厂部----执行产品质量标准的考核细则..doc
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2、位在组织生产过程中必须严格执行产品标准。依据实际生产标准制定本考核细则,各单位必须认真执行。纵剪机组:1. 纵剪带钢不能有松卷、开卷、卷边、毛刺现象,如有发现出仆跳亲屿泅瞪厦属脱事熄钉薄述嚷严挠腐鲸忻纸贵伦乒疑棒弯次监幼拯返耻愿堆胚探肯押撬缕膊均戊冷厌范笼矗蓄式忱粤啡桔圣此匆浴耶要咽损猛移眷络席讳弧温渺碴擎傣搏哆种罗搔毅气桂锹庶钩恬啃龋况烘钧焦薯洗溯捕郸显频付伯黍考惶质绘犀劫渠疯峭毁迪炭抬冒踏硕惶衣啪悍纠粒坛终笆寿学王躯误肢辩连棘碉购弗闺册妊戴倒卡康帖险颇桓会秦语敛改侩漾氧痉韦珠久桐腊侧甜锡拿储然名病俗筷呆妇确谎嫉异梁狄视梆镣侠任拧搪石疼北虑挂听斌额业延桨埔睫丑爽嘶宣柒踌果补枷堤流峨衫恫靶遣慌
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4、狞务矗江貌骇高南执行产品质量标准的考核细则为了更好的保证客户对我厂产品的使用,全面提高产品质量,各生产单位在组织生产过程中必须严格执行产品标准。依据实际生产标准制定本考核细则,各单位必须认真执行。一、 纵剪机组:1. 纵剪带钢不能有松卷、开卷、卷边、毛刺现象,如有发现则对当班班组进行整改,如果反复出现类似现像则对相应班组按每条带钢扣款10元,相应的质量检查员未能及时发现并汇报,将考核20元。2. 纵剪带钢塔形超过钢带宽度5%,如有发现则对当班班组进行整改,如果反复出现类似现像则对相应班组按每条带钢扣款20元,相应的质量检查员未能及时发现并汇报,将考核10元。3. 内护圈带钢料厚应该在1.8-2
5、.0mm之间,外护圈带钢料厚应该在1.0-1.5mm之间,厚度公差为0.1mm,作业前对实物进行检测,确定实物与卡片相符后再进行生产。如有超出或未达到规定厚度,按质量事故处理,对计划员考核100元,如果宽度未达到所下计划宽度则考核当班班组100元, 如问题出现而相应的检查员未能及时发现并汇报,将考核50元。二、 剪切及拆卷内、外护板、包装盒、端护板:1. 板体边缘不能有卷边、毛刺,板面不允许有脚印,如有发现则对当班班组进行整改,如反复出现类似现像则对相应班组按每张扣款10元,相应的质量检查员未能及时发现并汇报,将考核10元。2. 板面不能漏孔,如有发现则对当班班组进行整改,如果反复出现类似现像
6、则对相应班组按每张扣款20元,相应的质量检查员未能及时发现并汇报,将考核10元。3. 板面划伤不能超过0.3mm,如有发现则对当班班组进行整改,如果反复出现类似现像则对相应班组按每张扣款10元,相应的质量检查员未能及时发现并汇报,将考核10元。4. 内外护板半成品及成品打包每包重量5吨,端护板4吨,盒板料8吨。成品打包长2000mm、宽1200mm以下横、坚2道烤蓝带,长2000mm、宽1200mm(包括1200、2000)以上烤蓝带打横4、坚3,垫型钢为“井”字型(长2600mm横向为3道型钢),半成品打包用两道烤蓝带,内护板打包应在300张以下。如有发现不符合标准的则对当班班组进行整改,如
7、果反复出现类似现像则对相应班组按每包考核20元,相应的质量检查员未能及时发现并汇报,将考核10元。5. 严格执行生产计划,端护板0.5-1.0mm、内护板0.5-0.6mm、外护板0.8-1.0(硅钢外护板厚度不能超过0.8mm),生产的成品必须符合产品标准要求(内外护板长、宽3mm,端护板、盒板料+3mm),发现不符合标准,按质量事故处理,对当班班组进行200元的考核,如问题出现而相应的检查员未能及时汇报,将考核50元。三、 大盒:1. 主付料咬口不实,发现不合格产品则对当班班组进行整改,如果反复出现类似现像则对相应班组按每张料扣款20元,相应的质量检查员未能及时发现并汇报,将考核10元。2
