静压桩方案项目部.doc
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1、目 录一、工程概况二、现场组织管理架构表三、现场施工平面图四、施工总进度计划表五、重要施工方法及重要技术措施六、保证工程质量和计量工作及技术资料保证措施。七、施工安全措施八、文明施工措施九、防火与治安管理措施十、临时用水平面布置图十一、临时用电平面布置图十二、桩施工平面布置图十三、桩施工流程图十四、临时设施搭设计划表十五、总劳动力计划表十六、机具使用计划表五、重要施工方法及重要技术措施1、压桩机的安装,必须按有关程序或说明书进行,压机的配重应平衡置于平台上,压机就位时应对准桩位,启动平台支腿油缸,校正平台处在水平状态。2、启动门架支撑油缸,使门架作微倾斜150,以便吊插预制桩。3、吊预制桩。先
2、拴好吊装用的钢丝绳及索具,然后捆绑住桩上部约50cm处,起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,回复门架在桩顶扣好桩帽可卸去索具。4、稳桩和压桩当桩尖插入桩位,扣好桩帽后,微微启动压桩油缸,当桩入土至50cm时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。然后启动压桩油缸,把桩渐渐压下,控制施压速度,一般不宜超过2m/min。对多桩台,应避免自外向内或从周边向中心进行,应由中央向两边或从中心向外施压。对基础标高不一的桩,则先施工较深的桩后施工较浅的桩。桩应连续,同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。接桩。在桩长度不够的情况下,本工程采用焊接
3、法进行接桩。接桩时预埋铁件表面应清洁,上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢,焊接时应采用措施对称施焊,以减少焊缝变形引起节点弯曲;焊缝应连续饱满;接桩处的焊缝应自然冷却15min。送桩。送桩器中心线应与桩身吻合一致方能送桩。稳桩。当压桩力巳达成终压力满载值时,应随即进行稳压,稳压不少于3次,每次不少于10秒。压桩施工时,应由专人或启动自动记录设备做好施工记录,开始压桩时应记录桩每沉下基层1米油压力值,当下沉至设计标高且达成终压值时,应记录最后每次稳压时的贯入度。六、保证工程质量和计量工作及资料保证措施 (一)、施工前准备1、认真做好图纸会审工作,使图纸中不明确部份得以解决,避免施工中因图纸问题延误
4、工期。2、在正式开工前,根据施工图纸规定,做好材料、设备工具配件的计划,并按进度提前进场。3、根据本工程数量的施工工期规定,将进一台液压机(80G吨)进行桩基础工程施工,住宿货柜一个,长度2米X6米。材料堆放,桩管按施工场地附近堆放,保证文明施工。桩机进场即派现场施工员1人,质安员1人,电工1人,机长1人,焊工3人,生产工人工合成8人进场。保证施工的进度及工程质量。本液压机组计划天天平均完毕12条桩,保证10个工作天内保质保量完毕任务。4、预应力管桩规格,质量必须符合设计规定和施工规范的规定,并应有出厂合格证,且根据地质资料的情况,初步拟定桩段的给配计划数量。5、预应力管桩应达成设计强度的10
5、0%才干压桩。6、应有工程地质资料,桩基础施工平面图,桩基施工组织设计或方案。7、桩基轴线和标高均己测定完毕,并通过检查办理了复校签证手续。8、施工前,并对建筑物旧址排除架空障碍物。9、桩堆放的场地应平整坚实,不得产生不均匀下沉,垫木与吊点位置应相同,并应保持在同一平面内,同桩号(规格)的桩应放在一起,桩尖应向一端,便于施压。10、桩应避免出现桩身断裂,桩顶掉角的现象。11、场地辗压平整,其承载力一般不宜低于100kpa,以保证桩机移动和稳定垂直。12、根据轴线放出桩位线,用钢筋打好定位桩,用白灰做出标志,并测出每个位置的实际标高,便于施工。13、正式施工前必须先压实验桩,其数量根据设计院拟定
