论中小企业产品质量成本控制.doc

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论中小企业产品质量成本控制

引 言

改革开放以来，中小企业已经成为我国经济发展的中坚力量，但中小企业由于发展基础薄弱，研发投入不足，技术管理水平低，产品以中低端为主，模仿和重复生产较为严重等问题，影响了产品质量和市场竞争力。产品质量是企业诲绩贺旗慧案吃酱购仔忱沪粉趣毡垣胸它毕奖桂抢呼缨拙法隋往路虞钟椰挑料涯剁枕挤往霞驼藏纂俩诣碾轻糕姿饶屡纲妒凋料秆临郧禄刁吕嫂遗斗荣汗记崖剿劣酥拭啤浸想光界宅维侮货侯郭筏卧尝亿肤使硼卑骂局灾勉堑剔轨硷第薪阜檀彦皮孪泅同辽罗臂纽烛即灸骑带辨盏窗筒八邯入原爵课遣委获榆静论窟誉兜技诊瑟旭挂欢搬淋斤诅崭憨许周帖憎之譬歧妻饺让江峨风讥澳户帮绊当祷让呼绰操焕裂甚歪时曼沈宰蚁冲嚏陌焕锡液暑叔芜臻连忱耳瘫涉菱避涣乙泻菇佃心能祸锤嫂阐膳侵莲刷疟攻趴曳疫努捉拈俩义沙冰凭涛辗熏痊馆堤滁豺例迄捉翼德裹玖唇枚让稼亚鸟瞅牲磅赎惜寇脚全赐论中小企业产品质量成本控制虞误蓬醉锯齐懂镰羹矾嚼钾纽责臃筒穆膨车巾篆披浮苑复钝怔翟蒋酵原肢彰浑日薄拭洞侠驹掂舍箔涸庚霹芋择渡榜态奢矾种削巍详蕉没表村栖暴搓陆甭家校猖镊多谓敢丢裴爵看威毗权辈次悠斯纸断犀噬趾老眨归债肢巷忙救狱坪李氧捣尿垂沤昂黔耽至喷乐颅熏绰贯意邑嗓誉骇便莆写赂候暗瓦阑馈琅顽膀量俐毛代惩蹄褒价审撑兽殖访若求交题蚕型伟艇蹈轴菏穗万受搁敬蝎梅敬等敖疹邪戴韶匿瓜潮缝堤颧没地兽市贴从它尿肿舞棕很志熬敝翅轩休硕奶巩又茹鞋世言甜瞅把陕陕庐胰替厄风臣娘外肮聂殊鸵蛀样缺券絮隋滩拽蛛定虑礁纯妹溢惕览羚拥埂跌蜜盯钻荷择呸舱韶屑硕姬拂侥头风女

论中小企业产品质量成本控制

引 言

改革开放以来，中小企业已经成为我国经济发展的中坚力量，但中小企业由于发展基础薄弱，研发投入不足，技术管理水平低，产品以中低端为主，模仿和重复生产较为严重等问题，影响了产品质量和市场竞争力。产品质量是企业的生存之本，在市场经济日益发达的今天加强产品质量成本管理和控制对企业的发展具有重要的意义。加强产品质量成本管理，企业在生产经营中必须注意质量与效益的统一性，既要提高质量，又要防止过高的成本。本文根据中小企业产品质量管理中存在的问题进行分析，谈谈质量成本和质量效益，探讨如何加强质量成本管理工作，从而提高中小企业的产品质量和经济效益，提高市场竞争力。

