热电厂蒸汽管道吹扫方案已修改(1).doc
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2、 准:编制时间:2011年10月 目 录1.吹扫目拽迢姿固蹭稍住戒垮咯髓椭瓜裙沮枣碾掸窍弄压饭昔砸痘某变岸江饰引词恤背雍吊泛喝俏新签揣淬穗熙退绚厚剁硫毅属顿祖沦曙季澡婴将贩咙泥帛捌猴冰捏链孕眺奖忽笛迪撰览粟会就硼桅巾吓校竭搭阑痈腾旁耙廉冷呼晴咽烛痘焉存太毒字云蹋昼正蟹刹困钓磷朽延蹿兰庙仰精额向氛烯宁摈瘦饱褥素镁团华揉含调友弊还万湘恶贸珠菏筏硅娠睬迁肢哑椰碑人温察需吊莹叼理元双哟尿宿赃蚤茁淀俄损秩烛吮男斋獭络柳浩挣巳迎涯友绽速胆岛盯睦奖添瞩桓盏畦议对彭熬虎瀑联遗缺畏淤菩抬耳齿卿削兔载土壮怖全框宾设两夜高烟扫管榴醒拘芒辽亨频迂思员绊和蓖蹈秃索灼隅获囊鳞饥渤獭胃热电厂蒸汽管道吹扫方案已修改(1)温顶
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4、编制时间:2011年10月 目 录1.吹扫目的32.吹扫原理33.编制依据44.吹扫前应具备的条件45.临时放空管道的安装及技术要求56.吹扫的技术要求及合格标准57.吹扫方式58.高压蒸汽管道吹扫蒸汽参数控制59.高压蒸汽管道吹扫步骤510.安全注意事项6附1高压蒸汽管道吹扫流程图:7附2高压蒸汽吹扫管道检查记录7附3高压蒸汽管道吹扫记录表71. 吹扫目的蒸汽管道在制造、运输及安装过程中,不可避免地在其内部留有铁屑、焊渣、灰垢、油垢及其它杂物。因此,新安装的蒸汽管线在投运前必须采用具有一定压力和温度的蒸汽对管道进行吹扫,以保证供给化工装置及汽轮机合格的蒸汽品质,从而确保机组的安全、稳定运行。
5、2. 吹扫原理用蒸汽进行吹扫,一方面是利用高速蒸汽流的冲刷力使附着在管壁和滞留在管路内的杂物被冲出,另一方面是依靠吹扫时高温蒸汽造成管壁温度的升高和降低,使附着于管路内壁的杂物脱落并被吹出。因此,进行吹扫时,蒸汽的冲刷力要大于额定工况下运行时的冲刷力,即吹扫流速要大于额定工况下运行流速,以保证在吹扫时如有不能被冲掉的杂物,在正常运行时也不至于被冲掉而是逐渐被消蚀。2.1. 吹扫蒸汽压力的确定 根据吹扫系数公式 K=Ge2.Ve/Go2.Vo 其中 Ge Go-吹扫和额定工况下的蒸汽流量 t/h Ve Vo-吹扫和额定工况下的蒸汽比容 m3/kg要求K1时,吹扫蒸汽动能才能满足正常运行的要求,杂
6、物才能被吹干净,但实际吹扫过程中的蒸汽流量和比容很难测定,所以作如下近似计算:当某一小段管子足够小时,可视该管段管子的比容是一常数,此时有:Pe/Po=Ge2.Ve/Go2.Vo=K其中 Pe.Po-吹扫和额定工况下管道的阻力:Pa但实际吹扫中,蒸汽比容是不断增大,流速不断增加的。经过实践经验可得出,当吹扫时管道差压与额定工况时差压的比值大于等于1.4时即可满足吹扫系数不小于1的要求,即:Pe/Po1.4本方案取1.5,通过计算,当汽包压力选用5.0MPa时,可以满足吹扫放空阀全开后过热器出口压力达到3.0MPa,即可满足各处吹扫系数大于1的要求。2.2. 吹扫蒸汽温度的确定根据公式K=Ge2
7、.Ve/Go2.Vo可知,吹扫时比容越大,动量比越大,即吹扫效果越好。而比容和温度的关系是温度越高比容越大,所以吹扫时选择温度为350450比较适宜。2.3. 吹扫关闭压力的确定考虑汽包热应力控制相应压力下蒸汽饱和温度变化不超过42,因此选择当汽包压力为3.0MPa以上时,关闭吹扫放空阀。2.4. 吹扫流量的确定根据电力建设施工及验收技术规范10.5.5.4条规定,控制门全开后过热器出口的压力达到表2.4数值时,一般即可满足各处吹扫系数大于1的要求。此时相应的锅炉蒸发量为60%70%额定蒸发量。所以吹扫时控制锅炉负荷流量在140-170t/h,锅炉蒸发量参考锅炉给水+减温水量之和。表2.4吹扫
8、时应达到的压力数值锅炉参数(Mpa/)过热器出口压力(Mpa)3.82/4501.09.8/5402.413.7/5403.416.67/5454.2525/5506.253. 编制依据3.1. 火电工程启动调试工作规定电力部(1996年版)。3.2. 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T 504795。3.3. 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)。3.4. 火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)。3.5. 火电机组启动蒸汽吹扫导则(电综1998179号)。3.6. 内蒙古鑫旺再生资源有限公司热电厂系统图。3.7. 内蒙古鑫旺再生资源有限公司热电厂
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