NSA-3080日常维护手册说课讲解.docx

NSA-3080日常维护手册

精品文档

NSA-3080 维护培训手册

一、 日常维护及检查内容

1. 气体分析仪（NSA-3080）的日常维护
（测量以下参数的一项或几项：SO2、NOx、CO、CO2、O2）

序

号
工作内容
检查内容
备

注

1
检查油水分 离器
1)检查压缩空气的压力是否正常 一般在 0.3±0.05MPa 为宜
2)检查油水分离器内是否有油、水或灰尘

肉眼检查油水分离器内是否有油、水或灰尘

2
空压机的检 查
（如有）
1)检查空压机电源是否正常 检查空气开关是否合闸
2)检查空压机压缩空气的压力是否小于 0.5MPa

检查空压机上的压力表

3)空压机排水

打开气缸下端的排水孔，排水结束后旋紧。推荐每 2 周进行一次

3
检查排液分 离器
1)检查环形过滤器片是否需要更换 肉眼检查环形过滤器片是否有变色现象，正常情况下 3 个月更换即可（随机提 供一年份备件，订货号 630-02335-02），但受到污染出现变色时需立刻更换。
2)检查是否有水倒吸进入排液分离器

肉眼检查排液锅内的水是否倒灌进入排液分离器

4
检查前置冷

凝器
1)检查冷凝器是否正常工作

用手触摸冷凝器散热片，高于常温时代表工作正常

5
检查安全锅
1)检查安全锅内是否有积水

安全锅内出现积水时宜对探头进行检查，判断是否需要更换滤芯。如水位超过

安全锅的一半时必须按备注处理方法进行检查或关闭仪器以避免机器受损

6
检查排液锅
1)检查排液锅内的水位

收集于网络，如有侵权请联系管理员删除

检查水位是否达到溢流口位置（低于溢流口 2cm 内属正常范围），过低时应及时 加水（普通自来水即可，请勿添加污水或 PH<6,ph>9 及含有高盐、或化学物质 的水），使水位达到溢流口 如安全锅内有积水造成排液锅水位下降，应先排除安全锅内的积水现象再为排
液锅加水。

7
检查浮子流

量计
1)检查流量是否正常

正常范围为 0.6-0.8L/min(流量计上黑圈的范围内)，推荐为 0.7L/min。

2)检查流量是否稳定

正常连续测量时流量稳定，如出现浮子剧烈波动请按照故障排除方法进行检查

8
检 查 排气

管、排水管

是否通畅
1)检查排气、排水是否通畅

检查房间外面的排水管和排气管是否有异物堵塞，冬季应关注是否有结冰堵塞

现象，如出现堵塞现象需及时排除

9
检查 NO 转

换炉
1)检查冷凝器是否正常工作

用手触摸冷凝器散热片，高于常温时代表工作正常

2)更换催化剂管及管路清理

催化剂管更换周期为 2 年(\订货号 638-41390），随使用时间的增加，催化剂会 逐渐消耗和中毒，此时下端气管会附着黑色或灰色物质，请用钢丝或棉签棒对

其进行清理，避免堵塞

10
检查烟雾吸

收器
1） 检查烟雾吸收器是否变色或吸扁

烟雾吸收器更换周期为 1 年(随机提供一年份备件，订货号 638-60133），但如出 现 1/4 的部分有变黄变黑的情况应及时更换； 如被吸扁，请检查烟雾吸收器的顶部是否被催化剂或其他杂质堵塞，疏通后即
可（也可能是 NO 转换炉下端的管路堵塞，请参照第 9 项处理）