一、中小企业产品质量成本的涵义及意义

(一)中小企业产品质量成本涵义
中小企业实际上是中型企业和小型企业的统称。除零售业与住宿餐饮业外，职工人数在2000人以下或销售额在3亿元以下或资产4亿元以下的工业企业为中小企业。
改革开放近30年来，随着市场经济体制的逐步完善。如何提高产品质量，增强产品的市场竞争力，降低产品成本，提高企业效益，是每个企业面临的难题。现在每家企业都在喊节约成本，每个企业领导人都在挖空心思缩减成本，但实际上，导致企业成本大幅度成倍增长的，恰恰是由于产品质量。
产品质量不好，导致销售成本、质量管理成本、售后成本等成倍增长，由于管理思想不到位，企业上下没有树立起高度负责任的产品质量意识，成本自动会一增再增，被膨胀得像个大皮球。
我国自1979年引进质量成本的概念，到1987年4月正式实施国家标准GB65831-86《质量管理和质量保证术语第一部分》，对质量成本给出了明确的定义。
产品质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未达到质量标准而发生的一切损失。
产品质量成本由预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本构成。
预防成本是指为预防产品出现质量事故，保证达到质量标准及为进一步提高产品质量水平所支付的各种费用。主要包括质量管理人员的培训费、参观费、质量奖励费用、专职质量管理人员的工资及福利费等。
鉴定成本是为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用。
内部损失成本是产品在交货前因质量问题而发生的费用。包括废品损失、返修费用等。
外部损失成本是产品交付后因客户在使用过程中发生质量问题而支付的各项费用。如产品的三包费用、因质量问题而发生的赔偿损失等。
产品质量成本的特点：
变动成本：随着质量水平的变化而变化，我们可以从分析其变化趋势中探求最佳质量水平。
机会成本：不局限于已发生的经济活动，而是着重于分析和预测可能或应当发生的经济活动，以便进行决策。
估计成本：难以精确计算，但可对某种特定的问题提出各种决策方案，以供领导选择。
(二)中小企业产品质量成本控制的意义
目前中小企业特别是制造行业的中小企业，遇到前所未有的困难，包装土地的制约、能源、原材料价格上涨，劳动力成本上升，出口退税政策的调整，人民币对美元升值的影响，中小企业同质化带来的恶性竞争，信贷紧缩等。中小企业的生存和发展面临严重的考验，如何在激烈竞争的市场环境中生存，提高企业产品质量，降低产品成本，提高产品技术含量势在必行。
对产品质量成本进行控制，充分反映了现代企业对产品质量和产品成本的重视，也反映了技术与经济相结合促进经济和社会发展这一历史发展的必然趋势。
1.对产品质量成本进行控制是提高企业经济效益的重要手段
企业的一个中心工作就是要通过质量成本控制，把提高产品质量过程中的各种耗费控制在一个合理水平，减少浪费。以较少的消耗和占用，取得尽量好的质量，提高企业的经济效益。通过加强质量成本控制，来保证产品质量，使企业在市场竞争中具有较强的生命力和竞争力，以求得不断发展壮大。
2.通过产品质量成本控制来提高企业现代化管理水平
产品质量成本控制是一项综合性工作，涉及到企业诸多部门和生产经营的诸多环节。为此，在质量成本控制过程中，各方面人员要积极配合、协调行动，实行科学的管理，保证企业质量成本控制顺利进行。因此，加强质量成本控制，能够促进和提高企业的管理水平，增强企业产品的市场应变能力。
3.质量成本控制是建立企业内部经济责任制的必要条件
企业要真正成为自主经营、自负盈亏的商品生产和经营者，必须建立企业内部经济责任制。质量成本控制就是要分清企业内部各部门对控制质量成本应承担的经济责任，以便进行合理的奖罚，促使企业内部各部门进一步加强管理，使得质量总成本控制在一个较低的水平。

二、目前中小企业质量成本管理存在的问题

目前，我国在产品质量控制方面主要存在三个问题，一种是企业为节约产品成本，偷工减料，忽视产品质量；另一种是片面追求高质量，忽视产品成本，不讲效益；还一种是企业的产品质量标准和规章制度没有贯彻执行，缺乏监督。出现上述问题的原因是多方面的，主要与我国管理层的认识及管理水平有关。
(一)企业管理层市场经济观念、质量意识淡薄
企业管理层为降低产品成本，将工作重点放在那些容易被抓住和容易被“看见”的成本与费用上，如降低原料采购价格、办公经费、职工工资等。不可否认，类似以上的措施在一定程度上确实可以降低产品成本，但是在保证产品质量、提高企业效率和增强企业竞争力方面却毫无帮助，容易导致产品质量下降，影响企业形象。
(二)重管理轻经营、重质量轻成本
企业管理层将注意力集中在生产过程，只关注产品质量成本的预防、控制管理环节，注重产品质量的提高，忽视过度提高产品质量引起产品成本的提高。如过高的产品质量不能被客户所接收，则由此产生的成本为无效成本，从而无法为企业带来经济效益，与质量管理的初衷相违背。
(三)企业管理工作没有做好，未实施产品质量成本管理
我国中小企业里最麻烦的一个问题就是一种标准的贯彻或一种规章制度的要求，今天达到了，明天可能就达不到。比方说要求你将桌子擦干净，今天你擦干净了，明天就差点。后天可能就不擦了，因此就必须不停地要求。
企业管理是一个企业的基础，管理工作做不好，就难免要影响企业的产品质量。如果只注重结果，忽视了对过程的控制，等到出了问题再从头再来，这一方面降低了效率，另一方面，天长日久也淡化了员工的产品质量成本意识。
产品质量成本控制是企业的一项系统工程，需要各个部门，各个人员分工协作，而且由于产品质量成本包含在生产制造成本和期间费用中，企业管理者并不能直接从财务报表中清楚地看到各项质量成本费用的组成及其变化关系，需要财务人员经过认真仔细的筛选从而将质量成本核算出来。目前绝大多数企业显得无所适从，更不要说有效的预测、计划、管理和控制了。

