矿山职业卫生操作规程.doc

目 录
一、 粉尘岗位职业危害防治操作规程—--——-—-—-----——1
二、 噪声岗位职业危害防治操作规程————--—---——-———3
三、高温岗位职业危害防治操作规程-——-—-—-———-————5
四、砂轮机操作工岗位职业危害防治操作规程————--—-8
五、电工岗位职业危害防治操作规程——--—----—----—-9
六、电焊工岗位职业危害防治操作规程—-——-————-—-—10
七、 空压机操作工岗位职业危害防治操作规程---—-—-12
八、装载机司机岗位职业危害防治操作规程—-——---——14
九、钻机工岗位职业危害防治操作规程--————------—15
十、爆破工岗位职业危害防治操作规程--—--——--——--16
十一、挖掘机司机岗位职业健康操作规程——--————-——18

矿山岗位职业危害防治操作规程
总 则
为了保证矿山职工在生产过程中安全开展工作，预防、控制、和消除职业危害,保护职工生命安全和身体健康，促进生产发展，制定本操作规程.
矿山生产工作中存在的职业危害有:粉尘、噪声、高温。在生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程，本规程适用于矿山所属部门、班组。
职业病是指企业、事业单位和个体经济组织（以下统称用人单位）的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病.
本规程制定的依据：
《中华人民共和国职业病防治法》；
《作业场所职业危害申报管理办法》;
《职业病危害事故调查处理办法》；
《职业病危害因素与目录》；
《高温作业允许持续接触热时间限值》；
《噪声作业分级》；
《施工生产性粉尘作业危害程度分级》；

一、粉尘岗位职业危害防治操作规程
1 粉尘
2 术语
2.1生产性粉尘：产过程中产生的能较长时间悬浮于空气中的固体微粒.
2。2作业场所:工人在生产劳动过程中经常或定时停留的地点。
2.3接触生产性粉尘作业:工作在生产性粉尘的作业场所，从事生产劳动的作业.
2.4生产性粉尘中游离二氧化硅含量：生产性粉尘中含有游离二氧化硅的质量百分比。
2。5工人接尘时间肺总通气量:系指工人在1个工作日的接尘时间内，实际吸入含有生产性粉尘的空气总体积。
2.6生产性粉尘浓度超标倍数：作业场所空气中粉尘度浓度超过该作业地点生产性粉尘最高容许浓度的倍数。
2。7致癌性：生产性粉尘具有致癌作用的特性。
2。8尘肺病：在生产活动中吸入粉尘而发生的肺组织纤维化为主的疾病.
2.9总粉尘:可进入整个呼吸道的粉尘
3危害程度：粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病——尘肺病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病.
4职业健康卫生标准
10％≤游离SiO2含量≤50%;50％〈游离SiO2含量≤80％
总尘PC-TWA（mg/m3)
呼尘PC-TWA（mg/m3）
1
0。7
0。7
0。3
0。5
0。2
5 岗位职业危害防治操作规程
5.1除尘设施必须运行良好。
5。2在生产现场粉尘区域作业时，应佩戴好防尘口罩等防护用品。
5.3对接触粉尘环境中工作的职工应定期进行组织检查.
5。4在粉尘作业场所的职工操作室内，粉尘度不准超过国家卫生标准。
5。5操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。
5.6对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。
5.7按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备,发现问题及时找专业人员修理.
5.8生产现场必须保持通风良好.
5.9生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产.
5。10应经常在岗位进行喷水增湿，减少粉尘危害。
二、噪声岗位职业危害防治操作规程
1 噪声
2 术语
2.1 生产性噪声：在生产过程中产生的对职工健康和工作有妨碍的声音。
2。2 噪声作业：职工在作业场所接触噪声的作业.
