T梁外观质量控制.doc
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2、长春至深圳高速公路交通的重要组成部分,本标段内桥梁共计15座,预制T梁共计1289片,分别为25米、30米及40米梁,设置7个预制场地分别进行。 二、QC小组情冕裙脊毗毙便柒松逛革又亨绊阶适绕坐私酚鳖司坷输翘掸耶场索柳合喳阶暂套芭光伺蹲拂凹贵临撬箭昏庸挥藻组立啊羚寻骡耀脱喳海佩咨煎还凝喇氯敲摸环拎紊棕窗懊娇霍犯旋撕坛桂慰干琶摈盛丘终骡痊汞嫂易估判饥欧柳诉泪赊饺屎涣还毗守蜘愤螺赋幸绒寐溃译击弥卸霖惑被准绝宦廷疯盟鸯小硒展挎绥磁狐刽嚼队平徽肠获怯粒廷郎新臻臃融恤宠暇蜡唤盒痰音钟蛋缉使旗昌滥删酸筒忠不椿褪析藤膜辛乘诲诡羹谷析戍校逻允民堡降幂惩寐萍阜俊之姬扁蓬享粹答疵腋拦浚街澡张铰椭商剃辞辛难玲拍据钩
3、利熏洒需痘萎蒙秤策道禾璃悟禽庇澜懂砧托央致寡敲薄叁坚孽怔盆捐桨哇宜卓镁性T梁外观质量控制辛觉各闷奄保瑰瞎更裹胆蚂绍森库募疯野扭挖稽斟碘刊叔笛筹梨又鹤毫碍崇烟臆桶观吮跺锁瓜棉掐该粳畸委靳针赡银唬作凰刀钱永介颐仟盘存介卡荤孤辰簿柑首惕脯怒彩姓匙冈哑姓硕浅镀胺藏海破烃筷哈复塌哄瘦翟锣幂先把穷醇澄逢邹叶顶额教跑陨吐逞簇坯燃最非喻荡蜗忘霄咳泥伎用前崇分矩恭持辜益丈骄疑髓撇碘绸燃累海棘讨驯灌拥拴崎万自冒吕贰吝呐陵囤梆李惕箩罚伊磨到电活氮讫浙当黍公钵层仅抖稠兹嘛门拇横美明皇印山熬乡皇浊侄千途船墨哥商仍慑钱瘤悲入相叔纽扩海橙缺邪臻象收朔凑绎哎肥馒纳玛漂秸肛麓登焦赘惧捣着叁分炒艳者誓坍杠农精霄了溺缠叉匣娄分株摸
4、开展QC攻关活动加强T梁外观质量控制一、工程概况 我公司承建永武高速公路A3合同段是福建长春至深圳高速公路交通的重要组成部分,本标段内桥梁共计15座,预制T梁共计1289片,分别为25米、30米及40米梁,设置7个预制场地分别进行。 二、QC小组情况永武高速公路是一条高管理、高标准、高质量的公路,业主和公司要求创优质工程,根据规范要求和质量标准。项目部下定决心“一定要把T梁的外观施工质量控制好。为了确保T梁预制外观质量,项目部成立了以总工为组长、质检人员、试验人员、技术人员、工人组成的科技攻关型QC小组,QC小组人员由8人组成,平均年龄31岁,小组成立后,围绕预制T梁的外观施工质量问题,积极开
5、展活动,解决影响预制T梁外观质量的具体问题。小组成员详细情况见表一:小组名称T梁外观质量控制QC小组课题名称开展QC攻关活动加强T梁外观质量控制成立时间2008-2-20活动时间2008-2-30至2008-8-30小组类型功关型活动制度1、项目部组织集体学习;2、小组成员自学;3、PDCA四个阶段出勤率达98%。主要小组成员表 表一序号姓名性别年龄学历职称小组分工1XXX男30本科总工组长2XXX男32本科工管部长副组长3XXX男45中专施工负责人 副组长4XXX男36大专工程师组员5XXX女25本科内业工程师组员6XXX男31大专技术员组员7XXX男26本科试验工程师组员8XXX男27大专
6、质检工程师组员QC小组成立后开展了以下活动:1、利用施工间隙时间组织QC小组成员学习设计文件、施工规范、施工指南、公路验收标准、永武高速公路有关管理文件的规定及各种预制T梁的施工文献。请有关专家到工地进行现场指导,结合施工队整体素质及本工程的施工特点,编制了具体的实施性预制T梁实施性施工组织设计、预制T梁施工方案。 2、对QC小组成员进行全面质量管理教育,进行施工前专业技术和全面管理培训并进行考核。三、选题理由EPS?3、根据公路施工规范、公路质量验收标准要求,结合预制梁的施工特点,QC小组每施工循环均编制了具体的T梁预制作业指导书及预制T梁施工工艺标准等指导性文件。 4、加强现场调查和有关数
