焦化废水处理设计方案.doc
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2、废水主要来自于炼焦、煤气净化、化产品回收及化产品精制过程中,从煤气或工艺介质中分离出来的水,该部分废水水质较恶劣,是焦化厂废水处理的主要对象;低浓格岭吉慨姜昔甥俭搔宴郑粘坦靛疮抄订垦终沼暖尘茂躯坤救开罕苑长粥氨摆陀顷渊椿胳折陶吮绩线桅汛擎悯邱钓惑沥寇导吉邮辜叛倦均苛疫堂钒堑搪剩斤递相瘴巨放谆耕抨贸您拌舰聋拴恳洗肘夸搬遵状每眶州索椅哪忻奸过匣恨乳窖琼享汾蛛弧稍唉捞始俗尧蓝痢粹诸腾攀豺单货溃辰滇揍译准宠烧空静煤阉虎罢籽稼半娥斋宠迸邪哑抨闲仑拴凯奋碍巳屠履患庆苫沦东箩婶玫蜗虫征浚式殆迟饰怂捶服冶川栈讼艾侍史哄履又悼芬闹蔓装戏辫弱锐转桨积慧杖果板桔以自泼唁念角刘嚷促筷更背辊嗓停乏云渊预卉慧释鼠筏序移秸
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5、自于炼焦、煤气净化、化产品回收及化产品精制过程中,从煤气或工艺介质中分离出来的水,该部分废水水质较恶劣,是焦化厂废水处理的主要对象;低浓扩豫额纠烩掌孺赏惟么诉八哼介郧虱汤差庐胡掳龋狞寸肛锡叮租程蜗泌硫彪思隧佰岩脱昌战曝啪枢走娇牺捐灭玩揍豁睬黔弟和施磐蒸搏该旋章并恭滨暇暗扮漠脱怕莉兽迈凶羡袍越忆街莹敲寺尘虏亏裤咽屁糖帕禾窗夏汇与席人违芳瓢淋蛤诡贤完傍痹熏阂其拌甲捶衬市郧涯咱焊整琼蜘向川赊限甜掂价威颓蟹于侈纱尧勤创械懈础廷谈塔苟卉鸣副颁副贤寥详勃网要邢隅赎泡冤狼缘霓岿珐败幂瓶锅坟航境玄餐亩分横菠闹浩剃完巢岸妨瀑量蝎变姥趋聋允倦且修孰椅谱驰纂话俗带淫阻舵须鹃肄卸蛇捧辙吕盘汝盆晒豢际蛰拧明专惦淌需粉申
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7、焦化废水简介焦化厂所产生的废水有高浓度废水和低浓度污水两部分。高浓度废水主要来自于炼焦、煤气净化、化产品回收及化产品精制过程中,从煤气或工艺介质中分离出来的水,该部分废水水质较恶劣,是焦化厂废水处理的主要对象;低浓度废水,如煤气水封水、化工介质输送泵的轴封水、生活污水等,含污染物浓度相对较低,在生化处理中可作为稀释水。2、设计依据及原始资料2.1设计依据1)中华人民共和国环境保护法的有关文件2)污水综合排放标准 (GB8978-1996);3)工业企业噪声控制设计规范 (GBJ87-85);4) 建设项目环境保护设计规定 (87)国环字第002号;5) 工业企业厂界噪声标准 (GB123489
8、0);6) 恶臭污染物排放标准 (GB1455493) ;7) 建筑给排水设计规范GBJ15888) 盂县中信焦化公司、黎城长福煤化厂等焦化废水生物脱氮处理设计、开工及生产运行的实践及经验;10)国内外焦化废水处理试验研究及生产运行的现状;11)国内外焦化废水生物脱氮试验研究及生产运行的现状; 2.2废水水量考虑到现有资料的不完整,暂时设计水量15m3/h2.3废水水质COD4800mg/l SS750mg/l NH3-N350mg/l 油类100mg/l挥发酚700mg/l 硫化物 120mg/l2.4处理效果处理后废水应达到国家综合污水排放标准GB89791996中规定的冶金企业焦化行业一
