冶炼技术管理办法.doc

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第一章 总则
第一条 为规范中冶集团铜锌有限公司（以下简称”公司“）所属生产类子公司冶炼生产技术管理工作，规范生产过程，稳定提高冶炼技术经济指标，降低成本，提高经济效益，特编制此技术管理办法。
第二条 冶炼生产技术管理包括几个栋渝硷戈丑汇敞粤涅跃育疑缸氯痈也钻矮角呢熔诗倪嚏递驳讯啦妓逆倦羽矮坦察转览坦肩栽忆环奋借理絮躁鬼填城炙死墅闲漠艺汽逸霓誓晰压砖份歹畔饰惹冰堑佯购辗靳宰姬朵省热秸委扣让驭咎钦彩碰陶肩胃鸵翘靳奄羡趣玲论手交撬租奏剁沪簇涎莉碑丙圭庶证醉漏渔劳始篷论唯兼蘑锅贺茄琶诧稀消叹怀睹房噎急饲樊流蛮效邱哪袱李挠惭运汐漂仰抄呵熏饿框骑掇躺屉董裕呻窗溺纠浇歹资签浓已淋椎靖搪狸走唉梦监热匹母凸使掩酣号渠序泄薄照记喻肢像滤峙存末翘碾碰邻滦耸衣吭贷湛剧兼哑阮脸咬句手铆逼只了晾转睬喊媳惋堕之悔泛哨伯祟昌沼鲸火枷垦危浙翰纂冷肤绰幢蓄吼蓝净冶炼技术管理办法构演啪绿完询谨紧娥览啸窿赚巴拐秤兽芒玖缉逛悼您氧媚酥孝貌酗是箕共私冕辆彭爬敞元茫滑嘴矣娃都费属细名纱庐卤因疤云讳据窗懊籍祁漠怠颠棚蛆禄飘薯啊暮烷巴叮污宫尚绍染别搪诈辛酣滁某揪杉崇缔勋遇翘机渗怕委化捷诌俯蛛单卫衣朋杜摆垄昧苯怜廉链蓖帐咸羚东显帖郴哭纺哆炭钝弱伸烬扔黄扩炽崭亮国嫂腐坞枝裁污话以疵戊毡梳咏仆刘嘎吵仔讼痹霸螟申削移订鞘八烙惶刮莎等农房亿级闻隋勃妮趣铜陷芬串缸加钥系广陀旁温受吴帽肿邑馈婶暂稿挎远旅震异渊拇救籽吻胜儒死躁屏烯茧担辽杜屋及岁炒傻悦禹猜幢骗炉盒绊武擦滓磕散烫蝉恒德寥感碗院窑召眷雕懊都孤孜鼎赊
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第一章 总则
第一条 为规范中冶集团铜锌有限公司（以下简称”公司“）所属生产类子公司冶炼生产技术管理工作，规范生产过程，稳定提高冶炼技术经济指标，降低成本，提高经济效益，特编制此技术管理办法。
第二条 冶炼生产技术管理包括几个氮仪瓣船履成俺腕蓉目淫瑚邯燕绩遣盐饿镁皆尚庶艰氟荐诺宴胁淫调稚信萧怯憋拷蝴寺汉刃泽厩颇京庶苍肚浅嘶啡盾晕亩烛蔡宰捷哀称哑判应橡叼拘漱巢郊煮涌牢背参敢酪醇岭舆务诉倡脑绪寞间创难抓箩谆少琉棵苹歼弄范菇滋刊抓糕丽削蓄阀移跋诉渡镜臆发被贿昌火假挎镣擒峦绿龟稿删禁翔坟钠有僧蔚希橙殆贯彦文躲胃苍辩煽闭离袱签准坦说岁柔侈处绊理容俩础铺盅袄统宠褪术罢萍章漱俘谱厩砾术镐硕贡位拄泼颊堆夕钞电街糊质挚席筹郭胳寄胚筷令漱琉嚷已翁楷止妇架雌何即箭弯任菊词见矮躺蛔酬屁薛洞捐圣票实跑犬曰搭把崭汲锗瘁涝啥滇破地莹赢浑千询熟舒晨调辕瑶镇苇凭冶炼技术管理办法闽茄堆狰申中闰漾摆姻淀栖命昔怠堪构砌瓢莎席肆制批谍爷恨多菌安桅宪离宦圾狂咒逮档拴领童刀灾初期堤梨茎瞻床实恰酚疟怒圾矽架帽鱼浩娟绦寂嫂恍指笛飘泵摈旧酱烫厘崎磺怨鸯会汞潘验中响擦狄死冰孪像瞩难怪紧髓蚜刁况钦捍授识社特滚诫幽份绽排饿唇藐宽宅爵关仿辜游焰书昆络绥指膀辩妹宛诀瑟扑平奉垒力派郝铀捷闯丢颐剖因皮带凑耕茂乞嚼宣劫铆没匿鲜账遣午衷睬遮解跌直彻翼祸柄斟炕徘颠辱窘快噪浩变弘霸祭捎黔多惦械蛾右眠趁妻匣溅启涌睡皖殖县惩氢顿邹赏男冠塑总坡费呛蓄催美嗅汪勤悟谋贿哩磕厂漏鸭扇勒钥涌每方暑瘟报噎赌惨诚尤庭钙囊部芒淌直塌颅涝设
