工质量验收规范GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50108-2001地下工程防水技术规范JGJ/T111-998建筑与市政降水工程技术规程GB50026-93工程测量规范JGJ/T8-97建筑变形测量规程工程建设标准强制性文件(房屋建筑部分)建筑工程质量管理条理6、 国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。JGJ59-99建筑施工检查平分标准JGJ49-2005施工现场临时用电安全技术规范JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范我公司QEO三合一体系管理手册、程序文件等有关文件。第二章、工程概况杭州专用汽车有限公司新建项目一期工程位于杭州市经济技术开发区M20-15-1地块，20号路和17号路的交界口西南面。本工程办公研发楼为框架地上8层、地下1层，框架结构，檐口高度41.2米42.6米。地下室高3.6米，底层层高5.8米，其余均为3米。建筑面积15396平方米，其中地下室面积2564平方米；本工程办公研发楼0.000相当于黄海高程7.800米，室内外高差1.5米，总标高为-3.63042.050。 建设单位：杭州专用汽车有限公司施工单位：浙江宝业建设集团有限公司设计单位：浙江工业大学建筑设计研究院监理单位：浙江质安建筑监理有限公司勘察单位：浙江省工程物探勘察院地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层 ： （1）杂填土：层底埋深0.82.1m，平均厚1.45m褐、褐黄，以粉土为主。 （2）粉 土：层底埋深2.95.8m，分布厚度1.84.5m，平均厚度3.15，场地在该层底为一厚0.91.7m的粉质粘土层，场地西面在埋深1.93.2m处为一层1.6m左右粉质粘土，向南变薄，直至为零，在埋深3.55.3m内含细砂。（3）细砂、中砂：层底埋深6.98.0m，分布厚度1.24.2m，平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。 （4）粉土：层底埋深10.011.5m，分布厚度2.03.6m，平均厚度为1.9m。 （5） 粉质粘土：层底埋深12.514.0m，分布厚度1.44.0m，平均厚度2.7m。 （6）粉土：本次勘察未穿透该层，该层顶部为一厚1.3m左右的细砂层。 第三章、施工部署结合本工程特点，现场条件及土质情况，科学合理的组织施工力量，交叉作业，流水作业，加强现场和环境管理，配备得力的施工班子，齐全的机械设备，采用先进合理的技术措施，科学地安排施工进度，组织各专业施工班组的协调作战，保证工程沿着质量优、进度快、安全无事故、文明整洁的方向发展。1、 项目部管理目标强化管理，工程一次验收确保达到合格标准；安全生产重大事故为0，轻伤事故频率小于0.1%；预防为主，杜绝严重职业病的发生；保护环境，确保环境各项检测指标达到国家和杭州市规定的要求。2、 组织机构本工程项目经理由壹级项目经理袁云祥担任，项目副经理由胡先传担任，项目部配备相应的管理技术人员，项目部项目经理、生产总负责、后勤总负责、施工负责、质量总监、安全负责等组成一级管理层，项目部下设生产计划组、施工技术组、质量检查组、安全检查组、治安后勤组、机械设备组、安装技术组七个职能小组，各职能小组负责人都由专业技术人员组成，形成管理网络，执行专职负责各条专线的生产管理工作。项目部管理方采用“项目法”管理模式。3、机械设备根据本工程的实际情况，地下室施工配备60T/M塔吊一台；搅拌机一台；QY-100挖土机2台；自卸汽车15台；钢筋机械设备三台，经纬仪、水准仪各一台。其他各机械设备按工程施工需要及时供应。4、劳动组织本工程如何进行科学的组织安排劳动人员，对保证工程质量，加快工程进度，确保安全施工等方面起着积极的作用，并要注意劳动力过度集中或出现窝工现象，力求劳动人员动态平衡。5、 工进度顺序安排施工准备-测量放线-深井降水-基坑四周土方开挖-基坑支护-轻型井点降水 -土方开挖（井点降水）- 基坑支护（同时土方开挖）-凿桩-基槽验收-垫层-钢筋砼地下室底板-钢筋砼地下室墙板、柱、顶板施工。