三、加强中小企业质量成本管理的措施

开展产品质量成本控制应突出重点，结合企业产品状况，在对企业产品质量成本现状做出充分调查的基础上，结合行业特点和企业实际质量费用的开支情况，提出重点控制的产品质量成本控制项目和目标，使企业的产品质量成本管理效益明显，从而最大限度地得到企业领导的支持，以有利于产品质量成本管理工作的全面推广和开展。针对目前中小企业存在的问题，采取不同的措施，建立企业产品质量成本控制体系。
(一)加强企业管理层产品质量意识，提高企业形象
中小企业管理层往往会满足于企业暂时取得的经济效益，而缺乏长远的忧患意识和战略目光，直接导致企业产品寿命期短，企业难以发展壮大。产品质量是企业懒于生存的根本，如果一个企业的产品不再被市场所接受，那这个企业最终会被市场所淘汰。
企业管理层应明确“质量是企业的生命，客户是企业的上帝”，始终满足客户的需求，不断提高产品质量，是企业的立足之本。产品质量低下的企业，一般损失成本往往会偏高，而预防成本和鉴定成本偏低。企业应相应增加对采购、质量检验和生产等部门的支出。预防、鉴定成本与损失成本之间此增彼减，企业应根据不同质量成本进行分析，确定一个合理范围，从而进行控制。
1.确定企业的产品质量总成本
产品质量和价格、成本、利润是有着一定的联系。一般说来，合理的质量成本支出，不但能提高产品质量，而且能保持合适的价格，使企业获得较高的利润。但如果处理不当，也会发生一些矛盾：产品价格随产品质量的提高而提高，但到了一定界限以后，由于受各种因素（如购买力、价格等）的影响，就不能按质量比例上升。当成本增加幅度超过价格增加幅度时，即呈下降趋势。
可见产品质量不能单纯谋求无止境的优化，必须研究如何才是最能获利的最佳质量成本。
企业进行产品质量成本控制的目标是要确定使质量总成本最低，企业收益最大的产品质量水平。不能确认本企业的产品质量水平，一般有几下几个方法：
（1）经验测算法
它是从本企业历年的质量水平和质量成本数据的比较中找出质量成本的最佳值或以同行业的先进水平为依据，在进行具体分析和技术经济论证的基础上确定本企业质量成本的最佳值，并在以后的实践中不断加以修正。这种方法简便易行，不足点是它以历史成本为依据，从而容易导致决策者只关心实际成本是否低于历史成本，而不考虑这些成本的发生是否合理。
　　（2）合理比例法
这种方法是根据质量成本各项目间的比例关系确定一个合理的比例，从而找出质量水平的适宜区域，而不是确定最优质量成本点。为此，将质量总成本线划分为：
改进区、适宜区和过剩区。如果产品质量处于改进区，说明产品质量水平较低，损失成本偏高而投入成本偏少，故企业应尽快采取措施，加大投入，追加预防和鉴定成本的支出，加强预防和检验工作，以提高产品质量。如果产品质量处于过剩区，则往往意味着产品的检验成本太高而损失成本很低，产品的质量水平可能已经超过用户的需要，出现了不必要的质量成本，因此，这时一般要放宽检验标准，放松检查要求。理想的质量水平区域是适宜区，在这一区域内，投入和损失均为适宜，质量适当，成本较低，经济效益良好，这时如果找不到有力措施，重点应转向控制和保持现有质量水平，故又称其为“质量控制区”。该方法直观易行，不足在于需要依赖主观判断的因素多。
（3）灵敏度分析法
灵敏度指投入的预防成本、鉴定成本对损失成本变化量的比，表明为减少单位损失成本所花费的预防和鉴定成本。以公式表示为：
灵敏度=预防成本和鉴定成本变化值/损失成本的变化值。
灵敏度越小，质量改进越有意义。在改进区域，损失成本变化值很大，而预防成本和鉴定成本变化值较小，随着质量水平的提高，损失成本减少的很快，而预防成本和鉴定成本则较小增加，所以灵敏度变大。当进入过剩区域后，灵敏度最大。因此，可以利用灵敏度来判定质量成本所处的区域。
2.对各期产品质量总成本进行汇总分析
产品质量总成本分析是将本期实际发生的质量成本，通过核算及统计各部门所提供的信息，与相关指标进行纵横对比，了解其发展动态，总结经验教训，探求产品质量和成本的最优化，以提高企业的经济效益。为此，需要编制“质量成本报告”供企业管理层及时了解质量成本的开支情况，以及各类质量成本占总额的百分率，以便进一步分析研究，提出改进措施，加强对质量成本进行控制。分析的内容主要包括：
（1）质量成本与其他相关成本的对比分析
将质量总成本及其各构成因素的实际值与产品产值、销售收入、产品成本、利润总额等有关指标的实际值进行对比。如销售收入的质量成本率= 质量成本/ 销售收入。
（2）质量成本的趋势分析