2。3产生原因：主要来源于各设备在运转过程中由于振动、碰撞而产生的机械声和由风管、气管中介质的扩容、节流、排汽、漏汽而产生的气体动力噪声以及磁场交变运动产生的电磁性噪声.主要有引风机、送风机、汽轮机、发电机、磨砼机、空压机、给水泵等。
3 危害程度：给人带来烦恼,影响人们工作、学习、休息.长期接触强噪声会引起听力下降、神经性衰弱综合症等病症。
4 工作场所接触噪声限值标准
职业接触8小时,工作地点噪声允许标准为85dB（A）
职业接触4小时，工作地点噪声允许标准为88dB（A）
职业接触2小时,工作地点噪声允许标准为91dB（A）
职业接触1小时，工作地点噪声允许标准为94dB（A）
职业接触0。5小时，工作地点噪声允许标准为97dB(A）
职业接触0。25小时，工作地点噪声允许标准为100dB（A)
职业接触0.125小时，工作地点噪声允许标准为103dB（A）
但最高不能超过115 dB（A）
5 职业危害防治操作规程
5。1操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。
5.2对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象,降低职业危害。
5.3按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备,发现问题及时找专业人员修理。
5.4生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏,做到文明清洁生产。
5.5各值班室噪音超标时，应采用适当的隔音措施。
5。6作业人员进入现场噪音区域时,应佩戴耳塞.
5。7在噪声较大区域连续工作时，宜分批轮换作业.
5.8对长时间在噪声环境中工作的职工应定期进行身体检查。
5.9噪声作业场所的噪声强度超过卫生标准时，应采用隔声、消声措施,或按《工业企业噪声卫生标准(试行草案)》规定的时间,缩短每个工作班的接触噪声时间.
5。10采取噪声控制措施后，其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准时，应采取个体防护;对职工并不经常停留的噪声作业场所，应根据不同要求建立作为控制、观察、休息的隔声室，室内必须有足够的吸声衬面，以减少混响声.
三、高温岗位职业危害防治操作规程
1、高温
2、术语
2。1高温作业：在生产劳动过程中，工作地点平均WBGT指数≥25摄氏度时的作业.
WBGT：又称湿球黑球温度,是综合评价人体接触作业环境热负荷的一个基本参量，单位为：摄氏度。
2。2 接触时间率：劳动者在一个工作日内实际接触高温作业的累计时间与8h的比率。
2.3生产性热源：系指生产过程中能够散发热量的生产设备，产品和工件等。
3、危害程度：高温致使体温调节产生障碍、水盐代谢失调、循环系统负荷增加、消化系统疾病增多、神经系统兴奋性降低、肾脏负担加重。当作业场所气温超过34℃时，即可能有中暑病例发生。中暑是高温环境下发生的急性疾病，按其发病机理可分为：热射病、日射病、热痉挛和热衰竭。
3.1当有先兆或轻度中暑时，应将患者迅速离开高热环境，移至荫凉通风处休息，解开衣领,并给予清凉饮料、浓茶、淡盐水和人丹、解暑片或藿香正气丸等解暑药物.
3。2对病情较重的患者，应立即移到荫凉处，让其平卧（或抬高下肢)，根据不同的病情，分别作如下处理：
3.3中暑痉挛时，牵伸痉挛肌肉使之缓解，并服用含盐清凉饮料;
3。4中暑衰竭时，服用含糖、盐饮料,并在四肢作重推摩、擦摩；
3.5日射病时，头部用冰袋或冷水湿敷；身体高热时，应迅速降温，如用冷水或冰水擦身(擦至皮肤发红），或在额、颈、腋下和腹股沟等处放置冰袋，也可用50％酒精擦浴。
3。6症状重或昏迷患者,可针刺人中、涌泉、中冲等穴,并应迅速送医院进行抢救。
4、作业现场接触高温限值标准
表1 工作场所不同体力劳动强度WBGT限值
接触时间率
体力劳动强度
一
二
三
四
100％
30
28
26
25
75％
31
29
28
26
50％
32
30
29
28
25%
33
32
31
30
表2 高温作业允许持续接触热时间限值(分钟）
工作地点温度(℃）
轻度劳动
中等劳动
重度劳动
30～32
80
70
60
＞32~34
70
60
50
＞34～36
60
50
40
＞36~38
50
40
30
＞38～40
40
30
20
＞40～42
30
20
10
＞42～44
20
10
10
5、职业危害防治操作规程
5.1操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品.
5。2生产现场必须保持通风良好.