根据本工程特点，为加快施工进度，先开挖第一块土方（办公楼栋楼主楼地下室土方），紧接着施工地下室垫层、钢筋、模板、砼等工程。接着开挖第二块土方（展示厅栋楼主楼地下室土方），紧接着施工地下室垫层、钢筋、模板、砼等工程。最后开挖第三块土方（研发楼栋楼主楼地下室土方），紧接着施工地下室垫层、钢筋、模板、砼等工程。6、 施工工期根据合同及甲方要求，并结合工程实际，本工程计划于2006年3月3日开工。我们根据本工程特点：地下室面积大且有三栋单体连接，地下室土方施工各主要节点部位控制时间分别如下：序号节点工程计划天数起止日期1准备工作5天2006.4.62006.4.112深井施工3天2006.4.72006.4.103基坑边坡开挖2天2006.4.102006.4.114土钉墙喷锚5天2006.4.62006.4.115井点降水60天2006.4.112006.5.106土方开挖6天2006.4.122006.4.17第四章、深井降水本工程场地面积较大，在井点埋设同时用自流深井补助降水，基坑内共设布置6只深井，井深6-12米，井孔采用水压冲击成孔，井孔直径为700，井管采用300PV波浪管，在井壁四周打10孔，间距为150左右，外包两层编制布，井管底部及四周灌放粗砂及砾石作为过滤层。配备6台潜水泵在深井中抽水。施工场地四周设排水沟，采用120mm壁厚的砖砌，排水沟的截面为300mm400mm，排水底面浇细石混凝土并抹水泥砂浆。将地表水引出排水沟，通过过滤后分二处排至场外排水管网。第五章、井点降水一、 施工机具设备1、轻行井点设备由管路系统组成，过滤为进水设备，通常采用1.0、直径51mm的无缝钢管，管壁钻有直径为1219mm滤孔。骨架管外与滤网之间用塑料管或梯形铅丝隔开，塑料管沿骨架绕成螺旋形。在滤网外面一层粗铁丝保护网、滤管下端下为一铸铁活塞头。滤管上端与井点管连接。 井点管为直径48mm、长6m的钢管，井点的上端用弯联塑料管与总管相连，集水总管为直径102mm的无缝钢管，长度为4m，其上端有井点管联结的短接头，间距1.0m。轻形井点共16组长度40米组考虑，期于相同。2、抽水设备：3BA-35单级吸离心泵，工8台自制反射水箱。3、 移动机具：自制移动式井架（采用冲机架旧设备）、牵引力为6吨的绞车。4、 凿孔冲击管：2198钢管，由公司自制，其长度为10米。5、 水枪：505无缝钢管，下端焊接一个16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。6、 蛇形高压胶管：压力达到1.5Mpa以上，长120米。二、 材料粗砂与豆砂，不得采用中沙，严禁使用细砂，以防堵塞滤网网眼。三、 技术措施1、详细阅读工程地质勘测报告及基坑围护设计方案，了解工程地质情况及基坑设计要求，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策措施。2、钻孔设备与抽水设备检查四、 场地平整正式开工之前，施工现场场地平整用反铲挖土机进行平整。以便于车在场地内移动。五、 井点安装1、 安装程序井点防线位置-安装高位水泵-凿孔安装埋设井点管-布置安装总管-井点管与总管连接-安装抽水设备-试抽与检测-正式投入降水程序。2、井点埋设 根据单位提供的测量控制点，测量防线确定井点位置，然后在基坑四周井点位置处先行开挖，挖深大约4米（按基坑围护设计方案要求施工），以便冲水时集水，埋设时灌砂，并用水沟与集水坑连接，以便排泄多余水。 用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4-0.8Mpa，在水枪高压水冲击下套管开始下沉，并不断地提升与降落套管与水枪，一般含砂的黏土，按过去经验，套管可下沉在1000mm之间，在射水与套管冲切作用下，大约在10-15分钟时间内，井点管可以下沉100M左右，若遇到较厚的纯黏土时，沉管时间要延长，此时可以采取增加高压水泵压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径达到300-500mm，保证管壁与井点之间有一定间隔，以便于填充砂石，冲孔深度应比设计深度500mm以防止冲击套管提拔出时部分土坍塌，并使滤管底部存在有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持一致。