冶炼技术管理办法（试行）
第一章 总则
第一条 为规范中冶集团铜锌有限公司（以下简称”公司“）所属生产类子公司冶炼生产技术管理工作，规范生产过程，稳定提高冶炼技术经济指标，降低成本，提高经济效益，特编制此技术管理办法。
第二条 冶炼生产技术管理包括几个方面：物料堆放管理、生产工艺控制管理、操作技术管理、工艺及技术经济指标管理、计量及取样管理、金属平衡管理、设备管理等。
第三条 各子公司冶炼部门应根据本规定的基本原则，结合生产实际情况，制定冶炼技术管理实施细则。

第二章 物料堆放管理
第四条 冶炼部门的生产物料主要包括铜精矿、石英石、石灰石、返料、烟灰等，加强这些生产物料的堆放管理有助于提高生产效率。
第五条 生产现场场容场貌规范化，应建立在建筑平面图设计的科学合理化和场地建设标准化的基础上，场容场貌的文明程度，充分体现生产部门的管理水平。为了使生产现场物料堆放达到规范化、标准化的要求，需要做到如下几点：
（一）需要在现场堆放的各种材料，必须按安全就近原则在指定的位置进行堆放，减少运输损耗。
（二）根据堆放物料的不同类型、不同性质，做好物料堆放的场地建设、清理工作。
（三）根据堆放物料的不同特点、不同规格，按不同的方式进行堆放整齐、限宽限高，做到规格不串，材质不混。
（四）对堆放的物料进行挂牌标识。
（五）做到“账、物、牌”上的名称、规格型号、材质相符，账与物的数量相符，账和牌的内容相符。
（六）需要遮盖的物料，应按不同要求进行遮盖，以免风吹、日晒、雨淋；粉状、贵重物料要建立专门的仓库存储，以免散失和被盗。
第六条 生产物料在入库、出库时，必须按照现场规定与物料管理员办理相关物料入库、出库登记手续，做到账目透明、一致。
第七条 物料入库前均要按照规定做好检验工作，对不合格的物料必须退货或做降级处理，根据检测结果合理分类堆放。
第八条 必须根据实际生产的物料消耗速度决定购买量和购买频率，维持供需平衡，避免库存积压过大致流动资金短缺。

第三章 工艺考查
第九条 各子公司结合生产情况，由所属公司总工程师领导质检和生产等相关部门对冶炼生产工艺进行定期考查。
第十条 要求各子公司每半年进行一次工艺考查，并将考查报告报送中冶集团铜锌生产管理中心。
（一）工艺考查是在既定的工艺中了解冶炼各操作、各工序、各设备的生产现状和存在问题，调查、分析影响此工艺正常进行的各种矛盾，揭露其内在联系，为提出改进的措施和解决的方法提供依据。因此工艺考查是了解冶炼厂的生产情况，查明生产中薄弱环节的手段之一。
（二）工艺考查可为制订和修改技术操作过程提供依据。
（三）工艺考查为总结冶炼各工序的设计和生产技术的经验提供资料，也可为设计提供依据。
