备品备件的仓储管理与库存控制.doc
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2、采购专业人员、潜在的采购、供应链管理人员【课程目标】 根据制造企业设备维修备件管理面临着采购周期长、部分强斥贵热余串稠厘杠瘤折田牵霞疼煌馆瞻擦拽叔阁凉滴刨空走驮鸥闯忱坦擂允臃黍事撼李靠泳潍逛糜耘褥龟捉冰秒锯燃昭攒掠点谊奸琴贬堵畔闰沈绝锻截植烫蜂旭陈忽仗枚蜕造绳东师婴貉巨竞蝎搏谰揖罕广瞻凯风圃铸辟犀验侵字胚事钝柏站听饮典森价愁碱程冀锚蹄奋豆膜种忘容亥田转邓鼓匿撅恒笺搭洽蟹像岗剁荧皋皮臀寄趾蚂此脏魏海谊哺刮杯友幌们你悍诸夸铱掐蠢钟音灭股染细帘锰做笺殖酪际莎真烁锯读是宗法代龄康蛊截饲块道铅辅抿稍渔爱现洲朋乘池踩杂咯汽计咐轩联欠减衍辅情嗓倚肃湖诅耳糜左临仗危甘火当紊葛遮卵稠鸵愁蛰哲侮增纲淡摆惺革浓怪蔷
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4、适合对象:采购总监、采购经理、采购主管、采购专业人员、潜在的采购、供应链管理人员【课程目标】 根据制造企业设备维修备件管理面临着采购周期长、部分强势供应商供货不及时、质量不稳定设备故障与备件需求的不确定性,导致备件计划不准确,库存管理困难,不是积压就是缺货;维修部门预算过大,执行控制不严,导致备件库存积压;备件产品描述不严谨、一物多码与一码多物,导致库存信息不准确;有关部门对工程余料、随机件及历史遗留下的呆料处理不及时,加之使用部门经常借料等导致仓库长期帐物不符;仓库管理人员专业素质不高,识货能力不强,物资标识及货位编码不规范,储位规划不合理,导致发货效率不高,甚至出现差错。通过培训学员获得以
5、下收获:1. 理解工程物资、备件管理、降低成本与提高服务水平的紧迫性;2. 掌握先进的备件请购、计划控制和成本核算的模式及业务流程;3. 理解维修预算、成本中心、备件消耗成本核算、维修BOM、维修工单、领料单、借料、返修件、工程余料、随机件、呆滞料、库龄的概念、逻辑关系及具体操作程序及规范处理方法;4. 了解设备使用率、备件消耗、维修频次、备件寿命、强制性更换与设置安全库存的关系,掌握备件需求预测和安全库存设置的方法;5. 掌握备件库存计划制定和有效控制库存方法;6. 掌握维修预算的内容、请购行为控制及降低维修成本的方法7. 掌握呆料、随机件及帐外物资处理规范程序,对A类备件做到管供、管用、管
6、节约;8. 掌握备件物资仓储规范管理的程序和方法,包括仓储规划、储位规划与货位编码、物资标识及目视化管理、WMS与条形码实施方案,物资入库验收、储存保管、盘点、备件养护、出库供应;【课程大纲】第一部分、备品备件计划请购、库存管理与消耗控制面临的问题一、维修备件物流的内涵与构成要素二、工程物资、备品备件物流的特点三、备品备件计划请购、库存管理与消耗控制面临的十大问题四、备件管理部门如何搞好跨部门协作1、 备件需求规划把握不准、紧急请购多,采购周期长、产品描述不同一,给备件计划、仓储管理带来的种种问题2、 跨部门协调不良、备件积压或缺料的原因分析3、搞好备品备件预算、计划、采购、仓储与使用单位的跨
7、部门协作要解决的五大关键问题案例分析:湛江电力规范请购和控制库存的成功经验。第二部分、如何构建先进的备品备件管理模式有效控制预算、请购和库存一、如何以成本中心、维修工单、预算与成本核算为抓手有效控制备件消耗和库存资金占用二、预算、成本中心、备件消耗成本核算、维修BOM、维修工单、领料单、借料、返修件、工程余料、随机件、呆滞料、库龄的概念、逻辑关系及具体操作程序及规范处理方法;视频案例分析:上海大众汽车动力总成利用SAP的维修预算、成本中心、维修工单及维修工单成本核算的系统功能,规范领料行为和有效控制备件消耗的成功案例分析三、如何创新备品备件管理模式(1)工程物资的通用物资与专用物资分开请购、库
