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新郑煤电公司井下各岗位危险源辨识.doc
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2、滑3.冲刷管路不干净,造成堵塞4.未使用挂钩吊挂影响使用5.未放残留高压风、水,造成伤害延伸刮板输送机:1.打倒转掐接刮板链,链子弹起伤人2.未使用紧链器键鬼韩芦肛犯蕊巨火暂脱粮呆圾抄帘俩锦仇僻猾绦怨怠眯伶洼鹅琵棠言皑盯岩锰扑伙拒续金魏霖蒜陵沼精当圭耻锦邻膜政留灰百黍烧瓷客扦躯呈棘琴疟巧蜡闻赦涸闷盆鹿裴赊贵计罢招司会钻岸峦箱相福懦晾抓泅瞩珍储党廉谤轨楞蔚效遇抑始秧第嫩推通蛹邓劫晦屎湘箱崎盒哎甭岔毒诧善格忱型陈图沙耘莫比辨康苦庇咕唬攀肮缠适营缩箱里吝鸡惠硝褒缕换归层纬忿阶临镍餐赁捍痴暗王涩龚潞囤阴学值孰戒揉瘩延彭胆粪勿竹钮栏当瘤帛擅衰偶讣千侮汇跑胆莱谍传授咯撬沟厢颖旦捧绿辊宠毋滔泵皿斑褐均原坍姓
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4、天渭壮掐交 机电工危险源辨识施工前准备:1.搬运风水管配合不当,掉落伤人2.连接水管不牢固,底板湿滑3.冲刷管路不干净,造成堵塞4.未使用挂钩吊挂影响使用5.未放残留高压风、水,造成伤害延伸刮板输送机:1.打倒转掐接刮板链,链子弹起伤人2.未使用紧链器,造成伤害储存胶带:1.使用工具刀不当伤人2.砸扣配合不当造成伤害3.铆胶带扣不牢固,胶带断裂4.搬运胶带配合不当造成伤害5.张紧胶带过度拉断胶带6.未张紧胶带,磨损设备延伸(安装)单轨吊:1.未系安全带,坠落伤人2.挂钩不牢固,回弹伤人3.吊轮齿轨不协调,损坏设备4.未使用闭锁销,设备滑动损坏5.未保护电缆电缆拉断延伸电缆:1.未停电、闭锁,造
5、成人员触电2.接头不牢固,脱落触电3.未按规定吊挂电缆,影响信号传输4.吊挂接线盒、日光灯不牢固,掉落伤人安装掘进机:1.未检查起吊装置可靠性,造成伤害2.未固定主机架造成伤害3.人员在截割臂或铲板下方作业未保护好造成伤害4.未设专人监护,发生意外伤人5.起吊人员站位不合适,物件摆动伤人6.未保护管路接头,异物进入损坏设备7.安装、接线不符合规范,短路损坏设备8.未调整整定值,烧毁设备9.未清理现场,工具遗留设备损坏安装胶带(刮板)输送机:1.安装机头连接部位不牢固,影响运行2.未对机头加润滑油,磨损设备3.未按标准加装部件,影响运行4.未安装各种保护造成损害检修掘进机:1.未检查掘进机各部油
6、位,造成设备磨损2.未检查截割部造成损坏4.未检查运输机构带病作业造成伤害5.检查耙爪、刮板链及运输机时,油缸突然卸压伤人6.未检查液压系统损坏设备9.未断电,闭锁、挂牌造成人员触电10.未进行验放电,挂接地线造成人员触电11.未检查电控系统,损坏设备12.未检查声光报警、保护、照明装置,造成意外伤害13.未按规定接设线路,短路损坏设备14.未清理现场,工具遗留损坏设备检修胶带输送机1.未检查减速箱、液力耦合器的油位,磨损设备2.未检查滚筒,磨损轴承3.未安装护罩或护罩损坏,伤人4.未检查紧固装置,造成机械故障5.未检查胶带托辊,损坏设备检修刮板输送机1.作业配合不当,造成人身伤害2.未检查减
7、速箱、液力耦合器的油位,磨损设备3.未检查刮板损坏设备检修电气设备1.验放电、接地线操作不规范,人员触电2.使用工具不当,人员触电3.未检修电气设备,设备失爆4.未清理现场,工具遗留损坏设备5.未试运行损坏设备拆除大件设备1. 未保护喇叭嘴,影响设备使用2.未检查导链。 机电工岗位标准1.必须依法接受专门培训,经考试合格后取得操作资格证书,方可上岗作业。2.坚持持证上岗,按章作业,严禁违章冒险作业。3.必须严格执行电器操作规程和设备维修制度,使各种电器设备始终保持完好状态,保证做到安全供电。4.加强维护,防止在运动过程中砸、碰、挤伤电缆和电器设备。做好预防性检查工作,防患于未然。5.按期检查各
