气焊工安全操作规程.doc

气焊（气割）工安全操作规程
1、一般规定
（1）工作前或较长时间停工后工作时，必须检查氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件等，其接头应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。
（2）检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。
（3）氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制，也不准低于5m，并应采取隔离措施。
（4）禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
（5）设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23～30％氧化钠热水溶液解冻、保温。
（6）焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上.
（7）工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点。
(8）压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。
2．橡胶软管
(1)橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。
（2）软管长度一般为10～20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢.
（3）氧气软管为红色，乙炔软管为黑色（绿色），与焊炬连接时不可错乱。
(4）乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭.
（5）禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
3、氧气瓶
（1）每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输.运送时需罩上安全帽，要用专用胶轮小车，放置牢固,轻装轻卸，防止震动,严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运.
（2)氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。
(3）禁止使用没有减压器的氧气瓶。
（4）氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有0.1~0.3MPa以上的剩余压力，并将阀门拧紧,写上“空瓶"标记。
（5）开启氧气阀门时，要用专用工具,动作要缓慢，不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常.
(6）氧气瓶和乙炔瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。
（7)气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。
4、溶解乙炔气瓶
（1）乙炔气瓶在使用、运输和存储时,环境温度—般不得超过40℃。
（2）乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。
（3）使用乙炔气瓶时应遵守下列规定：
1)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击、碰撞;
2）吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。
3）严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上;
4）工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时，应避免放在一起。
5）使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。
6）必须装设专用减压器,回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。
7）能用压力不得超过15MPa,输气流速不应超过1。5～2。0m3／时。
8）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触;必须使用铜合金器具时，合金含钢量应低于70％.
9）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0。1～0。3MPa的剩余压力。
（4）熔解乙炔气瓶应轻装轻卸,严禁抛、滑，滚、碰、车、船装运时，应妥善固定.汽车装运时，横向排放，头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地应避免白天运输.车上禁止烟火，并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输.
（5）在使用乙炔气瓶的现场，储存量不得超过5瓶.超过5瓶但不超过20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间，并有一面靠墙。超过20瓶,应设置乙炔气瓶库。
5、减压器
(1） 减压器与气瓶连结之前,应检查减压器上有无油脂.以及外螺帽衬是否正常.
（2）安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点，借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。
（3）装上以后，要用扳手把丝扣拧紧,至少要拧5扣以上，否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。
（4）减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢.当压力调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪。
（5）减压器不得任意拆卸,并要定期校验。当压力表不正常，无铅封或安全阀门不可靠时，禁止使用.
（6）各种气体的减压器不能互换使用。
（7）工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。
6．焊(割)炬操作
（1）通透焊咀应用钢丝或竹签,禁止使用铁丝。
（2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。
（3）焊（割）炬射吸检查正常后，楼上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，再把乙炔气管也接在乙炔接头上.氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧，以不漏气并容易插上拨下为准。
（4）根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀.调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。
(5）焊炬（或割炬)点燃操作规程：
1）点火前,急速开启焊炬（或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。
2）对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰.这样可以检查乙炔是否畅通，以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。
3)进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。
4）使用乙炔切割机时,应先放乙炔气，再放氧气引火。
5）使用氧气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。
（6）熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门.
(7）工作中焊、割咀不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属，焊咀不能过热，不能堵塞。发现有回火预兆时,应停止工作。
(8）回火时，要迅速关闭焊炬上乙炔手轮，再关氧气手轮。等回火熄灭后，将焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮,吹除焊炬内的烟灰,查出回火原因并解决后，再继续使用。
(9）氧氢并用时，先放出乙炔气,再放出氧气，最后放出氧气，再点燃．熄灭时先关氧气，再关氧气,最后关乙炔气。
（10）短时间休息，必须把焊（割)炬的阀门紧闭．较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气,然后收拾软管和工具。
（11)工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用。
（12）氧气和乙炔皮管不能对调．也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。
（13)操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。