11
检查排风扇

的工作情况
1） 检查机柜顶部的排风扇是否连续转动

排风扇连续运行（夏季高温或空调故障不制冷时请特别注意）

12
检查主冷凝
器的工作情 况
1)检查冷凝器是否正常工作

观察冷凝器上的绿灯是否闪烁，处于闪烁状态属正常工作。绿灯不亮或常亮属

异常情况，请按故障处理方法进行处理。

13
检查 DFU
1)检查 DFU 过滤器是否变色或进水

过滤器
DFU 过滤器更换周期为 1 年(随机提供一年份备件，订货号 630-02639），但出 现变色或进水后要立即更换

14
检查空气过 滤器
1)检查空气过滤器是否变色

空气过滤器更换周期为 1 年(随机提供一年份备件，订货号 6630-02148），但出 现变色后要立即更换

15
检查 NDIR

信号值
通常情况下不必进行，当机器经过标定后仍有较大误差后进行，进入菜单－〉 维修检查－〉信号记录当前值，拆除取样管令仪器抽取空气，再次进入菜单－〉 维 修 检查 －〉 信 号 记录 当 前 值 ， 与岛津公司 环 境 仪器 部 客服联系
（021-），请其做判断。

16
检查空气开 关及 PLC 运 行情况
1)空气开关是否合闸，PLC 是否运行 由于探头检修时需关闭“取样探头加热”及“伴热管”的空气开关，因此检修 结束后必须确保空气开关处于合闸状态
PLC 的运行开关置于 RUN 档，POWER 灯和 RUN 灯常亮

17
分析仪的标

定
详见标定章节

18
检查气体采 样探头的加
热情况
通常情况下不必进行，当 SO2 低于经验值且标定无异常时进行该项检查。高温

（120-200℃），注意防烫。

19
检查伴热管

的加热情况
1)检查空气开关情况

正常运行时“伴热管”的空气开关出于合闸状态

2)检查温度情况 用手触摸包有保温材料的黑色伴热管，感觉温度较常温高即可（未包裹保温材 料的部分有两种状态，一种为未加热，一种温度可达到 100-120℃，因此千万不
要用手直接触摸该部分）

20
采样探头耗

材的更换
1)滤芯的更换

当安全锅内水位上升时，一般情况下为滤芯堵塞此时需要更换。正常情况下滤

芯的更换周期为一年

2. 烟尘计（DOA-3030）的日常维护

序

号
工作内容
检查内容
备注

1
检查反吹风机的 工作情况
1)检查反吹风机是否运行

建议每月检查一次反吹风机是否运行，当烟尘值明显升高时，也

应进行该项检查

2
更换反吹风机滤

芯
1)更换烟尘计滤芯

正常情况下烟尘计滤芯更换周期为 1 年(订货号 631-58097），当

反吹风量明显降低时也可能是滤芯已经较脏需要更换。

3
检查反吹风管是 否正常
1)检查风管是否脱落或破损

建议每月检查一次风管是否脱落或破损，当烟尘值明显升高时，

也应进行该项检查

4
清洁镜片
1)检查风管是否脱落或破损

建议每月使用镜片布或清洁的棉布对发射端和反射端镜片进行

擦拭，当烟尘值明显升高时，也应进行该项检查

5
检查零反射镜片
1)检查零反射镜片走位是否正常 擦拭镜头过程中可能会遇到仪表自动校准，造成仪表零反射镜走 位异常。等待烟尘计重新校准时（默认为 15 分钟一次），观察零 反射镜是否正好落在镜头的中心位置，如果未落到该位置，手工 移动其到达中心位置，待其自动移开后，重新关闭发射端探头。
等待重新校准（15）后即可恢复正常

6
检查烟尘计法兰 套管
通常情况无需检查，如果烟尘计的各项维护工作都正常，但烟尘 仍一直较高，可打开发射端及反射端镜头，检查套管内是否有烟 尘堆积（正常情况下此时从发射端或反射端向对面看均应是一个 完整的圆，如果不是代表肯定有灰堆积在里面），可用钢筋等物
清理，清理后即可恢复正常。