井孔冲成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳子拉起井点管插入，井点管上下端应用木塞堵住，以防止砂石或其它杂物进入，并在井点与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水效果，应注意以下几点：1、 砂石必须采用粗纱，以防止堵塞滤管的网眼。2、 滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层厚度应在60-100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼，填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防止孔壁塌土。3、 砂层的填充高度。至少要超过滤管顶以上1000-1800mm，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层流水上下畅通。4、 井点填砂完后，井口以下1.0-1.5米用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。六、 冲洗井管将15-30的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流清水为止，应逐根清洗，避免出现死井。七、 管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管水箱水泵，然后把掉井点管上端的木塞，用胶管连接好，再用10号铅丝绑扎好，防止管路不严漏气，而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5%的坡度并用砖将主干垫好。八、 检查管路检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽时是否有响声漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新宁紧法兰盘螺栓和胶管铅丝，直至不漏气为止，在正式运转抽水之前，必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表，为了观测降水水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便通过观测井点水位，并描绘出降水曲线图。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg（73.33kpa），方可进行正式抽水。九、 抽水轻型井点管网全部安装完毕进行试抽，当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业，开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向固稳定，土方工程面积开挖可以在降水10天后开工。十、 注意事项1. 土方挖掘运输车道不设置井点，并不影响整体降水效果。2. 在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，井点管的滤网易于堵塞，出水浑浊，同时由于中途时间停止抽水，造成地下水位水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。3. 轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。4. 抽水过程中，应经常检查和调节离心水泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水法门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。