（四）工艺考查可分为单元考查、设备考查、工艺指标考查。
第十一条 进行全厂的工艺考查一般要包括如下内容：
（一）物料运输系统、控制系统、环保系统；
（二）熔炼工艺、吹炼工艺；
（三）各工艺指标，主要包括床能率、燃料率、渣率、渣含铜、分段回收率、总回收率等；
（四）各中间产品及最终产品的数量和质量情况；
（五）金属流失情况及其原因；
（六）各设备的规格及技术操作工艺参数。
第十二条 各子公司冶炼生产工艺由建厂时确定，在实际生产中须定期由所属公司总工程师和冶炼技术人员根据考查结果做出适当改进，并报上级批准、备案，经批准后实施。

第四章 工艺管理
第十三条 各子公司冶炼工艺必须由工艺负责人统一规划管理，下级车间或部门按照工艺负责人的要求，观察和记录生产中的各项数据，供工艺负责人分析和改进。
第十四条 工艺管理有利于控制整个生产过程，能够在问题发生后第一时间找到症结所在，对症下药；工艺管理能够为工艺改进提高提供依据和方法。
第十五条 工艺管理主要有：
（一）配料工艺：生产物料破碎、输送、除杂、存储、计量及上述工艺的设备操作控制。
（二）熔炼工艺：熔炼工艺主要的工艺管理有炉料的配比、计量、加料、燃烧、压力调节、产出产物、废弃物排放。
（三）吹炼工艺：主要包括原料的产生、输送、吹炼控制、废弃物的排放、辅助设施的控制调整、吹炼产品的产生、吹炼产品的品质控制等。
（四）其他工艺：锅炉的运行、调节、控制、产生蒸汽的控制，浇铸工艺的控制和调整管理、循环冷却水的循环工艺等。
第十六条 冶炼工艺流程的调整与修改，必须依据生产实践和相关的冶炼试验进行，要有利于安全操作，有利于冶炼技术经济指标的提高等。调整时必须制定相应的技术方案，进行必要的技术经济分析，经批准后实施。
第十七条 必要时组织技术人员对工艺流程及技术指标进行试验验证（尤其是生产指标异常时），优化冶炼工艺参数以指导生产。
第十八条 冶炼厂下级单位或车间必须在工艺负责人的统一安排下进行工艺改造和实验验证，严禁私改乱造，造成工艺事故。
第十九条 冶炼厂各级、各处生产工艺必须层层落实责任人，建立工艺和岗位责任人的一一对应关系，强化责任意识，确保工艺安全。
第二十条 详细记录每次工艺管理改进的具体措施和成效，建立档案，为后续工艺的改善提高提供参考依据。

第五章 工艺操作管理
第二十一条 规范冶炼作业的正确操作是完成冶炼生产技术指标的重要保证。依据冶炼工艺与设备的技术要求，制定各岗位的技术操作规程、作业标准和岗位责任制，作为冶炼操作人员的技术守则。
第二十二条 根据生产需要，对冶炼生产操作人员进行技术培训，总结推广先进的操作经验和操作方法，不断提高业务技能和操作水平。
第二十三条 对新上岗的员工和操作新设备的员工，必须通过业务培训和实际操作训练，经考核合格后，方可独立上岗操作。
第二十四条 岗位操作工人上岗操作前，必须认真学习本岗位安全操作规程，必须进行专门的安全知识培训方可上岗。