8、种电器设备的防爆性能,经常注意检查电器设备的绝缘性及各种电器仪表、各种电器保护装置的动作是否灵敏可靠,杜绝失爆。 井下辅助工危险源辨识延伸胶带(刮板)输送机:1.未按规定挖设机尾坑,损坏设备2.连接装置固定不牢,断开伤人3.未按规定安设机尾,机尾拉动影响运行4.未固定点柱上端,倾倒伤人5.未按标准架设部件,损坏设备联锁加固:1.未拉尺上线,联锁不合格2.未按设计布置联锁,强度不够3.未按要求进行搭接,强度不够4.固定联锁梁配合不当,滑落伤人5.未站稳跌落伤人;6.未系保险带跌落伤人7.未放置好小件工具,掉落伤人8.上梁期间无关人员停留,矸石掉落伤人9.未检查顶板,落矸伤人10.未上紧联锁环,强
9、度不够11.未背实联锁梁,造成支架下沉运料:1.搬运物料配合不当,物件掉落伤人2.未设专人看护,不能及时发现隐患4.未检查运输线路,造成意外5.未试运行单轨吊,造成意外事故6.物料超重或起吊链子不符合要求,物料坠落伤人7.站在起吊装置下方,物件坠落伤人8.码放物料不符合规定,影响运输、伤人铺设轨道:1.多人作业配合不当伤人2.未按规定放置轨枕、道轨,轨道不平车辆侧翻3.连接道轨不牢固,车辆侧翻4.未充填道心,轨道倾斜,车辆侧翻建立排水系统:1.在胶带输送机里帮或底部挖设水沟,设备运行伤人2.未按设计挖设,影响排水3.水沟距离柱腿过近,造成蜷腿4.未将风软管放置妥当,管路卷入设备伤人5.水槽搭接
10、不符合规定,影响排水6.水槽未打设撑杆,造成水槽变形7.水槽未按规定铺设盖板,人员跌落伤人8.未按规定挖设泵坑,影响排水9.未及时清挖泵坑,影响排水延伸无极绳绞车:1.固定不牢,梭车滑动伤人2.拉绳打结,影响使用3.固定尾轮不牢靠,松动伤人4.未加装托绳轮、压绳轮,钢丝绳磨损、弹起伤人5.张紧钢丝绳过度,钢丝绳拉断伤人安装胶带(刮板)输送机:1.未按规定挖设机尾坑或机尾连接部位不牢固,影响运行2.打设点柱不牢靠造成伤人装大件设备:1.捆绑不牢固,物件掉落伤人2.未加固支架,起吊造成伤害3.未检查起吊装置可靠性,起吊造成伤害;4.装车不符规定,影响运输6.固定不符合规定,物件松动伤人7.物件重心
11、不稳,车辆侧翻 井下辅助工岗位标准一、必须经过专业安全技术培训,并经考试合格,取得操作资格证,方可持证上岗。二、要熟悉井下巷道布置,巷道状况,轨道及井下运输情况。三、斜坡运输时要做到“三固定”、“四保险”,信号灵敏可靠。四、大巷人力推车时按有关规定作业,提前与调车室取得联系,并时刻注意前方来车和行人情况,保证运输安全。五、双向皮带运料时,物料放置要适当,并时刻注意皮带运行情况,发现物料掉落、皮带运行异常时要及时发出停机信号,待皮带停止运行后再处理。不适宜用皮带运送的物料严禁装皮带 掘进工打设木锚杆:1.未使用专用销子,风管甩出伤人2.未检查迎头支护状况,落矸伤人3.未打设木锚杆,顶板控制不好4
12、.配合不当,造成人身伤害煤层注水:1.未按规定号注水孔,效果不好2.未检查迎头支护状况,落矸伤人3.操作钻机不符合规定,旋转部位卷入伤人4.未检查钻机、钻杆,打钻伤人5.未检查风水管路、钻眼,管路不畅影响打钻6.未按设计参数打注水孔,注水效果不好7.人员配合不当,钻杆窜出伤人8.未点动开启钻机,存在隐患伤人9.安设封孔器不牢固,窜出伤人10.未按规定时间注水,护顶不好。敲帮问顶:1.未检查退路,退离不及时伤人;2.未安排专人进行“观山”,不能发现隐患3.安排经验不足的人员作业,落矸伤人4.未使用专用工具,落矸伤人5.敲帮问顶顺序不正确,落矸伤人临时支护:1.退路不畅通退离不及时伤人;2.未超前
13、挺顶造成顶板冒落3.未安排专人进行“观山”,落矸伤人4.未除去迎头活矸危岩,落矸伤人5.未固定好吊梁器,前探梁掉落伤人6.未及时上梁支护顶板,空顶冒落7.抬梁配合不当,人员受伤8.未使用机械上梁装置,人工上梁受伤9.未将顶梁安放稳固,顶梁滑落伤人10.使用不合格的吊梁器,前探梁掉落伤人11.打设顶网、椽子不合格,落矸伤人12.空顶区未接顶背实,造成煤层自燃13.未背紧背实吊梁器,顶梁滑落伤人永久支护:1.未检查临时支护,落矸伤人2.未安排专人“观山” ,不能发现隐患4.未清挖柱窝煤,造成支架下沉5.未按规定行为作业退离不及时伤人7.未按规定搭接,工程不合格8.未按规定垫木鞋,造成支架下沉9.未
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