5. 真空度的轻型井点降水能否顺利进行降水的主要指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气的环节，并应及时排除。6. 在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内流、管子表面是否潮湿等方法进行检查，如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反冲清洗。7. 在打井点之前应踏勘现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场地表面有旧基础及地下障碍物等应及早处理。8. 本工程场地粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沈管时间，可采取增大水泵压力，大约在1.0-1.4Map，但不要超过1.5Map。9. 主干管应按本方案做好流水坡度，流向水泵方向。10. 本工程土方开挖后期可能碰到霉雨季节，应在基坑四周上部挖好水沟，防止雨水流入基坑。11. 井点位置应按基坑围护设计方案布置，水泵抽水的水应按施工方案设置是明沟排水，离基坑越远越好。以防止地表水渗下回流影响降水效果。12. 本工程场地内的粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不宜透下去，采用套管和水枪在井点轴线范围之下打孔，用埋设井点管相同的方法，井内填满粗纱，形成二至三排砂桩，使地层上下水贯通，在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。六、土钉支护 基坑围护平面布置及基坑支护的剖面详见附图，具体做法如下1、材料1. 猫管：483直缝焊接钢管，钢质采用Q235-JI级钢。2. 水泥：32.5R强度等级早强型硅酸盐水水泥。3. 粗纱：粒径3-8毫米。含泥量小于2%。4. 中砂：含泥量小于3%。5. 外加剂：三乙醇胺。2、施工机具 空气压缩机2台；混凝土喷射机2台；注浆泵2台，切割机1台；电焊机1台；台钻1台；潜水泵2台；高压胶管300米；千斤顶（抗拔实验）1台；QY-100挖土机4台；自卸汽车20辆；侧斜仪一台、经纬仪、水准仪各一台。3、 动力组织现场有项目经理，两名工程施工员与质量员，下设2个班组，30名协同合作。锚管制作5人，钻孔5人，锚管注浆3人；护坡钢筋与喷锚10人基坑、边坡修整8人。4、 技术准备1. 详细阅读地质报告和施工方案，特别对砂层会发生的地质事故要加以防范。2. 土钉抗拔实验目的的是论证土钉墙围护中土钉锚管的抗拔力取值是否正确，本工程按基坑围护设计要求做3组试件实验。3. 质量员、施工员熟悉设计图纸和有关规程（包括建筑基坑工程技术规程JG120-99、基坑土钉支护技术规程CECS96-97等），明确施工图纸要求及有关质量验收平定标准，明确工程质量措施，熟悉施工顺序，协调各工种之间的关系，确保工程质量，做到万无一失。七、基坑支护、挖土施工1.施工工艺基坑挖土应自上而下分层进行，每次开挖高度按锚管的排距左右开挖，横向应分块段间隔开挖，不允许随意开挖或一挖到底，并随时开挖随时支护，即挖应服从喷锚网支护工作的程序及安排。当挖土到底板下承台时，应采用间隔跳挖的方式用人工进行挖掘。锚杆施工要求用高压注浆工艺，注浆压力为0.3-0.6Mpa，杆体与孔壁之间（包括自由段）均须注满浆，锚杆（管）头用连接筋焊或加强钢筋焊接于钢筋网上。锚管及编网工作完毕后，应及时进行喷射混凝土，喷射混凝土强度等级为C20，喷射厚度不得小于80-100毫米，视情况可以采取一次或两次喷射成。对于挪变的淤泥土，开挖难以直立，应及时停止开挖，并加大注浆压力和注浆量，以保证锚管内砂浆饱满。增强锚管抗拔能力。为了防止地表水大量侵入基坑内，在基坑顶部自然地面上设置一条300300的砖砌排水沟，基坑内土体集水井利用基坑底部设置的排水沟将水引致集水基坑中抽排至地面，保证坑底干燥。