3. 流量计（DLTP-4000）的日常维护

序

号
工作内容
检查内容
备注

1
检查油水分离器
1)检查压缩空气的压力是否正常 一般在 0.3±0.05MPa 为宜
2)检查油水分离器内是否有油、水或灰尘

肉眼检查油水分离器内是否有油、水或灰尘

2
检查压差管
1)检查压差管是否有破损或管路内有积水 每月检查一次压差管是否有破损，并拆除动静压管，检查里面是 否有积水，检查后重新连接动静压管。注意动静压管连接颠倒时
压差表压差为负数，重新颠倒连接即可。

3
检查探头是否堵 塞
1)检查检查探头是否堵塞
每月检查一次探头，检查探棒的压差孔是否被灰尘堵塞，如堵塞 清理后即可

4
压差计校准
通常情况无需检查，如感觉流速偏差过大。可将动静压管拆除。 另取橡皮管连接动静压管，等待 5 分钟，待压差表读数稳定后观 察，如示值超过 5Pa，则可按住↑10 秒钟，压差表会进行标定。
标定后重新连接动静压管

二、 气体标定

概述：仪器的校准建议每两周进行一次（根据国家环境保护总局《HJ/75-2007》 之规定每 15 天应进行一次标定），通常情况下（仪表间内温湿度稳定）仪表漂移 不会超过 2%F。S/ 月，如使用者对准确度有怀疑，或有其他需要可按需随时标 定。
1 标定的准备工作：
首先准备对 URA-208 气体分析仪的操作面板进行操作

测量界面

在测量界面下按《F2》键进入菜单界面

菜单界面

将光标移动到“校正条件”按《ENT》键进入校正条件界面

校正界面-1
根据铝瓶上标准气体的名称和浓度输入到图示界面中的相应气体跨度上（如本图 所示，SO2 的跨度气体浓度是 286mg/m3。如需要调整，按《+》《-》键进行调整， 调整结束后按《ENT》键进行确认。（通常情况下，界面中已按照量程设定了所 需的浓度值，因此数值调节范围不大。如需调整的数字与当前值偏差较多，请先 按住《F1》健不动按《ENT》键，此时会在数字底部出现闪烁光标，按《←》《→》 调节闪烁光标到所需要变更的数字下，再按《+》《-》键进行调整，调整结束后 按《ENT》键进行确认即可）
标准气体浓度的换算：
当标准气体铝瓶上的单位是 mg/m3 时，可按标气瓶上的数据直接输入。 当标准气体铝瓶上的单位是 10-6 或 ppm 时，请按下列公式将浓度进行换算，将 换算后的气体浓度输入到分析仪中。
SO2： 1ppm(1*10-6)=64/22.4=2.86 mg/m3
NO： 1ppm(1*10-6)=30/22.4=1.34 mg/m3
CO： 1ppm(1*10-6)=28/22.4=1.25 mg/m3
另当 NO 作为 NOx 计算排放量时，应以 NO2 计算。故 NOx 浓度为 NO 浓度的

校正界面-2
O2 的跨度根据所在地空气中的 O2 含量设定，通常情况下海拔 500m 以下时为
（20.8%-21%），海拔越低越接近 21%；

校正界面-3

校正界面-4

校正界面-5

校正界面-6
校正条件 4、5、6 分别为导入标准气体的时间和稳定、标定时间等参数，可参照
《URA-208》说明书或其上显示的中文含义理解，不再详述（如不了解，保持默 认设置即可）

校正界面-7

校正允许范围是设定仪表两次标定的最大偏差，主要是为了防止出现标定不当，

或标气用尽等情况令仪表测量失真。图中的 20，50 分别代表与上一次标定偏差 不超过 20%，与出厂偏差不超过 50%，当本次标定偏差超过设定值，标定的数 据将不会被接受，同时提示标定偏差过大（需人工确认）。如两项更改为 00，00 时任何偏差都会被接受。
2 零点的标定
返回测量模式（在任意界面下选择“监视器”，通常为《F1》键）

