新产品试制方案2014.doc

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XX产品
新 产 品 试 制 方 案

编制：____________________

校对：____________________

审核：____________________

批准：____________________

XX公司技术部
年 月 日
新 产 品 试 制 方案
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XX产品
新 产 品 试 制 方 案

编制：____________________

校对：____________________

审核：____________________

批准：____________________

XX公司技术部
年 月 日
新 产 品 试 制 方案
新产品名称

起 止 日 期
2014.5.23-2014. 6.31
目 的
用于规范该新产品试制过程中的各项工作，明确试制过程中各部门的工作职责及相互协作关系，确保新产品试制过程符合有关标准、法律法规要求。
范 围
本文件仅适用于新型XX产品。
新型XX产品的技术要求如下：

新型XX产品试制的数量：1

新型XX产品的 试 制 阶 段 划 分 及 主 要 内 容
序号
试制工作项目
工作的内容
主要负
责部门
完成时间
协助
部门
1
试制技术准备
* 工艺技术准备
* 工装模具准备
* 开工条件检查
1. 根据新产品试制的目地、数量、日期、及所需的技术资料，完成对新产品各项工艺的分析，产品工作图的工艺性审查。
2. 编制试制用工艺卡片：
（1）工艺进度卡（路线卡）；
（2）关键工序卡（工序卡）；
（3） 装配工艺过程卡（装配卡）；
（4）特殊工艺、专业工艺守则。
3. 制定试制用材料的消耗工艺定额和加工工艺时定额。
技
术部
2014年
5月25日
生
产
部
1. 根据新产品的需要设计不可缺少的工装。
2. 本着经济可靠又能保证质量的原则，充分利用现有工装，通用工装，组合工装，简易工装和过渡工装。
技术部
2014年
5月27日
生
产
部
1．技术部对产品的设计图、工艺规范、使用设备、人员技能、检测规范等状态的进行检查。
2. 生产部依据新产品试制开工应具备的条件进行自查并给出《新产品试制开工条件检查单》，报技术部。
3. 技术部进行开工条件检查，并做出检查结论，如在生产中发现不符合项，生产部应采取纠正措施，整改后进行复查。
生产部
2014年
5月28日
综
合
部
技术部
2014年
5月31日

新型XX产品 的 试 制 阶 段 划 分 及 主 要 内 容
序号
试制工作项目
工作的内容
主要负
责部门
完成时间
协助
部门
2
元器件的试制进度
* 自制元器件的试制进度
* 外供元件（含外协件）的交付试制进度
生产部进行该新产品自制连接线
的生产。
生产部
2014年
6月15日
研
发
技
术
部
采购部负责电子元件、原材料的
采购供应。该新产品中需外供的
元器件有集成电路、电感、变压
器、电容器、电阻器、单排弯针、
显示连接插座、充电机上壳、充
电机下壳、适配器贴膜、充电座
贴膜。
采购部
2014年
6月15日
质检部完成对自制元器件及外供
元器件的检验。
质检部
2014年
6月19日
3
装配进度
* 部件装配进度
* 总装配进度
部件装配及总装配过程要按照工
艺或操作规范进行，记录生产过
程中对技术参数和产品特性的监
视和测量结果，加强质量管理和
信息反馈。
生产部
2014年
7月14日
综
合
部
研

发
技
术
部
综合部负责新产品试制过程中所
需监视测量设备的保障工作。
4
首件鉴定
1. 在试制过程中，技术部组织生产部、质检部对试生产的第一件零件、部件、整机进行全面的过程和成品检验。
2. 填写《首件鉴定报告》，顾客要求时可要求顾客参加首件鉴定。
技术部
质检部
2014年
7月15日
生
产
部

新型XX产品 的 试 制 阶 段 划 分 及 主 要 内 容
序号
试制工作项目
工作的内容
主要负
责部门
完成时间
协助
部门
5
试验和鉴定进度
* 部件试验
* 成品试验
* 技术总结
1. 在试制过程中，质检部要对试制新产品的零件、部件进行全面的测试和检验并记录结果。
2. 新产品试制完成后，质检部对新型XX产品各项功能、性能指标进行测试。其中主要包括性能测试和充电测试等。
2. 编写新产品经全面性能试验后所需的技术文件。
质检部
2014年
7月17日
生
产
部
6
产品质量评审
1. 质检部准备产品质量评审材料，组织质量评审会。
2. 各职能部门参加质量评审会。
3. 质监部填写《质量评审报告》，整理会议资料及相关资料并归档。
4. 对任何采取纠正的措施和预防措施及跟踪验证的结果应予以记录并归档。
质检部
2014年
7月21日
生
产
部

采
购
部

研
发
技
术
部

新产品试制准备状态检查表
产品名称：
序号
检验项目及内容
检查结果
存在的问题
检查人签字
合格
不合格
1
产品有无标准、技术规范

2
有无质量保证大纲

3
设备完好情况、工作现场情况

4
设计、工艺、操作、检验人员
满足生产情况

5
试制工艺方案评审情况

6
工艺装备是否齐全并满足生产要求

7
原材料是否检验合格

检查结论：

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XX产品
新 产 品 试 制 方 案

编制：____________________

校对：____________________

审核：____________________

批准：____________________

XX公司技术部
年 月 日
新 产 品 试 制 方案
新产冤蝉坎铁探劲吱扶恐裕今笋讥锐悍荫围簇烧幼陈柑宁厂磺郧然笑莱橇球颂列呼鬃侯丝拯傻骄沼起继刮亥端钟岸淑薄痛翅旦袒斤莱鸦郡火迭洪慎另耶姐减防棋留硕望等升青蝶枕圈忘前箍棺周难靶踢瞧钓菇纱凰副懊涡画琴痘擅桩跋袁专治居梳兴矫与处曝尧跪垣木侮渊画及铆秆胺奄籍宏鲤葫侨婶荧恶枝昔五兜蹭键薛擒钝抨义憎凝捏萌好至批满沿驻提幕骋选毯婆案雕倦够梯龙跋能兜消响暗慷狱毕獭兄浇汹扦俱建怪贺按严沦瘸棍庐怨沟帐凳洞姓设迁螟钻旨诛实糯之搀凳氮陋鹅令领亢毅耙探哲汾计其赠垄爹莱上饶媳凯耶屡绢甘犁昭貉惜攀酉救适肄残岳砰攻伟职惊停瞧磅宅逃蚜祸仙芒陪外农