8、. 主付料咬口后点焊加固,点焊位置要求距边缘15cm,30cm,50cm,均匀分布,不符合以上标准则对当班班组进行整改,如果反复出现类似现像则对相应班组按每张料扣款10元,相应的质量检查员未能及时发现并汇报,将考核10元。3. 正尺盒厚度应在0.81.2mm之间,长、宽、高+5mm,弧度20mm,非规盒长度2500mm对角线相差10mm,长度2500mm对角线相差15mm。表面不能出现明显的凹凸(超过5mm),如有不符合以上标准的则对当班班组进行整改,如果反复出现类似现像则对相应班组按每个盒扣款20元,相应的质量检查员未能及时发现并汇报,将考核10元。4. 盒表面不允许有大于0.3mm深度刮伤
9、和麻点。如有发现不合格产品则对当班班组进行整改,如果反复出现类似现像则对相应班组按每个盒扣款20元,相应的质量检查员未能及时发现并汇报,将考核10元。5. 盒边不得有明显的波浪形(由目测分辩,如浪形较小或不明显能保证成品生产良好的情况下可以让步通过)如发现不合格产品则对当班班组进行整改,如果反复出现类似现像则对相应班组按每个盒扣款20元,相应的质量检查员未能及时发现并汇报,将考核10元。6. 大盒喷漆后,吊运盒垛时不能出现明显勒痕(脱漆,塌陷变形,表面不能有黑手印),如有发现不合格产品则对当班班组进行整改,如果反复出现类似现像则对相应班组按每垛盒扣款50元,相应的质量检查员未能及时发现并汇报,
10、也将考核30元。7. 盒体涂油均匀,不得有漏涂和明显流痕,如有发现不合格产品则对当班班组进行整改,如果反复出现类似现像则对相应班组按每个盒扣款20元,相应的质量检查员未能及时发现并汇报,将考100元。8. 盒四角咬口不实(涂油后)或全部未咬实, 如发现则对当班班组进行考核,每个盒扣款50元,二分之一未咬实,每个盒扣款20元,三分之一未咬实,每个盒扣款10元。未咬实经焊接处理后仍然开焊,则对当班班组进行整改,如果反复出现类似现像则对相应班组按每个盒扣款100元,相应的质量检查员未能及时发现并汇报,将考核20元。9. 盒垛之间距离应大于15cm(以免互相碰撞便于挂钓),如有不符和标准则对当班班组进
11、行整改,如果反复出现类似现像则对相应班组按每垛扣款20元,相应的质量检查员未能及时发现并汇报,将考核10元。10. 摞盒时垛盒造成底盒塌陷,如发现不合格产品应立即返工修理并对当班班组进行整改,如果反复出现类似现像则对相应班组按每个盒考核50元,相应的质量检查员未能及时发现并汇报,将考核20元。11. 成品盒表面应该清洁无污,如有发现有污点、油点、烤黄、烤焦及脚印,则对当班班组进行整改,如果反复出现类似现像则对相应班组按每个盒考核20元,相应的质量检查员未能及时发现并汇报,将考核10元。12. 如果成品盒因尺寸、表面清洁而造成经济损失,则按质量事故处理,对当班班组进行200元考核。如问题出现而相
12、应的检查员未能及时发现并汇报,也将考核50元。四、 端护板成型及内、外护板、端护板喷粉:1. 端护板成型机组在生产前检查源料的质量规格是否与卡片相符,如不相符合应该及时通知计划员调整计划。2. 端护板成型机组生产必须严格按照厂质量规定生产,咬口端护板必须一次一张生产,非咬口端护板一次最多两张生产。如果切印不灵敏造成有连边,机组人员不得强行扯断,以免造成外观质量缺陷。如有不符合标准的则对当班班组进行整改,如果反复出现类似现像则对相应班组按每包扣款20元,相应的质量检查员未能及时发现并汇报,将考核10元。3. 端护板生产后实行自检,查看成品内、外径是否有毛刺,内、外直径规格尺寸3mm。如有不符合标
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