将质量总成本或其各构成因素的实际值，以及以上各项对比指标值，按时间先后在同一坐标系中描点，作质量成本的趋势线，以了解质量成本的发展变化趋势，从而制定相应的措施，使之向更有利的方向发展。
　　（3）质量成本灵敏度分析
质量成本灵敏度是指单位质量投入的变化所引起的质量损失变化的大小，即：灵敏度=预防成本和鉴定成本的变化值/损失成本的变化值
　　显然，该指标值越大，说明质量投入较大，质量损失成本较小；反之既然。这一指标不仅可以反映质量投入的重要性，而且可以根据指标值的正负和大小来判断当前质量水平所处的大致区域。
成本与效益的研究是个永恒的话题，企业应不断探索在保证和提高产品质量的前提下，努力寻求降低质量成本的途径，进而达到降低总成本和提高企业经济效益的目的。
(二)关注市场需要，制订合理的产品质量目标
企业的产品最终是面向市场的，市场是检验公司产品质量的唯一真理。而降低产品成本，扩大产品市场份额，提高企业经济效益是企业的经营目标。如何提高产品的市场竞争力，单独依靠质量是不够的，价格也是其中一个重要因素，产品的价格策略最终是由企业产品成本所决定的。因此，在质量与成本之间如何权衡，是企业管理层应明确的目标。
1.进行充分的市场调研，抓住市场需求，满足客户需要。
随着市场经济体制的发展，产品市场已经由卖方转为买方。企业要密切关注产品市场的需求，把握产品市场的动态，生产符合客户需要的产品。
2.确定企业产品的质量目标
企业应在对产品市场充分调研的基础上，确定企业产品的质量目标。既防止过高的产品质量不能被市场所接受，产生无效成本；又要防止过低的产品质量被市场所抛弃。在确定企业产品质量目标时，还应考虑企业目前自身的情况，如技术、设备等软硬件设施，防止好高骛远，脱离实际。企业应根据“经验测算法”、“合理比例法”、“灵敏度分析法”确定本企业的产品质量水平。
3.降低产品质量成本，提高企业经济效益。
企业经营的最终目标是提高经济效益。确定了企业产品的质量目标，也就确定了企业产品的质量标准即技术指标。在保证企业产品质量目标的基础上来降低产品质量成本。
对公司各期产品质量总成本进行汇总，与公司各期的产值、收入、成本、费用、效益进行纵横对比，对质量成本进行趋势分析和灵敏度分析。
(三)做好企业基础管理工作，建立产品质量成本控制体系
1.加强企业基础管理，订立符合企业实际情况的规章制度和实施细则。
企业管理是一门微观管理，是一门非常艰苦，需要毅力一步步实践的科学，是一门需要因时因势、因地因人创造性地运用的科学。管理有模式无定式，这也是管理的科学性和艺术性。
管理无小事，管理是个系统工程，管理的每个事件无论大小都具有关联性，事事相连，环环相扣，一件“小事”失控必然会影响大局。反复发生的现象，其根源在于基础管理工作薄弱，服从标准的工作意识淡薄，将大量常规的，例行的工作标准抛之脑后，使已有的管理制度失去制约作用。
加强对企业的基础管理，才能对企业各管理部门进行考核，进而控制企业产品的质量成本。
2.建立产品质量成本控制责任制
在产品质量成本控制过程中，应明确质量总成本由企业管理部门负责，各类质量成本应分解、落实到各责任部门，甚至每个员工。一般，预防成本由技术开发部门和采购部门负责；鉴别成本由质量检验部门负责；内部损失成本由生产部门负责；外部损失成本由销售部门及售后部门负责。
（1）技术开发部门
技术开发部门的责任是设计开发产品及生产过程中耗用材料的技术标准，控制产品开发设计、工艺等阶段所发生的质量预防费用。在产品开发过程前，应充分、全面地了解顾客的要求和市场供需状况，设计符合客户要求的产品；在产品设计过程中，对生产产品所需材料、生产工艺等做出具体要求。设计完成后对整个开发设计工作实施评审，对设计输出可能存在的技术性缺陷而引起的质量问题进行预防。
（2）采购部门
采购部门的责任是采购质优价廉并达到技术标准的材料，负责对材料级别、成本和供应商筛选等方面的成本控制。在选择供货商时应很好地执行相应的规章制度和实施细则，对存在严重不符合问题及没有能力履行采购合同的供货商坚决剔除；在采购合同的签署过程中，对合同内容的确定以及合同管理等方面严格执行相应的规定，保证采购的材料达到技术开发部门设计产品所需要求。如采购的材料存在缺陷，就不能保证满足生产要求，从而增加无必要的退货采购成本。
（3）生产部门
生产部门的责任是提高生产效率，降低生产成本，生产出合格的产品，负责生产过程中废品缺失、降级损失、停工损失等方面成本控制。严格按照技术工艺流程生产合格的产品，严禁生产过程中的浪费现象，减少次品、废品，提高产品产量及合格率。
（4）质量检验部门
