质量管理体系之财务部管评报告《质量经济性分析报告》(2012年11月26日).docx

质量经济性分析报告2011.72012.6管理评审报告一、基本情况根据GB/T19001-2008质量管理体系要求和GJB9001B-2009质量管理体系要求质量管理体系过程“5.6.2.2 财务部门负责提供质量经济性分析报告。”和“8.4.2 d) 财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析（按作业指导书质量经济性统计和分析实施细则）”的要求，财务部编制的质量经济性分析报告作为管理评审输入之一。为此，财务部采用了“质量成本法”，根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收集了有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效的管理活动活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量管理体系的经济性。二、综合分析现将2011.72012.6期间的质量经济性分析结果汇报如下：（一）质量成本构成关系分析2011年7月至2012年6月质量总成本约为165.13万元(详见下表)。2011年7月至2012年6月质量总成本汇总表质量成本项目2011年3季度2011年4季度2012年1季度2012年2季度合计 （元）占比（%）实际发生费用（元）实际发生费用（元）实际发生费用（元）实际发生费用（元）预防成本142,550.00 104,020.00 74,288.24 24,744.81 345,603.05 20.93%内部损失成本13,917.94 6,388.05 41,552.62 72,146.41 134,005.02 8.11%外部损失成本5,200.00 0.00 0.00 0.00 5,200.00 0.31%鉴定成本503,229.06 296,764.06 190,142.16 176,404.39 1,166,539.67 70.64%质量成本合计664,897.00 407,172.11 305,983.02 273,295.61 1,651,347.74 100.00%产值18,419,300.00 8,681,600.00 20,002,000.00 22,713,000.00 69,815,900.00 NA百元产值质量成本3.614.691.531.202.37NA质量成本构成关系如下图所示。其中比例最高的是鉴定成本，为70.64%；最低的是外部损失成本，为0.31%。各项质量成本的组成如下：1、预防成本费用34.46万元，占质量总成本的20.93%其中：质量培训费 24,530.00 质量改进措施费 86,219.81 质量管理活动费 55,773.80 质量评审费 15,000.00 工资及福利费 209,732.49 2、鉴定成本费用116.65万元，占质量总成本的70.64%其中：检验试验费 110,393.82 检测部门办公费 5,276.80 检验设备维修折旧费 107,282.99 工资及福利费 943,586.06 3、内部损失成本费用13.40万元，占质量总成本的8.11%其中：废品损失 127,505.02 质量处理费 6,500.00 4、外部损失成本费用0.52万元，占质量总成本的0.31% 其中：售后服务费 5,200.00 （二）、质量成本分析1、总质量成本呈下降变化趋势。2、百元产值质量成本平均为2.37元，最大值为2011年4季度的4.69元/百元产值，最小值为2012年2季度的1.20元/百元产值。其变化总体呈下降趋势（如下图趋势线所示）。3、质量成本费用分布情况见下图。有图可见，工资福利、管理费用和废品损失是质量成本的主要组成部分，占比分别为67.96%、9.63%和7.51%。4、累计产值废品损失率为0.18%，累计损失金额为12.75万元。废品损失全年呈现增长趋势。5、质量成本敏感度均大于6，也就是内外部损失每减少1元，预防成本和鉴定成本就可以减少6元以上。质量成本敏感度预防成本+鉴定成本645,779.06 400,784.06 264,430.40 201,149.20 故障成本变化量12,729.89 35,164.57 30,593.79 质量成本敏感度31.487.526.57三、分析的结果1、根据上述表中的统计结果，分析认为：2011年7月至2012年6月期间，公司实际发生总质量成本和百元产值质量成本，均呈下降趋势；2、质量损失率呈上升趋势；3、累计废品损失率和各月废品损失率满足0.5%的质量目标；4、工资福利、管理费和废品损失，是构成质量成本的主要因素。四、改进建议公司在2011年7月至2012年6月期间，实际发生的质量成本总费用虽然占比不高，但在统计过程中，财务部认为还有个别费用项目统计不充分的现象存在，如质量事故费用，返工返修费用等，具体的统计方法、职责分工和可操作的程序还不够健全，故造成各部门原始数据或数据统计不全面的现象。针对这个现象，财务部建议由有关部门或事故发生部门责成专、兼职的质量成本统计人员，及时、准确的将统计数据上报给财务部，力求解决数据收集不充分的问题。 财务部：某某部长日期：2012-07-272012年一季度质量经济性分析报告 现将2012年一季度质量经济分析情况报告如下：1、2012年一季度质量总成本为30.6万元，白2011年同期减少了7.41万元。2、2012年一季度废品损失率为0.43%，满足0.5%的质量目标。3、成本结构如下图所示：4、分析预防成本、内部损失成本、外部损失成本大幅下降，鉴定成本增幅100%。一方面可能是产量上升所致，但是产量增幅仅为15%，说明可能有更多的对返工返修品的检验。5、建议建议质管部查找原因。财务部：某某部长2012年4月8日2012年二季度质量经济性分析报告现将2012年二季度质量经济分析情况报告如下：1、2012年二季度质量总成本为27.3万元，白2011年同期减少了48.7万元。2、2012年二季度废品损失率为0.31%，满足0.5%的质量目标。3、成本结构如下图所示： 4、分析各项成本损失总金额下降。但内部损失占比增幅较大，鉴定成本降幅也较大，说明可能放松了产品质量检验工作。5、建议议加强质量检验工作。财务部：某某部长2012年7月8日2012年三季度质量经济性分析报告 现将2012年三季度质量经济分析情况报告如下：1、2012年三季度质量总成本为20.42万元，比2011年同期减少了36.6万元。2、2012年三季度废品损失率为0.07%，满足0.5%的质量目标。3、成本结构如下图所示： 4、分析本期产值比2011年同期产值下降5%，而本期鉴定成本的增幅是产值增幅的近4倍。说明生产负荷不足影响着公司效益。预防成本、内部损失成本、外部损失成本的再次同步下降，说明人员素质已得到切实提高，质管部员工的工作效率大大强化。5、建议建议质管部抓紧落实公司减员增效措施。财务部：某某部长2012年10月15日 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)