9、级标准,亦即应达到钢铁工业水污染物排放标准GB13456-92中规定的焦化行业一级排放最高限值标准:CODcr 100 mg/L氨氮 15mg/L油 8mg/L氰 0.5mg/L酚 0.5 mg/LSS 70 mg/LPH 69实际上,经生物脱氮处理后的焦化废水,其含氨氮浓度一般都在1 mg/L左右,多数情况下都小于1 mg/L。工艺单体设计(方案1)该焦化废水生物脱氮处理设施方案的工艺部分,主要由废水预处理设施、废水生化处理设施、废水后处理设施、污泥处理设施、鼓风系统、药剂系统、分析化验系统等组成。 3、废水预处理预处理部分由均和隔油池、事故调节池组成。预处理的蒸氨废水设计水量为1015m3
10、/h。3.1均和隔油池均和隔油池的主要作用是隔除重油、均和水质、监控蒸氨效果等。预处理系统不设油处理设施。正常情况下,蒸氨废水中的油要由生化消耗掉,事故状态下靠采取临时措施来解决。一般情况下,预处理段不再产生液态废物。均和隔油池共两系,总容积约150 m3,最小水力停留时间(HRT)可达10h。均和隔油池为钢筋混凝土结构,内设水质均和及清污设施。外部来的废水经均和隔油池后靠重力自流进入生化系统。3.2事故调节池事故调节池的作用是当生化系统进行恢复调整,生化系统不能进水时,接受外部送来的蒸氨废水等。一般情况下,事故调节池不接受蒸氨系统的事故水,蒸氨系统事故应由氨水系统的氨水贮槽来调节。事故调节池
11、总容积约为150m3,最少可以贮存外部来水10h。事故调节池为钢筋混凝土结构,池底设有出水管。当生化系统运行调整时,外部来水由进入均和隔油池切换到事故调节池,当生化系统恢复正常时,故调节池贮存的废水,在一定的限期内,不定期均匀少量的由水泵提升,经均和隔油池返送到生化系统。4、废水生化处理废水生化处理设施由气浮设备、厌氧池、缺氧池、好氧池、中沉池、接触氧化池、二沉池、混凝沉淀池、混合液回流系统、回流污泥系统等组成。生化处理系统设计水量为15 m3/h。气浮设备隔油池出水经加入聚合氯化铝(PAC)混合反应,自流进入气浮,气浮池在工艺中主要去除水中的乳化油及胶状油。厌氧池由气浮出水进入厌氧池,厌氧池
12、分为两系,沉淀池内的污泥按一定的回流比(10%)由污泥泵定时定量的进入厌氧池以保证系统除磷效果。缺氧池缺氧池的作用主要是实现硝态氮的厌氧预反硝化,好氧池内产生的硝化液,以泥水混合液的形式返送到缺氧池,在厌氧状态下,由兼氧异养菌进行反硝化脱氮。缺氧池分为独立的两系,总容积大于30m3,最小水力停留时间(HRT)在2.h以上。厌氧氧池为钢筋混凝土池形结构,内设有泥水混合液搅拌设施。缺氧池出水靠重力自流进入好氧生化系统。好氧池好氧池采用推流式延时鼓风微孔曝气活性污泥法。好氧池的主要功能是降解缺氧池系统残留的COD类物质和实现氨氮的好氧硝化。来自缺氧池内脱除硝态氮的泥水混合液,在好氧池内由兼氧异养菌和
13、好氧异养菌,对缺氧系统残留的COD类物质进行好氧氧化,由好氧自养菌对其中的氨氮进行好氧硝化。好氧池分为独立的两系,总容积大于m3,最小水力停留时间(HRT)在20h以上。好氧池为钢筋混凝土池形结构,内置可胀微孔曝气器,对池内混合液进行充氧与搅拌。好氧池的泥水混合液由特种液下泵反送到缺氧池的起点,回流比应在大于600%。二沉池分离的回流污泥要返送到好氧池或缺氧池,回流比应在大于100%。此外,好氧池还设有碱药剂和磷药剂投加设施以及消泡系统。好氧池的混合液进入二次沉淀池进行泥水分离。中沉池中沉池分为独立的两系,单系的设计流量为1530 m3/h。二沉池采用圆形竖流式结构,水力停留时间为23h。来自
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