测量界面 按屏幕右侧的按键《ZERO》进行零点校正，《SPAN》键进行跨度校正，零点校 正使用 N2 气，跨度校正分别使用所需标定气体的满量程气进行校正。 校正时打开校正气瓶的瓶阀（通常逆时针方向为打开，顺时针方向为关闭），将 气瓶与柜内同名参数标签的气管相连接。

标定零点

零点的标定默认是使用 N2 对所有测量气体进行，请保持不变，如上图进入 15 秒倒计时。倒计时完成后，校准减压阀组自动切换到 N2 气路，此时浮子流量计 流量为 0，请手动调节减压阀的阀门，使浮子流量计的流量达到 0.7L/min（请务 必按此步骤执行，否则标定过程将会失败）,等待标定自动结束即可。

标定跨度

零点标定结束后，按屏幕右侧的按键《SPAN》键进行跨度校正，通过《F1》键 进行“成分选择”逐一选择需要标定的气体，并将该气体的铝瓶与柜内同样标签 的气管相连接。与标定零点的方法相同，如上图进入 15 秒倒计时。倒计时完成 后，校准减压阀组自动切换到 SO2 气路（通过成分选择选定的气体），此时浮子 流量计流量为 0，请手动调节减压阀的阀门，使浮子流量计的流量达到 0.7L/min
（请务必按此步骤执行，否则标定过程将会失败）,等待标定自动结束即可。
三、 耗材的更换

1、环形过滤器的更换 拆除排液分离器，打开旋盖（注意不要遗失Ｏ型圈），取出环形过滤器片，安装 新的环形过滤器片，重新旋紧旋盖，安装回原位即可。（详见《NSA-3080 说明书》 P40-41）
2、ＮＯ转换炉催化剂的更换
断开ＮＯ转换炉的电源，冷却 2 个小时后，拆除 NO 催化管的橡胶接头，并将
NO 催化管取出，安装新的 NO 催化管并重新连接接头，恢复电源即可（详见
《NSA-3080 说明书》P50-51）
3、烟雾吸收器的更换 拆除烟雾吸收器的上下接头，更换后重新连接即可。更换时请注意安装方向，确 保标签上的日文和英文正立即可。
4、DFU 过滤器的更换
拆除 DFU 过滤器两侧的接头，更换后重新连接即可。更换时请注意安装方向，
确保气流方向与 DFU 过滤器的标签方向一致即可。
5、空气过滤器的更换
直接拔出后，将新的过滤器插入即可

6、采样探头滤芯的更换 更换前推荐先关闭“采样探头加热”空气开关，打开探头保护盖冷却 2 小时后再 进行操作。使用扳手打开探头压帽，使用尖嘴钳将旧滤芯取出，更换上新滤芯（更 换过程中注意Ｏ型圈不要遗失，并按取出时的安装方式重新安装Ｏ型圈），重新 用扳手上紧压帽，恢复“采样探头加热”的电源即可。

7、采样探头Ｏ型圈的更换
更换方法同采样探头滤芯，注意有 2 个不同规格的Ｏ型圈。编号分别为 036-11445 和 036-11447，其中 036-11445（较小）安装在不锈钢滤芯下部，036-11445（较 大）安装在压帽下。
8、烟尘计过滤器的更换 打开烟尘计吹扫风机的 四、 部件名称的说明

图中各零部件名称如下：

1、反吹电磁阀
2、取样电磁阀
3、油水分离器
4、排液分离器
5、前置冷凝器
6、安全锅
7、排液锅
8、浮子流量计
9、NO 转换炉
10、 烟雾吸收器
11、 DFU 过滤器
12、 空气过滤器
13、 采样泵
14、 样品流量调节阀
15、 空气三通电磁阀
16、 主冷凝器
17、 校准电磁阀组
18、 继电器单元模块

19、 PLC
20、 URA-208 气体分析仪
21、 排风扇
22、 采样泵、排风扇开关

五、 附图

烟尘计连接图

烟尘计反吹风机

气路图

流量计电气图

零部件说明

分析仪电气控制图

备件清单