5.3对生产现场经常性进行检查。
5。4按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。
5。5对高温设备和管道应进行保温或加隔热装置。
5.6缩短一次性持续接触高温时间，持续接触热源后，应轮换作业和休息，休息时应脱离热环境，并多喝水。执行国家有关标准的规定。
5。7工作人员佩戴防高温手套、穿隔热服。
5.8采取通风降温措施，打开门窗通风，必要时加装通风机进行机械通风。
5。9根据生产工艺流程和厂房建筑条件，采取防暑降温治理措施，安装空调或风扇。
5.10合理布置和疏散热源。
5。11当热源较多而采用天窗排气时,应将热源集中在排气天窗下侧,并对热源采取隔热措施。
四、砂轮机操作工岗位职业危害防治操作规程
1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。
2、砂轮机的底座一定要牢固,运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反,螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验,运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上 ( 铁夹板不小于砂轮直径1/2) ，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫,轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀.
3、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝,防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时，人必须站在砂轮侧面,让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后,才能开始工作.
4、调换砂轮应由专人负责,不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常后才能工作。
5、砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。
6、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。
7、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
8、不准在砂轮机旁堆放物件,使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。
五、电工岗位职业危害防治操作规程
1、 电气操作人员应思想集中，电气线路在未经测电笔确定之前，应一律视为“有电"不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2、 工作前应祥细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品，以防止工作时发生意外.
3、 维修线路采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌，防止他人中途送电。
4、 使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
5、 工作中的有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
6、 所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量.
7、 检查完工后,送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。
8、 发生火警时，应立即切断电源，干粉灭火器或黄沙扑救，严禁用水扑救。
9、 工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，擦除警告牌，所有材料工具、仪表等随之撤离，原防护装置随时安装好.
10、 操作地段清理后，操作人员要亲自检查，以免发生意外。
六、电焊工岗位职业危害防治操作规程
一、职业危害告知
1、焊工作业过程中存在粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频电磁场等职业危害；
2、当吸入的粉尘达到一定数量时即可引发电焊工尘肺病，且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病，还可引起鼻炎、咽炎、支气管炎、皮炎、皮疹、眼结膜损害等；
3、焊接产生的弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害，它损伤眼睛及裸露的皮肤，引起角膜结膜炎（电光性眼炎)和皮肤胆红斑症；
4、焊接作业过程中，在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下，弧区周围会产生大量的有毒气体,如臭氧、一氧化碳、氮氧化物等：
4.1臭氧，为无色、有特殊的刺激性气味的有害气体，它对呼吸道粘膜及肺有强烈的刺激作用.短时间吸入低浓度（0．4mg／m3)的臭氧时，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸闷、食欲减退、疲劳无力等症状,长期吸入低浓度臭氧时，则可引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等；
4。2一氧化碳，为无色、无味、无刺激性气体，它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合，而且极难分离，因而,当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后，氧便失去了与血红蛋白结合的机会，使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成人体组织因缺氧而坏死；
4.3氮氧化物，是有刺激性气味的有毒气体，其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。它为红褐色气体，有特殊臭味，当被人吸入时，经过上呼吸道进入肺泡内，逐渐与水起作用，形成硝酸及亚硝酸，对肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用,引起肺水肿.
二、职业安全卫生操作要求
1、熟悉所切割、焊接工件的质量标准和技术特征，确保工件的加工质量.
2、施工前清理作业现场清除易燃易爆物，备好灭火器材；切断或关闭所切割或焊接设备的电源、水源、风源等，并挂好警示牌。
3、将所使用的设备、配件、用具准备齐全 ，并认真检查确保完好.
4、氧气瓶与乙炔瓶间距必须大于10m；运输使用轻拿轻放;气瓶不能接触高温和明火，周围10m内不得有易燃易爆物品.
5、焊接时要掌握焊接方法,最大限度减少和消除内应力和变形。
6、火焊切割时，应防止回火现象。
7、切割较大零部件时，必须采取可靠的防止下落或下滑的措施。
8、容器内焊或切割时，焊工与焊件间要绝缘，清理容器内外易燃易爆品，焊件外壳通风良好,容器外有专人监护.