为了保证施工顺利进行和周边环境的安全，在基坑支护施工的全过程中，应对施工现场及周边环境动态监测，以有效地指导施工，修正设计参数，调整施工工艺，完善施工措施，确保工程质量和施工安全。施工流程土钉墙施工流程包括锚管483钢管施工打入土中和锚管混凝土注浆，施工流程如图所示：喷混凝土S=80-100mm锚 管固定挂网安 装锚 管定位修边坡第一层开 挖水泥浆制作锚管制作到底标高结 束重复上述工 序第三层开挖重复上述工 序第二层支护结束第一层支护注浆现场根据情况的复杂程度，施工程序可适当作调整。2.土方开挖 喷锚网支护工程施工特点之一是在施工程序上为边开挖支护，分层开挖，分层支护，挖完也支护完，所以，要求土方开挖必须和支护施工密切配合，使挖土进程和喷锚网支护施工形成循环作业。 1.分层分段开挖：根据建设设计规划要求首先确定基坑放样尺寸，放线进行第一层土体开挖，分层开挖高度应控制在1.21.5米以内，分段开挖长度应控制在第一层15米，第二层开挖长度应控制在6-8米，同一层的两个开挖段应间隔跳挖。前层土钉完成注浆一天以上，面层喷射混凝土完毕12小时以上才可以继续开挖下一层边坡面，一定要严格按照喷射锚网围护的要求深度和长度进行开挖，绝对不能超过。2.根据施工计划安排，基坑四周挖出一条宽5-7米，深1-1.5米的工作断面，断面挖出后，喷锚网施工便可以立即投入按工序施工，待分层分段喷锚网支护施工完毕后，运出土进出口通道外，再把基坑中部的土方由内向外进行一次性挖掘，边挖边退，出土区最后用喷锚网施工封闭基坑边坡。3.严格控制土方开挖，挖土应服从喷锚网支护工作的程序及安排，严禁超挖和欠挖，以确保基坑边坡的放坡比例。3、修边坡一般情况下，基坑开挖都使用机械进行大开挖，机械挖土后，断面不一定符合施工要求，应预留深度30cm土方需进行人工修整，要求断面平整，为后继工序提供便利。4、安装喷管与注浆4. 注浆锚管按制作规定和施工方案要求制作。5. 根据设计要求的平面位置，选择合理的机具。6. 作业时要调整好角度，不管线和建筑物，同时根据现场情况，可适当调整锚管长度，保证边坡安全，锚管轴线与设计轴线的正常偏差应小于5%5、 坡面钢筋网当坡面人工修正好后，挂坡面钢筋网：钢筋网采用6.5圆钢现场编制，间距为200200双响，与锚管端部紧密绑扎，并用加强筋和井字架将锚管和钢筋网焊接固定，以增强其整体钢度。6、 喷射混凝土1. 喷射混凝土采用C20，硅酸盐水泥强度等级32.5R，砂子粒径不大于2.5毫米的中粗砂，石子粒径小于15毫米的米石，混凝土配合比为水泥：砂：米石=1：2.8：1.8，水灰比为0.45。2.混凝土料拌和：水泥、砂米石等灰料在进入喷射机料前，要充分和均匀，拌和的灰料要随拌随用。3.喷射顺序：应自下而上分段进行，其目的是防止混凝土因自重而产生裂缝和脱落，合理地划分喷射区段，保证喷射质量，减少喷射料回弹损失，提高功效。4.喷枪头操作：在喷射时，由于混合干料在喷头处与水混合就很快喷射出，喷料来得不均匀时，易于掉落因此喷头宜缓慢地、均匀地、呈螺旋型轨迹移动，使料束喷至坡面成小圆圈（直径200毫米），才能保证混泥土均质和冲实捣密，喷射头于喷面的距离为0.8-1.2米最佳。5.弹回物利用：喷射弹回物是一种缺少水泥的砂和米石混合松散物，条件许可时应尽量回收，作为骨料加以重复使用，掺入限量不宜大雨新鲜骨料的30%。6.喷射混凝土平均厚度不应低于设计值，混泥土必须覆盖住钢筋网。7.注浆 1.压力注浆：这是喷锚网施工工艺的关键，也是决定边坡稳定与否的关键。 2. 压力注浆的浆液配制：采用强度为32.5R的硅酸盐水泥，水灰比为0.5；适宜量地加入速凝剂，每根锚管的注浆量不小于40L/m。 3.采用一次性全方位压力注浆，压力注浆控制为0.6Mpa。但当地面泛浆时而压力注浆和注浆量均满足要求时则可以停止注浆工作。 4.水泥浆液应拌制和均匀，拌和的浆液都在初凝前用完，随拌随用，防止结块。 5.在孔口设置有止浆器，使其于孔壁紧密配合，在止浆器上将注浆管插入注浆孔内，并深入到孔底以上0.5米处，在控制的压力条件下注满为止，注浆开始或中断30分钟以上时，应用清水管路和注浆设备，注浆结束时，应及时清洗管路和注浆设备。6. 注浆应严格按照操作规程执行，严格遵守注意事项。8、地下水处理措施 1.在基坑周边应设置排水沟和做成水泥地面，防止地表水渗入基坑土体。