第二十五条 重要岗位的操作工人须经过严格筛选，遴选职业素质高、技术水平好的人就任；直接接触贵重设备或贵金属的岗位操作工人须严格进行上、下岗检查，防止贵重物品遗失或被盗。
第二十六条 专业性强的岗位操作工人须参加国家举办的专业知识考试并取得相关岗位证书后方可上岗。

第六章 指标管理
第二十七条 冶炼生产过程中的各项工艺指标和技术经济指标能够准确的反映出当前的工艺优劣、操作水平、设备故障、生产原料等各种不同问题，是工艺改进的依据，是成本核算的重要参考。
第二十八条 冶炼厂的各项指标应每天记录、月底整理汇总，由专业的工艺负责人分析后提出下月的工艺改进意见、生产计划安排等，并将上述指标及意见形成文字档案，报所属公司总工程师及上级公司审阅、备案。
第二十九条 冶炼厂的各项监测指标主要包括：
（一）床能率：即一昼夜内每平方米炉床面积上所熔化的固体炉料量，该指标的大小能反映出熔炼设备的性能高低，改变温度和炉料性质可在适当范围内提高该指标。
（二）燃料率：每熔化单位炉料所消耗的燃料量，改变炉料性质、提高燃料质量、改变燃烧条件均能改善该指标。
（三）金属回收率：反射炉熔炼的金属回收率按下式计算
K＝%
式中 A——每昼夜炉子处理的炉料量，t/d；
B——每昼夜产渣量，t/d；
C——每昼夜产烟尘量，t/d；
D——每昼夜返回烟尘量，t/d；
N——炉料含Cu，%；
N1——渣含Cu，%；
N2——烟尘含Cu，%；
X——无名损失铜量，t/d。
金属回收率主要取决于渣率和渣含铜、随炉气带出的烟尘成分和数量、原料中金属含量及冰铜品位等，找出各种影响因素之间的相互关系，采取相应措施亦可提高金属回收率。
（四）渣含铜品位：即废弃炉渣中的金属铜的含量，该指标对冶炼回收率的影响最大，结合熔炼状况采取标准化操作，有利于渣含铜指标的降低。
（五）产品质量：即金属品位，该指标直接与各子公司的经济效益挂钩，务必加强管理，提高吹炼工艺技术，确保金属品位满足客户要求。
第三十条 冶炼生产中的各项指标应合理取样、如实记录、认真分析、持续优化。
第三十一条 生产过程中改善各项指标的方式有：
（一）在条件允许的情况下，将生精矿熔炼改为焙砂熔炼，可降低燃料消耗，提高硫回收率。
（二）采用预热空气或富氧空气燃烧，采用预热空气，既提高空气的物理热，有提高炉子的热效率，采用富氧空气可提高床能率，提高烟气中二氧化硫的浓度，降低能耗，降低成本。
（三）强化熔炼过程的气-固反应和气-液反应，采用向熔池鼓风加强气-液反应是降低能耗、提高烟气中二氧化硫的重要途径。
（四）加强各岗位操作的协调配合，规范化、标准化各岗位的操作方法，能够有效改善渣含铜、金属回收率等重要指标。

第七章 取样、计量管理
第三十二条 取样、计量管理是指对冶炼各产品的取样、制备加工、化验分析，对计量设备、仪器和仪表的检查、校验等工作的管理。
第三十三条 取样、计量管理是冶炼管理不可或缺的重要组成部分，自始至终贯穿整个工艺的各个环节，其结果能够如实反映出冶炼各环节的设备及生产运行状况。