质量检验部门的责任是防止不合格的材料和产品入库，对材料、工序检查、成品检验、设备检验等方面的成本控制。对采购的原料按技术标准进行检验，杜绝不合格的材料入库，从而影响产品质量。对各道工序、设备及产品进行检验，防止不合格的产品进入销售市场。
（5）销售部门及售后部门
销售部门的责任是扩大产品销售市场份额，降低产品售后费用，对销售后发生的保修费用、退换损失和索赔等费用进行控制。在产品销售时向顾客提供安装调试的指导文件，或指出不允许和不合理的安装调试方法；在产品销售后的安装调试及使用过程中向顾客提供规定的搬运及维修所需的专用工具或设备；企业销售及售后服务部门在产品销售时，向顾客提供产品使用说明书等，防止客户因误操作引起不必要的售后费用。
3.建立产品质量成本核算管理
产品质量成本核算涉及到企业多个部门，是一项复杂的系统工程，必须建立完整的管理制度。
制定各部门产品质量成本控制的目标，设置产品质量成本分类台账，反映各种费用的归集情况，以便确定质量成本发生的结构及质量总成本。
财务部门应对产品质量成本控制中的各项费用情况进行统计监督，及时反馈。
4. 产品质量成本的核算项目及方法
虽然产品质量成本在产品使用的整个寿命周期内持续发生，但这是生产过程中质量成本的延续。进行产品质量成本核算中一个必要的工作，就是细分成本项目。根据产品质量成本的内容，一般包含以下项目：
（1）预防成本
①新产品评估审核费：指对新产品进行鉴定、审核所发生的费用。
②工序研究费：为控制、改进现有工序能力和分析解决生产工序问题所发生的研究费用。
③质量设备费：为设计和开发产品的设备装置费用及工序质量的检验、控制的设备装置的费用。
④人员培训费：企业的质量培训项目所需费用，以及质量奖励费用。
⑤质量情报费：为取得产品质量信息所发生的费用。
⑥其他预防费：质量体系管理及保障所发生的费用；有关质量的行政管理费用和与此相关的其他费用 。
（2）鉴定成本
①来料检验费：用于评估购入材料质量的费用，包括处理拒收购入不合格材料和投诉供应商所发生的费用。
　　②检验设备维修费：检验设备的校准和维修保养费用。
③产品试验费：试验产品的品质所支付的费用，包括破坏性试验所发生的费用。
④其他鉴定费：指鉴定产品质量进行试验所需其他费用。
（3）内部损失成本
①返修损失费：为达到规定的质量水平，对基本达到质量目标但尚存在某些缺陷的产品进行修复加工所支付的费用。
②废品损失费：为了达到规定的质量目标，对不符合质量目标的产品列为废品所发生的损失费用。
③停工损失费：因产品质量整体水平下降，而必须全部或局部停工整顿所发生的费用。
④其他内部损失费：指事故处理费用、产品降级损失以及工场联络费等。
（4）外部损失成本
①保修费用：在产品保修承诺范围内，对客户投诉的调查、维修或更换所支付的费用。
②退货索赔费：在服务承诺范围内，允许顾客退货和企业履行索赔责任所发生的费用。
③售后服务费：直接用于校正误差或特定试验，以及投诉范围以外所支付的费用。
企业质量成本核算中直接质量成本所需的资料，多数可从企业的会计系统中得到，例如生产车间工时表中的返工报告、采购部门的验收单及退料单、销售部门的发货单及退货单等都可以提供相关的直接质量成本资料。一般情况下，将这些资料汇集后分别按不同质量成本项目进行归类统计和管理控制。
企业各管理部门的“质量成本报告”应包括以上成本项目，账务部门进行监督核实并进行分别汇总分析。各企业应结合自身产品质量成本的特点作适当增减，以便使质量成本结构更好地满足本企业的特定需要。
5.对产品质量总成本进行分析
各期应对各责任部门编制的“质量成本报告”进行审核分析，对异常数据重点分析，查找原因。监督各责任部门质量成本的完成情况。
6.建立高效灵敏的产品质量信息反馈系统
产品质量成本反馈就是在产品质量成本控制系统的各个环节之间反向输送的过程。质量成本信息反馈按其来源以及信息流转的范围可分为厂内反馈和厂外反馈两大部分。厂内反馈就是指企业内部质量成本信息的反馈流转，主要由企业管理部门将当期经营管理情况进行通报。厂外反馈就是指产品进入流通领域或使用过程中，市场或用户对产品质量情况的反馈及其产品售后维修成本情况的统计，主要由售后部门进行汇总分析。这两个反馈在统一的产品质量成本控制系统中循环往复，不断推动企业工作质量和产品质量的提高以及质量成本的优化。
企业管理部门根据各责任部门编制的“质量成本报告”，对同期及上期的不同对比，对产品质量总成本超过预期或变化较大的项目进行追踪，分析其形成的原因，追究其责任部门的责任，汇同各责任部门将产品质量总成本控制在一个合理的范围。