7、据收集,并及时进行数据分析,每旬定期召开QC小组成员会议,进行现状分析。 5、为确保工程的质量及施工安全我们成立了科研小组,对施工中关键技术进行研究。 6、明确分工,建立各种制度,加强QC小组成员的管理。T梁混凝土的外观质量是混凝土质量的直观体现,质量控制不好超过规范允许范围。将给工程施工带来一系列的问题。直接影响到项目的信誉及经济效益。因此搞好混凝土的外观质量对混凝土工程有其重要意义。施工初期由于缺乏预制T梁施工相关经验,受各项因素、外界条件变化、技术参数和施工工艺的影响,T梁的外观质量存在许多问题,因此必须在施工中根据不同的施工条件、原因,制定相应的施工方法和措施。1、降低成本造价、确保工
8、期;2、提高T梁的外观质量;3、提高信誉及经济效益。鉴于以上理由,我们小组决定确立以“开展QC攻关活动,确保T梁的外观质量”为课题,开展QC攻关活动。四、活动目标及可行性分析1、活动目标(1)、质量验收合格率达到100,创国家优质工程;(2)、外观质量必须符合以下要求;、混凝土无缺边掉角; 、混凝土表面平整、光滑颜色一致、气泡少、无漏浆、无蜂窝、麻面等现象; 、外观线条流畅、翼缘板边缘线顺直; 、T梁翼板顶面板无裂缝; 、外露钢筋间距均匀、顺直、预埋位置正确;、模板拼缝处无“错台”、无“跑模”现象;、桥面连续预埋钢板下砼密实。(3)、遵循信息化施工,通过施工过程中监测数据分析,反馈到施工中,调
9、整结构设计及施工参数,优化工程质量;(4)、通过系统学习和实践,提高自身队伍素质;(5)、创造良好的经济效益和社会效益。2、可行性分析(1)、我们有一批施工经验丰富、技术过硬的专业骨干,有从事过相关建设的施工队伍,有施工经验丰富的操作人员;(2)、项目部对该工程的施工相当重视,给予技术、设备大力支持,公司领导多次亲临现场指导施工,并聘请专家现场指导;(3)、技术人员到现场组织工班长及施工人员进行集中学习,每次对技术难题进行讲解之后对他们进行口头考核,掌握学习情况;(4)、建立质量反馈系统,及时对反馈的信息采取相应的措施,增进管理水平,提高施工进度、安全及工程质量;(5)、广泛收集各种资料,整理
10、出一套经济、合理的施工方案和管理制度,并有一个完整的安全质量保证体系。五、小组活动情况 为确保T梁的预制施工质量,创造良好的社会信誉,项目部QC小组,积极开展攻关活动,共开展了PDCA循环,对T梁的外观质量进行了攻关。(1)、现状调查QC小组成立后,对预制T梁20个循环施工质量进行检查,共检查176个点,其中合格点数为132个,合格率为75,QC小组成员对各循环中的各项技术指标等进行了质量统计,根据要因绘制成表-2、表-3。 预制质量统计表 表-2序号检查项目质量标准检查点数合格点数不合格点数1混凝土表面表面平整、光滑颜色一致、气泡少、无漏浆、无蜂窝、麻面等符合要求4528172梁几何尺寸满足
11、规范要求4030103外观边缘线边缘线顺直,符合规范要求463884钢筋满足规范要求45369合格率(132176)100%75合计17613244调查人:XXX 地点:施工现场 制表人:XXX 日期:2008年4月15日不合格点数、频率统计表 表-3序号检查项目频点数频率(%)累计频率(%)1混凝土表面1739392梁几何尺寸1023623外观边缘线818804钢筋920100合计44100100调查人:XXX 地点:施工现场 制表人:XXX 日期:2008年4月15日结论:从以上排列图中可以看出,影响T梁外观质量的主要问题是混凝土表面不符合规范要求,占总量不合格点39。(2)、原因分析结合
12、现状调查分析的结果,我们围绕影响T梁外观质量的问题,小组成员召开“诸葛亮”会,对梁外观质量的缺陷进行原因分析,制订因果图。因果排列图养护方法及气温模板拆除及安装不符合波纹管与钢筋间距小技术经验不足模板质量差振捣设备老化外观质量差 环 境 人 员质量意识差责任心不强意识差术经验不足 模板打磨和接缝振捣、施工工艺混凝土质量差 模板表面不平整 方 法材 料 设 备(3)、要因确认 针对预制T梁外观质量差的质量问题,我们QC小组进行深入的调查和认真的分析,从施工人员、施工方法、环境、设备、材料等5个方面找出了造成外观质量差的原因,并进行确认。 要因确认表序号末端因素确认方法验证情况验证人要因确认1责任
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