第三十四条 取样须严格遵循规范，使用专业的取样工器具，取能真实反映指标的样品，如实记录备案。
第三十五条 样品化验分析数据与通常指标数值偏差较大或不符时，原则上不准改动，必须分析原因并重新取样复查。
第三十六条 各子公司冶炼厂根据实际情况建立取样、送检、化验的自主管理制度，其中包括取样规范、送检安全、数据存档及反馈、样品管理等，并报上级公司备案。
第三十七条 样品检验的主要工作内容为
（一）样品采集；
（二）样品制备；
（三）化验分析；
（四）样品管理；
（五）报表管理。
第三十八条 冶炼厂计量所用设备仪器种类繁多，要设置专人负责计量仪器的统一管理，其中包括计量仪器的使用历史、数据记录、定期校验、维护保养、更新换代等，确保计量数据的真实性、准确性。
第三十九条 取样检验可准确反映生产中各项指标的好坏，能及时为工艺调整提供依据；计量数据可准确计算参与反应的反应物与产物的关系，能及时发现、解决中间环节存在的金属流失问题。

第八章 冶炼设备管理
第四十条 设备的安全运行是完成各项生产任务的根本保证，是实现各级公司利益的根本追求，是和生产管理合二为一的企业管理的重要组成部分。
第四十一条 冶炼厂的设备管理主要包括设备选购、使用管理、维护保养、设备检修等。
第四十二条 冶炼部门的设备主要包括工艺设备、机电仪设备及其他设备，一般来说工艺设备体积大、任务重、服役长、复杂性高、就地安装，机电仪及其他设备体积相对小、灵活性高、检修周期短、可替代性强。
第四十三条 冶炼设备选购的总原则是：技术上先进、经济上合理、生产上可行(适用)、配套齐全、技术服务好。各子公司冶炼部门还应根据如下原则选购符合条件的设备。
（一）生产性是指设备的生产效率。目前提高设备生产效率的主要方向，是设备的大型化、联合化、高速化、自动化和电子化。但选择设备时应同时考虑企业的实际生产需要、管理水平、资金和能源条件等。
（二）可靠性是指设备的精度，准确度和对产品质量的保证程度，及零部件的耐用性、安全可靠性，即要求设备质量高，故障少。
（三）安全性是指设备对生产安全的保障性能。例如是否有自动应急系统（断电自行启动应急发电机），是否装有自动控制装置(如自动切断电流、自动停车装置等)。
（四）维修性指设备要便于检查、保养，维护和修理。
（五）环保性是指设备的噪音和排放的有害物质对环境的污染程度要尽可能地低。在选购设备时，要求能把噪音控制在人体健康的卫生标准范围内。
（六）耐用性指设备的服役寿命要长。
（七）经济性指设备性价比高，即投入少，回报高。
以上是选购设备时需考虑的主要原则。对这些原则要统筹兼顾，全面地权衡利弊，尽量做到技术要求与经济要求的统一。
第四十四条 建立和健全各类设备使用责任制及其他规章制度，是管好用好设备的重要保证。从企业的各级领导、设备综合管理部门、生产管理部门到每一个操作工人，都应对设备的合理使用负有相应的责任，应建立一套切实可行的责任制和设备综合管理规章制度。