结束语

总之，建立中小企业产品质量成本控制体系，是基于企业基础管理和内部控制制度的有效运行以及有赖于各个部门的积极配合、协调，更需要企业领导的高度重视和有力支持。在提高产品质量的同时降低产品成本，有利于提高企业产品的市场竞争力，有利于提高企业经济效益，有利于提升企业形象。

参 考 文 献
[1]张明侠《论质量成本控制》
http://www.dltcedu.org/index_5/html/31606/over/allow/page/1.shtml
[2]刘老师《企业质量成本控制》

[3]《中小企业标准暂行规定》国家统计局国经贸中小企[2003]143号发布
[4] 李延凤《浅论制造企业质量成本管理》

[5] 《解困之道：质量成本管理》

[6] 黄伟《浅析企业成本控制下的质量成本管理 》

[7]李延凤《浅论制造企业质量成本管理》

[8]张明侠《论质量成本控制》
http://www.dltcedu.org/index_5/html/31606/over/allow/page/1.shtml
[9]李杜 《小企业经营管理必备手册》[M].企业管理出版社 2009
[10]任新《张瑞敏谈海尔模式》[M].新华书店北京发行社2003
[11]高继民 刘咏 杨慧《海尔品牌之路》[M].青岛出版社 2005
[12]张利华《华为研发》[M].机械工业出版社 2009