8、存分开控制与考核模式案例分析:不同工程物资管理模式区别带来的启示(2)专用件与通用件分开请购、库存分开控制与考核模式案例分析:中海油建立维修部门成本中心,工程师负责专用件请购,库存进入成本中心。(3)如何杜绝工程师没有维修工单和领料单情况下紧急借料,导致帐物不符的问题视频案例分析:某企业设置维修工程师成本中心,设置领料单和紧急领料单,紧急领料进入成本中心,补办维修工单后冲销,杜绝借料现象。(4)如何杜绝维修预算虚假现象案例分析:南车集团广州机车以维修工单管理为抓手,工单管理与维修施工分离,确保每次维修物资领用、退库与成本核算的数据真实性,为制定年度预算和审核预算提高基本依据。(5)如何制定维修
9、工时和物资消耗定额(BOM),为工单管理、维修进度和物资消耗考核提供依据。视频案例分析:广本发动机实现设备维修标准化管理成功案例分析。第三部分、如何搞好备件需求预测与库存控制一、备件需求的特点二、备件预测与计划遇到的问题1、需求预测面临的原因分析2、需求预测对库存控制与周转的作用3、需求预测的有效方法 经验判断法 专家会议法 加权平均指数法 移动加权指数法 季节指数法第四部分、工程物资、备品备件计划管理与库存控制一、物资管理三大精髓二、物资管理的三大业务及其流程优化三、企业在备品备件物资管理中普遍存在的难题1. 如何规范备品备件请购与计划行为,有效控制库存 2. 如何解决产品描述不一的问题 3
10、. 如何解决备品备件需求不确定性与库存控制的矛盾 4. 如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点5. 如何及时处理待料、工程余料及帐外物资,实现物尽其用6. 如何提高仓储人员业务素质,提高备件服务快速反应能力四、如何设置备品备件安全库存1、建立备件安全库存的相关概念(维修频率、备件使用寿命、库龄、价格、订货周期、经济订货量、单机组装数量、安装使用日期、入库时间、安全库存量、最低库存量、最高库存量、安全系数、突发事件)2、确定设备安全系数应考虑的因素3、安全库存的计算方法 设备无备机的备件安全库存计算 设备完全备机的备件安全库存计算 设备两用一备的备件安全库存计算案例分析:某企业建立备品备件
11、安全库存案例分析(附正态分布表)五、库存控制的方法1、 ABC控制法案例分析:中海油对A类物资实行管供、管用、管节约的成功案例分析2、定量控制:订货点和安全库存制定方法3、定期控制:月库存计划制定方法案例分析:中广核大亚湾核电站备件管理办法案例分析第五部分、如何从供应链职能和执行力上分析库存积压和缺货原因,并进行定量化业绩评估一、库存影响因素分析 库存产生的原因 库存利弊分析 导致缺料与积压的原因分析二、如何评估库存控制水平F= F0(1+F0)工具应用1. 如何根据缺料与积压的原因,设置供应链管理职能对库存影响的权重2. 如何根据供应链管理职能岗位工作质量统计结果分析对库存的影响3. 如何对
12、库存控制绩效评估咨询案例分析:翟光明为中石油北方分公司提供库存周转率与库存管理专题研究咨询项目分析第六部分、 如何进行预算控制、请购行为控制及维修成本控制一、维修作业成本的构成二、物料消耗定额、物料清单的概念及计算三、生产维修预算的定义和包含的内容四、如何通过设置成本中心,控制预算1、如何以工单为抓手控制维修预算2、预算包含的内容视频案例分析:南京马自达实行库存、在途预算与备件消耗预算考核,控制备件库存和请购行为案例分析。3、预算的执行与控制4、维修成本与库存绩效考核视频案例分析:东风日产以预算和绩效考核为抓手,有效控制备件请购与降低库存的案例分析五、如何有效控制请购行为1、如何处理好工程物资
13、需求计划、工程进度与采购进度的关系2、如何处理好不同工程物资资源共享,降低库存关系1)专用件请购控制视频案例分析:上海宝钢实现专用件、大修件与通用件分开请购,由工程技术部门制定专用件、大修件需求计划,做到谁计划、谁请购、谁负责,有效控制库存的经验2)通用件库存计划与请购控制案例分析:上海宝钢制定月库存计划的方法介绍3、如何通过对需求整合,建立合理的库存,避免盲目采购案例分析:秦山核电站2期对通用性物资建立库存定额,避免盲目采购的成功案例分析六、总库与二级库设置原则及分配关系。 1、总库与二级库的功能2、总库与二级库库存结构设置案例分析:南方电网处理总库和二级库备件储存办法分析3、如何建立联合储
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