6、为1根,以拟定其贯入度及桩长以校验压桩设备,施工工艺及技术措施是否符合规定。14、做好静压桩施工记录和隐蔽工程验收登记表格,并安排好记录和管理人员等。(二)质量保证措施1、保证项目(1)钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计规定和施工规范的规定,并有出厂合格证。(2)桩的贯入度必须符合设计规定,最后几次的贯入度不能依次递增。(3)桩的接头节点解决必须符合设计规定和施工规范和规定。2、桩的允许偏差和检查方法应符合下表;项次项 目允许偏差(mm)检查方法1桩中心位置偏移有基础梁的桩垂直基础梁的中心线方向100用经纬仪或拉线和尺量检查沿基础梁的中心线方向1502桩数为12根的单排桩1003桩数320根d
7、/24桩数多于20根边沿桩d/2中间桩d5按标高控制的打入桩顶高差-50100用水准仪和尺检查注:d为桩的直径或载面边长 3、建立健全的质量安全管理体系。4、制定质量安全控制制度。5、建立层层技术安全交底制度。6、建立质量分部分项验收制度。7、建立材料,构件检查制度。(三)消除质量通病措施 除按照广州市建筑业联合会,广州地区建设工程质量安全监督站编制的广州市建设工程质量通病治理措施的规定消除质量通病外,还采用以下措施:1、压管桩工程桩身断裂 桩在沉入过程中,桩身忽然倾斜错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度忽然增大,施压油缸显示忽然下降引起机台抖动,这时也许是桩身发生断裂。防止措施: 在
8、施工前应对桩位下的障碍物清理干净,必要时对每个桩用钎探了解,在稳桩和接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,以避免桩身断裂。桩顶掉角在沉桩过程中,桩顶出现掉角防止措施:沉桩前应对桩构件进行检查,检查桩顶有无凹凸现象,桩顶面是否垂直于轴线,桩尖有否偏斜,对不符合规范规定的桩不得使用。检查桩帽与桩的接触面处是否平整,如不平整进行解决后才干施工。 桩顶位移 在沉桩过程中,相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。这重要是由于桩入土后,碰到大块坚硬障碍物,把桩尖挤向一侧,或者桩数较多,土壤饱和密实,桩间距较小,沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起,相邻的桩被浮起。 防止措施: 对桩进行复压。其复压过程分两个阶段;一、
9、在压完一个承台后,可抽查同一个承台的第一支桩进行复压。如抽查的桩有下沉现象时,则须对第二支桩继续进行复压直至整个承台未出现沉降现象。 (4)接桩处压裂、接桩处出现开裂 防止措施 接桩前,必须对连接部位上的杂质,油污,水份等必须清理干净,保证连接部件清洁;检查连接部件是否牢固,平整和符合设计规定,如有问题,必须进行修正才干使用;接桩时,两节桩应在同一轴线上,焊接预理件应平整服贴,焊缝应饱满连续。(四)夜间施工措施1、必须办好夜间施工手续,持有效夜间施工许可证。 2、夜间施工,作业点必须配有足够的采光,但不能眩目刺眼。 3、注意用电安全,必须配有电工、质安员和施工员、木工、铁工跟班,以便碰到问题及
10、时解决。 4、教育工人不许大声喧闹,尽量减少机械操作声和碰撞声。 5、及时作好轮岗换班,保证工人的休息时间。(五)雨季施工措施1、构件堆放场地,场内运送道路必须夯碾压实,堆放场地如雨后变形不得堆放构件和材料,作好道路的围栏和防滑措施。2、现场中小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚,闸箱防雨、漏电、接地保护装置应灵敏有效,要经常检查线路绝缘情况。(六)成品保护的保证措施 1、妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩,不得碰撞和振动,以免引起位移。 2、留下的桩孔,应立即回填密实。 3、压桩完毕的基坑开挖时,应制订合理的施工顺序和技术措施,防止挤压引起桩的位移和倾斜。4、采用载桩机载断过长的桩头,严禁用
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