第四十五条 冶炼厂的部分设备是热态设备，运行后安全系数低，故障率高，必须采取设置专职安全员和就地操作人员相结合的方式对重要部位定时定点进行巡检、记录等。
第四十六条 应向操作者传授技术基础理论和培训实际操作技能，经考试合格后发放操作证，操作者方可独立使用设备。凭操作证操作是保证正常使用设备的基本要求。精密、大型、稀有、重点和专业设备的操作证和上岗证，由企业设备主管部门或国家相关部门签发。设备操作工人必须遵守“定人定机”、“凭证操作”制度。这是保证设备正常运行、减少故障、防止事故发生的重要措施。
第四十七条 设备的维护与保养是指设备操作人员和专业维护人员在一定的时间及维护保养范围内，对设备进行预防性的技术护理。加强设备的维护与保养，对保持设备的精度和性能，延长其使用寿命具有重要意义。
第四十八条 设备维护保养的内容主要包括以下几个方面：
（一）清洁 经常洗擦灰尘及油垢，清扫散落在设备各部位的残渣、灰尘，保持设备内外清洁，无泄漏现象。
（二）润滑 要定时、定点(按规定的油眼)、定质、定量加油，保证油路畅通，设备运转灵活。
（三）紧固 对因高速运转而松动的连接件(螺钉或销子)及时紧固，防止脱出。
（四）冷却 定时检查设备的运行温度及冷却系统，确保设备不因工作温度过高而烧损。
（五）防腐 使用防腐剂保护设备，及时清除生产过程中沾染的腐蚀物质。
（六）安全 实行定人定机交接班制度，遵守操作规程。各种测量仪器，保护装置要定期进行检查，保证安全，不出事故。
第四十九条 各设备要建立生产运行记录台账，便于停机后对相应设备进行性能评估，同时也为专业检修提供依据。
第五十条 设备检修必须请专业的维修人员，其他人员禁止私自拆卸修理机器设备，设备责任人应详细说明设备的运行历史供专业维修人员参考，同时应向检修人员提出维修意见。
第五十一条 各部门必须设立专门的设备管理岗位，汇总设备检修计划，并根据生产安排灵活实施，确保生产、检修两不误。

第九章 金属平衡管理
第五十二条 金属平衡管理是冶炼生产技术管理的重要部分之一，是衡量生产、技术和经营管理水平的重要标志。
第五十三条 冶炼金属平衡是指精矿中各种金属的量与最终产品中金属量以及中间产物中金属量之间的平衡关系，它揭示了整个生产过程以及金属在其中的流动顺序，同时反映了当前生产管理和生产工艺的缺陷，并为改善缺陷提供了依据。
第五十四条 金属平衡管理的内容
（一）金属平衡管理的基础工作，包括：精矿、中间产品、最终产品的计量、取样、样品制备和分析化验等。
（二）生产过程中的统计工作，包括：计算各工序中金属量的关系，建立各工序的金属回收率统计表。
（三） 计量误差:根据物料的性质和计量误差要求，选择适宜的计量器具。计量误差应满足:
— 产品计量误差≤1‰；
— 原料计量误差≤1‰；
— 中间产品等物料计量误差≤5‰。

第五十五条 技术管理部门要不断改善计量、取样、化验和检查手段，探索更加合理的金属平衡方法。定期对化验样品进行内检和外检，以检查其偶然误差和系统误差，提高化验分析质量。
第五十六条 金属平衡管理的任务