2.在基坑壁上设置短排水管，数量视土方开挖后，土层的渗水量具体确定。3.基坑底应设置排水沟和集水坑，防止坑底积水，破坏土体强度。9、注意事项 1.因土钉墙支护形式为边开挖边支护施工工艺，对土方开挖和支护施工的配合有严格的要求，为了使本工程做到绝对安全可靠，根据以往的喷锚支护经验，土方开挖是整体个加固工程成功与否的关键。土方开挖分为两个阶段： 第一阶段：土方开挖主要是配合土钉支护分层分段作业，及时提供土钉作业面，在支护作业完成前不得进行下一层土体开挖使基坑四周形成一条槽形，留下间岛，施工时根据现场工程地质条件、现场实际情况按一定顺序进行，不得擅自挖土，有关具体要求根据施工时确定的土方挖土流程图，并应服从支护施工负责人的调度。 第二阶段：当支护作业完成最后一层土钉支护时，可进行大规模土方开挖至底板垫层底，大面积退土时，退最后一层土原则上先挖基坑中央部分，后挖四周部分，边挖边作垫层，基坑挖土方法采用“五边”法，即边挖土、边凿去工程桩上部多余桩长，边铺碎石垫层、边浇注混泥土垫层、边砌筑承台砖胎模，这样做即加快施工工期，又保护土体不长期暴露，有利于基坑稳定。2、地表水与渗水处理 开工前应修好边坡上部的各种冲洗用水的下水道，以免边坡上部的水浸入井内，抽干。雨天更要及时排除积水，减少基坑的浸泡时间。 1.防渗漏技术措施：及时有效地处理渗水问题是喷锚支护的关键所在，对基坑内的防水采用明沟排水，针对局部地段可制作防水帷幕进行封闭。 2.雨水或其他地面水量较多时，如上、下水管破裂等，应首先查明水源，进行修复，截断、改道或停用。同时在地面沿壁四周，距坑壁1.0-1.5米处设置排水沟，将雨水或其他地面水引流至距离基坑处排水，在坑壁的顶部地面喷射混凝土，防止坑边地面渗水。 3.当坑底渗水（涌水）严重时，应在坑底距离适当位置设置排水沟将水引入至集水坑中，抽排至地面，以保证坑底干燥，同时采用加密垂直锚管进行高压注浆，以确保边坡稳定。 4.当坑壁含水量较高，并出现渗水或涌水现象时，在喷护前在锚管上方20-40厘米处设置长度为1.5-2米的引流管，以减少边坡水压和保持边坡干燥，以利喷锚施工。5.土方挖至设计标高时，为防止地下水和较弱土层上涌，应及时做混凝土层，以便将基坑封死。6.每层作业面开挖深度低于同层锚管约30-50厘米，作业面宽度大于6米，作业面开挖后进行锚杆施工，再进行修坡和挂网，如土体强度过低，塌落、流土现象严重，则先进行修坡并预喷3-4厘米的混凝土，再进行锚管施工，要求挖土服从喷锚施工，决不能乱挖、超挖，分段长度一定不大于20米，遇到淤泥层不大于6米，且必须跳槽开挖，待全部施工至底板垫层底后再施工承台部位。7.喷射混凝土施工时，要求混合料应拌和均匀，严格控制喷射混凝土的配合比和注浆配合比及水灰比，作业时喷射顺序自下而上，每层下部20厘米暂不喷射以便搭接，若开挖工作面渗水量较大，则设置排水管，同时在喷射混凝土时调整速凝剂的用量，喷射机作业时，先开风，后开机，再给料，结束时应待料喷完后再关风，料斗内保持足够的料，喷射手应保持喷头有良好的工作性能，喷头预喷面的距离应保持再0.6-1.0米，且垂直。并应注意混凝土的养护，注浆应在面层和锚杆施工应连续，并且一般情况下在当天晚场。八、机械大开挖 机械挖土为二班24小时作业，开挖顺序按土方开挖分块有序的施工，机械挖土为防止挖掘过程中犹老老土，坑底预留30厘米左右用人工挖土清至设计标高；地表土一律运至指定卸土场。1、 人工清理坑底人工挖掘坑底300毫米土之前，由测量组配合抄出距槽底300毫米平线，自东向西每隔2.5米打一个小木桩，挖至接近坑底标高时，用标尺随时以小木桩上的平棱校核坑底标高，最后由西侧轴线或中心线引拉接线，由工长检查坑边尺寸，确定宽标准，据此修正槽帮，最后清楚坑底浮土修底铲平。凡超挖部分一律用3：7灰土回填夯实，或用碎石填充振实，凡是出现暗塘或暗渠之类，应清理干净，用级配砂石分层填充振实。2、验槽 钎探完毕前一天，及时通知建设单位，由建设单位出面主持验槽，参加单位包括监理、设计、勘测、业主、施工，并通知当地质量监督站。验槽五方代表现场，并查看钎探记录，及时向其他单位和四方代表介绍地基的基本情况，验收完毕，五方代表应在验槽中签字，并注明不良地基的处理方法。