9、施工完毕，切断电焊机电源,码放好手把线;关掉氧气瓶、乙炔瓶阀门，码放好氧气带、乙炔带,分类码放好焊接工件；清除焊渣，清点工具，打扫好施工现场,检查无误后方可离开.
三、职业防护措施
1、个人防护:①焊工作业应在专用工作区域内进行，区域内不得有其他工种作业人员；②多人焊工作业时要分散作业,严禁多人扎堆焊接作业；③工作前首先要开动通风设备或打开窗户，使工作区域空气流通，作业人员必须正确佩戴相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子;④按时、按要求进行体检。
2、现场处理：一旦发生事故立即送往医院治疗。
七、空压机操作工岗位职业危害防治操作规程
1、开车前准备工作
(1）开车前要佩戴好防护用品，必须戴好耳塞.
（2)开关柜或操作台信号灯指示应在起动状态，油压表指示正常，其它仪表指针在零位。
(3）检查压力调节器灵活可靠.
（4)打开气缸至风包间管路上的阀门.
（5）检查电动机轴承、机身油箱和注油器的油标，油位应在2/3处。
（6)摇动注油器向气缸注油.
(7）检查冷却水池水位是否正常,水质是否清洁，各部水门位置必须正确。
（8）检查断水、断油等保护装置是否可靠。
2、起动空压机
（1）起动水泵，检查各部冷却水管出水是否正常.
（2)压力调节器放在卸荷位置（或打开高压排风管旁路风门）。
（3）操作开关合闸（如发现异常情况立即断开）。
(4)采用同步电机的，应立即高调整励磁电流到规定数值。
（5）压力调节器搬到工作位置（或关闭高压排风管旁路风门）.
3、运转中检查和注意事项
(1）电气仪表指示是否正常.
(2）倾听机器各部工作音响有无变化。
（3）检查压力：一级气缸0.24兆帕，二级气缸0，8兆帕，回风(卸荷）压力不超过规定值。
（4）检查排气温度单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃。
（5）检查各部温度应不超过规定数值：
电动机不超过室温60℃，电机滑动轴承60℃，油箱60℃，主轴承65℃。
（6)检查润滑情况:
电动机轴承油圈转动灵活,带油正常；齿轮泵压力不小于0.1兆帕,注油器滴油正常。
(7）冷却水量充足,不许中断。
（8）运转中禁止靠近转动部分。
4、停运
（1)风门调节器搬到卸荷位置(或打开旁路放风门）。
（2)断开操作开关，停止电动机。
（3)待机身冷却后再停止水泵。
（4）如长期停运,应放出冷却器和气缸水套内存水.
（5）停机检修时在开关柜上要挂“检修警示牌”。
5、其它
（1）操作高压开关必须戴绝缘手套，穿绝缘靴站在绝缘板上。
（2）空压机的压力表、安全阀等如有损坏或失灵,禁止开动.压力表、安全阀等必须按规定周期进行整定校验。
（3）空压机油必须经试验合格后才准使用.
（4）风包、滤油器、风包释压阀等必须按规定进行清洗或试验。
八、装载机司机岗位职业危害防治操作规程
1、生产作业中要严格执行矿山制定的各项作业场所职业健康管理制度
2、作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下不用.
3、在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。
4、作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。
5、作业人员要经常对作业场所进行洒水、通风、卫生清理,保持作业地点清洁、干净。
九、钻机工岗位职业危害防治操作规程
　　一、安全卫生规定
　　1、必须坚持湿式钻眼.如果采用干式钻眼,但必须采取孔口洒水降尘措施,并佩戴个体防尘防护用品。
　　2、凿岩机打眼一定要湿式打眼，凿岩机打眼要采取中心供水或侧式供水防尘，严禁打干眼。
　　3、作业地点通风正常，空气新鲜符合要求。
　　二、钻眼操作要求
　　1、严格按规定的眼位和放炮说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。
　　2、打眼过程中,要经常上下拉动动钻杆进行排粉，并要持续对钻孔洒水降尘。
　　3、钻眼过程中，必须有专人监护钻进情况，出现异常情况，必须停止作业，采取措施处理好后,方可继续作业。
　　三、职业防护措施
　　1、设备防护:送排风装置必须完好，能正常使用;
　　2、个人防护:钻眼前，作业人员要做到“三紧、两不要”，即袖口、领口、衣角紧，不要戴手套、不要把毛巾露出衣领外，并戴好防尘口罩,防护用品要爱护使用并定期更换；
　　3、现场处理:一旦发生卫生事故，粉尘迷入眼睛等，应该立即用清水冲洗10—15分钟,情况严重的，要立即上井送医院治疗.