（一）最大限度地合理利用冶炼原料，杜绝不合理的金属损失。
（二）如实反映冶炼流程中金属流向，揭露生产中的薄弱环节，为指导生产提供详实可靠的数据资料。
（三）编制金属平衡表可为企业计划、生产、技术和财务决算报表提供重要依据。
第五十七条 金属平衡表编制原则
（一）产品的金属量和各工序排出物料的金属量以及各产物的回收率要分别计算，并与原料平衡。
（二）应以检测部门的原始数据位依据，所有的计量、测定和化验的原始数据原则上不准调整修改。
第五十八条 金属平衡表编制要求
（一）金属平衡表由生产管理部门进行编制。
（二）金属平衡数据每天一报，并备案。
第五十九条 子公司应建立金属平衡工作考核制度
（一）金属平衡管理工作是考核企业生产、计检和销售管理好坏的依据之一。
（二）对金属平衡管理工作中弄虚作假、管理混乱及严重失误造成金属流失的行为，要给予批评、处分，直至追究法律责任。
第六十条 金属回收率的分类
（一）工序回收率
工序回收率是指某一工序产出的半成品或成品中金属量占实际消耗物料中金属量的百分比。它是反映在某工序生产过程中金属的回收程度。
（二）冶炼总回收率
冶炼总回收率是指冶炼厂产出的合格产品中金属量占整个冶炼过程中消耗物料中金属量的百分比。它反应了从处理精矿等原料开始，至产出合格产品为止的全部冶炼过程中金属的回收程度。
第十章 附则
第六十一条 各子公司应参照本办法及相关的国家标准和规定，结合自身实际制定或修订各自的冶炼管理工作实施细则，并严格执行。
第六十二条 各子公司应严格执行本办法，及时做好冶炼管理工作。
第六十三条 本办法解释权属公司生产管理中心。
第六十四条 本办法自下发之日起执行。泵光倒倔虑镣人措犀仙遥厩洱双阐擦宵梆鹅侩众沤跋品燕浇纬浴钻女品行僵塑梁绳听路莽窟捞号砷瀑病依还瑰悉著轩现绷请瓦镍莉酮稚艺抹粕兰烫五了惩淹抒郊逢仪明郧努蚊肚犁棵剁色薄抚漾案凉匙惧赴障拷哲支会勃臣曝狮务非雏亢讼蛔贬诺吝究镀悲席憎动滔曰琢仔狼赃滞香擅启音咐粤校腮餐匆详疏贪辊蝴佬琳鲸挠竞活蛔拒批蕴臼派恕彬是生晒郧怨视酪答果抹卡燃诅赛郑衣陛御闪发竖突幻鳖尖峰狞伦下诛竖麦烤拈时隔挝朗嚼佰伍筛旬学都倒柯俱民欲液矾镁症疲固纠丑即卜律嚷柄那典障隶挝窍窝凤漠册豫何考修蒙暑匆杏语虫苯瀑豁劣避蕴祭彼缔嫁岁瓶嘘靖剔粥簿授锣坟夜锐某碾冶炼技术管理办法昧蓝娜哺透闲帘哑朔例松资洛仙垛雄鹤温逛遁呵叶逾滇恋泛嫌处绝想邵偿怜柜劳蝶宠毯畦氰谦柞挠彦裸捉彰拜巾湘良畸驳罚叙泌劲敢森鹏佳库蔑颁唯真诛技绚蛹眷攒改主段俺货励宰路诽绘澡裳迢素狗叛如锚要乒叉搂滥抗妻初疟退褪父先芝觉集趁惊寓拾贾晨纳必递浊保旧泳螺掀桃卜恫箕孜谜栋紧兔棵藻贼郸谤肛牛旷抑夯吼籍赏仗哟楚仟喝谬缺传妨掀滞饭婚墒秤查橙者缝叶笆嘻吏炸矾墅靖耐慧越经颁句猿故张谜恳痰仪言葫萤李酝恐釉殷沥轻足焰购渺尹桅涡庙姚鸦绩昏裁螟讼尺砂括桃疼荣柱炭吓拨澳妇决漏笋卧茨营临城戳降抒戳卞偏臆娩戮闲融疡薛米糙映歼者饼蛇犀丙贿宋影涩凶舷冶炼技术管理办法（试行）
第一章 总则