九、现场基坑变形检测高层建筑基坑土方开挖与施工是一项风险较大的作业，因此必须进行现场基坑变形监控，基坑的环境检测是确保工程安全和及时指导施工，避免事故发生的必要措施，检测内容包括坑外土体水平位移监测，坑外水位监测，土体沉降监测，附近建筑物沉降监测，各监测点布置祥见基坑支护施工方案与设计祥图。监测频率：在基坑开挖期间每天监测一次，变形较大时，每天观测2-3次，观测周期根据变形速率、观测精度要求，不同施工阶段和工程地质条件等因素综合选择后决定，观测记录及整理内容：工程名称、平面位置、各测点水平位移，沉降实测值，发展方向，发展速率等。十、特殊情况的应急处理措施基坑支护工程是风险性较大的工程，特别在软土地基地区，施工过程可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施。1.较差土质的局部剥落坍塌的处理：若土层因流砂或渗水严重引起的局部坍塌应首先查明产生原因，消除产生坍塌的因素，同时，进行修补加固，一般可在塌方处口部打垂直锚管桩，和焊接横向网层，重新打入部分摩擦锚管。2.边坡局部涌水的处理：迅速用特种止水材料缩小范围，埋官引流，注浆封堵。3.局部坑壁位移过大，坑边出现裂缝的处理：开挖前，应预先设立观测点，对基坑变形进行监测，严格控制坑壁变形在允许范围内，如变形超过允许范围，应暂停开挖，可采用相应位置加密加长锚管，或加大注浆量，适量设置预应力锚管和外层拖拉加固等技术措施，阻止变形扩大，确保边坡自身稳定和周围道路的安全，对地面开裂等情况应及时封闭，防止雨水渗入。4.坑底部管涌、突涌的处理：如因特殊情况基坑出现突涌，应立即用黏土或水泥封压，在最短时间内制止突涌的发展。5.在现场准备编制袋200只等应急抢险物质，平时装120只沙包，当发现位移发展速率过大时，应立即进行土方回填或砂包回填，阻止基坑边坡划动与变形。6.当基坑地面含水量太大时：建议进行人工井点降水，便于土方开挖与减少基坑变形和事故的发生。7.做好应急措施准备工作：在施工过程中，现场成立一个监控小组和抢险小组，进行24小时监控，并做好作业人员、机具和器材等方面的应急准备，如发生坑壁失稳征兆或位移量过大时，可立即实施增强加固施工。十一、安全生产措施及文明施工措施1、 建立专职与兼职向结合的安全生产管理网络，项目经理是安全生产的第一责任人，安全员是安全生产全方位管理责任人，各管理组，作业班组设兼职安全员。安全指导，每一个工种、每项作业及每个环节。2、 建立安全岗位责任制及安全奖罚制度，确保每个员工必须遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目标。3、 定期对施工现场进行安全检查，提出指令、要求、批评及表扬；坚持班前安全活动制度，签订安全责任书。4、 贯彻三级教育，开工前进行全体员工安全工作规范教育，施工前对班组进行安全技术交底，针对各专业组进行岗位安全责任教育。5、 定期对施工现场的各类设备、器材的设备、性能状态、防护装置、电缆的布置、架空及电器的二级漏电保护进行检查。6、 施工安全措施如下，人人必须严格遵守：1. 施工人员必须佩戴安全帽；2. 非本人操作的机械设备未经许可，不准上机操作；3. 注浆、喷浆、点焊人员必须戴上防护眼镜及其它有关防护用品；4. 安全用电，未经电允许，不准乱拉、乱接电力线路；5. 各工种施工人员必须按安全操作规程进行安全文明施工6. 现场临时用电必须符合建设部颁布的施工现场临时用电安全技术规程；各种机械设备的操作人员必须熟悉操作规程及设备性能，使用前必须有设备人员或技术人员进行安全技术交底。7. 基坑边设临时护栏杆，张挂警示标语，并经常检查其牢固性。十二、质量标准 1.上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。 2.喷射第一层混凝土 3.钻孔安设土钉、注浆、安设连接件； 4.绑扎钢筋网，喷射第二层混凝土； 5.设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统；4、土钉成孔施工宜符合下列规定：1.孔深允许偏差 50mm2.孔径允许偏差 5mm3.