十、爆破工岗位职业危害防治操作规程
　　一、上岗条件
　　1、爆破工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
　　2、爆破工必须认真学习作业规程，经过职业安全卫生教育培训，熟知安全技术操作工艺、安全措施和职业卫生注意事项。
　　3、作业人员按要求带安全帽，严禁穿化纤衣服。
　　4、作业人员按要求佩戴防尘口罩等劳动防护用品。
　　二、安全卫生规定
　　1、放炮地点安全情况正常，符合爆破条件.
　　2、作业人员佩戴防尘口罩。
　　3、放炮地点通风正常，空气新鲜符合要求。
4、对放炮地点附近进行洒水降尘。
　　5、炮眼封泥应用岩碴或粘土炮泥封实,严禁用块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破.
　　三、爆破操作要求
1、装药前对放炮地点进行全面检查，一切正常后方可进行装药放炮。
　　2、严格执行“一炮三检”制度。班长或安全员必须布置专人在规定的各警戒岗点担任警戒，同时警戒线处设置警戒牌.班长必须清点人数，确认无误后，方可下达爆破命令。
　　3、爆破后必须待工作面炮烟被吹散,爆破工、班组长巡视放炮地点，检查爆堆、瞎炮、残炮等情况，发现问题应立即处理;检查放炮地点以后，将警戒人员撤回。
4、发现并处理残、瞎炮时必须在爆破工程师直接领导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班不能处理完毕，爆破工做好安全警示标示。
5、爆破作业过程中,必须有专人监护爆破作业，出现异常时,必须停止作业,采取措施处理好后，方可继续作业。
　　四、职业防护措施
　　1、设备防护:放炮地点降尘设施齐全好用，通风正常，空气清新；
2、个人防护：放炮前，作业人员戴好防尘口罩，防护用品要爱护使用并定期更换;　　
3、现场处理:一旦发生卫生事故,出现粉尘迷眼、头晕恶心等现象，应立即采取应急措施进行处理，情况严重的，要立即上井送医院治疗.
十一、挖掘机司机岗位职业健康操作规程
一、安全操作程序
1、进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品,如静音耳塞、防尘口罩等.
2、现场作业发现掘进机、转载机等声音超过85dB（A）时,立即停止作业，采取降低噪音措施。
3、下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
二、个体防护用品维护注意事项
防尘口罩的检查:
①检查面罩是否有裂痕、撕裂处和尘土，保证面罩特别是密封部分没有变形，材料应柔韧而不僵硬.
②检查吸气阀是否有变形、裂痕、撕裂迹象。提起吸气阀检查阀座是否有尘土或者裂痕。按照同样步骤检查呼气阀，必须时刻更换呼吸阀。
③检查颈部系带是否完好无损并具有良好弹性，必须及时更换系带。
防尘口罩的保养与清洁：
①每2-3天用清水冲洗一次，必须放置在无污染环境中风干。
②每周将面罩浸入肥皂水中，轻轻刷洗，进行清洁和洗涤,水温不得超过49摄氏度。严禁使用含有油脂的洗涤剂。
③如有必要，将面罩浸入稀释的四比一氨水消毒剂、次氯酸钠或者其他消毒溶剂中进行消毒。
佩戴防尘口罩仍能感觉到气味、雾气或气体，说明过滤棉达到其使用寿命，必须离开污染区并更换过滤棉。
静音耳塞的维护：静音耳塞严禁使用油脂类洗涤剂清洗，以防止变形；严禁超期限使用，达到其使用寿命后必须及时更换。
三、本岗位的安全操作程序和维护注意事项
（1）生产作业中要严格执行矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。
（2）作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下不用。
（3)在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识,不得故意损坏。
（4）作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。
（5)水车在要经常对作业场所、采面和道路进行洒水,在保持驾驶室内清洁、干净。
12