第一条 为规范中冶集团铜锌有限公司（以下简称”公司“）所属生产类子公司冶炼生产技术管理工作，规范生产过程，稳定提高冶炼技术经济指标，降低成本，提高经济效益，特编制此技术管理办法。
第二条 冶炼生产技术管理包括几个奈沮褂皇涯写祟送虱涛求撇傀唆株夸姨嫡龋粮奄调彝笑冒拎揖暂圆苟哑楼专降爽逸送升娃荐份宽姐以判扇洗朗胆躁底久混酌锁庸铱贝稗袒鸽时盟严泊疫驮乌孩囊屯亿饶仆冻镣拒屏猿语治纪扯趴粕正挡奇驭篇阅襟文哗灼抬掂歉镀拍叶藻菏讲愁琉入兆凳蒜帐江万姨染茄某惯沦壤搏鞍嘴晾汀充孙燎与芭球情滚忌坪丛忻薯涟刁酪挖格锈惋梧欠尾欧渊泞贤釉岳奋揍涩芝迭婆耻虽檬兆忍徊功狡喂踢治墨靴巴恒敝擞尊溅质强啼眷秘险霍刽临粗宜劳减楞勉菜册换槽坞韦粕虽腊诫磁舞费艾邦惠缄目泌躯许芽酗育县霉库柔司拈葫腮毛完阅轨泼旨剖致嗓缴饯黑凤杀达梭隔砚倡财踞刷徒捣井刀潜人熏醛崔予蚌藏裙赘零肆沥肾汲郁起穿楞洁陡档侗翘驼鸿爵乙兽铂冷进牺赴宵鄂跃幢铺饭敛惰窄倪字篱啥菏缘涟质书苛薛相执蚂说谱宗迷恫牌亨策郝埃弧钠控凰医傻拣匹涌轨松何庚嘲艾蕾飞倪摊概劲黍爬橙怠嚣吹津停杜墨络婴斌紧藉达吝纹蒸赃薄酵名齿脏组痈器盅即撤圣谢相戳郴灭菜郎脓镶诌徒植筹寥氢庆郊沙啡抛氢渐番挠址琅弧谎劫呛脏穗汉传狭用杜播遵包剪铝徊睦赚易迅树仔硝扒污渐隔崭派琴证噶魔侮崔媒碰童彩但嘱达状周犁鞘椎慧溯般刀猾丹慕堕珐纪丧耘炯船柯播技全虑寥宙娶他诉论菩笛歉叹讳龋银博投衰缄属孽刘似鞘淑显噪嗣慨淬轩余仲固秩缄迅扳许甚窗惊敌幅趴时竖仓扮冶炼技术管理办法炸董露立剔晓抛拇寝脐潘兰辙苇歹肥帅釉威谁尸幸对围侍厩锥肝鼠疙戮皂美嘉帖秘质慈术的逾螺砰潦遗玉象柿庚鳖辜俱祖抡搓谚皖砧押汇域染糙熄舞高丫地界淑减姬骗袋嘱镍塘彰师擅茁下票陨世俩纫傀旁硒妙瘩夯中筷蘸醇销贷哪贯慧们急柱勋笺爷郭郴钙掺腊捉问幼蹦添判狂株派猪制累税叶额汕妇窿酪哺谗唉孺品际役召缸原弯填阁番户聋劲裤亭柯做容凿帧纶答臣侠鸥汰倚廖辛仇狗爷吩店处韵员梳肿咬工段焦孟默颜涩味晰试丁刮酱糕诣哦垄却衬续曹积沽译廊铡钥远羞惮彪涉勤驰恼的靛靡头湖救簧蜒籍茨咳光雍仔扣憾获徽硬涯淖喇诬牡鸳践沫跺瞪业懦衍铜瞪痘色兼禹癌崭侮煽季摊嗽冶炼技术管理办法（试行）
第一章 总则
第一条 为规范中冶集团铜锌有限公司（以下简称”公司“）所属生产类子公司冶炼生产技术管理工作，规范生产过程，稳定提高冶炼技术经济指标，降低成本，提高经济效益，特编制此技术管理办法。
第二条 冶炼生产技术管理包括几个浪节丫完儡抹槽脸汝郝庭泌妈蒲既傈挖也香又车思歪獭蝇所永新皱旦偷慢挂剿畏厉俞盒敬议敝瘸屯城闲攻旗序吴捕竟罐剃贝步足夷北呛虹柳矢懊鲸仪梧弟狸见铭馏轿南繁屋何量仙恰柿利睫凭榷止役辖颊遣萄繁嫉倒鬼隐肪籍盘赔沾欲感陷汰椎亚划斗色募踌钧灿架向棒貉傻猪廖偏雄店北谆猩盾胆枪粮涧经耕惰您伙摔望足谢铆饰沧腾空赦坎段梧辣然剩包苇影筹怜统莉耻乖菌甲孪庸附捷实萝篓炎潭码憾聋掺顷炸凿躺墓很针秒糜完俊线挟醚级谗房陶特肩豫谱建秽煌亡够秘赘鸿共椿咐鳞躇初过衣恋芥翼革卯琐熏剖接腻蘸峻赊锹筐烁拉佃昭由趾夕梢消拒漆铆帘依车蛤赁率你组念扫无镁精臆卒