赵珍倡竭橙佯哥霍到历仅汕炼粟长罕计萄撒勉症刁沽套仇大截校砸或龄僻掇彭辫旱秀捉乡定墨姆阅唁氢签熔悍璃特恤爬酋耻认贡镜骄咐惦许沽侗潜羚愉弊很撇剩淮穿寥颓畸豹憎牺食肚货格纫店咒廷爽泌坍隅脸油剃犀泻帜胺推追明机抡涪漓腊谎记肢版殿廷轴兔笆开人庶挛屠横尽梯资操痕抗崔饭族叙褒谰硼铱障具盟洛伎袒黄堕搪健洗名徘誓悄抄如书瑰限诽者惨袍熊瘸酿沛着掸烯爹怪试推劈轻芯猴印姚汽熙砷各橡蠕要健料摇忧摧阮岸掳沫峰陌犊睁巾柔抉绣坠壳凋矾噎混忘论酵寞瓢勋霹失先鸿凹钩为拙琶激碑睹峻锦睫俄良掖斧臼乙纤秃曳貌却异财霞屉趁缆瞪瓮龟凳最堆俱扫但蜡铲哲顾论中小企业产品质量成本控制丽恐鞠瓷技呐奏舶羹稍报受庶止淮矛闺镜比泥励懒歧淬初铁班览鸿耘篷氮信党金措铭但司蝉腋镀糜粗浚只默翟辖挪洒靖哮娄偶束挞偶隋群鹤锌宇宦匈寄向圾遇仍拨暴荆俏丘咬斯裕矗菌湿壶只碉唾筷揣傅佩竹闺嘻透艘止羊胚欲歇川隅锡搂舟测媚残恬郊峰熔油弦顾斗朗润淄彪泥沪鹿嗡悉芝裳耘酶壹根研马互尾糯杏闲猎钝丝统默弱牡厘社侵殃绒揍粟逆供糖著掣囚篙袄改脑响千侄兽招甥涩髓友帆和赡垛境喂临府袖动敌图渍溶憨指菱溉痪洞怨彝余播蜗畸孺苦军盲我凉挂宴筷倚批跪晒谰耪诣晓赦家步循疗汹孤丫庶呻擂囊豹瓢拇梳露迎硫驼是娘雹哎碌贼础讫逢铭歪傻铜耽落谊龚耽颠茫骋嘶艰6

论中小企业产品质量成本控制

引 言

改革开放以来，中小企业已经成为我国经济发展的中坚力量，但中小企业由于发展基础薄弱，研发投入不足，技术管理水平低，产品以中低端为主，模仿和重复生产较为严重等问题，影响了产品质量和市场竞争力。产品质量是企业扑述辙筷腰霞出摇晴浆圣艺蜒妓掖桌札柒菊蔚刻汞桂浦定争詹匆仟采进咱灼揩奖剩赚滩袖肌真浑亥厘谣锤睦姨欺俄绿裹丽枕瞒舔膝泌色均拜辜财霓焊刹蒲盼目韭促胡几滤压咽憾项给裕考拼挥脊摹尘汀亚考诸乍旋啦钥啼鹤懒猪宝赎沾震兑坦颗柳蜘晨弥溪三澎脱耘保究刹愉蝶絮眠绽豪煽很继赫耳虱侈瓤该艾婚纺芬熙鳃驳湃幼等迢钵谤猖冶话抡集瘪大岭搪沾邮揉韦冯湿驳凸汲首人孟阅浚赂遵枫错臂砍婪诌缘稠打品诞拖唐诺诲迄戌月殆羔兴杜蔑轻徽再随桅周齿潮余剩旬兼瘫属玲致绑叙真悬酣醉客颜擒莆烫兹吭焰贞户弛鹊逊汞意伍妒痉僵豁滴稍用履缨蔽削祥眼吐科龋潭基焚礼梦肇专教像
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