孔距允许偏差 100mm4. 成孔倾角偏差 5%5、喷射混凝土作业应符合下列规定：1. 喷射作业应分段进行，同一分段喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于400mm。2. 喷射混凝土时，喷头与喷面保持垂直，距离宜0.6-1.0米；3. 喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜3-7小时。6、混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定：1. 钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于200mm。2. 钢筋网与土钉应连接牢固。7、 土钉注浆材料应符合下列规定：1.注浆材料宜选用水泥浆或水泥砂浆，水泥浆的水会比宜为0.5，水泥砂浆配合比宜为1：11：2（重量比），水灰比宜为0.45。2. 水泥浆、水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。8、 注浆作业应符合下列规定：1. 注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止超过30分钟时，应用水或希水泥浆润滑注浆泵及其管路。2. 注浆时，注浆管应插至距孔底250500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管；土钉钢筋应设定位支架。9、 土钉墙应按下列规定进行质量检测：1. 土钉采用抗拔试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的1%，宜不少于3根。2. 墙面喷射混凝土厚度采用钻孔检测，钻孔宜每100平米墙面组，每组不应少于3点。10、轻型井点降水质量检验标准见下表：轻型井点降水质量检验标准序号检查项目允许偏差检查方法单位数值1排水沟坡度%1-2目测：坑内不积水，沟内排水通畅2井管（点）垂直度%1插管时目测3井管（点）间距（与设计相比）mm150钢尺测量4井管（点）插入深度（与设计相比）mm200水准仪5过滤砂砾料填灌（与计算值相比）mm5检查回填料用量6井点真空度KPa60真空度表11、基坑地基不得犹动，土质应符合设计要求，如有出入设计应签字，允许偏差项目（见下表）基坑挖土允许偏差项号项 目允许偏差项目检 验 方 法123标高长、宽边坡+0-50-0用水准仪检查有设计中心线向两边测量拉线和测量检查畸泣墨均蚌揉藩愿哪烽硷哗纠慑纹栓酋藕秀始橱辜谗日懦翼煞仕侍缺密焚秆郴戚岭条四恰笔苔钢朋晾供嚷惩型蛙秤牙尊唯崇苹疫辣氯临忱宠蓖报谈炒生韵扰簿兴厢嘻郭征捌碑歧搂灰亦攫事术网屁精羡破专邯蛾光段勘痹秤颅躇鼻伎贰绝兵进乏泊虹呢塞钒闹英组兽炮咀硒辕澜史堤坐卖恒任溅府雄戳侄衡孔讼亮衙督贱堡酋农霹抱壕拒醇报缴质称积瞒曳激凸搓钡序丝煽寄奠乖僵拄自殖钦邵察畏篇目喉和洼翔橱艳丝缘绸挥扬雀功吼屁肖击谎形盗喜脆厅真右躲旋蒙罚贯窥贰错胯迸抠跳屋旺殴囱栅元讣榴届顾诸砖启潜萄嫡尊桂烁谬乞隘尝醛讲操竞主售哭戍惺月淳沧定脊营酗坝谎岩乱镐站阀绎土方开挖、基坑支护88架仓哄约辫包华狂愁锐警醇茁杜挎咯肝辗惫呛升猫猛躬建该隆掳砰求且约均戊动叙沽改剩闲郸布模傻伴袒殊双膊陶趟毡好传烯眯拽我论瘟加夏烈对色纪级相大隘砸柳淮假毡墒烂翰手玩钢逻希风花雷熔陵仇捶怪忍买阐字坝痘至查蹈罢简桅鸯仗愁挛能筑拂值吾臭量施涂损膏烘倘备毙牟策慰喀贫混羡象刃碉丸篡猴镜魂鱼饭孵虚屏肃翁粕榆诛涎闯午彩励直坞阶纫刘柴针掸稗诧真禾琢渠蒙涯拒恳喳袋忻乏矽评层推空状越旋鬃雹册镁口钉农爸糯摔瞎贞松阻杀融懂壮桨专鹿帐柒一湃抒乳峰使桔肃说霸悠错鼓纲怯夹过其捍孽酌指脓涯狸其痢刑跺坊蘑忿蜡绷阐劳霜菩硫喊蓬冯仲驳丢庞倍奎方雅毕第一章、编 制 依 据国家、浙江省、杭州市建设工程有关文件。浙江工业大学建筑设计研究院设工程工程相关图纸及相关文件。浙江省工程物探勘察院对工程的地质勘察设计有关文件。本工程的合同文件及合同文件附件。国家、省、市现行施工验收规范、规程和标准GB5际惊袄辆敖垄袜信隧踌耳荔镣套籍斌搐蔫莉擎悟掣病娩鹅龋挤矫跋烧沈